CN102729519A

CN102729519A - 冲压华夫花篮盘的转盘装置

Info

Publication number: CN102729519A
Application number: CN2012102262777A
Authority: CN
Inventors: 何鹏达; 何中明; 何中和
Original assignee: GUANGZHOU PENGDA MACHINERY CO Ltd
Current assignee: GUANGZHOU PENGDA MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2012-06-30
Filing date: 2012-06-30
Publication date: 2012-10-17
Anticipated expiration: 2032-06-30
Also published as: CN102729519B

Abstract

本发明提出了一种冲压华夫花篮盘的转盘装置，其包括底座，以及固定于所述底座上的传动装置，所述传动装置上方固定有一个转动架；所述转动架包括下模座，所述下模座上固定有至少一个下模，所述下模正上方设置有与之配合的上模，所述上模可运动地固定于上模导轨上；所述上模导轨与所述下模座之间的距离在一定范围内变化。本发明的转盘装置可同时冲压多种形状的华夫花篮盘外形，还可方便地更换冲压模具，设计巧妙，加工成本低，效率高。

Description

冲压华夫花篮盘的转盘装置

技术领域

本发明涉及一种冲压成型的转盘装置，尤其是一种适用于加工华夫花篮盘的冲压成型转盘装置。

背景技术

有很多食品带有一个容器状的外壳，比如装盛冰淇林的甜筒脆皮，华夫饼外壳等，这些食品的外壳一般称作花篮盘。自动化生产这些花篮盘的装置是非常实用的，但目前可用的自动化加工的机器设备很少。即使有可用于自动化加工的机器，一般只能加工一种形状的华夫花篮盘，很难适应加工不同的形状、或很难通过改装来改变加工的花篮盘的形状。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种冲压华夫花篮盘的转盘装置，所述转盘装置包括底座，以及固定于所述底座上的传动装置，所述传动装置上方固定有一个转动架；所述转动架包括下模座，所述下模座上固定有至少一个下模，所述下模正上方设置有与之配合的上模，所述上模可运动地固定于上模导轨上；所述上模导轨与所述下模座之间的距离在一定范围内变化。

优选地，所述上模导轨为一上下蜿蜒的曲线，且相对于所述底座静止，所述下模座与上模相对于所述上模导轨旋转；所述上模沿所述上模导轨移动时，其与所述下模座之间的距离在一定范围内变化。

加工时，所述传动装置带动所述转动架转动，所述转动架上的下模座和上模同时转动，但所述上模导轨静止不同，所以所述上模将沿着所述上模导轨运动；由于所述上模导轨是上下蜿蜒的，所以上模在旋转的同时会上下运动，达到冲压的目的。

本发明的转盘装置结构简单，构思巧妙，同时下模座上可固定若干个下模，同时配合若干个上模，实现多模同时冲压的目的，效率高。

所述上模将沿着所述上模导轨运动的方式可以有多种，可采用电动控制或通过机械结构直接实现。本发明优选地采用机械结构实现，以降低成本。在本发明中，所述上模的一端为压制端，另一端连接一导柱；所述导柱的一端连接于所述上模上，另一端设置有一滚轮，所述滚轮可沿所述上模导轨滚动。当所述上模上升或下降时，由于其机械摩擦较大，可在所述导柱的侧面设置有辅助滚轮，所述辅助滚轮位于所述滚轮的一端，且其中心轴与所述滚轮的中心轴平行，以使所述上模的上升和下降更平稳。

优选地，所述转动架的中心设置有一主轴，所述主轴与所述传动装置连接，所述转动架可绕所述主轴旋转；所述转动架上设置有若干组所述的上模和下模，且所述若干组上模和下模关于所述主轴旋转对称。该结构可同时冲压多个相同性质的华夫花篮盘；当所述的若干组上模和下模可为不同的形状时，可同时冲压不同形状的华夫花篮盘，效率高，形状多样化。

本发明的转盘装置可以根据客户要求产量大小，制造成8模、10模或12模等，即包括8副、10副或12副相互配合的上模和下模。与之配合的其它模板可以为45模，61模，63模等，制成的华夫花篮盘上的商标图案等可以根据客户要求制造。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本发明转盘装置优选实施例的装配结构示意图；

附图2为本发明转盘装置优选实施例装配结构的侧视图；

附图3为图1中所示A部分的放大结构示意图；

附图4为本发明优选实施例的上模导轨结构示意图；

附图5为本发明转盘装置优选实施例上模的结构示意图；

附图6为本发明优选实施例的上模、下模和导柱的装配结构示意图；

附图7为本发明优选实施例上模导轨与导柱的装配结构示意图；

附图8为本发明转盘装置优选实施例下模座的结构示意图；

附图9为本发明转盘装置优选实施例下模的结构示意图；

底座1，传动装置2，动力装置21，转向装置22，转动架3，下模座31，模座孔311，下模32，顶模321，螺纹孔322，上模33，压制端331，导柱34，滚轮35，辅助滚轮36，主轴37，导盘38，导轨顶盖39，上模导轨4，双层导轨41，底盘5。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图所示的优选实施例对本发明做进一步的说明。

参见图1-3所示的优选实施的结构示意图，本发明的冲压华夫花篮盘的转盘装置包括底座1，底座1的上方固定有传动装置2，传动装置2的上方固定有一个转动架3，转动架3整体由传动装置2带动旋转。所述转动架3内包括下模座31，下模座31上固定了至少一个下模32；转动架3还包括上模33，其位于下模32的正上方，并与下模32相互配合，用以冲压成型。上模33可运动地固定于上模导轨4上，运动方式可采用滑动、滚动或其它方式，在本优选实施例中采用的时候滚动连接。当上模33沿上模导轨4滚动时，其与所述下模座31之间的距离在一定范围内变化，即上模33相对于下模32不断地做冲压运动。

如图4所示的上模导轨4，其为一上下蜿蜒的曲线，且相对于所述底座1静止。当转动架3转动时，带动下模座31和上模33相对于所述上模导轨4和底座1旋转。上模33沿上模导轨4的曲线滚动，所以上模33会在转动的同时，做上下运动，使其与下模座31之间的距离在一定范围内变化。

上模33在上模导轨4上的滚动方式可通过如下方式实现：结合图5所示，所述上模33的一端为压制端331，另一端参见图6所示，其上连接一导柱34；导柱34的一端连接于上模33上，另一端设置有一滚轮35，所述滚轮35可沿所述上模导轨4滚动。

滚轮35沿上模导轨4滚动的示意图如图7所示，所述的滚轮35悬挂于上模导轨4上。当上模33上升或下降时，其在上下方向上的受力情况产生变化，致使其摩擦变化，会导致上模33的运动不稳定，所以可在所述导柱34的侧面设置辅助滚轮36。所述辅助滚轮36位于设置有滚轮35的一端，且靠近滚轮35，且其中心轴与滚轮35的中心轴平行，且上模导轨4在上升和下降的位置设置相应的双层导轨41。当滚轮35沿上模导轨4滚动至上升或下降位置时，辅助滚轮36进入双层导轨41中滚动，以使上模33的上升和下降更平稳。

在本优选实施例中，转动架3的中心设置有一主轴37，所述主轴37与传动装置2连接，转动架3绕主轴37旋转。转动架3上设置有若干组所述的上模33和下模32，且所述若干组上模33和下模32关于所述主轴37旋转对称。上模33和下模32的组数越多加工效率越高，但也会使下模座31的直径增大，从而使整个转盘装置的体积增大。一般可选择4-16组，即下模座上固定有4-16个下模32，其上方设置有相应数量的、与之相配合的4-16个上模33。在本优选实施例中设置有8组。

下模座31的结构参见图8所示，主轴37穿过下模座31中间的主轴孔312，在主轴孔312上还设置有键槽313，用于带动下模座31旋转。在主轴孔312的周围设置有若干个通孔311，用于固定放置下模32。本发明中设置有8组上模33和下模32，所以下模座31上设置有8个通孔311。

结合图9所示的下模32，外形尺寸较所述通孔311的尺寸稍小，使其能够放置于通孔311中，并通过下模32底部的螺纹孔322和下模座31上对应的螺纹孔固定。下模32的中部设置有通孔，参见图3所示的局部放大图，所述通孔内设置有顶出冲压物品的顶模321。

顶模321用于将冲压好的华夫花篮盘顶出，冲压前和冲压过程中，顶模321与下模32的底部平齐，冲压完成后，顶模321上升，将华夫花篮盘顶出。下模32可以为多种形状，比如其横截面可以为方形、椭圆形、三角形、花形、碗形等，可冲压出相应的华夫花篮盘外形。下模32上还可设置花纹或底纹，如图3所示，下模32为喇叭形，且刻有花纹曲线，可使冲压出的华夫花篮盘带有相应的形状和花纹。当然还可在顶模321上也设置底纹或花纹。

所述传动装置2包括动力装置21和转向装置22，结合图2所示，所述动力装置21的旋转轴与所述主轴37垂直，可由电动机带动，经所述转向装置22转向后，转向装置22的输出轴与主轴37的方向一致，从而将动力传递给主轴37。

由于导柱34较长，为保持在冲压过程中的同轴度，所述上模导轨4和下模座31之间设置有导盘38，导盘38的圆周上设置有若干个通孔，通孔的位置和数量与上模33的位置和数量对应，使所述上模33贯穿所述导盘38，并可在所述通孔内滑动，达到导向的目的。

为保护上模导轨4，所述转动架3上方设置有导轨顶盖，在其下固定上模导轨4；同时，所述转动架3下方设置有底盘5，所述底盘5的上方设置所述下模座31，以保护下模座31。

本发明的转盘装置可根据客户要求产量大小，制造成8模、10模或12模等，即包括8副、10副或12副相互配合的上模和下模。也可同时安装不同的上模33和下模32，以同时冲压多种形状的华夫花篮盘外形。与之配合的烤箱中的模板可以45模、61模、63模等。本发明还可方便地更换冲压模具，以冲压各种形状的华夫花篮盘外壳，设计巧妙，加工成本低，效率高。制成的华夫花篮盘上的商标图案等可以根据客户要求制造。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种冲压华夫花篮盘的转盘装置，其特征在于：所述转盘装置包括底座，以及固定于所述底座上的传动装置，所述传动装置上方固定有一个转动架；所述转动架包括下模座，所述下模座上固定有至少一个下模，所述下模正上方设置有与之配合的上模，所述上模可运动地固定于上模导轨上；所述上模导轨与所述下模座之间的距离在一定范围内变化。

2.如权利要求1所述的转盘装置，其特征在于：所述上模导轨为一上下蜿蜒的曲线，且相对于所述底座静止，所述下模座与上模相对于所述上模导轨旋转；所述上模沿所述上模导轨移动时，其与所述下模座之间的距离在一定范围内变化。

3.如权利要求2所述的转盘装置，其特征在于：所述上模的一端为压制端，另一端连接一导柱；所述导柱的一端连接于所述上模上，另一端设置有一滚轮，所述滚轮可沿所述上模导轨滚动。

4.如权利要求3所述的转盘装置，其特征在于：所述导柱的侧面设置有辅助滚轮，所述辅助滚轮位于所述滚轮的一端，且其中心轴与所述滚轮的中心轴平行。

5.如权利要求1所述的转盘装置，其特征在于：所述转动架的中心设置有一主轴，所述主轴与所述传动装置连接，所述转动架可绕所述主轴旋转；所述转动架上设置有若干组所述的上模和下模，且所述若干组上模和下模关于所述主轴旋转对称。

6.如权利要求5所述的转盘装置，其特征在于：所述传动装置包括动力装置和转向装置，所述动力装置的旋转轴与所述主轴垂直，经所述转向装置转向后，将动力传递给所述主轴。

7.如权利要求1所述的转盘装置，其特征在于：所述下模中部设置有通孔，所述通孔内设置有顶出冲压物品的顶模。

8.如权利要求1所述的转盘装置，其特征在于：所述上模导轨和下模座之间设置有导盘，所述上模贯穿所述导盘。

9.如权利要求1所述的转盘装置，其特征在于：所述转动架上方设置有导轨顶盖，其下固定有所述上模导轨；所述转动架下方设置有底盘，所述底盘上方设置所述下模座。

10.如权利要求1所述的转盘装置，其特征在于：所述下模座上固定有4-16个下模，且其上方设置有相应数量的、与之相配合的上模。