CN109184033B - 一种便于施工的装配式剪力墙叠合结构体系及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于施工的装配式剪力墙叠合结构体系及安装方法，解决了现有装配剪力墙施工复杂、施工难度大、缺乏整体性及防水性能差的技术问题。本发明包括竖向构件连接和水平构件连接，竖向构件和水平构件均包括中空预制叠合混凝土剪力墙和预制楼板，中空预制叠合混凝土剪力墙通过弯折锚固钢筋和环形锚固钢筋相互水平连接及竖直连接，预制楼板水平连接在每层中空预制叠合混凝土剪力墙的顶端，中空预制叠合混凝土剪力墙包括两页对称设置的薄剪力墙，预制楼板四周设置有与中空预制叠合混凝土剪力墙相扣合的环形锚固钢筋。本发明施工简单、施工效率高且防水性能好，具有很好的推广应用前景。

Description

一种便于施工的装配式剪力墙叠合结构体系及安装方法

技术领域

本发明涉及装配式建筑施工技术领域，特别是指一种便于施工的装配式剪力墙叠合结构体系及安装方法。

背景技术

装配剪力墙结构是装配式混凝土结构的一种类型，其定义是主要受力构件剪力墙、梁、板部分或全部由预制混凝土构件组成的装配式混凝土结构。传统的装配式环筋扣合锚接混凝土剪力墙结构进行竖向连接时，上下墙体就位后需要再穿入水平钢筋，水平钢筋每穿过一段距离就会被阻挡，需要工人进行费时费力的手动调整，安装难度非常大、施工效率低下；另外，传统的装配式结构进行竖向连接和水平连接时，湿连接处形成的施工缝防水性能差，且结构的整体性和结构强度不高。

发明内容

针对上述背景技术中的不足，本发明提出一种便于施工的装配式剪力墙叠合结构体系及安装方法，解决了现有装配剪力墙施工复杂、施工难度大、缺乏整体性及防水性能差的技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种便于施工的装配式剪力墙叠合结构体系，包括竖向构件连接和水平构件连接，竖向构件和水平构件均包括中空预制叠合混凝土剪力墙和预制楼板，所述中空预制叠合混凝土剪力墙包括两页对称设置的薄剪力墙，两页薄剪力墙之间通过桁架钢筋连接，中空预制叠合混凝土剪力墙两侧的竖向对接面设置有若干个形锚固钢筋或若干个弯折锚固钢筋，中空预制叠合混凝土剪力墙的上端面并列设置有若干个环形锚固钢筋，两页薄剪力墙的下端面均设置有若干个弯折锚固钢筋，弯折锚固钢筋的折弯钩均朝向两页薄剪力墙的内侧，所述预制楼板四周设置有环形锚固钢筋；所述竖向构件连接为中空预制叠合混凝土剪力墙的竖直对接，上层的中空预制叠合混凝土剪力墙下侧的弯折锚固钢筋与下层的中空预制叠合混凝土剪力墙的上侧的环形锚固钢筋之间穿插水平钢筋，形成暗梁的骨架钢筋；所述水平构件连接为同一层的中空预制叠合混凝土剪力墙之间的连接，同一层中空预制叠合混凝土剪力墙的两侧的环形锚固钢筋或弯折锚固钢筋相互扣合，且穿插竖向钢筋形成暗柱的骨架钢筋，所述预制楼板的环形锚固钢筋与中空预制叠合混凝土剪力墙的环形锚固钢筋交叉扣合。

所述薄剪力墙内部的钢筋为通长钢筋，通长钢筋包括伸出中空预制叠合混凝土剪力墙的底部的弯折锚固钢筋和顶部的环形锚固钢筋。

所述预制楼板内设置有桁架筋，桁架筋为等高桁架筋或间隔等高桁架筋。

所述弯折锚固钢筋端部的折弯角度为135°。

一种便于施工的装配式剪力墙叠合结构体系的安装方法，包括竖向构件安装连接和水平构件安装连接，所述竖向构件安装连接包括以下步骤：

步骤一：安装固定下层的中空预制叠合混凝土剪力墙，并向两个薄剪力墙中间浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm；

步骤二：水平吊装步骤一中所述中空预制叠合混凝土剪力墙两侧的预制楼板，使步骤一中所述的下层的中空预制叠合混凝土剪力墙上部的环形锚固钢筋与预制楼板端部的环形锚固钢筋相互交叉扣合形成环筋；

步骤三：安装上层的中空预制叠合混凝土剪力墙，安装前在步骤二中所述的环筋内穿入设计根数的水平钢筋，并临时固定；上层的中空预制叠合混凝土剪力墙安装时，由上往下垂直向步骤一中所述的下层的中空预制叠合混凝土剪力墙安放，保证水平钢筋顺利通过上层的薄剪力墙底部的弯折锚固钢筋中间的空档；

步骤四：去除步骤三中所述水平钢筋的临时固定，将水平钢筋绑扎到步骤三中所述环筋的各角，完成安装；

步骤五：向步骤三中所述的上层的中空预制叠合混凝土剪力墙中间浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm；

所述水平构件安装连接包括一字形连接、L形连接、T字形连接和十字形连接。

所述一字形连接包括一字形直接扣合法和一字形外搭环筋扣合法，所述一字形外搭环筋扣合法包括以下步骤：

步骤六：将两页中空预制叠合混凝土剪力墙吊装就位，使两页中空预制叠合混凝土剪力墙左右相对且处于一条直线上。

步骤七：在步骤六中所述的两页中空预制叠合混凝土剪力墙对接端安放环形钢筋，使环形钢筋的两端分别扣合在两侧的环形锚固钢筋上，环形钢筋与两个环形锚固钢筋扣合构成三个钢筋环，三个钢筋环包括与中空预制叠合混凝土剪力墙相靠近的两个第一钢筋环，两个第一钢筋环中间的钢筋环为第二钢筋环。

步骤八：在步骤七中所述的两个第一钢筋环的内四角均竖直插入竖向钢筋。

步骤九：在步骤六中所述的两页中空预制叠合混凝土剪力墙的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm。

所述一字形直接扣合法包括以下步骤：

步骤十：将一页中空预制叠合混凝土剪力墙吊装就位，将另一页中空预制叠合混凝土剪力墙垂直吊装到设计标高，在吊装状态下水平移动后一页中空预制叠合混凝土剪力墙到设计位置，保证两页中空预制叠合混凝土剪力墙端部的折弯锚固钢筋或环形锚固钢筋相互扣合。

步骤十一：在步骤十中相互扣合的折弯锚固钢筋或环形锚固钢筋的四角穿入竖向钢筋，形成暗柱的骨架钢筋。

步骤十二：在步骤十一中所述的两页中空预制叠合混凝土剪力墙的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm。

所述T字形连接包括T字形外搭环筋扣合法和T字形直接扣合法，所述T字形外搭环筋扣合法包括以下步骤：

步骤十三：将三页中空预制叠合混凝土剪力墙吊装就位，使三页中空预制叠合混凝土剪力墙构成T字形摆位。

步骤十四：在步骤十三中所述的三页中空预制叠合混凝土剪力墙对接端安放环形钢筋，所述环形钢筋有两个，两个环形钢筋构成T字形组合筋，T字形组合筋的三端分别扣合在三页中空预制叠合混凝土剪力墙的环形锚固钢筋上。

步骤十五：在步骤十四中T字形组合筋和环形锚固钢筋的各角插入竖向钢筋。

步骤十六：在步骤十三中所述的三页中空预制叠合混凝土剪力墙的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm。

所述T字形直接扣合法包括以下步骤：

步骤十七：将第一页中空预制叠合混凝土剪力墙吊装就位，将第二页中空预制叠合混凝土剪力墙垂直吊装到设计标高，在吊装状态下水平移动第二页中空预制叠合混凝土剪力墙到设计位置，保证第一页和第二页中空预制叠合混凝土剪力墙端部的折弯锚固钢筋或环形锚固钢筋相互扣合。

步骤十八：垂直吊装第三页中空预制叠合混凝土剪力墙至设计标高，在吊装状态下水平第三中空预制叠合混凝土剪力墙到设计位置，保证第三页中空预制叠合混凝土剪力墙与步骤十七中的两页中空预制叠合混凝土剪力墙端部的环形锚固钢筋或折弯锚固钢筋相互扣合。

步骤十九：在步骤十八中相互扣合的折弯锚固钢筋或环形锚固钢筋的各角穿入竖向钢筋，形成暗柱的骨架钢筋。

步骤二十：在步骤十九中的三页中空预制叠合混凝土剪力墙的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm。

所述L字形连接包括L字形直接扣合法和L字形外搭环筋扣合法，所述环形钢筋L形连接法包括以下步骤：

步骤二十一：将两页中空预制叠合混凝土剪力墙吊装就位，使两页中空预制叠合混凝土剪力墙构成L字形摆位。

步骤二十二：在步骤二十一中所述的两页中空预制叠合混凝土剪力墙对接端安放环形钢筋，所述环形钢筋有两个，两个环形钢筋构成L字形组合筋，L字形组合筋的两端分别扣合在两页中空预制叠合混凝土剪力墙的环形锚固钢筋上。

步骤二十三：在步骤二十二中L字形组合筋和环形锚固钢筋的各角插入竖向钢筋。

步骤二十四：在步骤十三中所述的两页中空预制叠合混凝土剪力墙的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm。

所述L字形直接扣合法包括以下步骤：

步骤二十五：将第一页中空预制叠合混凝土剪力墙安装就位，将第二页中空预制叠合混凝土剪力墙垂直吊装到设计标高，在吊装状态下水平移动第二页中空预制叠合混凝土剪力墙到设计位置，保证第一页和第二页中空预制叠合混凝土剪力墙端部的折弯锚固钢筋或环形锚固钢筋相互扣合。

步骤二十六：在步骤二十五中相互扣合的折弯锚固钢筋或环形锚固钢筋的各角穿入竖向钢筋，形成暗柱的骨架钢筋。

步骤二十七：在步骤二十六中的两页中空预制叠合混凝土剪力墙的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm。

所述十字形连接包括十字形外搭环筋扣合法和十字形直接扣合法，所述十字形外搭环筋扣合法包括以下步骤：

步骤二十八：将四页中空预制叠合混凝土剪力墙吊装就位，使四页中空预制叠合混凝土剪力墙构成十字形摆位。

步骤二十九：在步骤二十八中所述的两页中空预制叠合混凝土剪力墙对接端安放环形钢筋，所述环形钢筋有四个，四个环形钢筋构成十字形组合筋，十字形组合筋的四端分别扣合在四页中空预制叠合混凝土剪力墙的环形锚固钢筋上。

步骤三十：在步骤二十九中十字形组合筋和环形锚固钢筋的各角插入竖向钢筋。

步骤三十一：在步骤三十中所述的四页中空预制叠合混凝土剪力墙的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm。

所述十字形直接扣合法包括以下步骤：

步骤三十二：将第一页中空预制叠合混凝土剪力墙安装就位，将第二页中空预制叠合混凝土剪力墙垂直吊装到设计标高，第二页中空预制叠合混凝土剪力墙端部的环形锚固钢筋或折弯锚固钢筋加长设计，在吊装状态下水平移动第二页中空预制叠合混凝土剪力墙到设计位置，保证第一页和第二页中空预制叠合混凝土剪力墙端部的折弯锚固钢筋或环形锚固钢筋相互扣合。

步骤三十三：垂直吊装第三页中空预制叠合混凝土剪力墙至设计标高，在吊装状态下水平移动第三页中空预制叠合混凝土剪力墙至设计位置，使第一页、第二页和第三页中空预制叠合混凝土剪力墙构成T字形结构，第二页中空预制叠合混凝土剪力墙端部的加长环形锚固钢筋或折弯锚固钢筋自由伸出。

步骤三十四：垂直吊装第四页中空预制叠合混凝土剪力墙至设计标高，在吊装状态下水平移动第四页中空预制叠合混凝土剪力墙至设计位置，保证第四页中空预制叠合混凝土剪力墙端部的环形锚固钢筋或折弯锚固钢筋与步骤三十三中第二页中空预制叠合混凝土剪力墙端部的加长环形锚固钢筋或折弯锚固钢筋相扣合。

步骤三十五：在骤三十四中相互扣合的折弯锚固钢筋或环形锚固钢筋的各角穿入竖向钢筋，形成暗柱的骨架钢筋。

步骤三十六：在步骤三十五中的四页中空预制叠合混凝土剪力墙的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm。

另一种十字形连接包括以下步骤：

步骤三十七：在步骤十八的基础上水平吊装第四页中空预制叠合混凝土剪力墙至安装位置，使第四页中空预制叠合混凝土剪力墙与其他三页中空预制叠合混凝土剪力墙构成十字形摆位。

步骤三十八：在第四页中空预制叠合混凝土剪力墙与其他三页中空预制叠合混凝土剪力墙之间加装环形钢筋，使第四页中空预制叠合混凝土剪力墙与其他三页中空预制叠合混凝土剪力墙形成十字形连接。

步骤三十九：在步骤三十八中的四页中空预制叠合混凝土剪力墙连接端的各角穿入竖直钢筋，形成暗柱的骨架钢筋。

步骤四十：在步骤三十九中的四页中空预制叠合混凝土剪力墙的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm。

本发明可以直接在环形锚固钢筋内预放水平钢筋，避免了现有技术中剪力墙数相连接需要穿水平钢筋的技术难题，简化了施工流程，提高了施工效率；本发明采用中空预制叠合混凝土剪力墙，不仅吊装轻便、拼接安装便捷，而且预制拼装和湿作业同时进行，充分保障了整体性和结构强度。另外，本发明的施工缝位于薄剪力墙的内部，简化了施工流程的同时，也有效提高了结构的防水能力。本发明结构简单便于制作、施工工序少且简单、施工效率高且防水性能好，具有很好的推广应用前景。这种装配式环筋扣合叠合结构充分利用了预制墙体本身当做模板，同楼层预制墙体的中空部分的混凝土浇筑后能够形成整体，有效提高了结构的整体性及抗震性能，并且将楼层之间的施工缝留置在指定高度（距预制薄剪力墙1-1顶部10~20cm），能够大大提高结构自身的防水性能该结构体系安装方便，特别是上下墙连接处施工便捷，能有效提高施工质量和施工效率，节约工期。

附图说明

图1为中空预制叠合混凝土剪力墙的结构示意图；

图2为预制楼板的结构示意图；

图3为预制楼板中桁架筋的两种结构形式示意图；

图4为下层的中空预制叠合混凝土剪力墙填充混凝土后的结构示意图；

图5为图4中的中空预制叠合混凝土剪力墙与预制楼板拼接的结构示意图；

图6为向图5中插入临时固定的水平钢筋的结构示意图；

图7为竖直连接上层的中空预制叠合混凝土剪力墙的结构示意图；

图8为解除图7中水平钢筋的临时固定且安装到位后向上层的中空预制叠合混凝土剪力墙及预制楼板内填充混凝土的结构示意图；

图9为一字形直接扣合法连接过程示意图；

图10为一字形外搭环筋扣合法连接过程示意图；

图11为T字形直接扣合法连接过程示意图；

图12为T字形外搭环筋扣合法连接过程示意图；

图13为L字形直接扣合法连接过程示意图；

图14为L字形外搭环筋扣合法连接过程示意图；

图15为十字形直接扣合法连接过程示意图；

图16为十字形外搭环筋扣合法连接过程示意图；

图17为组合连接法连接过程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，一种便于施工的装配式剪力墙叠合结构体系，包括竖向构件连接和水平构件连接，如图1和图2所示，竖向构件和水平构件均包括中空预制叠合混凝土剪力墙1和预制楼板3，所述中空预制叠合混凝土剪力墙1包括两页对称设置的薄剪力墙1-1，两页薄剪力墙1-1之间通过桁架钢筋2-3连接。如图9所示，中空预制叠合混凝土剪力墙1两侧的竖直对接面设置有若干个形锚固钢筋2-2或若干个弯折锚固钢筋2-1，所述弯折锚固钢筋2-1端部的折弯角度为135°。

如图6所示，中空预制叠合混凝土剪力墙1的上端面并列设置有若干个环形锚固钢筋2-2，如图1所示，两页薄剪力墙1-1的下端面均设置有若干个弯折锚固钢筋2-1，弯折锚固钢筋2-1的折弯钩均朝向两页薄剪力墙1-1的内侧，，如图2所示，所述预制楼板3四周设置也有弯折锚固钢筋2-1，所述弯折锚固钢筋2-1端部的折弯角度为135°。

进一步地，如图1所示，所述环形锚固钢筋2-2和弯折锚固钢筋2-1均为竖直穿过所述薄剪力墙1-1或预制楼板3的通长钢筋2，设置为通长钢筋不仅便于生产，而且可以最大限度地保证结构强度。所述预制楼板3内也设置有桁架筋，如图3所示，桁架筋为等高桁架筋3-1或间隔等高桁架筋3-2。

上述竖直构件连接为中空预制叠合混凝土剪力墙1的竖直对接，上层的中空预制叠合混凝土剪力墙1下侧的弯折锚固钢筋2-1与下层的中空预制叠合混凝土剪力墙1的上侧的环形锚固钢筋2-2之间穿插水平钢筋2-4，形成暗梁的骨架钢筋。

所述水平构件连接为同一层的中空预制叠合混凝土剪力墙1之间的连接，同一层中空预制叠合混凝土剪力墙1的两侧的环形锚固钢筋2-2或弯折锚固钢筋2-1相互扣合，且穿插竖向钢筋2-5形成暗柱的骨架钢筋，所述预制楼板3的环形锚固钢筋2-2与中空预制叠合混凝土剪力墙1的环形锚固钢筋2-2交叉扣合。

实施例2，一种便于施工的装配式剪力墙叠合结构体系的安装方法，包括竖向构件安装连接和水平构件安装连接，所述竖向构件安装连接过程如图4-8所示，包括以下步骤：

步骤一：如图4所示，安装固定下层的中空预制叠合混凝土剪力墙1，并向两个薄剪力墙1-1中间浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm。

步骤二：水平吊装步骤一中所述中空预制叠合混凝土剪力墙1两侧的预制楼板3，使步骤一中所述的下层的中空预制叠合混凝土剪力墙1上部的环形锚固钢筋2-2与预制楼板3端部的环形锚固钢筋2-2相互交叉扣合形成环筋，如图5所示。

步骤三：安装上层的中空预制叠合混凝土剪力墙1，安装前在步骤二中所述的环筋内穿入设计根数的水平钢筋2-4，并对水平钢筋2-4进行临时固定，如图6所示。上层的中空预制叠合混凝土剪力墙1安装时，由上往下垂直向步骤一中所述的下层的中空预制叠合混凝土剪力墙1安放，保证水平钢筋2-4顺利通过上层的薄剪力墙1-1顶部的弯折锚固钢筋2-1中间的空档。

步骤四：去除步骤三中所述水平钢筋2-4的临时固定，将水平钢筋2-4绑扎到步骤三中所述环筋的各角，完成安装。

步骤五：如图8所示，向步骤三中所述的上层的中空预制叠合混凝土剪力墙1中间浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙1-1顶端10-20cm，如图8所示。

所述水平构件安装连接包括一字形连接、L形连接、T字形连接和十字形连接。

所述一字形连接包括如图9所示的一字形直接扣合法及如图10所述的一字形外搭环筋扣合法，所述一字形外搭环筋扣合法如图10所示，包括以下步骤：

步骤六：将两页中空预制叠合混凝土剪力墙1吊装就位，使两页中空预制叠合混凝土剪力墙1左右相对且处于一条直线上。

步骤七：在步骤六中所述的两页中空预制叠合混凝土剪力墙1对接端安放环形钢筋4，使环形钢筋4的两端分别扣合在两侧的环形锚固钢筋2-2上，环形钢筋2-2与两个环形锚固钢筋2-2扣合构成三个钢筋环，三个钢筋环包括与中空预制叠合混凝土剪力墙相靠近的两个第一钢筋环，两个第一钢筋环中间的钢筋环为第二钢筋环。

步骤八：在步骤七中所述的两个第一钢筋环的内四角均竖直插入竖向钢筋。

步骤九：在步骤六中所述的两页中空预制叠合混凝土剪力墙1的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm。

所述一字形直接扣合法如图9所示，图9中上排为中空预制叠合混凝土剪力墙1使用折弯锚固钢筋2-1的连接的过程示意图，下排为中空预制叠合混凝土剪力墙1使用环形锚固钢筋2-2连接的过程示意图，两者步骤相同，包括以下步骤：

步骤十：将一页中空预制叠合混凝土剪力墙1吊装就位，将另一页中空预制叠合混凝土剪力墙1垂直吊装到设计标高，在吊装状态下水平移动后一页中空预制叠合混凝土剪力墙1到设计位置，保证两页中空预制叠合混凝土剪力墙1端部的折弯锚固钢筋2-1或环形锚固钢筋2-2相互扣合。

步骤十一：在步骤十中相互扣合的折弯锚固钢筋2-1或环形锚固钢筋2-2的四角穿入竖向钢筋2-5，形成暗柱的骨架钢筋。

步骤十二：在步骤十一中所述的两页中空预制叠合混凝土剪力墙1的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙1-1顶端10-20cm。

实施例3，一种便于施工的装配式剪力墙叠合结构体系的安装方法，所述T字形连接包括T字形外搭环筋扣合法和T字形直接扣合法，所述T字形外搭环筋扣合法如图12所示，包括以下步骤：

步骤十三：将三页中空预制叠合混凝土剪力墙1吊装就位，使三页中空预制叠合混凝土剪力墙1构成T字形摆位。

步骤十四：在步骤十三中所述的三页中空预制叠合混凝土剪力墙1对接端安放环形钢筋4，所述环形钢筋4有两个，两个环形钢筋4构成T字形组合筋，T字形组合筋的三端分别扣合在三页中空预制叠合混凝土剪力墙的环形锚固钢筋2-2上。

步骤十五：在步骤十四中T字形组合筋和环形锚固钢筋2-2的各角插入竖向钢筋2-5。

步骤十六：在步骤十三中所述的三页中空预制叠合混凝土剪力墙1的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm。

所述T字形直接扣合法如图11所示，图11中下排为中空预制叠合混凝土剪力墙1使用折弯锚固钢筋2-1的连接的过程示意图，上排为中空预制叠合混凝土剪力墙1使用环形锚固钢筋2-2连接的过程示意图，两者步骤相同，包括以下步骤：

步骤十七：将第一页中空预制叠合混凝土剪力墙1吊装就位，将第二页中空预制叠合混凝土剪力墙1垂直吊装到设计标高，在吊装状态下水平移动第二页中空预制叠合混凝土剪力墙1到设计位置，保证第一页和第二页中空预制叠合混凝土剪力墙1端部的折弯锚固钢筋2-1或环形锚固钢筋2-2相互扣合。

步骤十八：垂直吊装第三页中空预制叠合混凝土剪力墙1至设计标高，在吊装状态下水平第三中空预制叠合混凝土剪力墙1到设计位置，保证第三页中空预制叠合混凝土剪力墙1与步骤十七中的两页中空预制叠合混凝土剪力墙1端部的环形锚固钢筋2-2或折弯锚固钢筋2-1相互扣合。

步骤十九：在步骤十八中相互扣合的折弯锚固钢筋2-1或环形锚固钢筋2-2的各角穿入竖向钢筋2-5，形成暗柱的骨架钢筋。

步骤二十：在步骤十九中的三页中空预制叠合混凝土剪力墙1的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙1-1顶端10-20cm。

其他结构安装方法与实施例2相同。

实施例4，一种便于施工的装配式剪力墙叠合结构体系的安装方法，所述L字形连接包括L字形直接扣合法和L字形外搭环筋扣合法，所述环形钢筋L形连接法如图14所示，包括以下步骤：

步骤二十一：将两页中空预制叠合混凝土剪力墙1吊装就位，使两页中空预制叠合混凝土剪力墙1构成L字形摆位。

步骤二十二：在步骤二十一中所述的两页中空预制叠合混凝土剪力墙1对接端安放环形钢筋4，所述环形钢筋4有两个，两个环形钢筋4构成L字形组合筋，L字形组合筋的两端分别扣合在两页中空预制叠合混凝土剪力墙1的环形锚固钢筋2-2上。

步骤二十三：在步骤二十二中L字形组合筋和环形锚固钢筋2-2的各角插入竖向钢筋2-5。

步骤二十四：在步骤十三中所述的两页中空预制叠合混凝土剪力墙1的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm。

所述L字形直接扣合法如图13所示，图13中下排为中空预制叠合混凝土剪力墙1使用折弯锚固钢筋2-1的连接的过程示意图，上排为中空预制叠合混凝土剪力墙1使用环形锚固钢筋2-2连接的过程示意图，两者步骤相同，包括以下步骤：

步骤二十五：将第一页中空预制叠合混凝土剪力墙1安装就位，将第二页中空预制叠合混凝土剪力墙1垂直吊装到设计标高，在吊装状态下水平移动第二页中空预制叠合混凝土剪力墙1到设计位置，保证第一页和第二页中空预制叠合混凝土剪力墙1端部的折弯锚固钢筋2-1或环形锚固钢筋2-2相互扣合。

步骤二十六：在步骤二十五中相互扣合的折弯锚固钢筋2-1或环形锚固钢筋2-2的各角穿入竖向钢筋2-5，形成暗柱的骨架钢筋。

步骤二十七：在步骤二十六中的两页中空预制叠合混凝土剪力墙1的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙1-1顶端10-20cm。

其他结构安装方法与实施例3相同。

实施例5，一种便于施工的装配式剪力墙叠合结构体系的安装方法，所述十字形连接包括十字形外搭环筋扣合法和十字形直接扣合法，所述十字形外搭环筋扣合法如图16所示，包括以下步骤：

步骤二十八：将四页中空预制叠合混凝土剪力墙1吊装就位，使四页中空预制叠合混凝土剪力墙1构成十字形摆位，如图16中的下图所示。

步骤二十九：在步骤二十八中所述的两页中空预制叠合混凝土剪力墙1对接端安放环形钢筋4，所述环形钢筋4有四个，四个环形钢筋4构成十字形组合筋，十字形组合筋的四端分别扣合在四页中空预制叠合混凝土剪力墙1的环形锚固钢筋2-2上。

步骤三十：在步骤二十九中十字形组合筋和环形锚固钢筋2-2的各角插入竖向钢筋2-5，如图16中的上图所示。

步骤三十一：在步骤三十中所述的四页中空预制叠合混凝土剪力墙1的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm。

所述十字形直接扣合法如图15所示，图15中下两排排为中空预制叠合混凝土剪力墙1使用折弯锚固钢筋2-1的连接的过程示意图，上两排为中空预制叠合混凝土剪力墙1使用环形锚固钢筋2-2连接的过程示意图，两者步骤相同，包括以下步骤：

步骤三十二：将第一页中空预制叠合混凝土剪力墙1安装就位，将第二页中空预制叠合混凝土剪力墙1垂直吊装到设计标高，第二页中空预制叠合混凝土剪力墙1端部的环形锚固钢筋2-2或折弯锚固钢筋2-1加长设计，在吊装状态下水平移动第二页中空预制叠合混凝土剪力墙1到设计位置，保证第一页和第二页中空预制叠合混凝土剪力墙1端部的折弯锚固钢筋2-1或环形锚固钢筋2-2相互扣合。

步骤三十三：垂直吊装第三页中空预制叠合混凝土剪力墙1至设计标高，在吊装状态下水平移动第三页中空预制叠合混凝土剪力墙1至设计位置，使第一页、第二页和第三页中空预制叠合混凝土剪力墙1构成T字形结构，第二页中空预制叠合混凝土剪力墙1端部的加长环形锚固钢筋2-2或折弯锚固钢筋2-1自由伸出。

步骤三十四：垂直吊装第四页中空预制叠合混凝土剪力墙1至设计标高，在吊装状态下水平移动第四页中空预制叠合混凝土剪力墙1至设计位置，保证第四页中空预制叠合混凝土剪力墙1端部的环形锚固钢筋2-2或折弯锚固钢筋2-1与步骤三十三中第二页中空预制叠合混凝土剪力墙1端部的加长环形锚固钢筋2-2或折弯锚固钢筋2-1相扣合。

步骤三十五：在骤三十四中相互扣合的折弯锚固钢筋2-1或环形锚固钢筋2-2的各角穿入竖向钢筋2-5，形成暗柱的骨架钢筋。

步骤三十六：在步骤三十五中的四页中空预制叠合混凝土剪力墙1的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙1-1顶端10-20cm。

其他结构安装方法与实施例4相同。

实施例6，一种便于施工的装配式剪力墙叠合结构体系的安装方法，所述十字形连接还包括组合连接法，如图17所示，图17中的上两排为中空预制叠合混凝土剪力墙1使用折弯锚固钢筋2-1连接的过程示意图，图17的下两排为中空预制叠合混凝土剪力墙1使用环形锚固钢筋连接的过程示意图，两者步骤相同，包括以下步骤：

步骤三十七：在步骤十八的基础上水平吊装第四页中空预制叠合混凝土剪力墙1至安装位置，使第四页中空预制叠合混凝土剪力墙1与其他三页中空预制叠合混凝土剪力墙1构成十字形摆位。

步骤三十八：在第四页中空预制叠合混凝土剪力墙1与其他三页中空预制叠合混凝土剪力墙1之间加装环形钢筋4，使第四页中空预制叠合混凝土剪力墙1与其他三页中空预制叠合混凝土剪力墙1形成十字形连接。

步骤三十九：在步骤三十八中的四页中空预制叠合混凝土剪力墙1连接端的各角穿入竖直钢筋2-5，形成暗柱的骨架钢筋。

步骤四十：在步骤三十九中的四页中空预制叠合混凝土剪力墙1的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙1-1顶端10-20cm。

本发明未详尽之处均为本领域的公知常识。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于施工的装配式剪力墙叠合结构体系，包括竖向构件连接和水平构件连接，其特征在于：竖向构件和水平构件均包括中空预制叠合混凝土剪力墙（1）和预制楼板（3），所述中空预制叠合混凝土剪力墙（1）包括两页对称设置的薄剪力墙（1-1），两页薄剪力墙（1-1）之间通过桁架钢筋（2-3）连接，中空预制叠合混凝土剪力墙（1）两侧的竖直对接面设置有若干个形锚固钢筋（2-2）或若干个弯折锚固钢筋（2-1），中空预制叠合混凝土剪力墙（1）的上端面并列设置有若干个环形锚固钢筋（2-2），两页薄剪力墙（1-1）的下端面均设置有若干个弯折锚固钢筋（2-1），弯折锚固钢筋（2-1）的折弯钩均朝向两页薄剪力墙（1-1）的内侧，所述预制楼板（3）四周设置有环形锚固钢筋（2-2）；

所述竖向构件连接为中空预制叠合混凝土剪力墙（1）的竖直对接，上层的中空预制叠合混凝土剪力墙（1）下侧的弯折锚固钢筋（2-1）与下层的中空预制叠合混凝土剪力墙（1）的上侧的环形锚固钢筋（2-2）之间穿插水平钢筋（2-4），形成暗梁的骨架钢筋；

所述水平构件连接为同一层的中空预制叠合混凝土剪力墙（1）之间的连接，同一层中空预制叠合混凝土剪力墙（1）的两侧的环形锚固钢筋（2-2）或弯折锚固钢筋（2-1）相互扣合，且穿插竖向钢筋2-5形成暗柱的骨架钢筋，所述预制楼板（3）的环形锚固钢筋（2-2）与中空预制叠合混凝土剪力墙（1）的环形锚固钢筋（2-2）交叉扣合；

所述薄剪力墙（1-1）内部的钢筋为通长钢筋（2），通长钢筋（2）包括伸出中空预制叠合混凝土剪力墙（1）的底部的弯折锚固钢筋（2-1）和顶部的环形锚固钢筋（2-2）。

2.根据权利要求1所述的便于施工的装配式剪力墙叠合结构体系，其特征在于：所述预制楼板（3）内设置有桁架筋，桁架筋为等高桁架筋（3-1）或间隔等高桁架筋（3-2）。

3.根据权利要1或2所述的便于施工的装配式剪力墙叠合结构体系，其特征在于：所述弯折锚固钢筋（2-1）端部的折弯角度为135°。

4.一种如权利要求1所述的便于施工的装配式剪力墙叠合结构体系的安装方法，其特征在于：包括竖向构件安装连接和水平构件安装连接，所述竖向构件安装连接包括以下步骤：

步骤一：安装固定下层的中空预制叠合混凝土剪力墙（1），并向两个薄剪力墙（1-1）中间浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm；

步骤二：水平吊装步骤一中所述中空预制叠合混凝土剪力墙（1）两侧的预制楼板（3），使步骤一中所述的下层的中空预制叠合混凝土剪力墙（1）上部的环形锚固钢筋（2-2）与预制楼板（3）端部的环形锚固钢筋（2-2）相互交叉扣合形成环筋；

步骤三：安装上层的中空预制叠合混凝土剪力墙（1），安装前在步骤二中所述的环筋内穿入设计根数的水平钢筋（2-4），并临时固定；上层的中空预制叠合混凝土剪力墙（1）安装时，由上往下垂直向步骤一中所述的下层的中空预制叠合混凝土剪力墙（1）安放，保证水平钢筋（2-4）顺利通过上层的薄剪力墙（1-1）底部的弯折锚固钢筋（2-1）中间的空档；

步骤四：去除步骤三中所述水平钢筋（2-4）的临时固定，将水平钢筋（2-4）绑扎到步骤三中所述环筋的各角，完成安装；

步骤五：向步骤三中所述的上层的中空预制叠合混凝土剪力墙（1）中间浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙（1-1）顶端10-20cm；

所述水平构件安装连接包括一字形连接、L形连接、T字形连接和十字形连接。

5.根据权利要求4所述的便于施工的装配式剪力墙叠合结构体系的安装方法，其特征在于：所述一字形连接包括一字形直接扣合法和一字形外搭环筋扣合法，所述一字形外搭环筋扣合法包括以下步骤：

步骤六：将两页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）吊装就位，使两页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）左右相对且处于一条直线上；

步骤七：在步骤六中所述的两页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）对接端安放环形钢筋（4），使环形钢筋（4）的两端分别扣合在两侧的环形锚固钢筋（2-2）上，环形钢筋（2-2）与两个环形锚固钢筋（2-2）扣合构成三个钢筋环，三个钢筋环包括与中空预制叠合混凝土剪力墙相靠近的两个第一钢筋环，两个第一钢筋环中间的钢筋环为第二钢筋环；

步骤八：在步骤七中所述的两个第一钢筋环的内四角均竖直插入竖向钢筋；

步骤九：在步骤六中所述的两页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm；

所述一字形直接扣合法包括以下步骤：

步骤十：将一页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）吊装就位，将另一页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）垂直吊装到设计标高，在吊装状态下水平移动后一页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）到设计位置，保证两页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）端部的折弯锚固钢筋（2-1）或环形锚固钢筋（2-2）相互扣合；

步骤十一：在步骤十中相互扣合的折弯锚固钢筋（2-1）或环形锚固钢筋（2-2）的四角穿入竖向钢筋（2-5），形成暗柱的骨架钢筋；

步骤十二：在步骤十一中所述的两页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙（1-1）顶端10-20cm。

6.根据权利要求4所述的便于施工的装配式剪力墙叠合结构体系的安装方法，其特征在于：所述T字形连接包括T字形外搭环筋扣合法和T字形直接扣合法，所述T字形外搭环筋扣合法包括以下步骤：

步骤十三：将三页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）吊装就位，使三页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）构成T字形摆位；

步骤十四：在步骤十三中所述的三页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）对接端安放环形钢筋（4），所述环形钢筋（4）有两个，两个环形钢筋（4）构成T字形组合筋，T字形组合筋的三端分别扣合在三页中空预制叠合混凝土剪力墙的环形锚固钢筋（2-2）上；

步骤十五：在步骤十四中T字形组合筋和环形锚固钢筋（2-2）的各角插入竖向钢筋（2-5）；

步骤十六：在步骤十三中所述的三页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm；

所述T字形直接扣合法包括以下步骤：

步骤十七：将第一页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）吊装就位，将第二页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）垂直吊装到设计标高，在吊装状态下水平移动第二页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）到设计位置，保证第一页和第二页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）端部的折弯锚固钢筋（2-1）或环形锚固钢筋（2-2）相互扣合；

步骤十八：垂直吊装第三页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）至设计标高，在吊装状态下水平第三中空预制叠合混凝土剪力墙（1）到设计位置，保证第三页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）与步骤十七中的两页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）端部的环形锚固钢筋（2-2）或折弯锚固钢筋（2-1）相互扣合；

步骤十九：在步骤十八中相互扣合的折弯锚固钢筋（2-1）或环形锚固钢筋（2-2）的各角穿入竖向钢筋（2-5），形成暗柱的骨架钢筋；

步骤二十：在步骤十九中的三页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙（1-1）顶端10-20cm。

7.根据权利要求4所述的便于施工的装配式剪力墙叠合结构体系的安装方法，其特征在于：所述L字形连接包括L字形直接扣合法和L字形外搭环筋扣合法，所述环形钢筋L形连接法包括以下步骤：

步骤二十一：将两页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）吊装就位，使两页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）构成L字形摆位；

步骤二十二：在步骤二十一中所述的两页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）对接端安放环形钢筋（4），所述环形钢筋（4）有两个，两个环形钢筋（4）构成L字形组合筋，L字形组合筋的两端分别扣合在两页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）的环形锚固钢筋（2-2）上；

步骤二十三：在步骤二十二中L字形组合筋和环形锚固钢筋（2-2）的各角插入竖向钢筋（2-5）；

步骤二十四：在步骤十三中所述的两页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm；

所述L字形直接扣合法包括以下步骤：

步骤二十五：将第一页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）安装就位，将第二页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）垂直吊装到设计标高，在吊装状态下水平移动第二页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）到设计位置，保证第一页和第二页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）端部的折弯锚固钢筋（2-1）或环形锚固钢筋（2-2）相互扣合；

步骤二十六：在步骤二十五中相互扣合的折弯锚固钢筋（2-1）或环形锚固钢筋（2-2）的各角穿入竖向钢筋（2-5），形成暗柱的骨架钢筋；

步骤二十七：在步骤二十六中的两页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙（1-1）顶端10-20cm。

8.根据权利要求4所述的便于施工的装配式剪力墙叠合结构体系的安装方法，其特征在于：所述十字形连接包括十字形外搭环筋扣合法和十字形直接扣合法，所述十字形外搭环筋扣合法包括以下步骤：

步骤二十八：将四页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）吊装就位，使四页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）构成十字形摆位；

步骤二十九：在步骤二十八中所述的两页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）对接端安放环形钢筋（4），所述环形钢筋（4）有四个，四个环形钢筋（4）构成十字形组合筋，十字形组合筋的四端分别扣合在四页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）的环形锚固钢筋（2-2）上；

步骤三十：在步骤二十九中十字形组合筋和环形锚固钢筋（2-2）的各角插入竖向钢筋（2-5）；

步骤三十一：在步骤三十中所述的四页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm；

所述十字形直接扣合法包括以下步骤：

步骤三十二：将第一页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）安装就位，将第二页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）垂直吊装到设计标高，第二页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）端部的环形锚固钢筋（2-2）或折弯锚固钢筋（2-1）加长设计，在吊装状态下水平移动第二页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）到设计位置，保证第一页和第二页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）端部的折弯锚固钢筋（2-1）或环形锚固钢筋（2-2）相互扣合；

步骤三十三：垂直吊装第三页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）至设计标高，在吊装状态下水平移动第三页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）至设计位置，使第一页、第二页和第三页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）构成T字形结构，第二页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）端部的加长环形锚固钢筋（2-2）或折弯锚固钢筋（2-1）自由伸出；

步骤三十四：垂直吊装第四页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）至设计标高，在吊装状态下水平移动第四页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）至设计位置，保证第四页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）端部的环形锚固钢筋（2-2）或折弯锚固钢筋（2-1）与步骤三十三中第二页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）端部的加长环形锚固钢筋（2-2）或折弯锚固钢筋（2-1）相扣合；

步骤三十五：在骤三十四中相互扣合的折弯锚固钢筋（2-1）或环形锚固钢筋（2-2）的各角穿入竖向钢筋（2-5），形成暗柱的骨架钢筋；

步骤三十六：在步骤三十五中的四页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙（1-1）顶端10-20cm。

9.根据权利要求6所述的便于施工的装配式剪力墙叠合结构体系的安装方法，其特征在于：所述十字形连接包括组合连接法，包括以下步骤：

步骤三十七：在步骤十八的基础上水平吊装第四页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）至安装位置，使第四页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）与其他三页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）构成十字形摆位；

步骤三十八：在第四页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）与其他三页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）之间加装环形钢筋（4），使第四页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）与其他三页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）形成十字形连接；

步骤三十九：在步骤三十八中的四页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）连接端的各角穿入竖直钢筋（2-5），形成暗柱的骨架钢筋；

步骤四十：在步骤三十九中的四页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙（1-1）顶端10-20cm。

Images