CN210266339U - 一种ppr平行保温顺水三通 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种PPR平行保温顺水三通,具体涉及顺水三通领域,包括平行三通管本体,所述平行三通管本体的内部设置有产热组件,所述平行三通管本体的表面套接有管套,所述管套的表面固定连接有连接片;所述平行三通管本体包括PPR壳体,且PPR壳体活动连接在管套的内壁,所述PPR壳体的内壁固定连接有隔热层,所述隔热层的内壁固定连接有保温层。本实用新型通过水流带动无轴螺旋叶片转动,使得无轴螺旋叶片带动转动管在平行三通管本体的内部转动并摩擦生热,限位管中的热量通过导热条配合导热油均匀传递在平行三通管本体的内部,并通过保温层配合导热条起到保温隔热的效果,从而可以实现保温的目的。

Description

一种PPR平行保温顺水三通
技术领域
本实用新型涉及顺水三通技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种PPR平行保温顺水三通。
背景技术
塑料管道具有原料来源丰富,价格低廉,性能优良等特点。它有着不可替代的作用,应用极其广泛。注射成形是成形热塑件的主要方法,因此应用范围很广。注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化,使之成为高黏度的流体,用柱塞或螺杆作为加压工具,使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中,经过冷却、凝固阶段,而后从模具中脱出,成为塑料制品。塑料注射成形工艺的最大特点是复制,能够复制出所需任意数量的可直接使用或稍作处理即可使用的制品,是一种适宜大批量生产的工艺。虽然在设备上投入较大,但是可以生产制品的数量非常大,实属一种经济快捷的生产方式,因此得到广泛的应用和快速的发展。
专利申请公布号CN201721266240.1的专利公开了一种PPR平行顺水三通,该使用新型,通过设计一种PPR平行顺水三通,用于主管和支管的平行连接,相比较传统的三通管件,只有两个相对立的方向。在施工安装时,可以根据现场实际情况来运用到一出二的给水管路中,不需额外增设其他PPR配件,同时还能保持平行管路的平行度,不仅减少了配件的转换频率、提高效率,还能减少成本,同时降低额外熔接引起的事故率。相比于现有技术的顺水三通,本新型的平行顺水三通解决了水锤的形成,杜绝了管震现象。
但是上述技术方案在实际运用时,仍旧存在较多缺点,如三通管在对热量介质进行运输时,运输的热量介质会在运输途中热量慢慢消散,不具有保温效果。
因此亟需一种具有保温效果的PPR平行保温顺水三通。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种PPR平行保温顺水三通,通过水流带动无轴螺旋叶片转动,使得无轴螺旋叶片带动转动管在平行三通管本体的内部转动并摩擦生热,限位管中的热量通过导热条配合导热油均匀传递在平行三通管本体的内部,并通过保温层配合导热条起到保温隔热的效果,从而可以实现保温的目的,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PPR平行保温顺水三通,包括平行三通管本体,所述平行三通管本体的内部设置有产热组件,所述平行三通管本体的表面套接有管套,所述管套的表面固定连接有连接片;
所述平行三通管本体包括PPR壳体,且PPR壳体活动连接在管套的内壁,所述PPR壳体的内壁固定连接有隔热层,所述隔热层的内壁固定连接有保温层,所述保温层的内壁固定连接有导热条;
所述产热组件包括限位管,且限位管固定连接在导热条远离保温层的一端,所述限位管的内壁活动连接有转动管,所述转动管的内壁固定连接有无轴螺旋叶片。
在一个优选地实施方式中,所述导热条的数量为十二个,且十二个导热条以环形阵列的形式固定连接在保温层的内壁。
在一个优选地实施方式中,所述隔热层为玻璃纤维层,且保温层为PE发泡层,所述导热条和限位管之间设置有导热油。
在一个优选地实施方式中,所述限位管为上下两端均开口结构,且限位管上下两端的开口直径相等,所述限位管上下两端的开口直径小于转动管的直径。
在一个优选地实施方式中,所述管套包括外壳体,所述外壳体的内壁固定连接有聚氨酯泡沫层,所述聚氨酯泡沫层活动套接在PPR壳体的表面。
在一个优选地实施方式中,所述管套的数量为两个,两个所述管套活动连接在平行三通管本体的表面,且两个管套关于平行三通管本体中点的水平轴线成轴对称设置。
在一个优选地实施方式中,所述连接片的数量为八个,且每四个连接片为一组,两组所述连接片分别固定连接在管套的表面,相对应位置的两个所述连接片通过螺栓固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述平行三通管本体的底部设置有进水口,且平行三通管本体的顶部设置有出水口,所述平行三通管本体中两个出水口平行设置。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过水流带动无轴螺旋叶片转动,使得无轴螺旋叶片带动转动管在平行三通管本体的内部转动并摩擦生热,限位管中的热量通过导热条配合导热油均匀传递在平行三通管本体的内部,并通过保温层配合导热条起到保温隔热的效果,从而可以实现保温的目的;
2、通过管套中的聚氨酯泡沫层在平行三通管本体的表面对平行三通管本体起到进一步保温作用,防止平行三通管本体的热量散失过快。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构正视图。
图2为本实用新型的整体结构正剖图。
图3为本实用新型的平行三通管本体结构侧剖图。
图4为本实用新型的产热组件结构正剖图。
图5为本实用新型的无轴螺旋叶片结构示意图。
图6为本实用新型的管套结构侧剖图。
附图标记为:1、平行三通管本体;11、PPR壳体;12、隔热层;13、保温层;14、导热条;2、产热组件;21、限位管;22、转动管;23、无轴螺旋叶片;3、管套;31、外壳体;32、聚氨酯泡沫层;4、连接片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-5所示的一种PPR平行保温顺水三通,包括平行三通管本体1,所述平行三通管本体1的内部设置有产热组件2,所述平行三通管本体1的表面套接有管套3,所述管套3的表面固定连接有连接片4;
所述平行三通管本体1包括PPR壳体11,且PPR壳体11活动连接在管套3的内壁,所述PPR壳体11的内壁固定连接有隔热层12,所述隔热层12的内壁固定连接有保温层13,所述保温层13的内壁固定连接有导热条14;
所述产热组件2包括限位管21,且限位管21固定连接在导热条14远离保温层13的一端,所述限位管21的内壁活动连接有转动管22,所述转动管22的内壁固定连接有无轴螺旋叶片23;
所述导热条14的数量为十二个,且十二个导热条14以环形阵列的形式固定连接在保温层13的内壁;
所述隔热层12为玻璃纤维层,且保温层13为PE发泡层,所述导热条14和限位管21之间设置有导热油;
所述限位管21为上下两端均开口结构,且限位管21上下两端的开口直径相等,所述限位管21上下两端的开口直径小于转动管22的直径;
所述平行三通管本体1的底部设置有进水口,且平行三通管本体1的顶部设置有出水口,所述平行三通管本体1中两个出水口平行设置。
实施方式具体为:在使用时,当平行三通管本体1中进入水流时,水流通过平行三通管本体1的底部进入平行三通管本体1中,并使得水流穿过平行三通管本体1中的产热组件2,当水流穿过无轴螺旋叶片23时,会带动无轴螺旋叶片23螺旋转动,且当无轴螺旋叶片23转动时,会带动转动管22在限位管21的内壁转动,使得转动管22的表面与限位管21的内壁摩擦并产生热量,且限位管21上下两端的开口直径小于转动管22的直径,使得转动管22被限制在限位管21的内壁,防止转动管22从限位管21的内壁脱离,当限位管21的内壁被摩擦产生热量时,热量会通过导热条14配合导热条14和限位管21之间设置的导热油在平行三通管本体1的内部均匀扩散传递,使得热量均匀分散在平行三通管本体1的内部,且通过为PE发泡层保温层13配合为玻璃纤维层的隔热层12对平行三通管本体1的内部起到隔热保温的作用。
根据图6所示的一种PPR平行保温顺水三通,所述管套3包括外壳体31,所述外壳体31的内壁固定连接有聚氨酯泡沫层32,所述聚氨酯泡沫层32活动套接在PPR壳体11的表面;
所述管套3的数量为两个,两个所述管套3活动连接在平行三通管本体1的表面,且两个管套3关于平行三通管本体1中点的水平轴线成轴对称设置;
所述连接片4的数量为八个,且每四个连接片4为一组,两组所述连接片4分别固定连接在管套3的表面,相对应位置的两个所述连接片4通过螺栓固定连接
实施方式具体为:通过在平行三通管本体1的表面设置管套3,相对应位置的两个连接片4通过螺栓固定连接,使得可以通过管套3将平行三通管本体1完全包裹住,并通过管套3中的聚氨酯泡沫层32对平行三通管本体1进行进一步保温处理,防止平行三通管本体1中热量散失过快,达不到保温的作用。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-5,通过水流带动无轴螺旋叶片23转动,使得无轴螺旋叶片23带动转动管22在平行三通管本体1的内部转动并摩擦生热,限位管21中的热量通过导热条14配合导热油均匀传递在平行三通管本体1的内部,并通过保温层13配合导热条14起到保温隔热的效果,从而可以实现保温的目的;
参照说明书附图6,通过管套3中的聚氨酯泡沫层32在平行三通管本体1的表面对平行三通管本体1起到进一步保温作用,防止平行三通管本体1的热量散失过快。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PPR平行保温顺水三通,包括平行三通管本体(1),其特征在于:所述平行三通管本体(1)的内部设置有产热组件(2),所述平行三通管本体(1)的表面套接有管套(3),所述管套(3)的表面固定连接有连接片(4);
所述平行三通管本体(1)包括PPR壳体(11),且PPR壳体(11)活动连接在管套(3)的内壁,所述PPR壳体(11)的内壁固定连接有隔热层(12),所述隔热层(12)的内壁固定连接有保温层(13),所述保温层(13)的内壁固定连接有导热条(14);
所述产热组件(2)包括限位管(21),且限位管(21)固定连接在导热条(14)远离保温层(13)的一端,所述限位管(21)的内壁活动连接有转动管(22),所述转动管(22)的内壁固定连接有无轴螺旋叶片(23)。
2.根据权利要求1所述的一种PPR平行保温顺水三通,其特征在于:所述导热条(14)的数量为十二个,且十二个导热条(14)以环形阵列的形式固定连接在保温层(13)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种PPR平行保温顺水三通,其特征在于:所述隔热层(12)为玻璃纤维层,且保温层(13)为PE发泡层,所述导热条(14)和限位管(21)之间设置有导热油。
4.根据权利要求1所述的一种PPR平行保温顺水三通,其特征在于:所述限位管(21)为上下两端均开口结构,且限位管(21)上下两端的开口直径相等,所述限位管(21)上下两端的开口直径小于转动管(22)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种PPR平行保温顺水三通,其特征在于:所述管套(3)包括外壳体(31),所述外壳体(31)的内壁固定连接有聚氨酯泡沫层(32),所述聚氨酯泡沫层(32)活动套接在PPR壳体(11)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种PPR平行保温顺水三通,其特征在于:所述管套(3)的数量为两个,两个所述管套(3)活动连接在平行三通管本体(1)的表面,且两个管套(3)关于平行三通管本体(1)中点的水平轴线成轴对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种PPR平行保温顺水三通,其特征在于:所述连接片(4)的数量为八个,且每四个连接片(4)为一组,两组所述连接片(4)分别固定连接在管套(3)的表面,相对应位置的两个所述连接片(4)通过螺栓固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种PPR平行保温顺水三通,其特征在于:所述平行三通管本体(1)的底部设置有进水口,且平行三通管本体(1)的顶部设置有出水口,所述平行三通管本体(1)中两个出水口平行设置。
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