CN218977868U - 威化壳生产线 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种威化壳生产线，属于食品加工的技术领域，其包括机架部装，所述机架部装包括机架、转盘及驱动装置，所述转盘上设有多个均布的烘烤单元，所述烘烤单元包括上模及底模，所述上模包括本体，本体上设有模芯，本体一侧设有锁件，所述本体顶部固定有悬架，所述底模包括模座，模座上设有开合模及开合机构。本申请结构紧凑，自动化程度高，能够持续不间断地生产，通过设计新型的底模开合机构，并配合下料部装使用，使生产线能够独立完成脱料工作，极大地提高了生产效率。

Description

威化壳生产线

技术领域

本申请涉及食品加工的技术领域，尤其是涉及一种威化壳生产线。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对食用的要求也越来越高，威化筒是用来装载冰淇淋的，也可以供人们直接食用，味道甜美，烘烤装置是一种用来对冰淇淋蛋筒进行烘烤的机器。

现有技术中是人工配合机器进行制作，上下模边加热边随着生产线移动，工人通过手工进行开合模具、浇料、脱料等操作，在进行脱料工作时，由于下模处于高温状态，导致存在安全隐患，同时，人工脱料无论在效率和产品质量上都存在一定问题，生产效率较低。

实用新型内容

为了解决上述的问题，本申请提供一种威化壳生产线，能够实现自动、不间断地脱料工作，极大的提高生产效率。

本申请提供的一种威化壳生产线采用如下的技术方案：

一种威化壳生产线，包括机架部装，所述机架部装包括机架、转盘及驱动装置，所述转盘上设有多个均布的烘烤单元，所述烘烤单元包括上模及底模，所述上模包括本体，本体上设有模芯，本体一侧设有锁件，所述本体顶部固定有悬架，所述底模包括模座，模座上设有开合模及开合机构，所述模座上固定有导柱，所述上模沿着所述导柱上下移动，

所述机架部装一侧设有下料部装，所述下料部装包括底座，所述底座上设有驱动机构、下料机构、开合轨道及高架导轨，所述悬架能够沿着所述高架导轨滚动，所述开合轨道设置在所述驱动机构的顶部，所述下料机构包括固定在底座上的圆周导轨，所述圆周导轨上固定有导轨压板，所述圆周导轨内滑移连接有滑座，所述滑座上固定有直线导轨，所述直线导轨上滑移连接有滑台座，所述导轨压板设置在所述直线导轨顶部，所述滑台座上安装有气动滑台，所述气动滑台上安装有出料座，所述出料座上安装有出料头，

所述驱动机构包括凸轮、第一连杆、第二连杆及第三连杆，所述凸轮中部固定有转轴，所述凸轮经转轴转动安装在所述底座上，所述第一连杆表面具有凸起，所述凸轮经凸起驱动第一连杆，所述第一连杆表面开设有导向槽，所述导向槽沿着所述转轴运动，所述第二连杆铰接在所述底座上，所述第一连杆远离所述导向槽的一端与所述第二连杆一端铰接，所述第二连杆另一端与所述第三连杆一端铰接，所述第三连杆另一端与所述滑座铰接。

所述开合模包括定模和活动模，所述定模上开设有多个左型腔，所述活动模对应所述左型腔的位置开设有右型腔，所述定模固定在所述模座上，所述活动模滑移连接在所述模座上，且活动模与所述定模相对应设置，所述模座上对称固定有滑轨，所述开合机构包括滑块、推杆及对称设置在滑块两侧的传动组件，所述滑块滑移连接在所述滑轨上，所述推杆一端固定在所述滑块上，所述推杆另一端转动连接有轴承，所述轴承水平设置，所述滑块经传动组件驱动活动模左右移动。

所述传动组件包括驱动连杆、转向连杆及传动连杆，所述驱动连杆一端铰接在所述滑块上，所述驱动连杆另一端铰接在所述转向连杆上，所述转向连杆一端铰接在所述模座上，所述转向连杆靠近与所述驱动连杆铰接点处的一端与所述传动连杆铰接，所述传动连杆另一端铰接在所述活动模上。

优选的，所述开合轨道包括依次连通的导入段、工作段及导出段，所述工作段的横截面为V形，所述推杆端部的轴承能够沿着所述开合轨道滚动。

通过采用上述技术方案，开合轨道给底模中开合模的开合提供动力，采用机械式的驱动方式，结构较为稳定。

优选的，所述导轨压板中部设有导槽，所述导槽包括依次连通的圆弧段、推行段及停留段，所述圆弧段的弧度与所述圆周导轨的弧度相同，所述滑台座沿着所述导槽运动。

通过采用上述技术方案，利用导槽可以实现滑台座在水平方向上的调节。

优选的，所述转轴底部固定有链轮，所述链轮由驱动装置驱动。

通过采用上述技术方案，减少额外驱动电机的使用，可以使整个生产线的结构更加的紧凑，同时能够更好地调校转盘与凸轮之间的转速。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：本威化壳生产线结构紧凑，自动化程度高，能够持续不间断地生产，通过设计新型的底模开合机构，并配合下料部装使用，使生产线能够独立完成脱料工作，极大地提高了生产效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体正视结构示意图。

图2是本申请实施例的俯视结构示意图。

图3是本申请实施例的侧视结构示意图。

图4是本申请实施例中用于体现烘烤单元的结构示意图。

图5是本申请实施例中烘烤单元的俯视结构示意图。

图6是本申请实施例中用于体现底模的正视剖面结构示意图。

图7是本申请实施例中用于体现底模的俯视剖面结构示意图。

图8是本申请实施例中下料部装的正视结构示意图。

图9是本申请实施例中下料部装的俯视结构示意图。

图10是本申请实施例中用于体现导轨压板与圆周导轨的整体俯视结构示意图。

图11是本申请实施例中用于体现开合轨道的结构示意图。

图12是图2中A部放大图。

附图标记说明：100、底模；1、模座；11、定模；111、左型腔；112、锁模块；12、活动模；121、右型腔；13、导柱；14、滑轨；15、滑块；16、推杆；161、轴承；17、驱动连杆；18、转向连杆；19、传动连杆；200、下料部装；2、底座；21、高架导轨；22、开合轨道；221、导入段；222、工作段；223、导出段；23、下料机构；231、圆周导轨；232、导轨压板；2321、圆弧段；2322、推行段；2323、停留段；233、滑座；234、滑台座；235、气动滑台；236、出料座；237、出料头；24、驱动机构；241、凸轮；242、第一连杆；2421、凸起；2422、导向槽；243、第二连杆；244、第三连杆；3、机架部装；31、转盘；4、烘烤单元；41、上模；411、模芯；422、锁件；423、悬架。

具体实施方式

以下结合附图1-11对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种威化壳生产线，参照图1-5，包括配套使用的机架部装3和下料部装200，下料部装200安装在机架部装3一侧，机架部装3包括机架、转盘31及驱动装置，转盘31上设有多个均布的烘烤单元4，烘烤单元4包括上模41及底模100，上模41包括本体，本体上设有模芯411，本体一侧设有锁件422，本体顶部固定有悬架423，底模100包括模座1，模座1上设有开合模及开合机构，模座1上固定有导柱13，上模41沿着导柱13上下移动；

参照图6和图7，开合模包括定模11和活动模12，定模11上开设有多个左型腔111，活动模12对应左型腔111的位置开设有右型腔121，定模11固定在模座1上，且定模11一侧固定有锁模块112，用于与上模41中的锁件422相连接，烘烤单元4在进入下料部装200前，工作人员打开锁件422，烘烤单元4出下料部装200后，工作人员锁上锁件422，活动模12滑移连接在模座1上，且活动模12与定模11相对应设置，模座1上对称固定有滑轨14；

开合机构包括滑块15、推杆16及对称设置在滑块15两侧的传动组件，滑块15滑移连接在滑轨14上，推杆16一端固定在滑块15上，推杆16另一端转动连接有轴承161，轴承161水平设置，滑块15经传动组件驱动活动模12左右移动，传动组件包括驱动连杆17、转向连杆18及传动连杆19，驱动连杆17一端铰接在滑块15上，驱动连杆17另一端铰接在转向连杆18上，转向连杆18一端铰接在模座1上，转向连杆18靠近与驱动连杆17铰接点处的一端与传动连杆19铰接，传动连杆19另一端铰接在活动模12上。

参照图5，底模100处于合模状态时，转向连杆18与传动连杆19处于同一直线上，将活动模12紧抵在定模11上。

参照图7，在开模时，推杆16拉动滑块15运动，滑块15经驱动连杆17拉动转向连杆18和传动连杆19发生转动，两侧的传动连杆19拉动活动模12远离定模11，从而方便于下料。

参照图3和图8，下料部装200包括底座2，底座2上设有驱动机构24、下料机构23、开合轨道22及高架导轨21，悬架423能够沿着高架导轨21滚动，每个烘烤单元4进入到下料部装200内时，烘烤单元4中的上模41上的悬架423进入到高架导轨21上，并沿着高架导轨21滚动，通过高架导轨21的能够将上模41往上抬起，脱离底模100，此时为脱料提供空间；

参照图12，开合轨道22设置在驱动机构24的顶部，如图11所示的开合轨道22包括依次连通的导入段221、工作段222及导出段223，工作段222的横截面为V形，推杆16端部的轴承161能够沿着开合轨道22滚动，当轴承161从导入段221进入到工作段222时，推杆16受到拉力；

参照图9和图10，下料机构23包括固定在底座2上的圆周导轨231，圆周导轨231上固定有导轨压板232，圆周导轨231内滑移连接有滑座233，滑座233上固定有直线导轨，直线导轨上滑移连接有滑台座234，导轨压板232设置在直线导轨顶部，导轨压板232中部设有导槽，导槽包括依次连通的圆弧段2321、推行段2322及停留段2323，圆弧段2321的弧度与圆周导轨231的弧度相同，滑台座234沿着导槽运动，滑台座234上安装有气动滑台235，气动滑台235上安装有出料座236，出料座236上安装有出料头237，当滑台座234在圆弧段2321内时，位于滑台座234顶端的出料头237正对威化壳底模100中开合模的型腔上方，当滑台座234在推行段2322进入到停留段2323的过程中，出料头237会逐渐往右侧移动；

驱动机构24包括凸轮241、第一连杆242、第二连杆243及第三连杆244，凸轮241中部固定有转轴，凸轮241经转轴转动安装在底座2上，转轴底部固定有链轮，链轮由驱动装置驱动，第一连杆242表面具有凸起2421，凸轮241经凸起2421驱动第一连杆242，第一连杆242表面开设有导向槽2422，导向槽2422沿着转轴运动，第二连杆243铰接在底座2上，第一连杆242远离导向槽2422的一端与第二连杆243一端铰接，第二连杆243另一端与第三连杆244一端铰接，第三连杆244另一端与滑座233铰接。

本申请实施例一种威化壳生产线的实施原理为：

转盘31带动烘烤单元4依次匀速进入到下料部装200内，底模100中推杆16端部轴承161进入到开合轨道22内，凸轮241转动带动第一连杆242转动，第一连杆242经第二连杆243拉动第三连杆244，第三连杆244拉动滑座233运动至导槽的圆弧段2321处，此时，滑座233上的滑台座234经圆弧段2321的限位，使出料头237正对底模100上开合模合模后的型腔上方，气动滑台235带动出料头237下降至型腔内，使出料头237置入在威化筒内，转盘31在继续转动过程中，拉杆逐渐将活动模12拉开(由于出料头237置入在威化筒内，右型腔121很容易脱离威化筒)，凸轮241驱动滑座233往推行段2322和停留段2323处运动的过程中，滑台座234会逐渐往右侧运动，从而带动出料头237逐渐往右侧运动，出料头237可以带动威化筒脱离左型腔111，并在重力作用下，从出料头237上往下掉落进行收集，下料部装200一直循环重复工作，从而实现不间断地下料。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种威化壳生产线，包括机架部装(3)，所述机架部装(3)包括机架、转盘(31)及驱动装置，所述转盘(31)上设有多个均布的烘烤单元(4)，所述烘烤单元(4)包括上模(41)及底模(100)，所述上模(41)包括本体，本体上设有模芯(411)，本体一侧设有锁件(422)，其特征在于：所述本体顶部固定有悬架(423)，所述底模(100)包括模座(1)，模座(1)上设有开合模及开合机构，所述模座(1)上固定有导柱(13)，所述上模(41)沿着所述导柱(13)上下移动，

所述机架部装(3)一侧设有下料部装(200)，所述下料部装(200)包括底座(2)，所述底座(2)上设有驱动机构(24)、下料机构(23)、开合轨道(22)及高架导轨(21)，所述悬架(423)能够沿着所述高架导轨(21)滚动，所述开合轨道(22)设置在所述驱动机构(24)的顶部，所述下料机构(23)包括固定在底座(2)上的圆周导轨(231)，所述圆周导轨(231)上固定有导轨压板(232)，所述圆周导轨(231)内滑移连接有滑座(233)，所述滑座(233)上固定有直线导轨，所述直线导轨上滑移连接有滑台座(234)，所述导轨压板(232)设置在所述直线导轨顶部，所述滑台座(234)上安装有气动滑台(235)，所述气动滑台(235)上安装有出料座(236)，所述出料座(236)上安装有出料头(237)，

所述驱动机构(24)包括凸轮(241)、第一连杆(242)、第二连杆(243)及第三连杆(244)，所述凸轮(241)中部固定有转轴，所述凸轮(241)经转轴转动安装在所述底座(2)上，所述第一连杆(242)表面具有凸起(2421)，所述凸轮(241)经凸起(2421)驱动第一连杆(242)，所述第一连杆(242)表面开设有导向槽(2422)，所述导向槽(2422)沿着所述转轴运动，所述第二连杆(243)铰接在所述底座(2)上，所述第一连杆(242)远离所述导向槽(2422)的一端与所述第二连杆(243)一端铰接，所述第二连杆(243)另一端与所述第三连杆(244)一端铰接，所述第三连杆(244)另一端与所述滑座(233)铰接。

2.根据权利要求1所述的威化壳生产线，其特征在于：所述开合模包括定模(11)和活动模(12)，所述定模(11)上开设有多个左型腔(111)，所述活动模(12)对应所述左型腔(111)的位置开设有右型腔(121)，所述定模(11)固定在所述模座(1)上，所述活动模(12)滑移连接在所述模座(1)上，且活动模(12)与所述定模(11)相对应设置，所述模座(1)上对称固定有滑轨(14)，

所述开合机构包括滑块(15)、推杆(16)及对称设置在滑块(15)两侧的传动组件，所述滑块(15)滑移连接在所述滑轨(14)上，所述推杆(16)一端固定在所述滑块(15)上，所述推杆(16)另一端转动连接有轴承(161)，所述轴承(161)水平设置，所述滑块(15)经传动组件驱动活动模(12)左右移动。

3.根据权利要求2所述的威化壳生产线，其特征在于：所述传动组件包括驱动连杆(17)、转向连杆(18)及传动连杆(19)，所述驱动连杆(17)一端铰接在所述滑块(15)上，所述驱动连杆(17)另一端铰接在所述转向连杆(18)上，所述转向连杆(18)一端铰接在所述模座(1)上，所述转向连杆(18)靠近与所述驱动连杆(17)铰接点处的一端与所述传动连杆(19)铰接，所述传动连杆(19)另一端铰接在所述活动模(12)上。

4.根据权利要求2所述的威化壳生产线，其特征在于：所述开合轨道(22)包括依次连通的导入段(221)、工作段(222)及导出段(223)，所述工作段(222)的横截面为V形，所述推杆(16)端部的轴承(161)能够沿着所述开合轨道(22)滚动。

5.根据权利要求1所述的威化壳生产线，其特征在于：所述导轨压板(232)中部设有导槽，所述导槽包括依次连通的圆弧段(2321)、推行段(2322)及停留段(2323)，所述圆弧段(2321)的弧度与所述圆周导轨(231)的弧度相同，所述滑台座(234)沿着所述导槽运动。

6.根据权利要求1所述的威化壳生产线，其特征在于：所述转轴底部固定有链轮，所述链轮由驱动装置驱动。

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