CN109199847B - 艾柱压制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种艾柱压制装置，包括支架和外壳，支架上设有电机和减速机，支架上方设有平板，平板上设有支撑架，支撑架上设有偏心机构和横板；偏心机构下端设有冲头固定座，冲头固定座上固定有冲头；冲头固定座两端滑动设置在导向杆上，导向杆固定在平板上；横板设置在冲头固定座的下方，横板与冲头固定座之间设有弹簧；横板下方设有转盘，转盘上设有模具孔，模具孔下方设有顶柱，转盘与转盘驱动装置相连接；减速机与第一转轴和第二转轴相连接，第一转轴通过链条与偏心机构相连接，第二转轴与转盘驱动装置相连接。本发明利用由同一减速机带动的偏心机构和转盘驱动装置的配合实现，其自动化程度高，操作简单，大大提高了制作艾柱的效率。
Description
技术领域
本发明涉及艾柱加工的技术领域，具体涉及一种艾柱压制装置。
背景技术
随着中医的发展，艾灸疗法由于其疗效确切、成本低廉，成为了一种比较流行的无创伤自然疗法。艾柱是艾灸疗法必用的药物，通常艾柱都是以手工揉制成型的，这种方式成型的艾柱规格完全取决于制作者的主观经验，同一制作者前、后揉制的和不同制作者所揉制的艾柱形状各异，质地也不均匀，影响治疗效果；此外，这种手工揉制成型的艾柱存在揉制效率低、成型艾柱卫生性差等问题。同时，手工制作过程复杂、费时费力、效率低，不能批量生产，不能满足患者的需求。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明要解决的技术问题是提供一种艾柱压制装置，其自动化程度高，提高了制作艾柱的效率。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是：一种艾柱压制装置，包括支架和外壳，所述支架上设有电机和减速机，支架上方设有平板，平板上设有支撑架，支撑架上设有偏心机构和横板；所述偏心机构下端设有冲头固定座，冲头固定座上固定有冲头；所述冲头固定座两端滑动设置在导向杆上，导向杆固定在平板上；所述横板设置在冲头固定座的下方，横板与冲头固定座之间设有弹簧；所述横板下方设有转盘，转盘上设有模具孔，模具孔下方设有顶柱，转盘与转盘驱动装置相连接；所述减速机与第一转轴和第二转轴相连接，第一转轴通过链条与偏心机构相连接，第二转轴与转盘驱动装置相连接。
所述偏心机构包括销轴和偏心轮，销轴通过轴套固定在支撑架上，销轴一端通过链轮与链条相连接，偏心轮安装在销轴上。
所述转盘驱动装置包括槽轮、锁止环、销柱、拨杆和驱动盘，槽轮与转盘键连接，锁止环和驱动盘键连接，槽轮与锁止环之间紧配合；所述驱动盘上设有销柱，销柱上固定有拨杆，拨杆与锁止环相连接。
所述锁止环为有扇形缺口的圆盘。
所述槽轮为有4条径向槽的槽轮。
所述槽轮与转盘同轴，锁止环和驱动盘同轴。
所述驱动盘与第二转轴相连接。
所述转盘下方设有顶柱座，顶柱座位于冲头的下方；所述顶柱座上设有弹簧，弹簧上设有与模具孔相匹配的顶柱。
所述冲头为圆柱形，模具孔上部为圆柱形、下部为圆锥形。
所述冲头和顶柱设有两个；模具孔设有8个。
本发明通过在转盘上设置一定数量的模具孔，然后通过偏心机构实现冲头的向下移动实现对模具孔内艾柱的压制，横板与冲头固定座之间弹簧使冲头向上移动；转盘驱动装置实现转盘的转动和锁止，减速机同时带动偏心机构和转盘驱动装置，从而使转盘与冲头相匹配。本发明利用由同一减速机带动下的偏心机构和转盘驱动装置的配合实现，其自动化程度高，操作简单，大大提高了制作艾柱的效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为本发明冲头压制艾柱的状态1示意图。
图4为本发明冲头压制艾柱的状态2示意图。
图5为本发明转盘和转盘驱动装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过附图和实施例具体说明一下本发明。
一种艾柱压制装置，如图1和图2所示，包括支架1和外壳2，为了安全起见，支架1位于外壳2内。支架1下部设有电机（图中未画出）和减速机15，减速机15由电机带动实现转动。支架1上部固定设有平板14。
平板14上设有支撑架7，支撑架7是中空的，支撑架7上设有偏心机构3。偏心机构3下端设有冲头固定座4，冲头固定座4上固定有冲头13。冲头13为设有两个，其结构为圆柱形。冲头固定座4两端滑动设置在导向杆5上，导向杆5设有两个，固定在平板14上的两侧。横板8固定在支撑架7之间，横板8设置在冲头固定座4的下方，横板8中部固定设有弹簧6，弹簧6位于偏心机构3的下方。弹簧6位于横板8与冲头固定座4之间。
偏心机构3包括销轴3-1和偏心轮3-2，销轴3-1两端部通过轴套固定在支撑架7上。销轴3-1的一端通过链轮与链条19相连接，偏心轮3-2安装在销轴3-1上。销轴3-1在链条19的带动下转动，从而带动偏心轮3-2转动，由于偏心作用，偏心轮3-2相对于销轴3-1上下运动。所以，冲头固定座4在偏心机构3的偏心轮3-2的推压下沿导向杆5向下运动，从而带动冲头13向下运动，同时冲头固定座4压制弹簧6产生弹性形变。当偏心轮3-2位于最低时，冲头13达到最低状态，然后偏心轮3-2在销轴3-1的带动下向上运动，脱开偏心轮3-2的推压，由于弹簧6要恢复弹性形变，即弹簧6推动冲头固定座4跟随偏心轮3-2向上运动。因此，冲头13在偏心机构3和弹簧6、冲头固定座4和导向杆5的配合下可以实现上下移动。
横板8下方设有转盘10，转盘10的一部分位于外壳2内，一部分位于外壳2外。转盘10上设有模具孔11，模具孔11设有8个，模具孔11下方设有顶柱12。实现艾柱压制的模具孔11所在的转盘10部分在外壳2内，转盘10的其他部分在外壳外，使工作人员可以取出加工好的艾柱或放入待加工的艾绒原料。如图3和图4所示，模具孔11通过模托21固定在转盘10上。模具孔11上部为圆柱形、下部为圆锥形，上部的圆柱形与冲头13相匹配，下不得圆锥形内设有模具22。转盘10下方设有顶柱座，顶柱座位于冲头13的下方。顶柱座上设有两个弹簧，弹簧上设有与模具孔11相匹配的顶柱12。随着冲头13向下运动，艾柱23进入模具22中，从而形成圆锥形的艾柱23。同时，顶柱12也随着艾柱23的挤压向下运动，当冲头13向上运动时，顶柱12在弹簧的带动下向上运动，从而将压制好的艾柱23弹出模具孔11。
转盘10与转盘驱动装置9相连接，转盘驱动装置9位于转盘10的下方，平板14的上方。减速机15与第一转轴16和第二转轴17相连接，第一转轴16通过链条19与偏心机构3的销轴3-1相连接，第二转轴17与转盘驱动装置9相连接。在减速机15的带动下，链条19带动偏心机构3的销轴3-1转动，带动偏心轮3-2上下移动，从而使冲头固定座4带动冲头13上下移动。减速机15的带动下，第二转轴17带动转盘驱动装置9转动，从而带动转盘10转动，从而实现艾柱23的连续加工。
转盘10与转盘驱动装置9的关系如图5所示，转盘驱动装置9包括槽轮9-1、锁止环9-2、销柱9-3、拨杆9-4和驱动盘9-5。槽轮9-1与转盘10键连接，且它们是同轴的，即中心轴在一条直线上。锁止环9-2和驱动盘9-5键连接，且是同轴的。驱动盘9-5、槽轮9-1的中心轴穿过平板14，且通过轴套固定在平板14上。驱动盘9-5可以带动锁止环9-2转动，槽轮9-1可以带动转盘10转动。驱动盘9-5的中心轴与第二转轴17相连接，驱动盘9-5上设有销柱9-3，销柱9-3上固定有拨杆9-4，拨杆9-4与锁止环9-2相连接。槽轮9-1为有4条径向槽的槽轮，槽轮9-1与锁止环9-2之间紧配合，槽轮9-1与锁止环9-2组成了单臂外啮合槽轮机构。驱动盘9-5带动销柱9-3和拨杆9-4转动，销柱9-3进入槽轮9-1的径向槽，从而拨动槽轮9-1转动，销柱9-3转出径向槽后，锁止环9-2与该径向槽的相邻凹周边实现紧配合，从而使槽轮9-1停止转动。锁止环9-2为有扇形缺口的圆盘，其圆周边与槽轮9-1上的凹周边相匹配。这样既不影响锁止环9-2转动，又能锁住槽轮9-1不动。槽轮9-1使转盘10每次转动1/4圆周，模具孔11设有8个，冲头12设有2个，从而实现每次2个艾柱23的加工。相应地，改变槽轮9-1的径向槽、模具孔11、冲头12的数量，可以提高加工艾柱的效率。
工作过程：打开电机，带动减速机15转动，从而带动第一转轴16和第二转轴17转动；第二转轴17带动驱动盘9-5转动，锁止环9-2使槽轮9-1锁住不转动；第一转轴16带动链条19转动，从而带动销轴3-1转动，销轴3-1带动偏心轮3-2向下运动，冲头13向模具孔11运动，进而实现对艾柱23的压制；冲头13向上运动，顶柱12将艾柱23顶出，销柱9-3进入槽轮9-1的径向槽，拨动槽轮9-1转动，从而带动转盘10转动；冲头13向下运动，进入下一个循环。冲头13的上下移动和转盘10的转动是相互配合的。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种艾柱压制装置，包括支架（1）和外壳（2），其特征在于，所述支架（1）上设有电机和减速机（15），支架（1）上方设有平板（14），平板（14）上设有支撑架（7），支撑架（7）上设有偏心机构（3）和横板（8）；所述偏心机构（3）下端设有冲头固定座（4），冲头固定座（4）上固定有冲头（13）；所述冲头固定座（4）两端滑动设置在导向杆（5）上，导向杆（5）固定在平板（14）上；所述横板（8）设置在冲头固定座（4）的下方，横板（8）与冲头固定座（4）之间设有弹簧（6）；所述横板（8）下方设有转盘（10），转盘（10）上设有模具孔（11），模具孔（11）下方设有顶柱（12），转盘（10）与转盘驱动装置（9）相连接；所述减速机（15）与第一转轴（16）和第二转轴（17）相连接，第一转轴（16）通过链条（19）与偏心机构（3）相连接，第二转轴（17）与转盘驱动装置（9）相连接；
所述偏心机构（3）包括销轴（3-1）和偏心轮（3-2），销轴（3-1）通过轴套固定在支撑架（7）上，销轴（3-1）一端通过链轮与链条（19）相连接，偏心轮（3-2）安装在销轴（3-1）上；
所述转盘驱动装置（9）包括槽轮（9-1）、锁止环（9-2）、销柱（9-3）、拨杆（9-4）和驱动盘（9-5），槽轮（9-1）与转盘（10）键连接，锁止环（9-2）和驱动盘（9-5）键连接，槽轮（9-1）与锁止环（9-2）之间紧配合；所述驱动盘（9-5）上设有销柱（9-3），销柱（9-3）上固定有拨杆（9-4），拨杆（9-4）与锁止环（9-2）相连接。
2.根据权利要求1所述的艾柱压制装置，其特征在于，所述锁止环（9-2）为有扇形缺口的圆盘。
3.根据权利要求1所述的艾柱压制装置，其特征在于，所述槽轮（9-1）为有4条径向槽的槽轮。
4.根据权利要求1所述的艾柱压制装置，其特征在于，所述槽轮（9-1）与转盘（10）同轴，锁止环（9-2）和驱动盘（9-5）同轴。
5.根据权利要求4所述的艾柱压制装置，其特征在于，所述驱动盘（9-5）与第二转轴（17）相连接。
6.根据权利要求1所述的艾柱压制装置，其特征在于，所述转盘（10）下方设有顶柱座，顶柱座位于冲头（13）的下方；所述顶柱座上设有弹簧，弹簧上设有与模具孔（11）相匹配的顶柱（12）。
7.根据权利要求6所述的艾柱压制装置，其特征在于，所述冲头（13）为圆柱形，模具孔（11）上部为圆柱形、下部为圆锥形。
8.根据权利要求7所述的艾柱压制装置，其特征在于，所述冲头（13）和顶柱（12）设有两个；模具孔（11）设有8个。
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