CN109195495A - 吸尘器头部 - Google Patents

Abstract

用于真空吸尘器的吸尘器头部10具有吸入口20和吸入通道20A，吸入口20形成在壳体11的下表面中，吸入通道20A穿过壳体11。可旋转的密封元件40位于壳体11的前方。可旋转的密封元件40具有与吸尘器头部的下表面平行的旋转轴41。搅动器60定位在可旋转的密封元件40的后方。吸入通道20A位于搅动器60和可旋转的密封元件40之间。

Description

吸尘器头部

背景技术

真空吸尘器是家电的常见形式。现今，大多数真空吸尘器以原理上类似的方式运行。真空吸尘器包括被推过表面的吸尘器头部（拾取头部）、可从气流中分离污垢/灰尘的分离系统和吸入源（通常是马达和叶轮），以生成穿过吸尘器头部和分离系统的气流。污垢/灰尘从待清洁表面被吸取，并被夹带在气流中。脏的气流从吸尘器头部被拉至分离系统。干净的空气被排出至室内。当空气被排出时，在拾取头部形成负压力。

分离系统存在许多变型：（过滤袋、旋风分离器和水箱）以及马达的尺寸和设计。

地板表面的不同类型存在不同的挑战。对于有地毯的地板，已知的是使用带有搅动器的吸尘器头部，例如拍打棒或具有硬刷毛的刷棒，用于拍打地毯。拍打棒可由电动马达在通常在2,000-8,000RPM之间的高速下驱动，以拍打地毯。拍打棒采用径向突出的硬刷毛，例如在US 1,886,129公开的那些，以在搅动器旋转时分开地毯绒毛。高速旋转极大地提升了可在地毯绒毛里脱离的灰尘的数量，以被夹带在气流中，然后被收集在真空袋或收集室中。优点在于，硬刷毛搅动地毯，以从绒毛中释放杂物，可以在地毯上达到与没有搅动器的吸尘器头部相比更高的灰尘拾取效率。

在硬地板表面上，搅动器通常不被使用，因为搅动器的高速旋转以及与地板表面的接触，可能使硬地板留下痕迹和损害硬地板。在吸尘器的一些类型中，例如设有搅动器的立式机器，当吸尘器被用以清洁硬地板时，搅动器可以被关掉。在其它的吸尘器上，可以提供不带搅动器的吸尘器头部。在本领域中，这是公知的被动头部。被动吸尘器头部可设有线性刷密封件。在GB 2,374,523 A中，描述了具有密封件的被动头部的示例。这提升了吸尘器头部和地板表面之间的密封性。这种类型的吸尘器头部的缺点在于，刷密封件防止了大块杂物进入吸尘器头部。杂物沿着吸尘器头部的前方被推动。这种类型的吸尘器头部必须从表面上抬起，以拾取大块杂物，当尝试从头部下方的裂缝和裂纹抽取灰尘的时候，失去了吸入的效果。

WO 2015/015167 A2描述了用于真空吸尘器的吸尘器头部，具有搅动器，该搅动器在吸尘器头部的前方以刷棒的形式存在。搅动器包括径向延伸的碳纤维刷毛和布置在刷毛之间的密封材料。吸尘器头部可以相对于待清洁的表面而密封，并使得大块杂物能够被带入头部中。吸尘器头部主要意图用于在硬地板上使用。

真空吸尘器的一些类型，例如一些圆筒（罐）机器和一些手持机器，设有适于清洁不同类型的地板的多个吸尘器头部。用户可以选择最适于待清洁地板的类型的吸尘器头部。在可以提供良好的清洁性能的同时，这会更加昂贵并需要增多的用于多个清洁器头部的存储空间，而且需要更换吸尘器头部的额外的时间和麻烦。

只有单个吸尘器头部的真空吸尘器尝试提供跨越一系列地板类型的可接受的拾取品质，但是经常只在一个表面类型（具有地毯的地板或硬地板）上达到良好的拾取品质。

在任何示例中，流体可以是空气、水、清洁液或一些其它流体。通常地，流体将会是空气。

本发明的实施例寻求提升用于多种地板类型上的真空吸尘器头部的性能。

发明内容

本发明内容用于以简单的形式介绍概念的选择，在接下来的详细描述中会进一步地描述。本发明内容不旨在确定所要求保护的主题的关键特征或必要特征，也不旨在用于帮助确定所要求保护的主题的范围。

一方面，提供用于真空吸尘器的吸尘器头部，包括：

壳体，被构造成能够在地板表面上移动，壳体具有下表面；

吸入口，形成在壳体的下表面中；

穿过壳体的吸入通道，吸入通道与吸入口流体连通；

可旋转的密封元件，位于壳体的前方，可旋转的密封元件具有旋转轴，该旋转轴与吸尘器头部的下表面平行，壳体至少部分地包围可旋转的密封元件；

搅动器，定位在可旋转的密封元件的后方；

其中，吸入通道位于搅动器和可旋转的密封元件之间。

本公开的至少一个示例具有的优点是，在大块杂物上提供良好的拾取性能，尤其是在硬地板上，与此同时，还对一系列地板表面允许良好的密封程度。在保持良好的密封程度的同时，可旋转的密封元件允许杂物进入吸尘器头部，使得灰尘能够从裂缝和裂纹中抽取出来，无需抬起头部以允许大块杂物的进入。

本公开的至少一个示例具有的优点是，允许杂物到达吸入通道，无需在搅动器下方通过。这可以保护硬地板不受到潜在的损害。在一些现有技术的吸尘器头部，大块杂物可能困在搅动器下方，并沿着地板表面刮擦。

搅动器可以为了一些地板类型而关闭，例如硬地板。这也可以保护硬地板不受到潜在的损害。

本公开的至少一个示例具有的优点是，在地毯上提供良好的拾取性能，二级搅动器作为拍打棒，该拍打棒可以以高转速旋转，以利用硬突出构件分开地毯绒毛。

吸尘器头部可以包括位于搅动器和可旋转的密封元件之间的屏蔽构件。吸入通道与在屏蔽构件上方的可旋转的密封元件的部分流体连通。

屏蔽构件通过减少带入吸尘器头部的杂物的干扰，可以提升拾取性能。

屏蔽构件可以将杂物引导至杂物可以被释放进入吸入通道的位置，具有更高的可被带出吸尘器头部的可能性。

屏蔽构件可以延伸至下表面，屏蔽构件被构造成屏蔽可旋转的密封元件靠近吸尘器头部的下表面的后侧。

吸尘器头部可以包括相对于屏蔽构件可旋转地安装的辊，该辊被构造成在屏蔽构件和地板表面之间提供密封。

屏蔽构件在后侧可以具有表面，该后侧被构造成引导流体从可旋转的密封元件靠近吸尘器头部的下表面的后侧流走。

屏蔽构件在前侧可以具有表面，该表面与可旋转的密封元件的旋转轴是同轴的。

在屏蔽构件的前侧上的表面与可旋转的密封元件的外表面之间具有间隙。间隙可以是小于3mm，并且可选地小于1mm。

吸尘器头部可以包括部分围绕搅动器的搅动器壳体，搅动器壳体在前侧上具有开口，该开口由搅动器壳体的唇边限定，其中，屏蔽构件延伸至与搅动器壳体的唇边大体上相同的高度。这可以有助于改善杂物的传递，以流过吸入通道。

可旋转的密封元件可以包括可变形材料的连续外层。可变形材料可以是弹性可变形材料，例如闭孔泡沫。

可旋转的密封元件可以包括多个柔性的径向延伸的刀片或花键，与在刀片/花键之间的可变形材料进行组合。可选的，可旋转的密封元件可以包括多个柔性的径向延伸的刀片，不带有在刀片/花键之间的可变形材料。

吸尘器头部可以包括驱动器，例如马达，该驱动器被构造成独立于吸尘器头部横跨表面的移动而旋转可旋转的密封元件。

可旋转的密封元件可以以小于搅动器的旋转速度的速度旋转。例如，可旋转的密封元件可以以30-500RPM范围中的速度旋转，而且搅动器可以以高达20000RPM的速度旋转。

吸尘器头部可以包括在可旋转的密封元件的侧表面和壳体之间的密封件。

吸尘器头部可以包括位于吸尘器头部的周边的刷密封件，位于吸尘器头部的侧边缘、吸尘器头部的后边缘中的至少一个上。刷密封件的高度可以是可调节的。

吸尘器头部可以包括密封元件，以在壳体和可旋转的密封元件之间提供密封。

密封元件可以位于可旋转的密封元件的后侧上、在壳体内。

密封元件可以被构造成从可旋转的密封元件的外表面刮除杂物。

吸尘器头部可以包括刮刀，该刮刀被构造成从可旋转的密封元件的外表面刮除杂物。

搅动器可以包括多个径向延伸的刷丝。搅动器可以是拍打棒。

搅动器可以包括多个径向延伸的刀片。

吸尘器头部可以包括驱动器，该驱动器被构造成独立于吸尘器头部横跨表面的移动而旋转搅动器。搅动器可以以高达20000RPM的速度旋转。

搅动器可以围绕搅动器的纵向轴振荡。

吸尘器头部可以与任何类型的真空吸尘器一起使用，例如：立式吸尘器、圆筒（罐）吸尘器、棍式吸尘器、手持吸尘器、机器人吸尘器。

另一个方面，提供了包括如所描述或要求保护的吸尘器头部的真空吸尘器。

如对技术人员将是显而易见的，优选特征可以适当地组合，并且可以与本发明的任何方面组合。

附图说明

本发明的实施例将参考以下附图通过示例的方式进行描述，其中：

图1示出了具有吸尘器头部的真空吸尘器。

图2示出了图1的吸尘器头部的前视图。

图3示出了图2的吸尘器头部的横截面。

图4示出了吸尘器头部的另一个横截面，示出杂物的拾取。

图5A示出了吸尘器头部的底侧的视图。

图5B和图5C示出了可旋转元件所位于的区域中壳体的细节。

图6示出了吸尘器头部的横截面，示出可旋转元件的替代形式。

图7示出了吸尘器头部的横截面，示出可旋转元件的替代形式。

图8示出了吸尘器头部的横截面，示出在无孔地板表面上的作业。

图9示出了吸尘器头部的横截面，示出在有孔地板表面上的作业。

图10A和图10B示出了没有屏蔽构件的吸尘器头部的替代形式的图；

图11A示出了搅动器的视图。

图11B、图11C和图11D示出了搅动器的替代形式的视图。

共同附图标记被用在所有附图中，以指出类似的特征。

具体实施方式

本发明的实施例仅仅被通过示例的方式下文进行描述在。这些示例代表申请人目前所知道的实践本发明的最佳方式，尽管它们不是可以达到该目的的唯一方式。本说明阐述了示例的功能和步骤的顺序，用于构造和运行示例。然而，相同或等价的功能和顺序可以通过不同的示例完成。

图1示出了真空吸尘器1，包括吸尘器头部10、分离系统2、吸入来源3和连接至吸尘器头部10的管7。分离系统2和吸入来源3可以装设在壳体6内。真空吸尘器1包括用于将吸尘器头部推过地板表面的手柄9。

管7流体连接至吸尘器头部10和分离系统2。管7被构造成将污垢的流体（如空气）从吸尘器头部10运送至分离系统2。管7可以是柔性软管、刚性管或任何其它类型的流体运送管。

分离系统2被构造成将污垢/灰尘/杂物从通过管7接收的流体中分离。分离系统2可以是任何类型，例如过滤袋、旋风分离系统（具有一个或多个旋风分离阶段）、水过滤器、静电过滤器。分离系统可以包括多孔过滤器，或者可以不包括多孔过滤器。吸入来源3可以包括电动马达4和叶轮5。吸入来源3可以位于分离系统2的下游，或者吸入来源3可以位于分离系统2的上游。使吸入来源3位于分离系统2的下游是有利的，因为吸入来源在干净流体（空气）而非污垢的流体上工作。沿着管7运送的“流体”可以是空气。可选地，流体可以是水、清洁液或一些其它流体。

图2示出了具有管7的吸尘器头部10。尽管所示的管是中心的，但它可以是偏移的或沿着吸尘器头部10的宽度定位在任何位置。

图3示出了图2的吸尘器头部的横截面A-A。吸尘器头部10包括壳体11。壳体11具有下表面12。这通常被称为底板。下表面是吸尘器头部10朝向地板表面的部分。下表面12包括壳体11的框架，孔限定在其中，以允许空气流向/流自地板表面，并允许部件（例如可旋转的元件40和搅动器60）与地板表面接触。本实施例的搅动器由径向突出的硬尼龙刷毛63构成，硬尼龙刷毛63设计成向地毯绒毛赋予分离力。下表面12被构造成横跨待清洁的表面移动。壳体可以包括一个或多个轮16、辊或其它特征，以协助吸尘器头部10横跨地板表面的移动。

吸尘器头部10包括吸入口20，吸入口20形成在壳体的下表面（底板）12中。吸入通道20A穿过壳体11。吸入通道20A与吸入口20和管7流体连通。吸尘器头部10包括可旋转的密封元件40，可旋转的密封元件40位于壳体11的前方。可旋转的密封元件40被构造用于围绕旋转轴41旋转。例如，可旋转的密封元件40可以由壳体12在每一个末端支撑。旋转轴41与吸尘器头部的下表面12平行。壳体11至少部分地包围可旋转的密封元件40。在该示例中，壳体11包围可旋转的密封元件40在旋转轴41之上的上部。可旋转的密封元件40的下部被构造成与待清洁的表面接触。可旋转的密封元件40的前方被暴露出来，当吸尘器头部10推动立式对象（例如踢脚板或家具）的时候，允许可旋转的密封元件40作为缓冲器。

在图3的示例中，可旋转的密封元件40以辊的形式存在，具有弹性可变形材料的连续外层。弹性可变形材料可以是闭孔泡沫或其它弹性材料，例如聚氨酯。诸如闭孔泡沫的材料有利的是，该材料是无孔的，并且因此阻挡流体的流动。然而，闭孔材料是弹性可变形的，即它可以从初始状态变形为容纳杂物，然后在杂物被移除之后返回它的初始状态。可旋转的密封元件40可以在吸尘器头部10和待清洁的表面之间形成密封。在无孔表面上，例如硬地板，可旋转的密封元件40可以形成密封或者部分密封，以限制空气从头部的前方被抽入头部，并促使空气从头部的下方抽入。可旋转的密封元件40能够允许杂物进入吸尘器头部10，而非将杂物推到吸尘器头部的前方，同时还保持密封。

图3示出了包括搅动器的吸尘器头部，例如拍打棒60（刷棒）。诸如电动马达的驱动器，被提供以驱动搅动器60。为了地毯和毯子的有效搅动，搅动器60可以以高达20000RPM的速度旋转。用于搅动器60的驱动器可以例如通过在真空吸尘器上的开关而被开启或关闭。例如，在不需要“拍打”地毯的情况下，用户可以在清洁硬地板的时候选择关闭搅动器。单个驱动器可以为了搅动器60和可旋转的密封元件40而提供，具有向搅动器60和可旋转的密封元件40分配马达动力的传动器。优选地，可旋转的密封元件以在例如30-500RPM范围内的速度旋转是优选的，但是可以同样地在500-2000RPM的范围中运行。与搅动器需要高速旋转来拍打地毯绒毛相比较，对于密封并充分地将杂物带入吸入通道20A，可旋转的密封元件40的高速旋转是不需要的。这具有优点，减少能量消耗、消除对硬地板的损害风险并且使得每个可旋转的密封元件和搅动器能够相应地执行它们的功能，以“密封”或“搅动”。

吸尘器头部包括屏蔽罩50。在图3中，屏蔽构件是屏蔽构件50。屏蔽构件50位于搅动器60和可旋转的密封元件40之间。屏蔽构件50大体上延伸至壳体的下表面12的水平。屏蔽构件50横跨吸尘器头部的宽度延伸。屏蔽构件50被构造成屏蔽可旋转的密封元件40靠近吸尘器头部的下表面12的后侧。屏蔽构件50将可旋转的密封元件40后方的下部从杂物和来自搅动器60的空气屏蔽出来。屏蔽构件50也具有引导杂物的功能，该杂物通过两种可能的路线进入吸尘器头部：（i）通过可旋转的密封元件40的路线；和（ii）通过搅动器60搅动并通过吸入口20吸入的路线。屏蔽构件阻止了在靠近地板表面的区域中两条杂物路径之间的负面的相互作用。从图3可以看到，吸入通道20A位于搅动器60和可旋转的密封元件40之间。吸入通道20A与可旋转的密封元件40在屏蔽构件50上的部分流体连通。

如图3所示的吸尘器头部10的特征是，大块杂物（比如位于或靠近待清洁的表面的杂物）和小块杂物/灰尘可以进入吸尘器头部10。消除了在越过杂物的同时将吸尘器头部10从表面抬起的需要，由此防止空气泄露至头部。

图4示出了可旋转的密封元件40拾取杂物49的操作。当吸尘器头部10横跨待清洁表面移动时，可旋转的密封元件40变形，以允许杂物49在可旋转的密封元件40的下方通过。在可旋转的密封元件40和表面之间保持密封。当吸尘器头部10越过不平坦表面时，可旋转的密封元件40变形，以保持密封。杂物49通过两种可能的路线被引导入至吸入通道20A中：（i）经由可旋转的密封元件40通过吸尘器头部10的前方；和（ii）从在表面上的可选的拍打棒60的动作。如图4中的箭头所示，可旋转的密封元件40沿顺时针方向旋转。通过可旋转的密封元件40进入吸尘器头部的杂物49在可旋转的密封元件40和屏蔽构件50的前侧52之间被“捕获”。当可旋转的密封元件40继续旋转时，杂物在杂物清除屏蔽构件50的顶部54时被释放。当杂物清除屏蔽构件50的顶部54时，可旋转的密封元件40的可变形属性具有将杂物径向往外（朝图4中的左方）“推动”的效果。这将杂物推入朝向吸入通道20A的气流路径中。

在图4所示的示例中，屏蔽构件50的前侧52上的表面与可旋转的密封元件40的旋转轴41是同轴的。屏蔽构件50的前侧52相对于可旋转的密封元件40的外表面可以具有间隙。间隙的示例范围是0.5-3mm。间隙的提供可以使杂物传送至吸入通道20A，而不倒下或干扰可旋转的密封元件40的旋转。

搅动器位于搅动器壳体61内。搅动器壳体61部分地围绕搅动器60。搅动器壳体61在搅动器的后表面、顶部和部分前表面上围绕搅动器。搅动器壳体61在前侧具有开口。在搅动器壳体61中的开口由边缘或唇边62限定。吸入通道20A从吸入口20延伸，穿过搅动器60的下部并穿过在唇边62下方的搅动器壳体61中的开口。在一些示例中，屏蔽罩的最高点54可以与特征62处于同一水平面或者接近同一水平面。这有助于确保大块杂物被传送至吸入通道20A。如果屏蔽罩50的最高点54低于特征62，通过可旋转的元件40传送的大块/笨重的杂物在它从可旋转的密封元件40释放的时候，很可能会朝向搅动器60向下掉落。屏蔽罩50的最高点54可以高于特征62，但是杂物在从可旋转的密封元件40释放并朝向吸入通道20A传送之前，具有更长的行进路径。

拍打棒60朝向吸入通道的方向旋转。这与吸尘器头部的前进运动的方向（即在图4中，拍打棒60逆时针旋转）是相对的。换句话说，拍打棒旋转，使得硬突出构件63从拍打棒的后方向下驱动，并朝向吸尘器头部的前方旋转。该旋转方向将地毯绒毛分开，并将杂物朝向吸入通道20A向前引导。该旋转方向与传统的吸尘器头部相反，在传统的吸尘器头部中，拍打棒通常沿着吸尘器头部的前进运动的方向旋转。

密封件48平行于可旋转的密封元件40的旋转轴41延伸。密封48沿着可旋转的密封元件40的长度延伸。密封件48在壳体11和可旋转的密封元件40之间形成密封，从而防止在壳体和可旋转的密封元件40的顶部之间的空气泄露。密封件48也可以作为刮刀。密封件48与可旋转的密封元件40的外表面接触，并可以从可旋转的密封元件40的外表面刮除杂物。在另一个示例中，刮刀可以与密封件48分开提供。在屏蔽罩的顶部54和密封件48下方之间的可旋转的密封元件40的部分55与吸入通道20A流体连通。

在图3和图4中，屏蔽构件50包括辅助辊51。辅助辊51具有与屏蔽构件50一样的长度，使得辅助辊横跨吸尘器头部10的宽度延伸。

辅助辊51的目的在于提供另外的密封件。辊51提供第二条密封线。在没有辅助辊51情况下，当可旋转的密封元件40变形以容纳大块杂物（例如大于1mm的平均直径）的时候，在可旋转的密封元件40和待清洁的表面之间形成的密封可能足够妥协以允许在屏蔽罩50下方进入吸尘器头部10的（微小的）有害泄露路径。辅助辊51的增加有助于密封吸尘器头部，尽管当可旋转的密封元件40变形以允许杂物通过时。小块杂物（例如1mm或更小的平均直径）可以在屏蔽罩50的辅助辊51的下方通过。小块杂物将被拍打棒60或在拍打棒60附近的吸入下作用。对可旋转的密封元件40以类似的方式，辅助辊51可以变形以容纳该小块杂物，并将它带入吸尘器头部10。

屏蔽构件50在附图中显示为具有前侧52、后侧53和具有辊51的基座的单个元件。在其它的示例中，屏蔽构件50可以被实施为单个壁，或者为跨越壳体11侧向地延伸的一对分开的壁52、53。有利的是，壁52与在区域54中的壁53应该是连续性的，使得杂物不会落入在壁52、53之间的间隙中。在屏蔽构件50的前侧52上的表面可以是垂直的，但是与可旋转的密封元件40的旋转轴41是同轴的表面具有改善的密封和引导杂物至吸尘器头部中更高的位置的优点。

可旋转的密封元件40可以通过电动马达在一个方向上（在图4中向前、顺时针）驱动，或者它可以通过在可旋转的元件40和待清洁的表面之间的摩擦在任何方向上旋转。

图5A示出了吸尘器头部10的下侧的视图。图5B和图5C示出了可旋转的密封元件40所位于的区域中的壳体的细节。图5B示出了适合与可旋转的密封元件40的一个末端一起的壳体11的部分。在图5A-5C中，为了更清楚地显示该区域中的密封的细节，可旋转的密封元件40是缺失的。密封件14适配在可旋转的密封元件40的侧表面和壳体11之间。密封件14减少或防止可旋转的密封元件40的侧面周围的空气的泄露。

图5A示出了刷密封件25、26、27，刷密封件25、26、27从吸尘器头部10延伸至待清洁的表面上，以便允许吸尘器头部更好地密封至诸如硬地板的待清洁的表面，并使得更多的灰尘能够从裂缝和裂纹吸出。刷密封件25、26、27的关联垂直位置可以根据地板类型调整。一种控制的形式是人工操作的双状态锁定机构。其它控制形式是有可能的，包括对地板类型的自动调整。

在图6和图7示出了可旋转的密封元件40的一些其它可能的形式。图6示出了包括芯44的可旋转的密封元件40，具有从芯44径向延伸的柔性的/可变形的径向元件45。径向元件45类似刀片或桨。刀片45具有与芯44相同或相近的长度，使得刀片45横跨芯44的全部长度。刀片45延伸径向距离，使得刀片45的外边缘可以接触地板表面。可选地，刀片45可以延伸径向距离，使得它们扫过屏蔽构件50的前侧52和围绕可旋转的元件40的上部的壳体罩的部分13。刀片45将大块杂物扫入吸尘器头部，同时保持与待清洁的表面的密封。在该示例中，密封件48可以提供，或者可以忽略，因为刀片向壳体提供密封。刮刀可以被提供，或者可以被忽略。

图7示出了可旋转的密封元件40，是图3和图6的设计的混合。辊46（例如弹性可变形材料）具有与图3所示的那一个相比更小的直径。径向元件47越过辊46的外表面径向投射。径向元件47将会被称为花键。花键47的外边缘可以接触地板表面。可选地，花键47可以延伸径向距离，使得它们扫过屏蔽构件50的前侧52和围绕可旋转元件40的上部的壳体罩的部分13。花键47将大块杂物扫入吸尘器头部，同时保持对待清洁的表面的密封。辊46可以变形以容纳大块杂物和/或不平坦的地板表面。在该示例中，花键被持续地足够大地间隔开来，使得一个花键始终形成密封。在该示例中，密封件48可以被提供，或者被忽略，因为花键向壳体提供密封。刮刀可以被提供，或者可以被忽略。

图8和图9示出了在不同地板表面类型上的吸尘器头部10。图8示出了在诸如硬地板的无孔地板表面（例如木地板、混凝土、油毡和瓦片）的吸尘器头部10。图9示出了在诸如地毯上的有孔地板表面的吸尘器头部10。首先参考图8，吸尘器头部的壳体的下表面12在无孔地板之上以微小的距离间隔开。该间隔由以下部件的组合达到：在壳体的后方的轮16、辅助辊51和可旋转的密封元件40。如之前所述的，参照图4，杂物可以通过两种可能的路线进入吸尘器头部：（i）通过可旋转的密封元件40的路线；和（ii）通过搅动器60下侧并通过吸入口20吸入的路线（可选地，由拍打棒60的额外搅动）。通过可旋转的密封元件40（前方）和刷密封件（后方，侧方）围绕吸尘器头部10的周边而保持密封。在图8中显示了后方的刷密封件26。

图9示出了在具有地毯的地板表面上的吸尘器头部10。壳体的下表面12与表面接触。实际上，下表面12沿着地板表面行进。轮16、辅助辊51和可旋转的密封元件40沉入地毯中。可选地，如图9所示，刷密封件26可以缩回，或者如果它们是静止的，可以压缩到地毯中。搅动器60可以通过拍打地毯来搅动地毯绒毛，以有效地释放污物和杂物，以高达20000RPM的高速旋转。如之前所述的，参照图4，杂物可以通过两种可能的路线进入吸尘器头部：（i）通过可旋转的密封元件40的路线；和（ii）通过搅动器60下侧并通过吸入口20吸入的路线（可选地，由拍打棒60的额外搅动）。

真空吸尘器1可以是电池供电的（无线）或者电源供电的。

现在将描述一些其它可能的替代示例。

再次参考图3，可旋转的密封元件40的上部被壳体11覆盖。在另一个示例中，可旋转的密封元件40的上部可以是暴露的。壳体可以延伸直到（或者刚好超过）密封件48。

再次参考图4，在屏蔽罩的顶部54和暴露至吸入通道20A中的吸入的密封件/刮刀48下方之间存在可旋转的密封元件的部分55。可旋转的密封元件40的部分55接近吸入通道20A。在另一个示例中，可旋转的密封元件40的部分55可以位于更加远离吸入通道20A的位置。向下的斜坡（斜道）可以将可旋转的密封元件40的部分55连接至吸入通道20A。

图10A和图10B示出了具有替代布置的吸尘器头部10的示例。屏蔽构件50和屏蔽构件辊51是不存在的，在搅动器60和密封元件40之间形成到吸入通道20A的更宽的路径。密封硬地板和搅动地毯绒毛的能力被保持在更小的程度，但是复杂程度和成本被减少了。在图10A中，搅动器的旋转是逆时针的，朝向吸入通道20A。图10B示出了搅动器的示例，该搅动器可以以振荡方式在顺时针和逆时针的任一方向旋转。这具有减少噪音的益处；由于搅动器不连续性地在高速下旋转，搅动器的拍打噪音可以被减少，同时保持搅动地毯和将污物引导朝向吸入通道20A的能力。这可以利用例如可以切换方向的马达、使用螺线管振荡搅拌器或任何其它合适的装置来实现。

图11A、图11B、图11C和图11D示出了可能的搅动器结构的示例。图11A示出了图3-10中所示的搅动器。该搅动器由芯60构成，从芯突出的构件63是变形有弹性的，以便在地毯绒毛上施加分离力，构件63由任何合适的材料制成，诸如尼龙或聚丙烯刷毛/长丝。图11B示出了搅动器长丝的螺旋布置，这具有分开、穿过地毯绒毛时提供较低的转弯阻力的益处。图11C和图11D示出了由芯60和刀片64、64A构造的搅动器，以螺旋和线性的方式延伸芯的长度。刀片可以由任何变形有弹性的材料构造，以便在地毯绒毛上施加分离力，诸如橡胶、塑料、钢或复合材料。在图11C和图11D中的刀片64、64A可以同样地散置在芯60的长度上。在图11C和图11D所示的刀片64、64A可以采用混合设计，同样地与构件63组合。

应当理解，上述益处和优点可以涉及一个实施例或可以涉及多个实施例。实施例不局限于解决任何或全部所述的问题的实施例或具有任何或全部所述益处和优点的实施例。

任何对“一”项目的引用都指的是这些项目的一个或多个。在本文使用的术语“包括”意为包括所识别的方法块或元件，但是这些块或元件不包括排他列表，而且方法和装置可以包括另外的块或元件。

在本文描述的方法的步骤可以以任何合适的顺序进行，或者在合适的情况下同时进行。另外，在不背离本文描述的主题的精神和范围的情况下，独立的块可以从任何方法中删除。任何上述示例的方面可以与任何所描述的其它示例的方面组合，以形成进一步的示例, 而不失去所寻求的效果。

应当理解，优选实施例的以上描述仅作为示例给出，而且本领域技术人员可以进行各种修改。尽管在上文已经根据一定程度上的特性或参考一个或多个独立的实施例来描述各种实施例，本领域技术人员可以在不背离本发明的范围的情况下对所公开的实施例进行多种改动。

Claims (30)

1.一种用于真空吸尘器的吸尘器头部，包括：

壳体，构造成能够在地板表面上移动，壳体具有下表面；

吸入口，形成在壳体的下表面中；

穿过壳体的吸入通道，吸入通道与吸入口流体连通；

可旋转的密封元件，位于壳体的前方，可旋转的密封元件具有旋转轴，该旋转轴与吸尘器头部的下表面平行，壳体至少部分地包围可旋转的密封元件；

搅动器，定位在可旋转的密封元件的后方；

其中，吸入通道位于搅动器和可旋转的密封元件之间。

2.根据权利要求1所述的吸尘器头部，该吸尘器头部包括位于搅动器和可旋转的密封元件之间的屏蔽构件，其中，吸入通道与在屏蔽构件之上的可旋转的密封元件的部分流体连通。

3.根据前述权利要求中任一项所述的吸尘器头部，其中，屏蔽构件延伸至下表面，屏蔽构件被构造成屏蔽可旋转的密封元件靠近吸尘器头部的下表面的后侧。

4.根据权利要求2或3所述的吸尘器头部，该吸尘器头部包括相对于屏蔽构件可旋转地安装的辊，该辊被构造成在屏蔽构件和地板表面之间提供密封。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的吸尘器头部，其中，屏蔽构件在后侧具有表面，该后侧被构造成引导流体从可旋转的密封元件靠近吸尘器头部的下表面的后侧流走。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的吸尘器头部，其中，屏蔽构件在前侧具有表面，该表面与可旋转的密封元件的旋转轴是同轴的。

7.根据权利要求6所述的吸尘器头部，其中，在屏蔽构件的前侧上的表面与可旋转的密封元件的外表面之间具有间隙。

8.根据权利要求7所述的吸尘器头部，其中，间隙小于3mm，并且可选地小于1mm。

9.根据权利要求2-8中任一项所述的吸尘器头部，该吸尘器头部包括部分围绕搅动器的搅动器壳体，搅动器壳体在前侧具有开口，该开口由搅动器壳体的唇边限定，其中，屏蔽构件延伸至与搅动器壳体的唇边大体上相同的高度。

10.根据前述权利要求中任一项所述的吸尘器头部，其中，可旋转的密封元件包括可变形材料的外层。

11.根据权利要求10所述的吸尘器头部，其中，可变形材料是弹性可变形材料。

12.根据权利要求10或11所述的吸尘器头部，其中，可变形材料是闭孔泡沫。

13.根据权利要求11或12所述的吸尘器头部，其中，可旋转的密封元件包括多个柔性的径向延伸的刀片。

14.根据权利要求1-9中任一项所述的吸尘器头部，其中，可旋转的密封元件包括多个柔性的径向延伸的刀片。

15.根据前述权利要求中任一项所述的吸尘器头部，该吸尘器头部包括驱动器，该驱动器被构造成独立于吸尘器头部横跨表面的移动而旋转可旋转的密封元件。

16.根据权利要求15中所述的吸尘器头部，其中，驱动器是马达。

17.根据前述权利要求中任一项所述的吸尘器头部，该吸尘器头部包括在可旋转的密封元件的侧表面和壳体之间的密封件。

18.根据前述权利要求中任一项所述的吸尘器头部，该吸尘器头部包括位于吸尘器头部的周边的刷密封件，位于吸尘器头部的侧边缘、吸尘器头部的后边缘中的至少一个上。

19.根据权利要求18中所述的吸尘器头部，其中，刷密封件的高度是可调的。

20.根据前述权利要求中任一项所述的吸尘器头部，该吸尘器头部包括密封元件，以在壳体和可旋转的密封元件之间提供密封。

21.根据权利要求20中所述的吸尘器头部，其中，密封元件位于可旋转的密封元件的后侧上、在壳体内。

22.根据权利要求20或21中所述的吸尘器头部，其中，密封元件被构造成从可旋转的密封元件的外表面刮除杂物。

23.根据权利要求1-21中任一项所述的吸尘器头部，该吸尘器头部包括刮刀，该刮刀被构造成从可旋转的密封元件的外表面刮除杂物。

24.根据前述权利要求中任一项所述的吸尘器头部，其中搅动器包括多个径向延伸的刷丝。

25.根据前述权利要求中任一项所述的吸尘器头部，其中搅动器是拍打棒。

26.根据权利要求1-23中任一项所述的吸尘器头部，其中搅动器包括多个径向延伸的刀片。

27.根据前述权利要求中任一项所述的吸尘器头部，该吸尘器头部包括驱动器，该驱动器被构造成独立于吸尘器头部横跨表面的移动而旋转搅动器。

28.根据权利要求27中所述的吸尘器头部，其中搅动器以高达20000RPM的速度旋转。

29.根据权利要求1-26中任一项所述的吸尘器头部，其中搅动器围绕搅动器的纵向轴振荡。

30.一种具有根据前述权利要求中任一项所述的吸尘器头部的真空吸尘器。