CN109205673A - 制备三氧化二钒的方法 - Google Patents
制备三氧化二钒的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109205673A CN109205673A CN201811331801.0A CN201811331801A CN109205673A CN 109205673 A CN109205673 A CN 109205673A CN 201811331801 A CN201811331801 A CN 201811331801A CN 109205673 A CN109205673 A CN 109205673A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vanadium
- solution
- trioxide
- oxalic acid
- preparing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G31/00—Compounds of vanadium
- C01G31/02—Oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/80—Compositional purity
Abstract
本发明涉及制备三氧化二钒的方法,属于钒化合物制备技术领域。本发明解决的技术问题是现有制取三氧化二钒的方法反应温度高、产品纯度不高。本发明公开制备三氧化二钒的方法,以五价钒为原料,加入草酸还原得到草酸氧钒溶液,再经过电解还原得到草酸钒溶液,然后经浓缩、结晶、干燥得到草酸钒,最后在惰性气体保护下,煅烧干燥后的草酸钒,制备得到三氧化二钒。本发明煅烧温度低,降低了能耗和煅烧时间,制备得到的三氧化二钒价态单一,产品纯度高,本发明制备工艺简单,成本低,易于实现规模化制备。
Description
技术领域
本发明属于钒化合物制备技术领域,具体涉及制备三氧化二钒的方法。
背景技术
三氧化二钒是一种重要的钒金属氧化物,可应用于冶金、电子、化工等工业部门。三氧化二钒的生产一般是以钒的中间产品,如五氧化二钒、偏钒酸铵、和多聚钒酸铵为原料制取。三氧化二钒的制取方法大致可以分为两种:一种是不加外还原剂的偏钒酸铵或者多钒酸铵热分解裂解法,利用其中铵根离子的还原性,在密闭反应容器内将物料中的五价钒还原成三氧化二钒。此方法不用外加还原剂,可以降低部分成本,但是此工艺原料分解出的氨气裂解不完全,导致还原气氛不够,五氧化二钒不能充分被还原成三氧化二钒,产品纯度不够。另外一种制取三氧化二钒的方法是外加还原剂的直接还原法,还原剂有C、CO、CH4、H2、NH3和金属钒,直接还原法都是在还原炉内进行,反应温度达到600℃以上,能耗高,且不能将高价态的钒彻底还原成三价,产品纯度不高。
发明内容
本发明解决的技术问题是现有制取三氧化二钒的方法反应温度高、产品纯度不高。
本发明解决上述问题的技术方案是提供制备三氧化二钒的方法,包括如下步骤:
a.以五价钒为原料,加入草酸还原得到草酸氧钒溶液;
b.将步骤a草酸氧钒溶液经过电解还原得到草酸钒溶液;
c.步骤b草酸钒溶液经浓缩、结晶、干燥得到草酸钒;
d.最后在惰性气体保护下,煅烧步骤c干燥后的草酸钒,制备得到三氧化二钒;其中五价钒为五氧化二钒、偏钒酸铵、多钒酸铵中的至少一种。
其中,五价钒V2O5、多钒酸铵、偏钒酸铵为工业级,纯度≥98%。
其中,步骤a中所述草酸与五价钒中钒摩尔比为1~2.5,即n(C2H2O4·2H2O)/n(V)=1~2.5。
其中,五价钒与草酸的还原反应温度控制在80~95℃,反应时间0.5~1h。
其中,电解为将草酸氧钒溶液置于电解槽负极,正极为硫酸溶液,恒流电解,直至负极颜色为墨绿色,得三价草酸钒溶液。
其中,硫酸浓度为0.5~3mol/L,电解电流密度为10~30mA/cm2。
其中,浓缩后溶液中钒离子浓度为2.5~4.0mol/L。
其中,浓缩的方式采用减压蒸馏,真空度为-0.07~-0.09Mpa,温度为60~90℃。
其中,浓缩后加入草酸,然后在搅拌下结晶,结晶温度为20~40℃,时间为8~12h,搅拌速率为20~50r/min。
其中,惰性气体为N2、Ar中的一种,煅烧温度200~400℃,煅烧时间2~3h。
本发明的有益效果:
本发明先将五价钒原料还原制备得到低价态钒的前驱体,然后经煅烧得到三氧化二钒,相比现有的制备方法,煅烧温度低,降低了能耗和煅烧时间;本发明制备三氧化二钒收率高,制备得到的三氧化二钒价态单一,产品纯度高;本发明制备工艺简单,成本低,易于实现规模化制备。
具体实施方式
本发明提供制备三氧化二钒的方法,以五价钒为原料,加入草酸还原得到草酸氧钒溶液,再经过电解还原得到草酸钒溶液,然后经浓缩、结晶、干燥得到草酸钒,最后在惰性气体保护下,煅烧干燥后的草酸钒,制备得到三氧化二钒,其中五价钒为五氧化二钒、偏钒酸铵、多钒酸铵中的至少一种。
具体的,可按照以下步骤进行:
(1)称取一定量的高价态钒和草酸,加入适量的去离子水,加热下反应,过滤除去不溶物,得蓝色草酸氧钒溶液。
(2)将步骤(1)草酸氧钒溶液置于电解槽负极,正极为硫酸溶液,恒流电解,直至负极颜色为墨绿色,得三价草酸钒溶液;
(3)将步骤(2)的草酸钒溶液减压蒸馏浓缩,加入草酸,得草酸钒浓缩液;
(4)在步骤(3)草酸钒浓缩液中加入草酸,然后搅拌下结晶,进行固液分离,得草酸钒,干燥;
(5)在惰性气体保护下,煅烧制备的草酸钒,即可得到三氧化二钒。
当五价钒采用五氧化二钒时,上述制备方法涉及的反应如下:
V2O5+C2H2O4+4H+→2VO2++CO2+3H2O
VO2++2H++e-→V3++H2O
V2(C2O4)3→V2O3+3CO2+3CO
其中,五价钒V2O5、多钒酸铵、偏钒酸铵为工业级,纯度≥98%。
其中,步骤a中所述草酸与五价钒中钒摩尔比为1~2.5,即n(C2H2O4·2H2O)/n(V)=1~2.5。
其中,五价钒与草酸的还原反应温度控制在80~95℃,反应时间0.5~1h。
其中,电解为将草酸氧钒溶液置于电解槽负极,正极为硫酸溶液,恒流电解,直至负极颜色为墨绿色,得到三价草酸钒溶液。电解槽的隔膜优选阳离子交换膜,防止阴离子的迁移,进一步优选nafion膜。
其中,硫酸浓度为0.5~3mol/L,电解电流密度为10~30mA/cm2,正极溶液中加入硫酸提高溶液的导电性,降低极化,提高电解效率。
其中,浓缩后溶液中钒离子浓度为2.5~4.0mol/L。
其中,浓缩的方式采用减压蒸馏,真空度为-0.07~-0.09Mpa,温度为60~90℃。减压蒸馏是为了防止三价钒离子被氧化。
其中,在搅拌下结晶,结晶温度为20~40℃,时间为8~12h,搅拌速率为20~50r/min。
进一步的,为了促进草酸钒晶核的形成,可在结晶前加入草酸作为盐析剂。
作为优选的,控制浓缩液中草酸浓度为0.2~0.5mol/L。
其中,惰性气体为N2、Ar中的一种,煅烧温度200~400℃,煅烧时间2~3h。
以下通过实施例对本发明作进一步的解释说明。
实施例1
称取0.1mol V2O5、0.24mol C2H2O4·2H2O和150mL水,90℃下反应45min,待溶液冷却后过滤除去不溶物,用去离子水稀释至200mL,然后置于电解槽负极,正极为0.5mol/L硫酸溶液,在20mA/cm2电流密度下恒流电解,时间2h,得到3价钒溶液,在真空度为-0.08Mpa,温度为80℃下减压蒸发浓缩,至溶液钒离子浓度为3.2mol/L,加入4g草酸,在20℃下结晶10h,得到草酸钒,真空干燥后,在N2保护下,250℃煅烧2h,得到V2O3 12g,收率80%,三氧化二钒中V3+/TV=91.6%。
实施例2
称取0.1mol V2O5、0.3mol C2H2O4·2H2O和150mL水,95℃下反应30min,待溶液冷却后过滤除去不溶物,用去离子水稀释至150mL,置于电解槽负极,正极为2.5mol/L硫酸溶液,在30mA/cm2电流密度下恒流电解,时间1.65h,得到3价钒溶液,在真空度为-0.08Mpa,温度为70℃下减压蒸发浓缩,至溶液钒离子浓度为3.4mol/L,加入6.5g草酸,在30℃下结晶12h,得草酸钒,真空干燥后,在N2保护下,300℃煅烧2h,得到V2O3 12.86g,收率85.7%,三氧化二钒中V3+/TV=95.2%。
实施例3
称取0.1molV2O5、0.3mol C2H2O4·2H2O和100mL水,95℃下反应50min,待溶液冷却后过滤除去不溶物,用去离子水稀释至150mL,置于电解槽负极,正极为0.5mol/L硫酸溶液,在30mA/cm2电流密度下恒流电解,时间2.2h,得到3价钒溶液,在真空度为-0.09Mpa,温度为90℃下减压蒸发浓缩,至溶液钒离子浓度为3.6mol/L,加入10g草酸,在40℃下结晶12h,得草酸钒,真空干燥后,在A2保护下,400℃煅烧1h,得到V2O3 13.23g,收率88.2%,三氧化二钒中V3+/TV=96.7%。
Claims (10)
1.制备三氧化二钒的方法,其特征在于包括如下步骤:
a.以五价钒为原料,加入草酸还原得到草酸氧钒溶液;
b.将步骤a草酸氧钒溶液经过电解还原得到草酸钒溶液;
c.步骤b草酸钒溶液经浓缩、结晶、干燥得到草酸钒;
d.最后在惰性气体保护下,煅烧步骤c干燥后的草酸钒,制备得到三氧化二钒;
其中五价钒为五氧化二钒、偏钒酸铵、多钒酸铵中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的制备三氧化二钒的方法,其特征在于:所述五价钒纯度≥98%。
3.根据权利要求1或2所述的制备三氧化二钒的方法,其特征在于:步骤a中所述草酸与五价钒中钒摩尔比为1~2.5。
4.根据权利要求1~3任一项所述的制备三氧化二钒的方法,其特征在于:所述五价钒与草酸的还原反应温度控制在80~95℃,反应时间0.5~1h。
5.根据权利要求1~4任一项所述的制备三氧化二钒的方法,其特征在于:所述电解还原为将草酸氧钒溶液置于电解槽负极,正极为硫酸溶液,负极经恒流电解得到三价草酸钒溶液。
6.根据权利要求5所述的制备三氧化二钒的方法,其特征在于:所述硫酸浓度为0.5~3mol/L,电解电流密度为10~50mA/cm2。
7.根据权利要求1~6任一项所述的制备三氧化二钒的方法,其特征在于:步骤c所述浓缩后溶液中钒离子浓度为2.5~4.0mol/L。
8.根据权利要求1~7任一项所述的制备三氧化二钒的方法,其特征在于:所述浓缩的方式采用减压蒸馏,真空度为-0.07~-0.09Mpa,温度为60~90℃。
9.根据权利要求1~8任一项所述的制备三氧化二钒的方法,其特征在于:浓缩之后加入草酸,然后在搅拌下结晶,结晶温度为20~40℃,时间为8~12h,搅拌速率为20~50r/min。
10.根据权利要求1~9任一项所述的制备三氧化二钒的方法,其特征在于:所述惰性气体为N2、Ar中的一种,煅烧温度200~400℃,煅烧时间2~3h。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811331801.0A CN109205673A (zh) | 2018-11-09 | 2018-11-09 | 制备三氧化二钒的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811331801.0A CN109205673A (zh) | 2018-11-09 | 2018-11-09 | 制备三氧化二钒的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109205673A true CN109205673A (zh) | 2019-01-15 |
Family
ID=64995681
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811331801.0A Pending CN109205673A (zh) | 2018-11-09 | 2018-11-09 | 制备三氧化二钒的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109205673A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110581284A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-17 | 陕西科技大学 | 一种电催化功能V2O3@Co的制备方法及其应用 |
CN111484077A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-08-04 | 攀钢集团钒钛资源股份有限公司 | 氧化钒清洁生产中水浴黑料的回收方法 |
CN112320848A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-02-05 | 齐鲁工业大学 | 一种三氧化二钒多孔颗粒的制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101362684A (zh) * | 2008-07-23 | 2009-02-11 | 郑德龙 | 含有草酸钒的溶液及其制备方法 |
CN102354762A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-02-15 | 承德万利通实业集团有限公司 | 一种高纯度钒电池电解液的制备方法 |
CN103066312A (zh) * | 2012-12-21 | 2013-04-24 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种钒液流电池用电解液的制备方法 |
-
2018
- 2018-11-09 CN CN201811331801.0A patent/CN109205673A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101362684A (zh) * | 2008-07-23 | 2009-02-11 | 郑德龙 | 含有草酸钒的溶液及其制备方法 |
CN102354762A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-02-15 | 承德万利通实业集团有限公司 | 一种高纯度钒电池电解液的制备方法 |
CN103066312A (zh) * | 2012-12-21 | 2013-04-24 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种钒液流电池用电解液的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
冯秀丽等: "V(Ⅲ)一V(Ⅳ)电解液的电解合成", 《合成化学》 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110581284A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-17 | 陕西科技大学 | 一种电催化功能V2O3@Co的制备方法及其应用 |
CN110581284B (zh) * | 2019-09-30 | 2020-12-08 | 陕西科技大学 | 一种电催化功能V2O3@Co的制备方法及其应用 |
CN111484077A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-08-04 | 攀钢集团钒钛资源股份有限公司 | 氧化钒清洁生产中水浴黑料的回收方法 |
CN112320848A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-02-05 | 齐鲁工业大学 | 一种三氧化二钒多孔颗粒的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109205673A (zh) | 制备三氧化二钒的方法 | |
CN107662946B (zh) | 三氧化二钒的制备方法 | |
CN106745248B (zh) | 高纯硫酸氧钒溶液制备方法 | |
CN107117654B (zh) | 一种从含钒溶液制备二氧化钒的方法 | |
CN106335924B (zh) | 一种NaV2O5的制备方法 | |
CN104120269A (zh) | 钒渣的综合利用方法 | |
CN114231758B (zh) | 一种五氧化二钒、其无铵制备方法及用途 | |
CN107434260B (zh) | 一种大粒度五氧化二钒的制备方法 | |
CN109336177B (zh) | 一种用双氧水和氨水清洁生产高纯五氧化二钒的方法 | |
CN108529666B (zh) | 由无机钛源制备钛酸锂的方法、产品及应用 | |
CN116259811B (zh) | 一种钒酸钠溶液制备钒电解液的方法 | |
CN114014294A (zh) | 一种利用硫铁矿制备磷酸铁锂的方法及磷酸铁锂材料 | |
CN110331297B (zh) | 钒渣短流程制备五氧化二钒的方法 | |
CN103422111B (zh) | 一种偏钒酸钠的制备方法 | |
CN114956174B (zh) | 一种由正钒酸钠制备五氧化二钒的方法 | |
CN105800688B (zh) | 一种固相焙烧制备硫酸氧钒的方法 | |
CN108773847A (zh) | 一种回收废旧磷酸钒锂的方法 | |
CN114275811A (zh) | 一种粗品钒化合物提纯制备电解液的方法及电解液 | |
CN114292180A (zh) | 一种萃取法制备高纯草酸氧钒的方法 | |
CN111841613B (zh) | 一种高比表面积的复合催化剂及其在催化氧化制备均苯四甲酸二酐中的应用 | |
CN108726570B (zh) | 页岩提钒富钒液制备NaV2O5的方法 | |
CN112408479A (zh) | 一种偏钒酸铵制备低价钒的工艺 | |
CN109321941A (zh) | 制备草酸钒的方法 | |
CN114261988A (zh) | 一种高浓度VOCl2溶液的制备方法 | |
CN112225250B (zh) | 自还原水热合成二氧化钒纳米粉体的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190115 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |