CN109210873A - 一种冷冻干燥榴莲的制备系统及其制备方法 - Google Patents

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CN109210873A CN201811139658.5A CN201811139658A CN109210873A CN 109210873 A CN109210873 A CN 109210873A CN 201811139658 A CN201811139658 A CN 201811139658A CN 109210873 A CN109210873 A CN 109210873A
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Abstract

本发明涉及一种冷冻干燥榴莲的制备系统及其制备方法，其包括清洗间、若干冷冻库、切块间、若干烘干仓、包装间、送料总轨道和货架，所述的送料总轨道依次连接在清洗间、冷冻库、切块间、烘干仓和包装间之间；货架吊装在送料总轨道上，所述的清洗间、冷冻库、切块间、烘干仓、包装间内设有内接轨道，所述的内接轨道与送料总轨道连接。制备方法包括验收入库、去壳取肉、速冻冷藏、去核切块、装盘速冻、真空干燥、挑选包装。本发明通过轨道和货架对冻干榴莲生产进行运输，货架吊装在轨道下方，在运料送料过程中减少了人力成本，加快了工作效率，同时对生产的产品具有一定的卫生保障；通过摆动的轨道和转动的仓门设置可以节省空间。

Description

一种冷冻干燥榴莲的制备系统及其制备方法
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，尤其涉及一种冷冻干燥榴莲的制备系统及其制备方法。
背景技术
榴莲被称为热带水果之王，口感独特深受大众喜爱。榴莲为季节性水果，为能够长期供应，在榴莲盛产时期精心挑选品质上乘、肉质鲜美的榴莲，并利用最先进的急速冷冻技术瞬间急冻再真空干燥，以此可完整保留榴莲香甜的原味及营养价值，其丰富的蛋白质、维生素、高纤维、零胆固醇是现代都市人理想的绿色食品。
《本草纲目》中记载，“榴莲可供药用，味甘温，无毒，主治暴痢和心腹冷气”。榴莲可用于精血亏虚须发早白、衰老、风热、黄疸、疥癣、皮肤瘙痒等症。现代医学研究表明，从榴莲汁液和果皮中提取出的蛋白水解酶，口服后能加强体内纤维蛋白的水解，能将血液凝块溶解，改善体液的局部循环，从而使炎症和水肿消除，临床可用作抗水肿和消炎药。榴莲蛋白酶与抗菌素、化疗药物并用，能促进药物对病灶的渗透，可用于多种原因导致的炎症、水肿和血栓等病症，如支气管炎、急性肺炎、乳腺炎、视网膜炎等。据报道，榴莲果皮治疗老年性瘙痒病的疗效较好。
中国专利网申请号为CN201711258936.4的发明专利公开了一种榴莲干的加工方法，属于食品加工技术领域。其具体操作包括以下步骤：原料选择、去壳切片、热烫、清洗、糖浸、烘烤、包装成品。上述专利岁嫩铬浆榴莲制成榴莲干，但榴莲干与原有的榴莲相比，失去了其原有的色泽和形状，口感也会欠佳，食用营养也没有鲜果榴莲好。
发明内容
基于背景技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种工作效率高、操作简便的冷冻干燥榴莲的制备系统以及能够保持鲜果榴莲原有色泽形状口感营养的冷冻干燥榴莲的制备方法。
为了达到目的，本发明提供的技术方案为：
本发明涉及一种冷冻干燥榴莲的制备系统，其包括清洗间、若干冷冻库、切块间、若干烘干仓、包装间、送料总轨道和货架，所述的送料总轨道依次连接在清洗间、冷冻库、切块间、烘干仓和包装间之间；货架吊装在送料总轨道上，所述的清洗间、冷冻库、切块间、烘干仓、包装间内设有内接轨道，所述的内接轨道与送料总轨道连接。
优选地，所述的冷冻库设有前后两个进出料口，冷冻库前进出料口的前方设有前摆动轨道，前摆动轨道通过进料轨道和出料轨道与送料总轨道连接，所述的切块间设于冷冻库的后方，冷冻库后进出料口的后方设有后摆动轨道，后摆动轨道与切块间内的内接轨道连接。
优选地，所述的烘干仓内设有多块平行架设的金属加热板，金属加热板内设有S形通水道，通水道的出水口通过管道与烘干仓外的循环桶的进水口连通，通水道的进水口通过管道与烘干仓外的板式换热器连通，板式换热器与水泵连接，水泵与循环桶的出水口连接；烘干仓的内壁上设有温度传感器；烘干仓的后部设有抽真空口，所述的抽真空口连接真空泵，烘干仓前方设有前摆动轨道，前摆动轨道通过进料轨道和出料轨道与送料总轨道连接。通过蒸馏水加热后输入金属加热板对烘干仓内的冷冻榴莲进行烘干，使水分直接升华，保持了榴莲原有的形状，同时在烘干过程中，由于蒸馏水循环加热，每个金属加热板内的蒸馏水同时输入输出，加热均匀，通过温度传感器检烘干箱内部温度，控制蒸馏水循环速度，使得烘干箱里的温度比较稳定，烘干效果好。
优选地，所述的送料总轨道、前摆动轨道、后摆动轨道、进料轨道、出料轨道和内接轨道均为工字型轨道，采用工字型轨道一方面是便于安装滑轮，推动货架移动，另一方面是方便摆动轨道与其他轨道对接。
优选地，所述的货架由若干层架杆构成，每层架杆之间通过立杆固定，所述的货架通过吊索和安装在工字型轨道内的滑轮连接，滑轮与工字型轨道滑动连接。将货架与滑轮组合，使得货架离开地面移动，具有一定的卫生保障。
优选地，所述冷冻库和烘干仓内的内接轨道与送料总轨道垂直设置，主要是为了在安装冷冻库、烘干仓和送料总轨道时可以节省空间，减少占地。
一种冷冻干燥榴莲的制备方法，其包括以下步骤：
S1：验收入库：采购新鲜的成熟榴莲，用清水将榴莲清洗并且沥干；
S2：去壳取肉:将沥干后的榴莲去壳取出果肉；
S3：速冻冷藏：把果肉放入冷冻库进行速冻，速冻的温度为-20℃～-40℃，速冻时间为2～3小时，速冻结束后继续冷藏1～3小时；冷藏温度为-5℃～-10℃
S4：去核切块：冷藏后挑选出优质果肉，进行去核，切成块状结构；
S5：装盘速冻：将切好的块状果肉装盘后，再次放入速冻库中速冻，速冻的温度为-30℃～-40℃，速冻时间为2～3小时，果肉中心温度达到-30℃；
S6：真空干燥：将速冻后的果肉进行真空干燥，真空度为30Pa～100Pa，干燥温度控制在50℃～80℃，干燥时间为15～18小时；
S7：挑选包装：挑选干燥后色泽形状好的成品进行包装。
优选地，步骤S4中，切成块状后果肉的长度控制在3cm～5cm,厚度控制在1cm～2cm，宽度控制在2cm～4cm。
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
1、本发明通过轨道和货架对冻干榴莲生产进行运输，货架吊装在轨道下方，在运料送料过程中减少了人力成本，加快了工作效率，同时对生产的产品具有一定的卫生保障；通过摆动的轨道和转动的仓门设置可以节省空间。
2、本发明方法加工的冻干榴莲制品能基本保持原有的形状色泽风味，营养成分不变，复水性能好，保质期长，重量轻，运输方便。
附图说明
图1是本系统的整体结构示意图；
图2是本系统中烘干仓的整体结构示意图；
图3是本系统中烘干仓的内部结构示意图；
图4是本系统中烘干仓内金属加热板的连接示意图；
图5是本系统中货架和轨道的连接示意图。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容，结合实施例对本发明作详细描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1：
根据图1至图5所示，本实施例涉及一种冷冻干燥榴莲的制备系统，包括清洗间1、三个冷冻库2、切块间3、两个烘干仓4、包装间5、送料总轨道6和货架7，所述的送料总轨道6依次连接在清洗间1、冷冻库2、切块间3、烘干仓4和包装间5之间；货架7吊装在送料总轨道6上，所述的清洗间1、冷冻库2、切块间3、烘干仓4、包装间5内设有内接轨道8，所述的内接轨道8与送料总轨道6连接，所述的冷冻库2和烘干仓4平行设置，且与送料总轨道6垂直设置。
所述的冷冻库2设有前后两个进出料口，冷冻库前进出料口的前方设有前摆动轨道9，前摆动轨道9通过进料轨道10和出料轨道12与送料总轨道2连接，所述的切块间3设于冷冻库2的后方，冷冻库2后进出料口的后方设有后摆动轨道13，后摆动轨道13与切块间3内的内接轨道8连接。
所述的烘干仓4内设有多块平行架设的金属加热板14，金属加热板14内设有S形通水道15，通水道15的出水口通过管道16与烘干仓4外的循环桶17的进水口连通，通水道15的进水口通过管道16与烘干仓4外的板式换热器18连通，板式换热器18与水泵19连接，水泵19与循环桶17的出水口连接；烘干仓4的内壁上设有温度传感器20；烘干仓4的后部设有抽真空口21，所述的抽真空口21连接真空泵22，烘干仓4前端设仓门23，所述的仓门23安装在摆臂25上且与摆臂25滑动连接，摆臂通过转轴24烘干仓4连接，烘干仓4和仓门23配合的部位设有密封圈，仓门23的前方设有前摆动轨道9，前摆动轨道9通过进料轨道10和出料轨道12与送料总轨道8连接，所述的板式换热器18、水泵19、温度传感器20通过控制器控制。
所述的送料总轨道4、前摆动轨道9、后摆动轨道13、进料轨道10、出料轨道12和内接轨道8均为工字型轨道，所述的货架7由若干层架杆71构成，每层架杆之间通过立杆72固定，所述的货架7通过吊索11和安装在工字型轨道内的滑轮26连接，滑轮26与工字型轨道滑动连接。
本发明工作原理：
在清洗间1将新鲜的榴莲清洗，而后将榴莲放入盘中装入货架7，推动货架7在送料总轨道4移动，移动到冷冻库2。打开冷冻库2前方的库门，将前摆动轨道9与冷冻库2内的内接轨道8连接，货架7经过进料轨道10和前摆动轨道9进入冷冻库2以-30℃的低温进行速冻，速冻后以-5℃的温度继续在冷冻库2中冷藏小时。冷藏后打开冷冻库2后方的库门，货架7经过后摆动轨道13进入切块间3迅速将冻榴莲切块去核，装盘后放上货架7。货架7通过摆动轨道13再次进入冷冻库2以-35℃的低温进行速冻，速冻两小时，使得榴莲中心温度达到-30℃，然后从冷冻库前方的进出料口运出，通过前摆动轨道9和出料轨道12回到送料总轨道4上，然后运送至烘干仓4。打开仓门23，将前摆动轨道9和烘干仓4内的内接轨道8连接，货架7通过进料轨道10和前摆动轨道9进入烘干仓4，每层架杆71刚好载着盘中的榴莲插入金属加热板14之间，每层架杆71均设于金属加热板14之上，转动转轴25，移动仓门23，将烘干仓4密封；通过真空泵22对烘干仓4进行抽真空处理，抽真空后，在循环桶17加入蒸馏水，水泵19开始工作，蒸馏水从循环桶17进入板式换热器18加热，加热后，蒸馏水通过管道16进入各个金属加热板14的通水道15内，然后从通水道15的出水口流出，回到循环桶17里，如此循环加热，同时控制烘干仓4内的温度在70摄氏度左右，持续16个小时，结束后打开仓门23，取出货架7，货架7通过前摆动轨道9和出料轨道12来到送料总轨道4上，然后进入包装间5将盘中的冻干榴莲取出，进行挑选包装，货架7则是通过送料总轨道4直接回到清洗间1，进行下一次的运输。
实施例2：
本实施例涉及一种冷冻干燥榴莲的制备方法，其包括以下步骤：
S1：验收入库：采购新鲜的成熟榴莲，用清水将榴莲清洗并且沥干；
S2：去壳取肉:将沥干后的榴莲去壳取出果肉；
S3：速冻冷藏：把果肉放入冷冻库进行速冻，速冻的温度为-20℃，速冻时间为2小时，速冻结束后继续冷藏冷藏2小时；
S4：去核切块：挑选出优质果肉，进行去核，切成块状结构；
S5：装盘速冻：将切好的块状果肉装盘后，再次放入速冻库中速冻，速冻的温度为-30℃，速冻时间为3小时，果肉中心温度达到-30℃；
S6：真空干燥：将速冻后的果肉进行真空干燥，真空度为70Pa，干燥温度控制在70℃，干燥时间为16小时；
S7：挑选包装：挑选干燥后色泽形状好的成品进行包装。
步骤S4中，切成块状后果肉的长度为5cm,厚度控制在2cm，宽度控制在4cm。
实施例3：
本实施例涉及一种冷冻干燥榴莲的制备方法，其包括以下步骤：
S1：验收入库：采购新鲜的成熟榴莲，用清水将榴莲清洗并且沥干；
S2：去壳取肉:将沥干后的榴莲去壳取出果肉；
S3：速冻冷藏：把果肉放入冷冻库进行速冻，速冻的温度为-30℃，速冻时间为2小时，速冻结束后继续冷藏2小时，冷藏时温度为-5℃；
S4：去核切块：冷藏后挑选出优质果肉，进行去核，切成块状结构；
S5：装盘速冻：将切好的块状果肉装盘后，再次放入速冻库中速冻，速冻的温度为-30℃，速冻时间为3小时，果肉中心温度达到-30℃；
S6：真空干燥：将速冻后的果肉进行真空干燥，真空度为70Pa，干燥温度控制在70℃，干燥时间为16小时；
S7：挑选包装：挑选干燥后色泽形状好的成品进行包装。
步骤S4中，切成块状后果肉的长度为5cm,厚度控制在2cm，宽度控制在4cm。
实施例4：
本实施例涉及一种冷冻干燥榴莲的制备方法，其包括以下步骤：
S1：验收入库：采购新鲜的成熟榴莲，用清水将榴莲清洗并且沥干；
S2：去壳取肉:将沥干后的榴莲去壳取出果肉；
S3：速冻冷藏：把果肉放入冷冻库进行速冻，速冻的温度为-40℃，速冻时间为2小时，速冻结束后继续冷藏冷藏2小时，冷藏时温度为-5℃；
S4：去核切块：冷藏后挑选出优质果肉，进行去核，切成块状结构；
S5：装盘速冻：将切好的块状果肉装盘后，再次放入速冻库中速冻，速冻的温度为-30℃，速冻时间为3小时，果肉中心温度达到-30℃；
S6：真空干燥：将速冻后的果肉进行真空干燥，真空度为70Pa，干燥温度控制在70℃，干燥时间为17小时；
S7：挑选包装：挑选干燥后色泽形状好的成品进行包装。
步骤S4中，切成块状后果肉的长度为5cm,厚度控制在2cm，宽度控制在4cm。
实施例5：
本实施例涉及一种冷冻干燥榴莲的制备方法，其包括以下步骤：
S1：验收入库：采购新鲜的成熟榴莲，用清水将榴莲清洗并且沥干；
S2：去壳取肉:将沥干后的榴莲去壳取出果肉；
S3：速冻冷藏：把果肉放入冷冻库进行速冻，速冻的温度为-30℃，速冻时间为2小时，速冻结束后继续冷藏2小时，冷藏时温度为-5℃；
S4：去核切块：冷藏后挑选出优质果肉，进行去核，切成块状结构；
S5：装盘速冻：将切好的块状果肉装盘后，再次放入速冻库中速冻，速冻的温度为-40℃，速冻时间为3小时，果肉中心温度达到-30℃；
S6：真空干燥：将速冻后的果肉进行真空干燥，真空度为70Pa，干燥温度控制在70℃，干燥时间为16小时；
S7：挑选包装：挑选干燥后色泽形状好的成品进行包装。
步骤S4中，切成块状后果肉的长度为5cm,厚度控制在2cm，宽度控制在4cm。
实施例5：
本实施例涉及一种冷冻干燥榴莲的制备方法，其包括以下步骤：
S1：验收入库：采购新鲜的成熟榴莲，用清水将榴莲清洗并且沥干；
S2：去壳取肉:将沥干后的榴莲去壳取出果肉；
S3：速冻冷藏：把果肉放入冷冻库进行速冻，速冻的温度为-30℃，速冻时间为2小时，速冻结束后继续冷藏2小时，冷藏时温度为-5℃；
S4：去核切块：冷藏后挑选出优质果肉，进行去核，切成块状结构；
S5：装盘速冻：将切好的块状果肉装盘后，再次放入速冻库中速冻，速冻的温度为-35℃，速冻时间为3小时，果肉中心温度达到-30℃；
S6：真空干燥：将速冻后的果肉进行真空干燥，真空度为70Pa，干燥温度控制在70℃，干燥时间为16小时；
S7：挑选包装：挑选干燥后色泽形状好的成品进行包装。
步骤S4中，切成块状后果肉的长度为5cm,厚度控制在2cm，宽度控制在4cm。
实施例6：
本实施例涉及一种冷冻干燥榴莲的制备方法，其包括以下步骤：
S1：验收入库：采购新鲜的成熟榴莲，用清水将榴莲清洗并且沥干；
S2：去壳取肉:将沥干后的榴莲去壳取出果肉；
S3：速冻冷藏：把果肉放入冷冻库进行速冻，速冻的温度为-30℃，速冻时间为2小时，速冻结束后继续冷藏2小时，冷藏时温度为-5℃；
S4：去核切块：冷藏后挑选出优质果肉，进行去核，切成块状结构；
S5：装盘速冻：将切好的块状果肉装盘后，再次放入速冻库中速冻，速冻的温度为-35℃，速冻时间为3小时，果肉中心温度达到-30℃；
S6：真空干燥：将速冻后的果肉进行真空干燥，真空度为70Pa，干燥温度控制在50℃，干燥时间为18小时；
S7：挑选包装：挑选干燥后色泽形状好的成品进行包装。
步骤S4中，切成块状后果肉的长度为5cm,厚度控制在2cm，宽度控制在4cm。
实施例7：
本实施例涉及一种冷冻干燥榴莲的制备方法，其包括以下步骤：
S1：验收入库：采购新鲜的成熟榴莲，用清水将榴莲清洗并且沥干；
S2：去壳取肉:将沥干后的榴莲去壳取出果肉；
S3：速冻冷藏：把果肉放入冷冻库进行速冻，速冻的温度为-30℃，速冻时间为2小时，速冻结束后继续冷藏2小时，冷藏时温度为-5℃；
S4：去核切块：冷藏后挑选出优质果肉，进行去核，切成块状结构；
S5：装盘速冻：将切好的块状果肉装盘后，再次放入速冻库中速冻，速冻的温度为-35℃，速冻时间为3小时，果肉中心温度达到-30℃；
S6：真空干燥：将速冻后的果肉进行真空干燥，真空度为70Pa，干燥温度控制在60℃，干燥时间为17小时；
S7：挑选包装：挑选干燥后色泽形状好的成品进行包装。
步骤S4中，切成块状后果肉的长度为5cm,厚度控制在2cm，宽度控制在4cm。
实施例8：
本实施例涉及一种冷冻干燥榴莲的制备方法，其包括以下步骤：
S1：验收入库：采购新鲜的成熟榴莲，用清水将榴莲清洗并且沥干；
S2：去壳取肉:将沥干后的榴莲去壳取出果肉；
S3：速冻冷藏：把果肉放入冷冻库进行速冻，速冻的温度为-30℃，速冻时间为2小时，速冻结束后继续冷藏2小时，冷藏时温度为-5℃；
S4：去核切块：冷藏后挑选出优质果肉，进行去核，切成块状结构；
S5：装盘速冻：将切好的块状果肉装盘后，再次放入速冻库中速冻，速冻的温度为-35℃，速冻时间为3小时，果肉中心温度达到-30℃；
S6：真空干燥：将速冻后的果肉进行真空干燥，真空度为70Pa，干燥温度控制在80℃，干燥时间为15小时；
S7：挑选包装：挑选干燥后色泽形状好的成品进行包装。
实施例6：
本实施例是实施例2至实施例5的效果实施例,通过控制速冻冷藏时速冻时间，冷藏时间，冷藏温度，装盘速冻时的速冻时间，真空干燥时的真空度不变，改变速冻冷藏时的速冻温度、装盘速冻时的速冻温度和真空干燥时的温度和时间，得出如下结果：
变形度是指榴莲冻干后与动感前的形状对比情况，复水性是冻干榴莲吸水恢复原来新鲜程度的能力。
综上所述，在速冻冷藏冷藏时速冻温度为-30℃，装盘速冻是速冻温度为-35℃，真空干燥时温度为70℃，干燥时间为16h生产出的冻干榴莲效果最好，其保持了原有的形状色泽和风味，复水性好。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方案，实际的结构并不局限于此。所以本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种冷冻干燥榴莲的制备系统，其特征在于，其包括清洗间、若干冷冻库、切块间、若干烘干仓、包装间、送料总轨道和货架，所述的送料总轨道依次连接在清洗间、冷冻库、切块间、烘干仓和包装间之间；货架吊装在送料总轨道上，所述的清洗间、冷冻库、切块间、烘干仓、包装间内设有内接轨道，所述的内接轨道与送料总轨道连接。
2.根据权利要求1所述的冷冻干燥榴莲的制备系统，其特征在于，所述的冷冻库设有前后两个进出料口，冷冻库前进出料口的前方设有前摆动轨道，前摆动轨道通过进料轨道和出料轨道与送料总轨道连接，所述的切块间设于冷冻库的后方，冷冻库后进出料口的后方设有后摆动轨道，后摆动轨道与切块间内的内接轨道连接。
3.根据权利要求2所述的冷冻干燥榴莲的制备系统，其特征在于，所述的烘干仓内设有多块平行架设的金属加热板，金属加热板内设有S形通水道，通水道的出水口通过管道与烘干仓外的循环桶的进水口连通，通水道的进水口通过管道与烘干仓外的板式换热器连通，板式换热器与水泵连接，水泵与循环桶的出水口连接；烘干仓的内壁上设有温度传感器；烘干仓的后部设有抽真空口，所述的抽真空口连接真空泵，烘干仓前端设仓门，所述的仓门通过转轴和摆臂与烘干仓连接，烘干仓和仓门配合的部位设有密封圈，仓门的前方设有前摆动轨道，前摆动轨道通过进料轨道和出料轨道与送料总轨道连接。
4.根据权利要求3所述的冷冻干燥榴莲的制备系统，其特征在于，所述的送料总轨道、前摆动轨道、后摆动轨道、进料轨道、出料轨道和内接轨道均为工字型轨道。
5.根据权利要求4所述的冷冻干燥榴莲的制备系统，其特征在于，所述的货架由若干层架杆构成，每层架杆之间通过立杆固定，所述的货架通过吊索和安装在工字型轨道内的滑轮连接，滑轮与工字型轨道滑动连接。
6.根据权利要求1所述的冷冻干燥榴莲的制备系统，其特征在于，所述冷冻库和烘干仓内的内接轨道与送料总轨道垂直设置。
7.一种冷冻干燥榴莲的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：
S1：验收入库：采购新鲜的成熟榴莲，用清水将榴莲清洗并且沥干；
S2：去壳取肉:将沥干后的榴莲去壳取出果肉；
S3：速冻冷藏：把果肉放入冷冻库进行速冻，速冻的温度为-20℃～-40℃，速冻时间为2～3小时，速冻结束后继续冷藏1～3小时，冷藏温度为-5℃～-10℃；
S4：去核切块：冷藏后挑选出优质果肉，进行去核，切成块状结构；
S5：装盘速冻：将切好的块状果肉装盘后，再次放入速冻库中速冻，速冻的温度为-30℃～-40℃，速冻时间为2～3小时，果肉中心温度达到-30℃；
S6：真空干燥：将速冻后的果肉进行真空干燥，真空度为30Pa～100Pa，干燥温度控制在50℃～80℃，干燥时间为15～18小时；
S7：挑选包装：挑选干燥后色泽形状好的成品进行包装。
8.根据权利要求7所述的冷冻干燥榴莲的制备方法，其特征在于，步骤S4中，切成块状后果肉的长度控制在3cm～5cm,厚度控制在1cm～2cm，宽度控制在2cm～4cm。
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