CN207291029U - 一种pe给水复合管生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了复合管生产装置技术领域的一种PE给水复合管生产装置，包括平台，所述平台的顶端从左到右依次安装有第一成型机装置、第一涂胶装置、钢丝网供给装置、成型挤压滚轮、第二涂胶装置、第二成型机装置、输送装置，所述第一成型机装置包括箱体，所述箱体的顶端中部开有冷气进入口，所述箱体的左端中部开有进料口，所述进料口的右部安装有芯棒，所述芯棒位于箱体的内腔，所述芯棒的右端开有槽，所述冷气进入口贯穿芯棒且冷气进入口伸入槽内部，所述第一涂胶装置包括树脂池、电机，所述树脂池的顶端前后部均安装有支架，所述支架的顶部、中部均通过轴安装有胶辊，所述树脂池的后端底部安装有喷头，所述电机安装在平台的顶端。

Description

一种PE给水复合管生产装置

技术领域

本实用新型涉及复合管生产装置技术领域，具体为一种PE给水复合管生产装置。

背景技术

钢骨架PE复合管是采用钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体，以聚乙烯为基体，采用粘结树脂将钢丝骨架与内、外层聚乙烯粘结制成，这种复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又保持了钢管和塑料管各自的优点，广泛应用在供水、矿山等领域，现有技术冷却装置只能冷却管的表面，内芯温度往往得不到降低，容易产生波纹，此外树脂与PE管、钢丝网粘连不均匀，容易出现壁厚不一，外层脱落的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PE给水复合管生产装置，以解决上述背景技术中提出的内芯冷却、树脂涂抹不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PE给水复合管生产装置，包括平台，所述平台的顶端从左到右依次安装有第一成型机装置、第一涂胶装置、钢丝网供给装置、成型挤压滚轮、第二涂胶装置、第二成型机装置、输送装置，所述第一成型机装置包括箱体，所述箱体的顶端中部开有冷气进入口，所述箱体的左端中部开有进料口，所述进料口的右部安装有芯棒，所述芯棒位于箱体的内腔，所述芯棒的右端开有槽，所述冷气进入口贯穿芯棒且冷气进入口伸入槽内部，所述第一涂胶装置包括树脂池、电机，所述树脂池的顶端前后部均安装有支架，所述支架的顶部、中部均通过轴安装有胶辊，所述树脂池的后端底部安装有喷头，所述电机安装在平台的顶端，所述电机的输出轴上的主动轮与支架中部的胶辊的外轴上的从动轮通过皮带连接，所述第一涂胶装置与第二涂胶装置结构相同。

优选的，所述芯棒为合金芯棒。

优选的，所述电机为无级变速电机。

优选的，所述成型挤压滚轮为合金滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将冷气入口与芯棒连接，直接将冷气输送至芯棒内，冷气从芯棒出来后进入PE管的内腔，对PE管的内腔和外壁降温，树脂喷涂到胶辊上，通过胶辊将树脂均匀的挤压，多余的树脂会重新掉落树脂池，重复使用，避免浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构第一成型机装置剖视图；

图3为本实用新型结构第一涂胶装置右视图。

图中：1平台、2第一成型机装置、3第一涂胶装置、4钢丝网供给装置、5成型挤压滚轮、6第二涂胶装置、7第二成型机装置、8输送装置、21箱体、22进料口、23冷气进入口、24芯棒、25槽、31树脂池、32支架、33胶辊、34喷头、35电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种PE给水复合管生产装置，包括平台1，所述平台1的顶端从左到右依次安装有第一成型机装置2、第一涂胶装置3、钢丝网供给装置4、成型挤压滚轮5、第二涂胶装置6、第二成型机装置7、输送装置8，所述第一成型机装置2包括箱体21，所述箱体21的顶端中部开有冷气进入口23，所述箱体21的左端中部开有进料口22，所述进料口22的右部安装有芯棒24，所述芯棒24位于箱体21的内腔，所述芯棒24的右端开有槽25，所述冷气进入口23贯穿芯棒24且冷气进入口23伸入槽25内部，所述第一涂胶装置3包括树脂池31、电机35，所述树脂池31的顶端前后部均安装有支架32，所述支架32的顶部、中部均通过轴安装有胶辊33，所述树脂池31的后端底部安装有喷头34，所述电机35安装在平台1的顶端，所述电机35的输出轴上的主动轮与支架32中部的胶辊33的外轴上的从动轮通过皮带连接，所述第一涂胶装置3与第二涂胶装置6结构相同。

其中，芯棒24为合金芯棒，电机35为无级变速电机，所述成型挤压滚轮5为合金滚轮。

工作原理：启动电源，启动进料装置，将PE料通过进料口22进入到第一成型机装置2中，PE料通过芯棒24被挤压成型，冷气进入口23中的冷气通过芯棒24进入到PE管内腔使之降温，PE管进入第一涂胶装置3中，树脂池中的树脂被喷头34通过管道喷洒到胶辊33上，电机35带动胶辊33转动，树脂与PE管接触，胶辊33挤压树脂，使树脂在PE管外壁变的均匀，通过钢丝网供给装置4，钢丝网与PE管通过成型挤压滚轮5的挤压，钢丝网与PE管通过树脂粘结更紧密，进入第二涂胶装置6再次进行树脂喷涂，进入第二成型机装置7中进行二次PE复合，PE通过已经成型的一次PE管被挤压，钢丝网上的树脂与二次PE料粘结，最终挤压成型，形成PE复合管进入到输送装置8中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种PE给水复合管生产装置，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的顶端从左到右依次安装有第一成型机装置(2)、第一涂胶装置(3)、钢丝网供给装置(4)、成型挤压滚轮(5)、第二涂胶装置(6)、第二成型机装置(7)、输送装置(8)，所述第一成型机装置(2)包括箱体(21)，所述箱体(21)的顶端中部开有冷气进入口(23)，所述箱体(21)的左端中部开有进料口(22)，所述进料口(22)的右部安装有芯棒(24)，所述芯棒(24)位于箱体(21)的内腔，所述芯棒(24)的右端开有槽(25)，所述冷气进入口(23)贯穿芯棒(24)且冷气进入口伸入槽(25)内部，所述第一涂胶装置(3)包括树脂池(31)、电机(35)，所述树脂池(31)的顶端前后部均安装有支架(32)，所述支架(32)的顶部、中部均通过轴安装有胶辊(33)，所述树脂池(31)的后端底部安装有喷头(34)，所述电机(35)安装在平台(1)的顶端，所述电机(35)的输出轴上的主动轮与支架(32)中部的胶辊(33)的外轴上的从动轮通过皮带连接，所述第一涂胶装置(3)与第二涂胶装置(6)结构相同。

2.根据权利要求1所述的一种PE给水复合管生产装置，其特征在于：所述芯棒(24)为合金芯棒。

3.根据权利要求1所述的一种PE给水复合管生产装置，其特征在于：所述电机(35)为无级变速电机。

4.根据权利要求1所述的一种PE给水复合管生产装置，其特征在于：所述成型挤压滚轮(5)为合金滚轮。