CN101380825A - 松散物料成型机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种松散物料成型机,包括机架、液压装置、成型模具、进料斗、传动装置和控制器,所述机架上固接有立柱,立柱上固定有上横梁,所述液压装置的液压油缸与上横梁固接,在机架上设有工作台,该工作台上设有成型模具,在机架上还设有传动装置和控制器,其特征在于所述立柱上活动配合有滑块,滑块上侧与液压油缸的活塞杆相连接,所述成型模具由上模、转盘模具组成,所述上模与滑块相固接,在机架与上横梁之间设有中心柱,所述转盘模具与中心柱活动配合,所述转盘模具的一侧能够与传动装置相配合;具有结构简单、设计合理、成本低廉、使用方便的优点。
Description
技术领域
本发明属于一种粉末颗粒松散物料成型设备,特别是涉及一种松散物料成型机。
背景技术
在培植种苗时,人们将松散的小颗粒粉状固体物质用手工方式将其盛装在各种塑料杯、盆或陶瓷缸盘等容器中,然后播种各种苗木种子,待苗木长出后,需挖出苗木移栽到自然界中的泥土地里,而使用的塑料杯、盆或陶瓷缸盘等容器很容易破损,因塑料或陶瓷材质难以降解,这不但增加了生产成本,还对环境造成不利的影响,因此,研制一种能使松散的植物营养物料压制成密实度适合,有利于植物生长的营养坯压制设备,已经成为农业产业结构调整受关注的问题之一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、设计合理、成本低廉、使用方便的松散物料成型机。
本发明的目的是采用这样的技术解决方案实现的:在它包括机架、液压装置、成型模具、进料斗、传动装置和控制器,所述机架上固接有立柱,立柱上固定有上横梁,所述液压油缸与横梁上固接,在机架的工作台上设有成型模具,在机架上还设有传动装置和控制器,其特征在于所述立柱上活动配合有滑块,滑块上侧与液压油缸的活塞杆相连接,所述成型模具由上模、下模、转盘模架组成,所述上模与滑块固接,下模安装在转盘模架中,所述转盘模架能够与传动装置相配合,在机架与上横梁之间设有中心柱,所述转盘模架与中心柱活动配合,所述转盘模架位于进料斗下方。
由于本发明采用中心柱与转盘模架相配合的结构,使得松散物料的装料、成型和脱模所占用面积较小,整体机构紧凑,采用本发明压制成的植物营养坯,可播种苗木种子,苗木长出后可直接移栽到泥土地里,能有效提高苗木的成活率,在林业和农机行业具有广阔的市场前景。
附图说明
图1为本发明的结构示意图
图2为本发明的侧视结构示意图
图3为本发明的局部结构示意图
图4为本发明的三叉拨盘结构示意图
附图标号说明:1—液压油缸,2—上横梁,3—活塞杆,4—滑块,5—控制器,6—中心柱,7—轴承,8—间隙式三叉拨盘,9—机架,10—转动轴,11—油马达,12—液压泵,13—齿轮,14—传动链,15—从动齿轮,16—从动转轴,17—工作台,18—从动间隙式三叉拨盘,19—转盘模具,20—立柱,21—上模,22—固定螺母,23—进料斗,24—搅拌电机,25—搅拌桨,26—成品传输带,27—转盘模架,28—下模,29—转盘,30—凸轮,31—拨杆。
具体实施方式
参照图1、图2:本发明它包括机架9、液压装置、成型模具、进料斗23、传动装置和制器5,所述机架9上固接有立柱20,立柱20上固定有上横梁2,所述液压装置由液压油缸1、活塞杆3和液压泵12连接而成,所述液压油缸1与上横梁2固接,在机架9上设有工作台17,该工作台17上设有成型模具,在机架9上还设有传动装置和控制器5,所述立柱20上活动配合有滑块4,滑块4上侧与液压油缸1的活塞杆3相连接,所述成型模具由上模21、转盘模具18组成,所述上模21与滑块4相固接,在机架9与上横梁2之间设有中心柱6,所述转盘模具19与中心柱6活动配合,所述转盘模具19的一侧能够与传动装置相配合,所述传动装置由油马达11、转动轴10、齿轮13和间隙式三叉拨盘8连接而成,转动轴10与油马达11相连接,齿轮13和间隙式三叉拨盘8设置在转动轴10上;在转盘模具19的另一侧对应设有从动传动装置,该从动传动装置由从动齿轮15、从动转轴16、从动间隙式三叉拨盘18连接而成,所述齿轮13与从动齿轮15之间由传动链14相配合,所述转盘模具19位于进料斗23的下方,并能够与间隙式三叉拨盘8相配合,所述进料斗23内设有搅拌桨25,搅拌桨25与搅拌电机23之间采用公知的方式相连接。
参照图1、图3:本发明所述转盘模具19由转盘模架27和六个下模28固定连接而成,六个下模28均匀分布在转盘模架27上,所述转盘模具19中的转盘模架27与中心柱6之间由轴承7相配合,且能够绕中心柱6转动;在转盘模具19的一侧设有成品传输带26,以方便压制成型的成品传输。
参照图4:本发明所述间隙式三叉拨盘8由转盘29、凸轮30和三个拨杆31构成,凸轮30和拨杆31固定连接在转盘29上,所述三个拨杆31位于转盘29的边缘处,在转盘29转动过程中拨杆31与下模28相接触,所述三个拨杆31与转盘29中心点所形成的三个角度分别为α:160—180度,β:90—100度;θ:90—100度;所述凸轮30能够与相邻的两个下模28的空隙相配合,用以间隙性的限制下模28的转动;在进料斗内装有搅拌浆20。
本发明的电气控制器5与各用电器具采用公知的电学方式连接,下模28转动的装料、压制、脱模位置和工作过程为圆周循环运动,对此不作赘述。
Claims (5)
1、松散物料成型机,包括机架、液压装置、成型模具、进料斗、传动装置和控制器,所述机架上固接有立柱,立柱上固定有上横梁,所述液压装置由液压油缸、活塞杆和液压泵连接而成,所述液压油缸与上横梁固接,在机架上设有工作台,该工作台上设有成型模具,在机架上还设有传动装置和控制器,其特征在于所述立柱上活动配合有滑块,滑块上侧与液压油缸的活塞杆相连接,所述成型模具由上模、转盘模具组成,所述上模与滑块相固接,在机架与上横梁之间设有中心柱,所述转盘模具与中心柱活动配合,所述转盘模具的一侧能够与传动装置相配合。
2、根据权利要求1所述的松散物料成型机,其特征在于所述传动装置由油马达、转动轴、齿轮和间隙式三叉拨盘连接而成,转动轴与油马达相连接,齿轮和间隙式三叉拨盘设置在转动轴上。
3、根据权利要求2所述的松散物料成型机,其特征在于所述转盘模具19的另一侧对应设有从动传动装置,该从动传动装置由从动齿轮、从动转轴、从动间隙式三叉拨盘连接而成,所述齿轮与从动齿轮之间由传动链相配合。
4、根据权利要求2所述的松散物料成型机,其特征在于所述转盘模具由转盘模架和六个下模具固定连接而成,六个下模具均匀分布在转盘模架上,所述转盘模具中的转盘模架与中心柱之间由轴承相配合,且能够绕中心柱转动。
5、根据权利要求2所述的松散物料成型机,其特征在于所述间隙式三叉拨盘由转盘、凸轮和三个拨杆构成,凸轮和拨杆固定连接在转盘上,所述三个拨杆与转盘中心点所形成的三个角度分别为α:160—180度,β:90—100度;θ:90—100度;所述凸轮能够与相邻的两个下模的空隙相配合。
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090311 |