CN109203374A - 树脂拉链排咪模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及拉链制备领域,具体为一种树脂拉链排咪模具,下模有下咪牙型腔,下咪牙型腔两侧有下布带槽;对应的上模设有上咪牙型腔,上咪牙型腔两侧分别有上布带槽;上模还设置有主流道和多个分流道,主流道位于上咪牙型腔中间,分流道位于主流道两侧,分流道另一侧与对应的上咪牙型腔相连;下模下咪牙型腔中心线上有通孔,打板上对应有顶杆,顶杆安装在通孔内,顶杆的高度与通孔的深度相等;顶杆下降时,通孔内形成圆柱型腔。本发明提供的树脂拉链排咪模具,简化了树脂拉链排咪模具结构,用顶杆脱模代替了以前顶板脱模的方式,一方面降低了排咪模具的制造难度,另一方面也降低了排咪模具的使用成本,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及拉链制备领域,具体为一种一种树脂拉链排咪模具。
背景技术
树脂拉链由链牙、拉头、限位码或锁紧件等组成。其中,链牙又被称之为咪牙,树脂拉链通过排牙模具注塑进行生产。
现有的树脂拉链咪牙注塑模具包括上模和下模,上模和下模各设有对应的半个咪牙型腔,包围形成用于注塑拉链咪牙的型腔。在该下模中央上方设有T形顶板,在合模时由下模底部设置的打板上的若干顶出销向上顶出使得该T形成形板可向上顶,并利用弹簧力量回复,使该T形成形板上下地往返动作,以此帮助产品脱模。上述构造中该 T形成形板是至少三百多丝米以上的细长形体,受制于咪牙厚度,T 形板上部两侧厚度都较薄,最小能达到10丝米。
这样在实际动作时往往会产生如下的缺点:上下往复动作的细长 T形成形板经常与上、下模的咪牙型腔两侧边缘发生撞击而伤及注塑模上、下模的咪牙型腔两侧边缘和T形成形板。而T形成形板上部两侧厚度比较薄,因此经常被压坏。一方面经常更换T形成形板增加了模具的使用成本,另一方面也提高了模具的维修率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:针对上述缺陷,本发明提供了一种树脂拉链排咪模具,以降低咪牙模具的使用成本和维修率。
本发明解决其技术问题采用的技术方案如下:一种树脂拉链排咪模具,包括上模、下模和打板,下模有下咪牙型腔,下咪牙型腔两侧有下布带槽;对应的上模设有上咪牙型腔,上咪牙型腔两侧分别有上布带槽;上模还设置有主流道和多个分流道,主流道位于上咪牙型腔中间,分流道位于主流道两侧,分流道另一侧与对应的上咪牙型腔相连;下模下咪牙型腔中心线上有通孔,打板上对应有顶杆,顶杆安装在通孔内,顶杆的高度与通孔的深度相等;顶杆下降时,通孔内形成圆柱型腔。
作为本发明更进一步的改进,所述树脂拉链排咪模具配有布带拉紧装置,所述布带拉紧装置包括进带装置和出带装置,所述进带装置包括进带接近开关、进带盖板,进带盖板下方设置进带定位装置、进带气缸和进带固定架,所述进带盖板一侧出口与所述树脂拉链排咪模具的下布带槽相对应;所述自动出带装置包括出带盖板、出带定位装置、出带固定架和出带气缸,出带定位装置与注塑机导向轮相对应。增加本装置能够使咪牙工序变得更加稳定,防止因布带不平稳而导致拉链的报废,并且省去了人工排布布条,提高了效率的同时降低了成本。
本发明提供的树脂拉链排咪模具,简化了树脂拉链排咪模具结构,用顶杆脱模代替了以前顶板脱模的方式,一方面降低了排咪模具的制造难度,另一方面也降低了排咪模具的使用成本,提高了生产效率。布带拉紧装置的配备降低了拉链的不良品率,节省了人工,进一步地降低了成本。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述,本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
图1本发明的立体结构示意图;
图2是本发明上模结构示意图;
图3是本发明剖视图;
图4是本发明进带装置的结构示意图;
图5是本发明出带装置的结构示意图。
其中:1.上模,2.下模,3.打板,4.上咪牙型腔,5.下咪牙型腔, 8.固定柱,9.顶杆,10.通孔,11.下布带槽,12.主流道,13.分流道, 14.圆柱型腔,15.进带接近开关,16.进带盖板,17.进带定位装置,18. 进带气缸,19.进带固定架,20.出带盖板,21.出带定位装置,22.出带固定架,23.出带气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明,描述中实用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
下面结合附图说明本发明的具体实施方式,参考图1、图2、图 3、图4、图5所示,一种树脂拉链排咪模具分为三个部分:进带部分,注塑部分和出带部分。进带部分包括进带接近开关15、进带盖板16、进带定位17、进带气缸18和进带固定架19。
注塑部分包括上模1、下模2和打板3,下模2有下咪牙型腔5,下咪牙型腔5两侧有下布带槽11;对应的上模1设有上咪牙型腔4,上咪牙型腔4两侧分别有上布带槽;上模1还设置有主流道12和多个分流道13,主流道12位于上咪牙型腔4中间,分流道13位于主流道12两侧,分流道13另一侧与对应的上咪牙型腔4相连;下模2 下咪牙型腔5中心线上有通孔10,打板3上对应有顶杆9,顶杆9安装在通孔10内,顶杆9的高度与通孔10的深度相等;顶杆9下降时,通孔10内形成圆柱型腔14。
出带部分包含出带盖板20、出带定位21、出带固定架22和出带气缸23。
注塑机导向轮将拉链的两根布带分别穿过固定在进带固定架19 的进带盖板16后,在将拉链的两根布带分别沿着下布带槽11,两根布带分别落入对应的咪牙型腔5中,同时打板3向下沉,顶杆9与下模2的通孔10围成若干个圆柱型腔14。合模后,树脂料沿着主流道 12流入圆柱型腔14和分流道13,经分流道13流入相应的上咪牙型腔4和下咪牙型腔5组成的型腔内,进行咪牙的制作,流入圆柱型腔 14形成圆柱,咪牙制作完毕,分模,打板3上顶杆9向上顶料,顶杆9顶起圆柱脱模,脱模后注塑机的导向轮将注塑完成的拉链穿过固定在出带固定架22的出带盖板20,完成注塑的拉链的布带在导向轮作用力下到达出带定位21,出带定位21感应注塑牙与布带差别,出带气缸23往上顶起,注塑机的导向轮停止工作的同时,进带接近开关15感应布带拉力,在进带定位17和模具进带气缸18共同作用下,将拉链的两根布带固定,进带部分和出带部分相互约束,使拉链的两根布带在注塑部分的咪牙型腔5更加平整。继续进行上述制作步骤,如此重复,就实现了树脂拉链的排咪。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (2)
1.一种树脂拉链排咪模具,包括包括上模(1)、下模(2)和打板(3),其特征在于,所述的下模(2)有下咪牙型腔(5),下咪牙型腔(5)两侧有下布带槽(11);对应的上模(1)设有上咪牙型腔(4),上咪牙型腔(4)两侧分别有上布带槽;上模(1)还设置有主流道(12)和多个分流道(13),主流道(12)位于上咪牙型腔(4)中间,分流道(13)位于主流道(12)两侧,分流道(13)另一侧与对应的上咪牙型腔(4)相连;下模(2)下咪牙型腔(5)中心线上有通孔(10),打板(3)上对应有顶杆(9),顶杆(9)安装在通孔(10)内,顶杆(9)的高度与通孔(10)的深度相等;顶杆(9)下降时,通孔(10)内形成圆柱型腔(14)。
2.根据权利要求1所述的树脂拉链排咪模具,其特征在于:所述树脂拉链排咪模具配有布带拉紧装置,所述布带拉紧装置包括进带装置和出带装置,所述进带装置包括进带接近开关(15)、进带盖板(16)、进带定位装置(17)、进带气缸(18)和进带固定架(19),所述进带盖板(16)一侧出口与所述树脂拉链排咪模具的下布带槽(11)相对应;所述出带装置包括出带盖板(20)、出带定位装置(21)、出带固定架(22)和出带气缸(23),所述出带定位装置与注塑机导向轮相对应。
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