CN115847203A - 一种不锈钢环件内外圆成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种不锈钢环件内外圆成型装置，涉及环件生产技术领域，具体包括底座、外环打磨机构、环形滑轨、内环打磨机构，所述底座的顶部固定安装有环形滑轨，所述环形滑轨上滑动安装有外环打磨机构，所述外环打磨机构用于对环件外圆打磨，所述底座的内部固定安装有升降旋转机构，所述升降旋转机构上设置有内环打磨机构，所述内环打磨机构用于对环件内圆打磨，本申请通过外环打磨机构；环形滑轨；内环打磨机构的设置，便于同步对不同直径和不同高度的不锈钢环件的内外环进行打磨，打磨效果好，可以大大提高生产效率高，提高产品的精度以及强度，产品质量高。

Description

一种不锈钢环件内外圆成型装置

技术领域

本发明涉及环件生产技术领域，具体涉及一种不锈钢环件内外圆成型装置。

背景技术

大型技术环件是重要的机械配件，常常作为成品或者原料用于众多的机械加工和生产技术领域，制造这种锥形环件所采用的办法是，先锻制环形筒件再采用机械加工方法成形或者采用自由锻造方法直接在水压机上锻制出大型锥形环件，然后对其表面毛刺进行打磨，提高其光滑度，但是现有的打磨设备，比较单一，仅仅只能对同一型号的圆环进行打磨，不能对不同直径和高度的圆环打磨，打磨不同的圆环就需要更换不同的设备，局限性比较强。因此设计一种可对不同直径和高度的不锈钢环件内外圆成型装置

发明内容

本发明的目的在于提供一种不锈钢环件内外圆成型装置，解决以下技术问题：现有的打磨设备，比较单一，仅仅只能对同一型号的圆环进行打磨，不能对不同直径和高度的圆环打磨，打磨不同的圆环就需要更换不同的设备，局限性比较强。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种不锈钢环件内外圆成型装置，包括底座、外环打磨机构、环形滑轨、内环打磨机构，所述底座的顶部固定安装有环形滑轨，所述环形滑轨上滑动安装有外环打磨机构，所述外环打磨机构用于对环件外圆打磨，所述底座的内部固定安装有升降旋转机构，所述升降旋转机构上设置有内环打磨机构，所述内环打磨机构用于对环件内圆打磨。

作为本发明进一步的方案：所述外环打磨机构包括弧形滑块，所述弧形滑块上固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与弧形滑块内设置的转轴连接，所述转轴上套接有齿轮三，所述齿轮三与环形滑轨上设置的环形齿条啮合，所述弧形滑块上设置有外环打磨辊。

作为本发明进一步的方案：所述弧形滑块的一侧滑动连接有升降滑块，所述升降滑块上固定安装有升降板，所述升降板的一侧对称安装有两个气缸一，所述气缸一的活塞杆贯穿升降板与L型板连接，所述L型板的底部固定安装有电机二，所述电机二的输出轴上固定安装有竖直设置的外环打磨辊。

作为本发明进一步的方案：所述内环打磨机构包括转盘，所述转盘的顶部中心处固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱的四个侧面上均转动连接有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹推杆，所述螺纹推杆的端部固定安装有滑板，所述滑板与转盘顶部开设的滑槽适配，所述滑板的内部固定安装有电机四，所述电机四的输出轴与竖直设置的内环打磨辊连接。

作为本发明进一步的方案：所述升降旋转机构包括安装板，所述安装板的顶部对称安装有电机三，所述电机三的输出轴贯穿安装板与传动齿轮连接，两个所述传动齿轮分别与齿轮一、齿轮二啮合连接，所述齿轮二套设在中空轴套下端，所述中空轴套贯穿安装板与转盘固定连接，齿轮一的顶部固定安装有传动轴，所述传动轴从中空轴套和转盘穿过与齿轮箱传动连接。

作为本发明进一步的方案：所述底座的内部竖直安装有气缸二，所述气缸二的活塞杆与安装板的底部固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述外环打磨机构和内环打磨机构的转动方向相反。

本发明的有益效果：本申请通过外环打磨机构；环形滑轨；内环打磨机构的设置，便于同步对不同直径和不同高度的不锈钢环件的内外环进行打磨，打磨效果好，可以大大提高生产效率高，提高产品的精度以及强度，产品质量高。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明不锈钢环件内外圆成型装置的整体结构示意图；

图2是本发明外环打磨机构的正视结构示意图；

图3是本发明底座的内部结构示意图；

图4是本发明内环打磨机构的整体结构示意图；

图5是本发明滑板的侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、外环打磨机构；3、环形滑轨；4、内环打磨机构；11、气缸二；12、安装板；13、电机三；14、传动齿轮；15、齿轮一；16、齿轮二；17、中空轴套；18、传动轴；21、弧形滑块；22、电机一；23、转轴；24、齿轮三；25、升降滑块；26、升降板；27、气缸一；28、L型板；29、电机二；210、外环打磨辊；41、转盘；42、齿轮箱；43、滑板；44、滑槽；45、螺纹套；46、内环打磨辊；47、螺纹推杆；48、电机四。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1所示，本发明为一种不锈钢环件内外圆成型装置，包括底座1、外环打磨机构2、环形滑轨3、内环打磨机构4，所述底座1的顶部固定安装有环形滑轨3，所述环形滑轨3上滑动安装有外环打磨机构2，所述外环打磨机构2用于对环件外圆打磨，所述底座1的内部固定安装有升降旋转机构，所述升降旋转机构上设置有内环打磨机构4，所述内环打磨机构4用于对环件内圆打磨，外环打磨机构2沿着环形滑轨3环形滑动，对不锈钢环件外圆进行打磨，内环打磨机构4对不锈钢环件内圆进行打磨，实现内外圆同步进行打磨，所述外环打磨机构2和内环打磨机构4的转动方向相反，通过转动方向相反，使其打磨效果更好。

实施例2

在实施例1的基础上，请参阅图2-5所示，所述外环打磨机构2包括弧形滑块21，所述弧形滑块21上固定安装有电机一22，所述电机一22的输出轴与弧形滑块21内设置的转轴23连接，所述转轴23上套接有齿轮三24，所述齿轮三24与环形滑轨3上设置的环形齿条啮合，所述弧形滑块21上设置有外环打磨辊210。启动电机一22，带动齿轮三24转动，齿轮三24与环形齿条啮合，进而带动滑块21和外环打磨辊210转动，进行打磨。

所述弧形滑块21的一侧滑动连接有升降滑块25，升降滑块25可以通过电机丝杆或气缸推动调节高度，所述升降滑块25上固定安装有升降板26，所述升降板26的一侧对称安装有两个气缸一27，所述气缸一27的活塞杆贯穿升降板26与L型板28连接，所述L型板28的底部固定安装有电机二29，所述电机二29的输出轴上固定安装有竖直设置的外环打磨辊210，通过升降滑块25调节升降滑块25的高度，通过气缸一27推动L型板28移动，进而调节外环打磨辊210的位置，便于对不同直径和高度不同的不锈钢环件进行打磨。

所述内环打磨机构4包括转盘41，所述转盘41的顶部中心处固定安装有齿轮箱42，所述齿轮箱42的四个侧面上均转动连接有螺纹套45，所述螺纹套45的内部螺纹连接有螺纹推杆47，所述螺纹推杆47的端部固定安装有滑板43，所述滑板43与转盘41顶部开设的滑槽44适配，所述滑板43的内部固定安装有电机四48，所述电机四48的输出轴与竖直设置的内环打磨辊46连接；所述升降旋转机构包括安装板12，所述安装板12的顶部对此安装有电机三13，所述电机三13的输出轴贯穿安装板12与传动齿轮14连接，两个所述传动齿轮14分别与齿轮一15、齿轮二16啮合连接，所述齿轮二16套设在中空轴套17下端，所述中空轴套17贯穿安装板12与转盘41固定连接，齿轮一15的顶部固定安装有传动轴18，所述传动轴18从中空轴套17和转盘41穿过与齿轮箱42传动连接。所述底座1的内部竖直安装有气缸二11，所述气缸二11的活塞杆与安装板12的底部固定连接。启动电机三13，带动传动齿轮14转动，传动齿轮14分别带动齿轮一15、齿轮二16转动，齿轮二16带动中空轴套17转动，中空轴套17带动转盘41转动，进而带动所有的内环打磨辊46进行周转对内环打磨，齿轮一15通过传动轴18带动齿轮箱42内部齿轮转动，进而带动螺纹套45转动，螺纹套45带动螺纹推杆47转动，推动滑板43移动，滑板43带动内环打磨辊46移动，进而调节内环打磨辊46之间的距离，便于对不同直径不锈钢环件的内环进行打磨，同时驱动气缸二11推动转盘41升降，进而可以调节内环打磨辊46的高度，便于对不同高度不锈钢环件的内环进行打磨。

本发明的工作原理：首先将不锈钢环件放置在底座上，即内环打磨辊46外侧，然后启动，启动电机三13，带动传动齿轮14转动，传动齿轮14分别带动齿轮一15、齿轮二16转动，齿轮一15通过传动轴18带动齿轮箱42内部齿轮转动，进而带动螺纹套45转动，螺纹套45带动螺纹推杆47转动，推动滑板43移动，滑板43带动内环打磨辊46移动，与不锈钢环件的内环接触，内环打磨辊46同步运动，可以保证其移动的距离相同，不锈钢环件一直处于中心位置；同时通过气缸一27推动L型板28移动，进而调节外环打磨辊210与不锈钢环件的外环接触；外环打磨辊210和内环打磨辊46配合具有一定的限位作用，同时外环打磨机构2和内环打磨机构4的转动方向相反，通过转动方向相反，不仅使其打磨效果更好，同时会产生相反的作用力，具有稳定不锈钢环件的作用；

然后启动电机一22，带动齿轮三24转动，齿轮三24与环形齿条啮合，进而带动滑块21和外环打磨辊210转动，进行打磨，并且启动电机三13，带动传动齿轮14转动，传动齿轮14分别带动齿轮一15、齿轮二16转动，齿轮二16带动中空轴套17转动，中空轴套17带动转盘41转动，进而带动所有的内环打磨辊46进行周转，内环打磨辊46同时进行自转，可以同步对不同直径的不锈钢环件的内外环同步打磨；

驱动气缸二11推动转盘41升降，进而可以调节内环打磨辊46的高度，同时通过升降滑块25调节升降滑块25的高度，便于同步对不同高度不锈钢环件的内外环进行打磨。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种不锈钢环件内外圆成型装置，其特征在于，包括底座(1)、外环打磨机构(2)、环形滑轨(3)、内环打磨机构(4)，所述底座(1)的顶部固定安装有环形滑轨(3)，所述环形滑轨(3)上滑动安装有外环打磨机构(2)，所述外环打磨机构(2)用于对环件外圆打磨，所述底座(1)的内部固定安装有升降旋转机构，所述升降旋转机构上设置有内环打磨机构(4)，所述内环打磨机构(4)用于对环件内圆打磨。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢环件内外圆成型装置,其特征在于，所述外环打磨机构(2)包括弧形滑块(21)，所述弧形滑块(21)上固定安装有电机一(22)，所述电机一(22)的输出轴与弧形滑块(21)内设置的转轴(23)连接，所述转轴(23)上套接有齿轮三(24)，所述齿轮三(24)与环形滑轨(3)上设置的环形齿条啮合，所述弧形滑块(21)上设置有外环打磨辊(210)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢环件内外圆成型装置,其特征在于，所述弧形滑块(21)的一侧滑动连接有升降滑块(25)，所述升降滑块(25)上固定安装有升降板(26)，所述升降板(26)的一侧对称安装有两个气缸一(27)，所述气缸一(27)的活塞杆贯穿升降板(26)与L型板(28)连接，所述L型板(28)的底部固定安装有电机二(29)，所述电机二(29)的输出轴上固定安装有竖直设置的外环打磨辊(210)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢环件内外圆成型装置,其特征在于，所述内环打磨机构(4)包括转盘(41)，所述转盘(41)的顶部中心处固定安装有齿轮箱(42)，所述齿轮箱(42)的四个侧面上均转动连接有螺纹套(45)，所述螺纹套(45)的内部螺纹连接有螺纹推杆(47)，所述螺纹推杆(47)的端部固定安装有滑板(43)，所述滑板(43)与转盘(41)顶部开设的滑槽(44)适配，所述滑板(43)的内部固定安装有电机四(48)，所述电机四(48)的输出轴与竖直设置的内环打磨辊(46)连接。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢环件内外圆成型装置,其特征在于，所述升降旋转机构包括安装板(12)，所述安装板(12)的顶部对称安装有电机三(13)，所述电机三(13)的输出轴贯穿安装板(12)与传动齿轮(14)连接，两个所述传动齿轮(14)分别与齿轮一(15)、齿轮二(16)啮合连接，所述齿轮二(16)套设在中空轴套(17)下端，所述中空轴套(17)贯穿安装板(12)与转盘(41)固定连接，齿轮一(15)的顶部固定安装有传动轴(18)，所述传动轴(18)从中空轴套(17)和转盘(41)穿过与齿轮箱(42)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢环件内外圆成型装置,其特征在于，所述底座(1)的内部竖直安装有气缸二(11)，所述气缸二(11)的活塞杆与安装板(12)的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢环件内外圆成型装置,其特征在于，所述外环打磨机构(2)和内环打磨机构(4)的转动方向相反。

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