CN109225756A - 一种复合管保护层涂覆生产线 - Google Patents

一种复合管保护层涂覆生产线 Download PDF

Info

Publication number
CN109225756A
CN109225756A CN201811306974.7A CN201811306974A CN109225756A CN 109225756 A CN109225756 A CN 109225756A CN 201811306974 A CN201811306974 A CN 201811306974A CN 109225756 A CN109225756 A CN 109225756A
Authority
CN
China
Prior art keywords
protective layer
layer coating
conveyer
hole
coating line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811306974.7A
Other languages
English (en)
Inventor
彭伏弟
吴亚平
陈晓梅
田振阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YATONG NEW MATERIAL SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd FUJIAN PROV
Original Assignee
YATONG NEW MATERIAL SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd FUJIAN PROV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YATONG NEW MATERIAL SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd FUJIAN PROV filed Critical YATONG NEW MATERIAL SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd FUJIAN PROV
Priority to CN201811306974.7A priority Critical patent/CN109225756A/zh
Publication of CN109225756A publication Critical patent/CN109225756A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C13/00—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
    • B05C13/02—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/14—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation involving heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/007—After-treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0218—Pretreatment, e.g. heating the substrate

Landscapes

  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

一种复合管保护层涂覆生产线，涉及管道生产设备技术领域，包括由上游向下游流水线连接的第一输送器、加热器、模体、冷却器、第二输送器，所述第一输送器与所述第二输送器用于向前直线输送金属管，所述模体内包括横向贯穿的用于供金属管穿过的通孔，所述模体侧面具有入流孔，所述入流孔连接有双螺杆挤出机，所述通孔内壁具有穿过所述入流孔与通孔相贯处的环槽，所述入流孔与所述通孔轴线间呈指向下游方向的锐角。通过该生产线，可实现复合管的外塑料管在金属管上的高效覆盖生产，同时，产出的外塑料管具有较高的厚度分布均匀性和附着牢固性。

Description

一种复合管保护层涂覆生产线
技术领域
本发明涉及管道生产设备技术领域，尤其涉及一种复合管保护层涂覆生产线。
背景技术
复合管为通过金属管和塑料管的叠加而同时具有两者的优点的管道。在一般现有的复合管生产过程中，多采用搭接法生产工艺，即先制成金属管，然后在成型的金属管上做内外层的塑料管。其中，外层的塑料管具有保护内部的金属管不磨损，同时为金属管隔绝氧气防止锈蚀的作用。外层的塑料管因金属管较长且金属和塑料间的连接效果较差，通过已制成的塑料管的套接具有连接不牢固的问题，通过涂覆塑料层又存在成型厚度不均匀的问题。同时，现在市场上外塑料管的涂覆生产设备也较为低效。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合管保护层涂覆生产线，通过该生产线，可实现复合管的外塑料管在金属管上的高效覆盖生产，同时，产出的外塑料管具有较高的厚度分布均匀性和附着牢固性。
为实现发明目的，本发明采用了如下技术方案：
一种复合管保护层涂覆生产线，包括由上游向下游流水线连接的第一输送器、加热器、模体、冷却器、第二输送器，所述第一输送器与所述第二输送器用于向前直线输送金属管，所述模体内包括横向贯穿的用于供金属管穿过的通孔，所述模体侧面具有入流孔，所述入流孔连接有双螺杆挤出机，所述通孔内壁具有穿过所述入流孔与通孔相贯处的环槽，所述入流孔与所述通孔轴线间呈指向下游方向的锐角。
作为本发明的优选，所述第一输送器包括支架和安装于所述支架上的多根水平间隔设置的第一输送辊，所述第一输送辊间通过同步带同步传动，所述支架为竖直方向高度可调的套管。
作为本发明的优选，所述第一输送辊表面周向设有V形槽。
作为本发明的优选，所述第二输送器包括两根为一组、多组在直线方向上间隔排列的多根第二输送辊，所述第二输送辊表面具有周向的半圆弧槽。
作为本发明的优选，所述半圆弧槽内覆盖有POM层。
作为本发明的优选，所述加热器包括一个横置的环形基体，所述基体内壁上存在有加热电阻丝。
作为本发明的优选，所述基体两端具有由其环形开口边缘向内的翻边，所述翻边内侧及所述基体内壁覆盖有隔热反射层，所述加热电阻丝位于所述隔热反射层上方。
作为本发明的优选，所述隔热反射层包括外侧的铝箔层和内侧的石棉层。
作为本发明的优选，所述冷却器包括前后具有开口的箱体，所述箱体内具有喷淋管，所述喷淋管连接有循环泵。
作为本发明的优选，所述循环泵还连接有轴流式换热器。
本发明的有益效果在于：
1.通过模体内的环槽，使得在金属管通过通孔时形成塑料原料在管壁外侧周向的覆盖，保证外塑料管成型的全面覆盖，同时较小的涂覆空间使得通孔与金属管间塑料原料的压力较大，该压力可以提高塑料原料在金属管上的附着牢固性；
2.通过第一输送器和第二输送器可实现金属管的连续送入和送出，提高生产效率，可适应较长的金属管的生产需求；
3.第一输送辊的V形槽与可升降具有调节金属管与通孔同心的作用，成对的第二输送辊的半圆弧槽组合对产出的复合管具有整形作用，从而具有更好的外塑料管厚度均匀性、附着牢固度；
4.加热器和冷却器为金属管提供涂覆外塑料管前的加热和涂覆后的冷却，可以提高涂覆成型质量，提高冷却固化效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明模体的截面示意图；
图3为本发明第一输送辊的示意图；
图4为本发明第二输送辊的示意图；
图5为本发明加热器的截面示意图；
图6为本发明冷却器的截面示意图；
图中各项分别为：1第一输送器，11支架，12第一输送辊，13V形槽，2加热器，21基体，22加热电阻丝，23翻边，24隔热反射层，241铝箔层，242石棉层，3模体，31通孔，32入流孔，33环槽，4冷却器，41箱体，42喷淋管，43循环泵，44轴流式换热器，5第二输送器，51第二输送辊，52半圆弧槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行详细描述：
如图1、2所示的一种复合管保护层涂覆生产线，包括由上游向下游流水线连接的第一输送器1、加热器2、模体3、冷却器4、第二输送器5，上述装置可以通过台架或同类支撑部件实现与地面的连接。第一输送器1与第二输送器5用于向前直线输送金属管，模体3内包括横向贯穿的用于供金属管穿过的通孔31，模体3侧面具有入流孔32，入流孔32连接有双螺杆挤出机（图中未示出），通孔31内壁具有穿过入流孔32与通孔31相贯处的环槽33，入流孔32与通孔31轴线间呈指向下游方向的锐角。在工作时，双螺杆挤出机向通孔31内注入熔融的塑料原料，流入的塑料原料沿环槽33流动实现在通孔内围绕金属管的状态，并随着金属管的向下游的运动实现附着在金属管表面的动作，在送出模体3后即成为金属管外包裹有外塑料管的复合管。加热器2用于加热金属管，从而使得塑料原料在接触金属管时不会因较大的温差迅速固接产生结块等影响外塑料管整体性的问题。冷却器4用于对覆盖在金属管外侧的塑料原料进行降温加快其固化速度，提高生产效率。
如图1、3所示，本实施例中，第一输送器1包括支架11和安装于支架11上的多根水平间隔设置的第一输送辊12，第一输送辊12间通过同步带（图中未示出）同步传动，支架11为竖直方向高度可调的套管。第一输送辊12表面周向机加工有V形槽13，V形槽13的作用如一般工业检测中所使用的V形块，具有自动定心的作用。通过V形槽13的定型作用和支架11的高度调节作用可实现其支撑的金属管和通孔31间的同轴的调节，经调节较高的同轴精度有助于提高两者间空间形成的外塑料管的厚度均匀性并且可以通过该调节适配不同直径的金属管以提高生产的适应性。
如图4所示，本实施例中，第二输送器5包括两根为一组、多组在直线方向上间隔排列的多根第二输送辊51，第二输送辊51表面具有周向的半圆弧槽52。第二输送辊51间也通过同步带同步传动，同步带的同步传动使得各个辊的转速相同，从而实现对金属管的匀速、稳定输送，从而使得塑料原料在金属管外侧的附着均匀性。
本实施例中，半圆弧槽52内覆盖有POM层。POM具有较高的强度、耐磨性质。两根成组的第二输送辊51的半圆弧槽52可组成圆孔形状，成型的复合管在其夹持下可实现输送，同时POM层可以减少与外塑料管间的摩擦损失，同时通过其夹持圆弧形状实现对外塑料管外壁的整形作用，提高表面质量。
如图5所示，本实施例中，加热器2包括一个横置的环形基体21，金属管从基体21中穿过，基体21内壁上通过卡扣卡接有盘设的加热电阻丝22。基体21两端焊接或螺接有由其环形开口边缘向内的翻边23，翻边23内侧及基体21内壁黏贴覆盖有隔热反射层24，加热电阻丝22位于隔热反射层24上方。
本实施例中，隔热反射层24包括外侧用于反射热量的铝箔层241和内侧隔热防止热量散失的石棉层242，从而可以降低热量损耗、提高加热效率。
如图6所示，本实施例中，冷却器4包括前后具有开口的箱体41，金属管从开口中穿过，箱体41内具有位于顶部向下滴淋冷却水的喷淋管42，喷淋管42连接有循环泵43，循环泵43另一端连接箱体41的底部回收冷却水。循环泵43还连接有轴流式换热器44，通过其换热效果实现冷却水的恒温效果。冷却水滴淋在从模体1中送出的具有未完全固化的外塑料管的金属管上，通过其冷却效果加速外塑料管的固化成型。
以上实施例只是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (10)

1.一种复合管保护层涂覆生产线，其特征在于，包括由上游向下游流水线连接的第一输送器（1）、加热器（2）、模体（3）、冷却器（4）、第二输送器（5），所述第一输送器（1）与所述第二输送器（5）用于向前直线输送金属管，所述模体（3）内包括横向贯穿的用于供金属管穿过的通孔（31），所述模体（3）侧面具有入流孔（32），所述入流孔（32）连接有双螺杆挤出机，所述通孔（31）内壁具有穿过所述入流孔（32）与通孔（31）相贯处的环槽（33），所述入流孔（32）与所述通孔（31）轴线间呈指向下游方向的锐角。
2.根据权利要求1所述的一种复合管保护层涂覆生产线，其特征在于，所述第一输送器（1）包括支架（11）和安装于所述支架（11）上的多根水平间隔设置的第一输送辊（12），所述第一输送辊（12）间通过同步带同步传动，所述支架（11）为竖直方向高度可调的套管。
3.根据权利要求2所述的一种复合管保护层涂覆生产线，其特征在于，所述第一输送辊（12）表面周向设有V形槽（13）。
4.根据权利要求1所述的一种复合管保护层涂覆生产线，其特征在于，所述第二输送器（5）包括两根为一组、多组在直线方向上间隔排列的多根第二输送辊（51），所述第二输送辊（51）表面具有周向的半圆弧槽（52）。
5.根据权利要求4所述的一种复合管保护层涂覆生产线，其特征在于，所述半圆弧槽（52）内覆盖有POM层。
6.根据权利要求1所述的一种复合管保护层涂覆生产线，其特征在于，所述加热器（2）包括一个横置的环形基体（21），所述基体（21）内壁上存在有加热电阻丝（22）。
7.根据权利要求6所述的一种复合管保护层涂覆生产线，其特征在于，所述基体（21）两端具有由其环形开口边缘向内的翻边（23），所述翻边（23）内侧及所述基体（21）内壁覆盖有隔热反射层（24），所述加热电阻丝（22）位于所述隔热反射层（24）上方。
8.根据权利要求7所述的一种复合管保护层涂覆生产线，其特征在于，所述隔热反射层（24）包括外侧的铝箔层（241）和内侧的石棉层（242）。
9.根据权利要求1所述的一种复合管保护层涂覆生产线，其特征在于，所述冷却器（4）包括前后具有开口的箱体（41），所述箱体（41）内具有喷淋管（42），所述喷淋管（42）连接有循环泵（43）。
10.根据权利要求9所述的一种复合管保护层涂覆生产线，其特征在于，所述循环泵（43）还连接有轴流式换热器（44）。
CN201811306974.7A 2018-11-05 2018-11-05 一种复合管保护层涂覆生产线 Pending CN109225756A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811306974.7A CN109225756A (zh) 2018-11-05 2018-11-05 一种复合管保护层涂覆生产线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811306974.7A CN109225756A (zh) 2018-11-05 2018-11-05 一种复合管保护层涂覆生产线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109225756A true CN109225756A (zh) 2019-01-18

Family

ID=65076762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811306974.7A Pending CN109225756A (zh) 2018-11-05 2018-11-05 一种复合管保护层涂覆生产线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109225756A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112246534A (zh) * 2020-09-17 2021-01-22 北京中创时代科技有限公司 一种立体纤维编织复合管道上胶系统及上胶方法
CN114161699A (zh) * 2021-12-01 2022-03-11 浙江鸿基石化股份有限公司 一种淋膜无纺布生产用涂覆料涂布装置及其涂布方法

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1219466A (zh) * 1997-12-09 1999-06-16 海普拉精密工业(株) 复合管制造设备及制造工艺
CN1273906A (zh) * 1999-05-14 2000-11-22 史贞 制造金属骨架塑料复合管的方法及装置
CN2524912Y (zh) * 2001-12-21 2002-12-11 四川东泰新材料科技有限公司 生产钢骨架增强聚丙烯塑料复合管的外定径装置
CN101695867A (zh) * 2009-10-27 2010-04-21 新兴铸管股份有限公司 在金属管内外表面及其端部表面贴覆塑料膜的方法及设备
CN103950170A (zh) * 2014-05-07 2014-07-30 张家港市维达纺织机械有限公司 一种三层覆塑金属管的连续生产设备
CN203863915U (zh) * 2014-03-13 2014-10-08 绍兴宏润消防器材有限公司 一种软管包塑机头
CN203863736U (zh) * 2014-03-31 2014-10-08 安徽志拓管业有限公司 一种切割机钢塑复合管输送装置
CN105619677A (zh) * 2016-03-09 2016-06-01 刘昌林 钢塑复合管的成型设备及其成型方法
CN207291029U (zh) * 2017-09-27 2018-05-01 四川金易管业有限公司 一种pe给水复合管生产装置
KR20180085867A (ko) * 2017-01-20 2018-07-30 주식회사 대천 튜브용 불소수지 코팅장치
CN208035330U (zh) * 2018-03-14 2018-11-02 泉州积力管道有限公司 一种pvc管道生产线
CN209124258U (zh) * 2018-11-05 2019-07-19 福建亚通新材料科技股份有限公司 一种复合管保护层涂覆生产线

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1219466A (zh) * 1997-12-09 1999-06-16 海普拉精密工业(株) 复合管制造设备及制造工艺
CN1273906A (zh) * 1999-05-14 2000-11-22 史贞 制造金属骨架塑料复合管的方法及装置
CN2524912Y (zh) * 2001-12-21 2002-12-11 四川东泰新材料科技有限公司 生产钢骨架增强聚丙烯塑料复合管的外定径装置
CN101695867A (zh) * 2009-10-27 2010-04-21 新兴铸管股份有限公司 在金属管内外表面及其端部表面贴覆塑料膜的方法及设备
CN203863915U (zh) * 2014-03-13 2014-10-08 绍兴宏润消防器材有限公司 一种软管包塑机头
CN203863736U (zh) * 2014-03-31 2014-10-08 安徽志拓管业有限公司 一种切割机钢塑复合管输送装置
CN103950170A (zh) * 2014-05-07 2014-07-30 张家港市维达纺织机械有限公司 一种三层覆塑金属管的连续生产设备
CN105619677A (zh) * 2016-03-09 2016-06-01 刘昌林 钢塑复合管的成型设备及其成型方法
KR20180085867A (ko) * 2017-01-20 2018-07-30 주식회사 대천 튜브용 불소수지 코팅장치
CN207291029U (zh) * 2017-09-27 2018-05-01 四川金易管业有限公司 一种pe给水复合管生产装置
CN208035330U (zh) * 2018-03-14 2018-11-02 泉州积力管道有限公司 一种pvc管道生产线
CN209124258U (zh) * 2018-11-05 2019-07-19 福建亚通新材料科技股份有限公司 一种复合管保护层涂覆生产线

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112246534A (zh) * 2020-09-17 2021-01-22 北京中创时代科技有限公司 一种立体纤维编织复合管道上胶系统及上胶方法
CN114161699A (zh) * 2021-12-01 2022-03-11 浙江鸿基石化股份有限公司 一种淋膜无纺布生产用涂覆料涂布装置及其涂布方法
CN114161699B (zh) * 2021-12-01 2022-07-22 浙江鸿基石化股份有限公司 一种淋膜无纺布生产用涂覆料涂布装置及其涂布方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109225756A (zh) 一种复合管保护层涂覆生产线
CN104722591A (zh) 一种连续生产金属管的挤压机
CN209124258U (zh) 一种复合管保护层涂覆生产线
US3111714A (en) Self-centering extrusion die
CN209350846U (zh) 塑料波纹管设备冷却系统
CN208855031U (zh) 直通变径管成型设备
CN109531956A (zh) 塑料波纹管设备冷却系统
CN112406065A (zh) 一种耐磨工程塑料管挤塑成型工艺
CN204547024U (zh) 一种upvc波纹管全自动生产系统
CN209007933U (zh) 一种复合管保护层涂覆模具
US3470914A (en) Flow inversion apparatus and process
CN215791894U (zh) 一种复合保温管连续生产装置
CN211368197U (zh) 不锈钢丝绳半成品加工的包塑设备
CN210266339U (zh) 一种ppr平行保温顺水三通
CN204914508U (zh) 一种挤出机头结构
CN204267928U (zh) 一种内外加热连接法兰
CN113580623A (zh) 一种复合保温管连续生产装置
CN210309112U (zh) 一种组合式双出风口热风枪
CN204036792U (zh) 一种用一步法生产保温管的制备系统
CN109849313A (zh) 高压柔性pe钢丝复合管材快速连接接头加工方法及系统
CN111251574A (zh) 一种用于高密度大口径聚乙烯管材跨规格生产的模具
CN204036838U (zh) 一种外护管在线电晕处理装置
CN206030541U (zh) 一种熔融沉积快速成型的新型喷头装置
CN208962421U (zh) 一种大口径塑料管道连体分瓣式加热挤出成型模头
CN104149329B (zh) 一种外护管在线电晕处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination