CN109205495A - 一种大跨度木廊桥修建用吊装装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大跨度木廊桥修建用吊装装置及方法，包括吊装机构、支撑机构、水平移动装置和第二卷绕机构，同一侧的河岸上平行设置有两个立柱，立柱通过基座固定连接在河岸上，支撑机构固定连接在两侧河岸上的立柱之间，支撑机构上移动连接有水平移动装置，水平移动装置的两侧分别通过缆绳绕过第一导轮连接至第二卷绕机构上，吊装机构通过吊绳连接在水平移动装置的下方。其方法包括：河岸基础施工、支撑机构安装、水平移动装置安装、吊装机构安装、第二卷绕机构安装和吊装装置试运行。本发明的安装方法步骤简单，实用性强，能满足不同长度的木廊桥修建施工，大大提高了修建的效率，缩短工期，降低人工操作的劳动强度。

Description

一种大跨度木廊桥修建用吊装装置及方法

技术领域

本发明涉及一种大跨度木廊桥修建用吊装装置及方法。

背景技术

廊桥亦称虹桥、蜈蚣桥等，为有顶的桥，可保护桥梁，同时亦可遮阳避雨、供人休憩、交流、聚会等作用。主要有木拱廊桥、石拱廊桥、木平廊桥、风雨桥、亭桥等。廊桥是我国古代桥梁建筑的一个重要样式。如今，在我国能保存下来的廊桥位数极少，所以对于廊桥的保护和修缮变得由于重要。

现有技术中的木廊桥在修建时，一般直接用吊装机或吊装船进行施工，不仅工艺步骤繁琐，而且大大增加了施工人员的劳动强度，安全性较低，而对于大跨度的木廊桥在施工时效率较低，施工周期长。

发明内容

本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种大跨度木廊桥修建用吊装装置及方法的技术方案，该装置使用灵活方便，提高了修建时的安全性，该安装方法步骤简单，实用性强，能满足不同长度的木廊桥修建施工，大大提高了修建的效率，缩短工期，降低人工操作的劳动强度。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种大跨度木廊桥修建用吊装装置，其特征在于：包括吊装机构、支撑机构、水平移动装置和第二卷绕机构，第二卷绕机构分别位于河岸的两侧，同一侧的河岸上平行设置有两个立柱，立柱通过基座固定连接在河岸上，立柱的顶端均设置有第一导轮，支撑机构固定连接在两侧河岸上的立柱之间，支撑机构上移动连接有水平移动装置，水平移动装置的两侧分别通过缆绳绕过第一导轮连接至第二卷绕机构上，吊装机构通过吊绳连接在水平移动装置的下方；通过立柱可以将支撑机构固定在河道的上方，便于安装吊装机构和水平移动装置，提高了支撑机构安装的稳定性和可靠性，支撑机构可以提高河道两侧的立柱之间的连接强度，同时保证吊装机构和水平移动装置工作时的稳定性，防止支撑机构发生倾斜而造成安全隐患，水平移动装置可以带动吊装机构左右移动，实现对木廊桥修建时使用的材料和工具进行快速运输，提高木廊桥的修建效率，吊装机构可以带动材料和工具上下移动，便于卸料，第二卷绕机构可以通过缆绳与水平移动装置连接，实现水平移动装置的左右移动，进而带动吊装机构左右移动，第二卷绕机构对称设置可以防止水平移动装置和吊装机构由于惯性与河道发生碰撞，提高施工时的安全性。

进一步，第二卷绕机构包括箱体，箱体内设置有第二驱动电机和第二卷绕轮，第二卷绕轮通过底座连接在箱体内，第二驱动电机上设置有主动轮，第二卷绕轮上连接有从动轮，主动轮通过传送带连接从动轮，第二卷绕轮上连接有缆绳，通过第二驱动电机带动主动轮旋转，进而通过传送带带动从动轮旋转，使第二卷绕轮实现对缆绳的收放，控制水平移动装置的水平移动。

进一步，支撑机构包括上支撑梁和下支撑梁，下支撑梁位于上支撑梁的下方，上支撑梁通过加强杆连接下支撑梁，上支撑梁和下支撑梁的两端均设置有安装孔，通过螺钉穿过安装孔实现支撑机构与立柱的固定连接，上支撑梁的顶面上设置有V形槽，通过加强杆的设计，有效提高了上支撑梁与下支撑梁之间的连接强度，提高整个支撑机构的稳定性和可靠性，V形槽可以使水平移动装置保持水平直线移动，减小位移偏差，提高吊装输送的精度。

进一步，水平移动装置包括水平板和第一卷绕机构，水平板的两侧对称设置有滚轮，滚轮限位在V形槽中且沿V形槽来回移动，第一卷绕机构位于水平板的顶面上，滚轮可以使水平移动装置沿V形槽移动，第一卷绕机构可以实现吊装机构的上下移动。

进一步，水平板的顶面两侧对称设置有定位块，且两个定位块为一组，缆绳贯穿外侧的定位块连接至内侧的定位块上，缆绳与外侧和外侧的定位块之间均设置有挡块，定位块和挡块的设计提高了缆绳与水平板之间的连接强度，使其连接受力均匀，延长缆绳的使用寿命。

进一步，第一卷绕机构包括第一驱动电机和两个第一卷绕轮，两个第一卷绕轮之间通过传动轴连接，传动轴通过第一支撑架连接在水平板的顶面上，传动轴的中心处固定连接有第二直齿轮，第一驱动电机固定连接在水平板上，第一驱动电机上连接有第一直齿轮，第一直齿轮与第二直齿轮之间通过减速齿轮连接，第一直齿轮和减速齿轮通过第二支撑架连接在水平板的顶面上，通过第一驱动电机带动第一直齿轮旋转，进而通过减速齿轮带动第二直齿轮旋转，实现两个第一卷绕轮的同步旋转，满足吊装机构上下移动的需要。

进一步，水平板的顶面上设置有通槽，通槽位于第一卷绕轮的下方，吊绳的一端连接在第一卷绕轮上，吊绳的另一端贯穿通槽绕过吊装机构连接至水平板的底面上，通槽的设计可以减小吊绳与水平板之间的摩擦，延长吊绳的使用寿命。

进一步，吊装机构包括横梁，横梁的顶面两侧对称设置有吊耳，吊耳的上方设置有吊装块，吊装块上设置有凹槽，凹槽内转动连接有第二导轮，吊装块的底面上通过连接块转动连接在吊耳上，横梁的中心处设置有固定块，固定块的底端连接有吊钩，通过吊耳和吊装块的设计，可以实现横梁在设定范围内转动，提高吊钩使用时的灵活性。

使用如上述的一种大跨度木廊桥修建用吊装装置的方法，其特征在于包括如下步骤：

1)河岸基础施工

a、首先根据图纸的设计要求在河岸的两侧确定吊装装置的安装位置，并对相应的位置进行清理，用混凝土做好加固处理；

b、然后根据吊装装置的整个跨度及重量确定基座的尺寸，并在河岸两侧的安装位置上固定安装基座，使基座的顶面保持水平，同一侧河岸上的两个基座之间的间距为水平移动装置的长度；

c、接着在基座的顶面上垂直安装立柱，并在立柱的顶端安装第一导轮；

2)支撑机构安装

a、待第一导轮安装结束后，首先根据河道的宽度选取相应尺寸的上支撑梁和下支撑梁，使上支撑梁和下支撑梁的长度大于河道的宽度，并在上支撑梁和下支撑梁的两端对称开设安装孔；

b、然后通过切割机沿着上支撑梁的顶面水平切割V形槽，清理V形槽中的碎屑，并对V形槽的内侧面和底面进行打磨抛光处理；

c、接着将加工好的下支撑梁水平放置，通过吊机将上支撑梁吊运至下支撑梁的正上方，并将上支撑梁与下支撑梁之间的垂直间距控制在40～60cm，然后沿着上支撑梁与下支撑梁之间水平从左往右依次焊接加强杆，加强杆交错设置，直至加强杆全部焊接完毕；

d、最后通过吊装船将加工好的两个支撑机构吊运至河道的上方，使支撑机构靠近河道两侧的立柱，直至支撑机构的内侧面贴合在立柱上，然后通过螺钉穿过安装孔，实现支撑机构与立柱的固定连接；

3)水平移动装置安装

a、首先根据两个支撑机构之间的间距制作相应长度的水平板，并在水平板的顶面上对称安装定位块，使同一侧的每两个定位块为一组，然后根据图纸的设计要求沿着水平板的顶面设定位置处对称开设两个矩形的通槽；

b、然后选择相应尺寸的第一卷绕轮，将两个第一卷绕轮通过传动轴进行固定连接，并将传动轴通过第一支撑架与水平板的顶面进行连接，使第一卷绕轮位于所述通槽的正上方，同时在传动轴的中心处安装第二直齿轮；

c、接着选取减速齿轮和第一直齿轮，将减速齿轮安装在第一直齿轮和第二直齿轮之间，并将减速齿轮和第一直齿轮通过第二支撑架连接在水平板的顶面上，同时将第一直齿轮与第一驱动电机连接，第一驱动电机固定连接在水平板的顶面上；

d、最后在水平板的左右两个对称安装滚轮，再将整个水平移动装置安装至两个支撑机构的顶面上，使滚轮限位在V形槽内；

4)吊装机构安装

a、首先根据两个第一卷绕轮之间的间距选取合适的横梁，并在横梁的顶面两侧对称安装吊耳，在吊耳的上方安装吊装块；

b、然后在横梁的中心处安装固定块，沿着固定块的底面安装吊钩；

c、接着将吊装机构通过吊装船吊运至水平移动装置的正下方，在第一卷绕轮上拉出吊绳，使吊绳绕过吊装块上的第二导轮，并将吊绳的另一端固定安装在水平板的底面上；

5)第二卷绕机构安装

首先将箱体固定安装在河岸的两侧，使箱体与立柱位于同一竖直平面内，然后在箱体内安装第二驱动电机和第二卷绕轮，并通过主动轮、从动轮和传送带将第二驱动电机和第二卷绕轮进行连接，接着在第二卷绕轮上引出缆绳，使缆绳绕过第一导轮连接至水平板上的定位块上，将缆绳通过挡块与定位块进行固定连接，循环上述步骤，直至四个缆绳全部安装完毕；

6)吊装装置试运行

待整个吊装装置安装完毕后，首先启动河道左侧的第二卷绕机构，关闭河道右侧的第二卷绕机构，通过第二驱动电机带动第二卷绕轮旋转，使水平移动装置左侧的两根缆绳同时打动水平移动装置向左移动，直至达到左侧的设定位置，然后开启河道右侧的第二卷绕机构，关闭河道左侧的第二卷绕机构，通过第二驱动电机带动第二卷绕轮旋转，使水平移动装置右侧的两根缆绳同时打动水平移动装置向右移动，直至达到右侧的设定位置，接着关闭两侧的第二卷绕机构，开启水平板上的第一卷绕机构，使第一驱动电机经第一直齿轮、减速齿轮和第二直齿轮带动传动轴上的两个第一卷绕轮同步旋转，实现两根吊绳同步上升或下降，直至吊装机构平稳上下移动，最后进行古廊桥修建的施工。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、通过立柱可以将支撑机构固定在河道的上方，便于安装吊装机构和水平移动装置，提高了支撑机构安装的稳定性和可靠性。

2、支撑机构可以提高河道两侧的立柱之间的连接强度，同时保证吊装机构和水平移动装置工作时的稳定性，防止支撑机构发生倾斜而造成安全隐患，水平移动装置可以带动吊装机构左右移动，实现对木廊桥修建时使用的材料和工具进行快速运输，提高木廊桥的修建效率。

3、吊装机构可以带动材料和工具上下移动，便于卸料，第二卷绕机构可以通过缆绳与水平移动装置连接，实现水平移动装置的左右移动，进而带动吊装机构左右移动。

4、第二卷绕机构对称设置可以防止水平移动装置和吊装机构由于惯性与河道发生碰撞，提高施工时的安全性。

5、本发明的安装方法步骤简单，实用性强，能满足不同长度的木廊桥修建施工，大大提高了修建的效率，缩短工期，降低人工操作的劳动强度。

附图说明：

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种大跨度木廊桥修建用吊装装置及方法中吊装装置的结构示意图；

图2为本发明中水平移动装置的结构示意图；

图3为本发明中支撑机构的结构示意图；

图4为本发明中吊装机构的结构示意图；

图5为本发明中第二卷绕机构的结构示意图。

图中：1-基座；2-立柱；3-第二卷绕机构；4-第一导轮；5-支撑机构；6-水平移动装置；7-吊装机构；8-缆绳；9-吊绳；10-水平板；11-定位块；12-挡块；13-第一卷绕轮；14-传动轴；15-第一支撑架；16-第一驱动电机；17-第一直齿轮；18-减速齿轮；19-第二直齿轮；20-第二支撑架；21-通槽；22-上支撑梁；23-下支撑梁；24-加强杆；25-V形槽；26-安装孔；27-横梁；28-固定块；29-吊装块；30-第二导轮；31-凹槽；32-吊耳；33-连接块；34-吊钩；35-箱体；36-第二驱动电机；37-第二卷绕轮；38-底座；39-主动轮；40-从动轮；41-传送带；42-滚轮。

具体实施方式

如图1至图5所示，为本发明一种大跨度木廊桥修建用吊装装置，包括吊装机构7、支撑机构5、水平移动装置6和第二卷绕机构3，第二卷绕机构3分别位于河岸的两侧，第二卷绕机构3包括箱体35，箱体35内设置有第二驱动电机36和第二卷绕轮37，第二卷绕轮37通过底座38连接在箱体35内，第二驱动电机36上设置有主动轮39，第二卷绕轮37上连接有从动轮40，主动轮39通过传送带41连接从动轮40，第二卷绕轮37上连接有缆绳8，通过第二驱动电机36带动主动轮39旋转，进而通过传送带41带动从动轮40旋转，使第二卷绕轮37实现对缆绳8的收放，控制水平移动装置6的水平移动。

同一侧的河岸上平行设置有两个立柱2，立柱2通过基座1固定连接在河岸上，立柱2的顶端均设置有第一导轮4，支撑机构5固定连接在两侧河岸上的立柱2之间，支撑机构5包括上支撑梁22和下支撑梁23，下支撑梁23位于上支撑梁22的下方，上支撑梁22通过加强杆24连接下支撑梁23，上支撑梁22和下支撑梁23的两端均设置有安装孔26，通过螺钉穿过安装孔26实现支撑机构5与立柱2的固定连接，上支撑梁22的顶面上设置有V形槽25，通过加强杆24的设计，有效提高了上支撑梁22与下支撑梁23之间的连接强度，提高整个支撑机构5的稳定性和可靠性，V形槽25可以使水平移动装置6保持水平直线移动，减小位移偏差，提高吊装输送的精度。

支撑机构5上移动连接有水平移动装置6，水平移动装置6的两侧分别通过缆绳8绕过第一导轮4连接至第二卷绕机构3上，水平移动装置6包括水平板10和第一卷绕机构，水平板10的两侧对称设置有滚轮42，滚轮42限位在V形槽25中且沿V形槽25来回移动，第一卷绕机构位于水平板10的顶面上，滚轮42可以使水平移动装置6沿V形槽25移动，第一卷绕机构可以实现吊装机构7的上下移动，水平板10的顶面两侧对称设置有定位块11，且两个定位块11为一组，缆绳8贯穿外侧的定位块11连接至内侧的定位块11上，缆绳8与外侧和外侧的定位块11之间均设置有挡块12，定位块11和挡块12的设计提高了缆绳8与水平板10之间的连接强度，使其连接受力均匀，延长缆绳8的使用寿命，第一卷绕机构包括第一驱动电机16和两个第一卷绕轮13，两个第一卷绕轮13之间通过传动轴14连接，传动轴14通过第一支撑架15连接在水平板10的顶面上，传动轴14的中心处固定连接有第二直齿轮19，第一驱动电机16固定连接在水平板10上，第一驱动电机16上连接有第一直齿轮17，第一直齿轮17与第二直齿轮19之间通过减速齿轮18连接，第一直齿轮17和减速齿轮18通过第二支撑架20连接在水平板10的顶面上，通过第一驱动电机16带动第一直齿轮17旋转，进而通过减速齿轮18带动第二直齿轮19旋转，实现两个第一卷绕轮13的同步旋转，满足吊装机构7上下移动的需要，水平板10的顶面上设置有通槽21，通槽21位于第一卷绕轮13的下方，吊绳9的一端连接在第一卷绕轮13上，吊绳9的另一端贯穿通槽21绕过吊装机构7连接至水平板10的底面上，通槽21的设计可以减小吊绳9与水平板10之间的摩擦，延长吊绳9的使用寿命。

吊装机构7通过吊绳9连接在水平移动装置6的下方，吊装机构7包括横梁27，横梁27的顶面两侧对称设置有吊耳32，吊耳32的上方设置有吊装块29，吊装块29上设置有凹槽31，凹槽31内转动连接有第二导轮30，吊装块29的底面上通过连接块33转动连接在吊耳32上，横梁27的中心处设置有固定块28，固定块28的底端连接有吊钩34，通过吊耳32和吊装块29的设计，可以实现横梁27在设定范围内转动，提高吊钩34使用时的灵活性；通过立柱2可以将支撑机构5固定在河道的上方，便于安装吊装机构7和水平移动装置6，提高了支撑机构5安装的稳定性和可靠性，支撑机构5可以提高河道两侧的立柱2之间的连接强度，同时保证吊装机构7和水平移动装置6工作时的稳定性，防止支撑机构5发生倾斜而造成安全隐患，水平移动装置6可以带动吊装机构7左右移动，实现对木廊桥修建时使用的材料和工具进行快速运输，提高木廊桥的修建效率，吊装机构7可以带动材料和工具上下移动，便于卸料，第二卷绕机构3可以通过缆绳8与水平移动装置6连接，实现水平移动装置6的左右移动，进而带动吊装机构7左右移动，第二卷绕机构3对称设置可以防止水平移动装置6和吊装机构7由于惯性与河道发生碰撞，提高施工时的安全性。

使用如上述的一种大跨度木廊桥修建用吊装装置的方法，包括如下步骤：

1)河岸基础施工

a、首先根据图纸的设计要求在河岸的两侧确定吊装装置的安装位置，并对相应的位置进行清理，用混凝土做好加固处理；

b、然后根据吊装装置的整个跨度及重量确定基座1的尺寸，并在河岸两侧的安装位置上固定安装基座1，使基座1的顶面保持水平，同一侧河岸上的两个基座1之间的间距为水平移动装置6的长度；

c、接着在基座1的顶面上垂直安装立柱2，并在立柱2的顶端安装第一导轮4；

2)支撑机构安装

a、待第一导轮4安装结束后，首先根据河道的宽度选取相应尺寸的上支撑梁22和下支撑梁23，使上支撑梁22和下支撑梁23的长度大于河道的宽度，并在上支撑梁22和下支撑梁23的两端对称开设安装孔26；

b、然后通过切割机沿着上支撑梁22的顶面水平切割V形槽25，清理V形槽25中的碎屑，并对V形槽25的内侧面和底面进行打磨抛光处理；

c、接着将加工好的下支撑梁23水平放置，通过吊机将上支撑梁22吊运至下支撑梁23的正上方，并将上支撑梁22与下支撑梁23之间的垂直间距控制在40～60cm，然后沿着上支撑梁22与下支撑梁23之间水平从左往右依次焊接加强杆24，加强杆24交错设置，直至加强杆24全部焊接完毕；

d、最后通过吊装船将加工好的两个支撑机构5吊运至河道的上方，使支撑机构5靠近河道两侧的立柱2，直至支撑机构5的内侧面贴合在立柱2上，然后通过螺钉穿过安装孔26，实现支撑机构5与立柱2的固定连接；

3)水平移动装置安装

a、首先根据两个支撑机构5之间的间距制作相应长度的水平板10，并在水平板10的顶面上对称安装定位块11，使同一侧的每两个定位块11为一组，然后根据图纸的设计要求沿着水平板10的顶面设定位置处对称开设两个矩形的通槽21；

b、然后选择相应尺寸的第一卷绕轮13，将两个第一卷绕轮13通过传动轴14进行固定连接，并将传动轴14通过第一支撑架15与水平板10的顶面进行连接，使第一卷绕轮13位于所述通槽21的正上方，同时在传动轴14的中心处安装第二直齿轮19；

c、接着选取减速齿轮18和第一直齿轮17，将减速齿轮18安装在第一直齿轮17和第二直齿轮19之间，并将减速齿轮18和第一直齿轮17通过第二支撑架20连接在水平板10的顶面上，同时将第一直齿轮17与第一驱动电机16连接，第一驱动电机16固定连接在水平板10的顶面上；

d、最后在水平板10的左右两个对称安装滚轮42，再将整个水平移动装置6安装至两个支撑机构5的顶面上，使滚轮42限位在V形槽25内；

4)吊装机构安装

a、首先根据两个第一卷绕轮13之间的间距选取合适的横梁27，并在横梁27的顶面两侧对称安装吊耳32，在吊耳32的上方安装吊装块29；

b、然后在横梁27的中心处安装固定块28，沿着固定块28的底面安装吊钩34；

c、接着将吊装机构7通过吊装船吊运至水平移动装置6的正下方，在第一卷绕轮13上拉出吊绳9，使吊绳9绕过吊装块29上的第二导轮30，并将吊绳9的另一端固定安装在水平板10的底面上；

5)第二卷绕机构安装

首先将箱体35固定安装在河岸的两侧，使箱体35与立柱2位于同一竖直平面内，然后在箱体35内安装第二驱动电机36和第二卷绕轮37，并通过主动轮39、从动轮40和传送带41将第二驱动电机36和第二卷绕轮37进行连接，接着在第二卷绕轮37上引出缆绳8，使缆绳8绕过第一导轮4连接至水平板10上的定位块11上，将缆绳8通过挡块12与定位块11进行固定连接，循环上述步骤，直至四个缆绳8全部安装完毕；

6)吊装装置试运行

待整个吊装装置安装完毕后，首先启动河道左侧的第二卷绕机构3，关闭河道右侧的第二卷绕机构3，通过第二驱动电机36带动第二卷绕轮37旋转，使水平移动装置6左侧的两根缆绳8同时打动水平移动装置6向左移动，直至达到左侧的设定位置，然后开启河道右侧的第二卷绕机构3，关闭河道左侧的第二卷绕机构3，通过第二驱动电机36带动第二卷绕轮37旋转，使水平移动装置6右侧的两根缆绳8同时打动水平移动装置6向右移动，直至达到右侧的设定位置，接着关闭两侧的第二卷绕机构3，开启水平板10上的第一卷绕机构，使第一驱动电机16经第一直齿轮17、减速齿轮18和第二直齿轮19带动传动轴14上的两个第一卷绕轮13同步旋转，实现两根吊绳9同步上升或下降，直至吊装机构7平稳上下移动，最后进行古廊桥修建的施工。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种大跨度木廊桥修建用吊装装置，其特征在于：包括吊装机构、支撑机构、水平移动装置和第二卷绕机构，所述第二卷绕机构分别位于河岸的两侧，同一侧的河岸上平行设置有两个立柱，所述立柱通过基座固定连接在河岸上，所述立柱的顶端均设置有第一导轮，所述支撑机构固定连接在两侧河岸上的所述立柱之间，所述支撑机构上移动连接有所述水平移动装置，所述水平移动装置的两侧分别通过缆绳绕过所述第一导轮连接至所述第二卷绕机构上，所述吊装机构通过吊绳连接在所述水平移动装置的下方。

2.根据权利要求1所述的一种大跨度木廊桥修建用吊装装置，其特征在于：所述第二卷绕机构包括箱体，所述箱体内设置有第二驱动电机和第二卷绕轮，所述第二卷绕轮通过底座连接在所述箱体内，所述第二驱动电机上设置有主动轮，所述第二卷绕轮上连接有从动轮，所述主动轮通过传送带连接所述从动轮，所述第二卷绕轮上连接有所述缆绳。

3.根据权利要求1所述的一种大跨度木廊桥修建用吊装装置，其特征在于：所述支撑机构包括上支撑梁和下支撑梁，所述下支撑梁位于所述上支撑梁的下方，所述上支撑梁通过加强杆连接所述下支撑梁，所述上支撑梁和所述下支撑梁的两端均设置有安装孔，通过螺钉穿过所述安装孔实现所述支撑机构与所述立柱的固定连接，所述上支撑梁的顶面上设置有V形槽。

4.根据权利要求3所述的一种大跨度木廊桥修建用吊装装置，其特征在于：所述水平移动装置包括水平板和第一卷绕机构，所述水平板的两侧对称设置有滚轮，所述滚轮限位在所述V形槽中且沿所述V形槽来回移动，所述第一卷绕机构位于所述水平板的顶面上。

5.根据权利要求4所述的一种大跨度木廊桥修建用吊装装置，其特征在于：所述水平板的顶面两侧对称设置有定位块，且两个所述定位块为一组，所述缆绳贯穿外侧的所述定位块连接至内侧的所述定位块上，所述缆绳与外侧和外侧的所述定位块之间均设置有挡块。

6.根据权利要求4所述的一种大跨度木廊桥修建用吊装装置，其特征在于：所述第一卷绕机构包括第一驱动电机和两个第一卷绕轮，两个所述第一卷绕轮之间通过传动轴连接，所述传动轴通过第一支撑架连接在所述水平板的顶面上，所述传动轴的中心处固定连接有第二直齿轮，所述第一驱动电机固定连接在所述水平板上，所述第一驱动电机上连接有第一直齿轮，所述第一直齿轮与所述第二直齿轮之间通过减速齿轮连接，所述第一直齿轮和所述减速齿轮通过第二支撑架连接在所述水平板的顶面上。

7.根据权利要求6所述的一种大跨度木廊桥修建用吊装装置，其特征在于：所述水平板的顶面上设置有通槽，所述通槽位于所述第一卷绕轮的下方，所述吊绳的一端连接在所述第一卷绕轮上，所述吊绳的另一端贯穿所述通槽绕过所述吊装机构连接至所述水平板的底面上。

8.根据权利要求1所述的一种大跨度木廊桥修建用吊装装置，其特征在于：所述吊装机构包括横梁，所述横梁的顶面两侧对称设置有吊耳，所述吊耳的上方设置有吊装块，所述吊装块上设置有凹槽，所述凹槽内转动连接有第二导轮，所述吊装块的底面上通过连接块转动连接在所述吊耳上，所述横梁的中心处设置有固定块，所述固定块的底端连接有吊钩。

9.使用如权利要求1所述的一种大跨度木廊桥修建用吊装装置的方法，其特征在于包括如下步骤：

1)河岸基础施工

a、首先根据图纸的设计要求在河岸的两侧确定吊装装置的安装位置，并对相应的位置进行清理，用混凝土做好加固处理；

b、然后根据吊装装置的整个跨度及重量确定基座的尺寸，并在河岸两侧的安装位置上固定安装基座，使基座的顶面保持水平，同一侧河岸上的两个基座之间的间距为水平移动装置的长度；

c、接着在基座的顶面上垂直安装立柱，并在立柱的顶端安装第一导轮；

2)支撑机构安装

a、待第一导轮安装结束后，首先根据河道的宽度选取相应尺寸的上支撑梁和下支撑梁，使上支撑梁和下支撑梁的长度大于河道的宽度，并在上支撑梁和下支撑梁的两端对称开设安装孔；

b、然后通过切割机沿着上支撑梁的顶面水平切割V形槽，清理V形槽中的碎屑，并对V形槽的内侧面和底面进行打磨抛光处理；

c、接着将加工好的下支撑梁水平放置，通过吊机将上支撑梁吊运至下支撑梁的正上方，并将上支撑梁与下支撑梁之间的垂直间距控制在40～60cm，然后沿着上支撑梁与下支撑梁之间水平从左往右依次焊接加强杆，加强杆交错设置，直至加强杆全部焊接完毕；

d、最后通过吊装船将加工好的两个支撑机构吊运至河道的上方，使支撑机构靠近河道两侧的立柱，直至支撑机构的内侧面贴合在立柱上，然后通过螺钉穿过安装孔，实现支撑机构与立柱的固定连接；

3)水平移动装置安装

a、首先根据两个支撑机构之间的间距制作相应长度的水平板，并在水平板的顶面上对称安装定位块，使同一侧的每两个定位块为一组，然后根据图纸的设计要求沿着水平板的顶面设定位置处对称开设两个矩形的通槽；

b、然后选择相应尺寸的第一卷绕轮，将两个第一卷绕轮通过传动轴进行固定连接，并将传动轴通过第一支撑架与水平板的顶面进行连接，使第一卷绕轮位于所述通槽的正上方，同时在传动轴的中心处安装第二直齿轮；

c、接着选取减速齿轮和第一直齿轮，将减速齿轮安装在第一直齿轮和第二直齿轮之间，并将减速齿轮和第一直齿轮通过第二支撑架连接在水平板的顶面上，同时将第一直齿轮与第一驱动电机连接，第一驱动电机固定连接在水平板的顶面上；

d、最后在水平板的左右两个对称安装滚轮，再将整个水平移动装置安装至两个支撑机构的顶面上，使滚轮限位在V形槽内；

4)吊装机构安装

a、首先根据两个第一卷绕轮之间的间距选取合适的横梁，并在横梁的顶面两侧对称安装吊耳，在吊耳的上方安装吊装块；

b、然后在横梁的中心处安装固定块，沿着固定块的底面安装吊钩；

c、接着将吊装机构通过吊装船吊运至水平移动装置的正下方，在第一卷绕轮上拉出吊绳，使吊绳绕过吊装块上的第二导轮，并将吊绳的另一端固定安装在水平板的底面上；

5)第二卷绕机构安装

首先将箱体固定安装在河岸的两侧，使箱体与立柱位于同一竖直平面内，然后在箱体内安装第二驱动电机和第二卷绕轮，并通过主动轮、从动轮和传送带将第二驱动电机和第二卷绕轮进行连接，接着在第二卷绕轮上引出缆绳，使缆绳绕过第一导轮连接至水平板上的定位块上，将缆绳通过挡块与定位块进行固定连接，循环上述步骤，直至四个缆绳全部安装完毕；

6)吊装装置试运行

待整个吊装装置安装完毕后，首先启动河道左侧的第二卷绕机构，关闭河道右侧的第二卷绕机构，通过第二驱动电机带动第二卷绕轮旋转，使水平移动装置左侧的两根缆绳同时打动水平移动装置向左移动，直至达到左侧的设定位置，然后开启河道右侧的第二卷绕机构，关闭河道左侧的第二卷绕机构，通过第二驱动电机带动第二卷绕轮旋转，使水平移动装置右侧的两根缆绳同时打动水平移动装置向右移动，直至达到右侧的设定位置，接着关闭两侧的第二卷绕机构，开启水平板上的第一卷绕机构，使第一驱动电机经第一直齿轮、减速齿轮和第二直齿轮带动传动轴上的两个第一卷绕轮同步旋转，实现两根吊绳同步上升或下降，直至吊装机构平稳上下移动，最后进行古廊桥修建的施工。