CN109680797B - 一种环筋扣合锚接装配式剪力墙叠合结构体系及安装方法 - Google Patents

一种环筋扣合锚接装配式剪力墙叠合结构体系及安装方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109680797B
CN109680797B CN201811347972.2A CN201811347972A CN109680797B CN 109680797 B CN109680797 B CN 109680797B CN 201811347972 A CN201811347972 A CN 201811347972A CN 109680797 B CN109680797 B CN 109680797B
Authority
CN
China
Prior art keywords
shear wall
steel bars
hollow prefabricated
concrete shear
prefabricated superposed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811347972.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109680797A (zh
Inventor
冯大阔
张中善
宋闻辉
郜玉芬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Construction Seventh Engineering Division Corp Ltd
Original Assignee
China Construction Seventh Engineering Division Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Construction Seventh Engineering Division Corp Ltd filed Critical China Construction Seventh Engineering Division Corp Ltd
Publication of CN109680797A publication Critical patent/CN109680797A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109680797B publication Critical patent/CN109680797B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/16—Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material
    • E04B1/161—Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material with vertical and horizontal slabs, both being partially cast in situ
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/56—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members
    • E04B2/562—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members with fillings between the load-bearing elongated members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/56—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members
    • E04B2/64—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members with elongated members of concrete
    • E04B2/68—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members with elongated members of concrete made by filling-up wall cavities

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环筋扣合锚接装配式剪力墙叠合结构体系及安装方法，包括竖向构件连接和水平构件连接，竖向构件和水平构件包括中空预制叠合混凝土剪力墙和预制叠合楼板，中空预制叠合混凝土剪力墙之间通过环形锚固钢筋相互连接，预制楼板水平连接在每层中空预制叠合混凝土剪力墙的顶端，中空预制叠合混凝土剪力墙包括两页对称设置的薄剪力墙，薄剪力墙内通长钢筋为封闭环形钢筋，封闭环形钢筋露出混凝土四周表面表现为环形锚固钢筋，预制楼板四周设置有与中空预制叠合混凝土剪力墙相扣合的环形锚固钢筋或直筋。本发明操作简单、施工效率高，整体性、抗震性及防水性能好，具有很好的推广应用前景。

Description

一种环筋扣合锚接装配式剪力墙叠合结构体系及安装方法
技术领域
本发明涉及装配式建筑施工技术领域，特别是指一种环筋扣合锚接装配式剪力墙叠合结构体系及安装方法。
背景技术
装配剪力墙结构是装配式混凝土结构的一种类型，其定义是主要受力构件剪力墙、梁、板部分或全部由预制混凝土构件组成的装配式混凝土结构。传统的装配式环筋扣合混凝土剪力墙结构进行连接时，施工缝的存在严重影响了结构的防水性能、整体性。
发明内容
针对上述背景技术中的不足，本发明提出一种环筋扣合锚接装配式剪力墙叠合结构体系及安装方法，解决了现有装配剪力墙结构复杂、施工难度大、缺乏整体性及防水性能差的技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：一种环筋扣合锚接装配式剪力墙叠合结构体系，包括竖向构件连接和水平构件连接，竖向构件和水平构件均包括中空预制叠合混凝土剪力墙和预制楼板，所述中空预制叠合混凝土剪力墙包括两页对称设置的薄剪力墙，两页薄剪力墙之间有桁架钢筋连接，两页薄剪力墙内部钢筋为封闭环形钢筋，封闭环形钢筋四周露出混凝土表面表现为环形锚固钢筋，预制楼板的四周连接处设置有环形锚固钢筋或直筋；
所述竖向构件连接为中空预制叠合混凝土剪力墙的竖直对接，上层的中空预制叠合混凝土剪力墙下侧的环形锚固钢筋与下层的中空预制叠合混凝土剪力墙的上侧的环形锚固钢筋扣合后，穿入水平钢筋连接，形成暗梁的骨架钢筋；
所述水平构件连接为同一层的中空预制叠合混凝土剪力墙之间的连接，同一层中空预制叠合混凝土剪力墙的左右两侧的环形锚固钢筋相互扣合或者通过封闭箍筋扣合，并穿入竖向钢筋形成暗柱的骨架钢筋，所述预制楼板的环形锚固钢筋或直筋与中空预制叠合混凝土剪力墙的环形锚固钢筋交叉扣合。
所述预制楼板内设置有桁架筋，桁架筋为等高桁架筋或间隔等高桁架筋。
一种环筋扣合锚接装配式剪力墙叠合结构体系的安装方法，包括竖向构件安装连接和水平构件安装连接，所述竖向构件安装连接包括以下步骤：
步骤一：安装固定下层的中空预制叠合混凝土剪力墙，并向两个薄剪力墙中间浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm或浇筑至薄剪力墙顶端；
步骤二：水平吊装步骤一中所述中空预制叠合混凝土剪力墙两侧的预制楼板，使步骤一中所述的下层的中空预制叠合混凝土剪力墙上部的环形锚固钢筋与预制楼板端部的环形锚固钢筋或直筋相互交叉扣合；
步骤三：垂直吊装上层的中空预制叠合混凝土剪力墙，由上往下垂直向步骤一中所述的下层的中空预制叠合混凝土剪力墙上方安放，保证上层中空预制叠合混凝土剪力墙端部的环形锚固钢筋与步骤一中的环形锚固钢筋相互扣合，然后在相互扣合的环形锚固钢筋内穿入设计根数的水平钢筋，并临时固定；
步骤四：去除步骤三中所述水平钢筋的临时固定，将水平钢筋绑扎到步骤三中所述环筋的各角，完成安装；
步骤五：向步骤三中所述的上层的中空预制叠合混凝土剪力墙中间浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm或浇筑至薄剪力墙顶端，同时向预制楼板上浇筑楼板混凝土；
所述水平构件安装连接包括一字形连接、L字形连接、T字形连接和十字形连接。
进一步地，所述步骤三中对接上下两层中空预制叠合混凝土剪力墙时应保证两点，保证上下两层中空预制叠合混凝土剪力墙的环形锚固钢筋之间的间距不大于50mm，两层中空预制叠合混凝土剪力墙之间设置支撑结构，保证两层中空预制叠合混凝土剪力墙的环形锚固钢筋不碰触到彼此的薄剪力墙。
所述一字形连接包括一字形直接扣合法和一字形外搭环筋扣合法，所述一字形外搭环筋扣合法包括以下步骤：
步骤六：将两页中空预制叠合混凝土剪力墙吊装就位，使两页中空预制叠合混凝土剪力墙左右相对且处于一条直线上。
步骤七：在步骤六中所述的两页中空预制叠合混凝土剪力墙对接端安放环形钢筋，使环形钢筋的两端分别搭接在两侧的环形锚固钢筋上，环形钢筋与两个环形锚固钢筋搭接构成三个钢筋环，三个钢筋环包括与中空预制叠合混凝土剪力墙相靠近的两个第一钢筋环，两个第一钢筋环中间的钢筋环为第二钢筋环。
步骤八：在步骤七中所述的两个第一钢筋环的内四角均竖直插入竖向钢筋。
步骤九：在步骤六中所述的两页中空预制叠合混凝土剪力墙的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm或浇筑至薄剪力墙顶端。
所述一字形直接扣合法包括以下步骤：
步骤十：将一页中空预制叠合混凝土剪力墙吊装就位，将另一页中空预制叠合混凝土剪力墙垂直吊装到设计标高，在吊装状态下水平移动后一页中空预制叠合混凝土剪力墙到设计位置，保证两页中空预制叠合混凝土剪力墙端部的环形锚固钢筋相互扣合。
步骤十一：在步骤十中相互扣合的环形锚固钢筋的四角穿入竖向钢筋，形成暗柱的骨架钢筋。
步骤十二：在步骤十一中所述的两页中空预制叠合混凝土剪力墙的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm或浇筑至薄剪力墙顶端。
所述T字形连接包括T字外搭环筋扣合法和T字形直接扣合法，所述T字外搭环筋扣合法包括以下步骤：
步骤十三：将三页中空预制叠合混凝土剪力墙吊装就位，使三页中空预制叠合混凝土剪力墙构成T字形摆位。
步骤十四：在步骤十三中所述的三页中空预制叠合混凝土剪力墙对接端安放环形钢筋，所述环形钢筋有两个，两个环形钢筋构成T字形组合筋，T字形组合筋的三端分别搭接在三页中空预制叠合混凝土剪力墙的环形锚固钢筋上。
步骤十五：在步骤十四中T字形组合筋和环形锚固钢筋的各角插入竖向钢筋。
步骤十六：在步骤十三中所述的三页中空预制叠合混凝土剪力墙的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm或浇筑至薄剪力墙顶端。
所述T字形直接扣合法包括以下步骤：
步骤十七：将第一页中空预制叠合混凝土剪力墙吊装就位，将第二页中空预制叠合混凝土剪力墙垂直吊装到设计标高，在吊装状态下水平移动第二页中空预制叠合混凝土剪力墙到设计位置，保证第一页和第二页中空预制叠合混凝土剪力墙端部的环形锚固钢筋相互扣合。
步骤十八：垂直吊装第三页中空预制叠合混凝土剪力墙至设计标高，在吊装状态下水平第三中空预制叠合混凝土剪力墙到设计位置，保证第三页中空预制叠合混凝土剪力墙与步骤十七中的两页中空预制叠合混凝土剪力墙端部的环形锚固钢筋相互扣合。
步骤十九：在步骤十八中相互扣合的环形锚固钢筋的各角穿入竖向钢筋，形成暗柱的骨架钢筋。
步骤二十：在步骤十九中的三页中空预制叠合混凝土剪力墙的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm或浇筑至薄剪力墙顶端。
所述L字形连接包括L字形直接扣合法和L字形形外搭环筋扣合法，所述L字形形外搭环筋扣合法包括以下步骤：
步骤二十一：将两页中空预制叠合混凝土剪力墙吊装就位，使两页中空预制叠合混凝土剪力墙构成L字形摆位。
步骤二十二：在步骤二十一中所述的两页中空预制叠合混凝土剪力墙对接端安放环形钢筋，所述环形钢筋有两个，两个环形钢筋构成L字形组合筋，L字形组合筋的两端分别搭接在两页中空预制叠合混凝土剪力墙的环形锚固钢筋上。
步骤二十三：在步骤二十二中L字形组合筋和环形锚固钢筋的各角插入竖向钢筋。
步骤二十四：在步骤十三中所述的两页中空预制叠合混凝土剪力墙的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm或浇筑至薄剪力墙顶端。
所述L字形直接扣合法包括以下步骤：
步骤二十五：将第一页中空预制叠合混凝土剪力墙安装就位，将第二页中空预制叠合混凝土剪力墙垂直吊装到设计标高，在吊装状态下水平移动第二页中空预制叠合混凝土剪力墙到设计位置，保证第一页和第二页中空预制叠合混凝土剪力墙端部的环形锚固钢筋相互扣合。
步骤二十六：在步骤二十五中相互扣合的环形锚固钢筋的各角穿入竖向钢筋，形成暗柱的骨架钢筋。
步骤二十七：在步骤二十六中的两页中空预制叠合混凝土剪力墙的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm或浇筑至薄剪力墙顶端。
所述十字形连接包括十字形外搭环筋扣合法和十字形直接扣合法，所述十字形外搭环筋扣合法包括以下步骤：
步骤二十八：将四页中空预制叠合混凝土剪力墙吊装就位，使四页中空预制叠合混凝土剪力墙构成十字形摆位。
步骤二十九：在步骤二十八中所述的四页中空预制叠合混凝土剪力墙对接端安放环形钢筋，所述环形钢筋有四个，四个环形钢筋构成十字形组合筋，十字形组合筋的四端分别搭接在四页中空预制叠合混凝土剪力墙的环形锚固钢筋上。
步骤三十：在步骤二十九中十字形组合筋和环形锚固钢筋的各角插入竖向钢筋。
步骤三十一：在步骤三十中所述的四页中空预制叠合混凝土剪力墙的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm或浇筑至薄剪力墙顶端。
所述十字形直接扣合法包括以下步骤：
步骤三十二：将第一页中空预制叠合混凝土剪力墙安装就位，将第二页中空预制叠合混凝土剪力墙垂直吊装到设计标高，第二页中空预制叠合混凝土剪力墙端部的环形锚固钢筋加长设计，在吊装状态下水平移动第二页中空预制叠合混凝土剪力墙到设计位置，保证第一页和第二页中空预制叠合混凝土剪力墙端部的环形锚固钢筋相互扣合。
步骤三十三：垂直吊装第三页中空预制叠合混凝土剪力墙至设计标高，在吊装状态下水平移动第三页中空预制叠合混凝土剪力墙至设计位置，使第一页、第二页和第三页中空预制叠合混凝土剪力墙构成T字形结构，第二页中空预制叠合混凝土剪力墙端部的加长环形锚固钢筋自由伸出。
步骤三十四：垂直吊装第四页中空预制叠合混凝土剪力墙至设计标高，在吊装状态下水平移动第四页中空预制叠合混凝土剪力墙至设计位置，保证第四页中空预制叠合混凝土剪力墙端部的环形锚固钢筋与步骤三十三中第二页中空预制叠合混凝土剪力墙端部的加长环形锚固钢筋相扣合。
步骤三十五：在骤三十四中相互扣合的环形锚固钢筋的各角穿入竖向钢筋，形成暗柱的骨架钢筋。
步骤三十六：在步骤三十五中的四页中空预制叠合混凝土剪力墙的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm或浇筑至薄剪力墙顶端。
另一种十字形连接包括以下步骤：
步骤三十七：在步骤十八的基础上水平吊装第四页中空预制叠合混凝土剪力墙至安装位置，使第四页中空预制叠合混凝土剪力墙与其他三页中空预制叠合混凝土剪力墙构成十字形摆位。
步骤三十八：在第四页中空预制叠合混凝土剪力墙与其他三页中空预制叠合混凝土剪力墙之间加装环形钢筋，使第四页中空预制叠合混凝土剪力墙与其他三页中空预制叠合混凝土剪力墙形成十字形连接。
步骤三十九：在步骤三十八中的四页中空预制叠合混凝土剪力墙连接端的各角穿入竖直钢筋，形成暗柱的钢筋骨架。
步骤四十：在步骤三十九中的四页中空预制叠合混凝土剪力墙的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm或浇筑至薄剪力墙顶端。
本发明简化了施工流程，提高了施工效率；本发明采用中空预制叠合混凝土剪力墙，不仅吊装轻便、拼接安装便捷，而且预制拼装和湿作业同时进行，充分保障了整体性和结构强度。另外，本发明的施工缝位于薄剪力墙的内部，简化了施工流程的同时，有效提高了结构的防水能力。本发明结构简单便于制作、施工工序少且简单、施工效率高且防水性能好，具有很好的推广应用前景。该结构体系的连接方式主要分为竖向连接（上下中空预制叠合混凝土剪力墙1与预制叠合楼板3的连接）和水平连接（同楼层相邻中空预制叠合混凝土剪力墙1之间的连接），构件通过竖向连接和水平连接形成结构整体。这种装配式环筋扣合叠合结构充分利用了预制墙体本身当做模板，同楼层预制墙体的中空部分的混凝土浇筑后能够形成整体，有效提高了结构的整体性及抗震性能，并且将楼层之间的施工缝留置在指定高度（距预制薄剪力墙1-1顶部10~20cm），能够大大提高结构自身的防水性能。
附图说明
图1为中空预制叠合混凝土剪力墙的结构示意图；
图2为预制楼板的结构示意图；
图3为预制楼板中桁架筋的两种结构形式示意图；
图4为下层的中空预制叠合混凝土剪力墙填充混凝土后的结构示意图；
图5为图4中的中空预制叠合混凝土剪力墙与预制楼板拼接的结构示意图；
图6为图5上方连接上层中空预制叠合混凝土剪力墙的示意图；
图7为向图6中穿插水平钢筋且安装到位的示意图；
图8为向上层的中空预制叠合混凝土剪力墙及预制楼板内填充混凝土的结构示意图；
图9为一字形直接扣合法连接过程示意图；
图10为一字形外搭环筋扣合法连接过程示意图；
图11为T字形直接扣合法连接过程示意图；
图12为T字外搭环筋扣合法连接过程示意图；
图13为L字形直接扣合法连接过程示意图；
图14为L字形形外搭环筋扣合法连接过程示意图；
图15为十字形直接扣合法连接过程示意图；
图16为十字形外搭环筋扣合法连接过程示意图；
图17为组合连接法连接过程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1，一种环筋扣合锚接装配式剪力墙叠合结构体系，包括竖向构件连接和水平构件连接，如图1和图2所示，竖向构件和水平构件均包括中空预制叠合混凝土剪力墙1和预制楼板3，所述中空预制叠合混凝土剪力墙1包括两页对称设置的薄剪力墙1-1，两页薄剪力墙1-1之间有桁架钢筋2-3连接，两页薄剪力墙1-1内部钢筋为封闭环形钢筋，封闭环形钢筋四周露出混凝土表面表现为环形锚固钢筋2-2。如图1所示，中空预制叠合混凝土剪力墙1两侧的竖直对接面设置有若干个环形锚固钢筋2-2，如图9所示，中空预制叠合混凝土剪力墙1的左右端面并列设置有若干个环形锚固钢筋2-2。如图2所示，所述预制楼板3四周设置有环形锚固钢筋2-2或直筋。
进一步地，如图1所示，所述环形锚固钢筋2-2为穿过所述薄剪力墙1-1或预制楼板3的封闭环形钢筋2，设置为封闭环形钢筋不仅便于生产，而且可以最大限度地保证结构强度。所述预制楼板3内设置有桁架筋，如图3所示，桁架筋为等高桁架筋3-1或间隔等高桁架筋3-2。
上述竖向构件连接为中空预制叠合混凝土剪力墙1的竖直对接，上层的中空预制叠合混凝土剪力墙1下侧的环形锚固钢筋2-2或直筋与下层的中空预制叠合混凝土剪力墙1的上侧的形锚固钢筋2-2通过水平钢筋2-4形成暗梁的骨架钢筋。
所述水平构件连接为同一层的中空预制叠合混凝土剪力墙1之间的连接，同一层中空预制叠合混凝土剪力墙1的左右两侧的环形锚固钢筋2-2相互扣合，且插入竖向钢筋2-5形成暗柱的骨架钢筋，所述预制楼板3的环形锚固钢筋2-2或直筋与中空预制叠合混凝土剪力墙1的环形锚固钢筋2-2交叉扣合。
实施例2，一种环筋扣合锚接装配式剪力墙叠合结构体系的安装方法，包括竖向构件安装连接和水平构件安装连接，所述竖向构件安装连接过程如图4-8所示，包括以下步骤：
步骤一：如图4所示，安装固定下层的中空预制叠合混凝土剪力墙1，并向两个薄剪力墙1-1中间浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm或浇筑至薄剪力墙1-1顶端。
步骤二：水平吊装步骤一中所述中空预制叠合混凝土剪力墙1两侧的预制楼板3，使步骤一中所述的下层的中空预制叠合混凝土剪力墙1上部的形锚固钢筋2-2或直筋与预制楼板3端部的形锚固钢筋2-2相互交叉扣合形成环筋，如图5所示。
步骤三：安装上层的中空预制叠合混凝土剪力墙1，如图6所示，安装前在步骤二中所述的环筋内穿入设计根数的水平钢筋2-4，并对水平钢筋2-4进行临时固定，如图7所示。上层的中空预制叠合混凝土剪力墙1安装时，由上往下垂直向步骤一中所述的下层的中空预制叠合混凝土剪力墙1安放，保证上下两层中空预制叠合混凝土剪力墙的形锚固钢筋2-2之间的间距不大于50mm，两层中空预制叠合混凝土剪力墙之间设置支撑结构，保证两层中空预制叠合混凝土剪力墙的形锚固钢筋2-2不碰触到彼此的薄剪力墙1-1。
步骤四：在步骤三中相互扣合的环形锚固钢筋2-2内穿入设计根数的水平钢筋2-4，将水平钢筋2-4绑扎到步骤三中所述环筋的各角，完成安装；。
步骤五：如图8所示，向步骤三中所述的上层的中空预制叠合混凝土剪力墙1中间浇筑混凝土，同时向预制楼板3上浇筑楼板混凝土，如图8所示。
所述水平构件安装连接包括一字形连接、L字形连接、T字形连接和十字形连接。
所述一字形连接包括如图9所示的一字形直接扣合法及如图10所述的一字形外搭环筋扣合法，所述一字形外搭环筋扣合法如图10所示，包括以下步骤：
步骤六：将两页中空预制叠合混凝土剪力墙1吊装就位，使两页中空预制叠合混凝土剪力墙1左右相对且处于一条直线上。
步骤七：在步骤六中所述的两页中空预制叠合混凝土剪力墙1对接端安放环形钢筋4，使环形钢筋4的两端分别搭接在两侧的环形锚固钢筋2-2上，环形钢筋2-2与两个环形锚固钢筋2-2搭接构成三个钢筋环，三个钢筋环包括与中空预制叠合混凝土剪力墙相靠近的两个第一钢筋环，两个第一钢筋环中间的钢筋环为第二钢筋环。
步骤八：在步骤七中所述的两个第一钢筋环的内四角均竖直插入竖向钢筋。
步骤九：在步骤六中所述的两页中空预制叠合混凝土剪力墙1的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm或浇筑至薄剪力墙1-1顶端。
所述一字形直接扣合法如图9所示，图9中上排为中空预制叠合混凝土剪力墙1使用折弯锚固钢筋2-1的连接的过程示意图，下排为中空预制叠合混凝土剪力墙1使用环形锚固钢筋2-2连接的过程示意图，两者步骤相同，包括以下步骤：
步骤十：将一页中空预制叠合混凝土剪力墙1吊装就位，将另一页中空预制叠合混凝土剪力墙1垂直吊装到设计标高，在吊装状态下水平移动后一页中空预制叠合混凝土剪力墙1到设计位置，保证两页中空预制叠合混凝土剪力墙1端部的折弯锚固钢筋2-1或环形锚固钢筋2-2相互扣合。
步骤十一：在步骤十中相互扣合的折弯锚固钢筋2-1或环形锚固钢筋2-2的四角穿入竖向钢筋2-5，形成暗柱的骨架钢筋。
步骤十二：在步骤十一中所述的两页中空预制叠合混凝土剪力墙1的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙1-1顶端10-20cm或浇筑至薄剪力墙1-1顶端。
实施例3，一种环筋扣合锚接装配式剪力墙叠合结构体系的安装方法，所述T字形连接包括T字外搭环筋扣合法和T字形直接扣合法，所述T字外搭环筋扣合法如图12所示，包括以下步骤：
步骤十三：将三页中空预制叠合混凝土剪力墙1吊装就位，使三页中空预制叠合混凝土剪力墙1构成T字形摆位。
步骤十四：在步骤十三中所述的三页中空预制叠合混凝土剪力墙1对接端安放环形钢筋4，所述环形钢筋4有两个，两个环形钢筋4构成T字形组合筋，T字形组合筋的三端分别搭接在三页中空预制叠合混凝土剪力墙的环形锚固钢筋2-2上。
步骤十五：在步骤十四中T字形组合筋和环形锚固钢筋2-2的各角插入竖向钢筋2-5。
步骤十六：在步骤十三中所述的三页中空预制叠合混凝土剪力墙1的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm或浇筑至薄剪力墙1-1顶端。
所述T字形直接扣合法如图11所示，包括以下步骤：
步骤十七：将第一页中空预制叠合混凝土剪力墙1吊装就位，将第二页中空预制叠合混凝土剪力墙1垂直吊装到设计标高，在吊装状态下水平移动第二页中空预制叠合混凝土剪力墙1到设计位置，保证第一页和第二页中空预制叠合混凝土剪力墙1端部的环形锚固钢筋2-2相互扣合。
步骤十八：垂直吊装第三页中空预制叠合混凝土剪力墙1至设计标高，在吊装状态下水平第三中空预制叠合混凝土剪力墙1到设计位置，保证第三页中空预制叠合混凝土剪力墙1与步骤十七中的两页中空预制叠合混凝土剪力墙1端部的环形锚固钢筋2-2相互扣合。
步骤十九：在步骤十八中相互扣合的环形锚固钢筋2-2的各角穿入竖向钢筋2-5，形成暗柱的骨架钢筋。
步骤二十：在步骤十九中的三页中空预制叠合混凝土剪力墙1的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙1-1顶端10-20cm或浇筑至薄剪力墙1-1顶端。
其他结构安装方法与实施例2相同。
实施例4，一种环筋扣合锚接装配式剪力墙叠合结构体系的安装方法，所述L字形连接包括L字形直接扣合法和L字形形外搭环筋扣合法，所述L字形形外搭环筋扣合法如图14所示，包括以下步骤：
步骤二十一：将两页中空预制叠合混凝土剪力墙1吊装就位，使两页中空预制叠合混凝土剪力墙1构成L字形摆位。
步骤二十二：在步骤二十一中所述的两页中空预制叠合混凝土剪力墙1对接端安放环形钢筋4，所述环形钢筋4有两个，两个环形钢筋4构成L字形组合筋，L字形组合筋的两端分别搭接在两页中空预制叠合混凝土剪力墙1的环形锚固钢筋2-2上。
步骤二十三：在步骤二十二中L字形组合筋和环形锚固钢筋2-2的各角插入竖向钢筋2-5。
步骤二十四：在步骤十三中所述的两页中空预制叠合混凝土剪力墙1的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm或浇筑至薄剪力墙1-1顶端。
所述L字形直接扣合法如图13所示，包括以下步骤：
步骤二十五：将第一页中空预制叠合混凝土剪力墙1安装就位，将第二页中空预制叠合混凝土剪力墙1垂直吊装到设计标高，在吊装状态下水平移动第二页中空预制叠合混凝土剪力墙1到设计位置，保证第一页和第二页中空预制叠合混凝土剪力墙1端部的环形锚固钢筋2-2相互扣合。
步骤二十六：在步骤二十五中相互扣合的环形锚固钢筋2-2的各角穿入竖向钢筋2-5，形成暗柱的骨架钢筋。
步骤二十七：在步骤二十六中的两页中空预制叠合混凝土剪力墙1的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙1-1顶端10-20cm或浇筑至薄剪力墙1-1顶端。
其他结构安装方法与实施例3相同。
实施例5，一种环筋扣合锚接装配式剪力墙叠合结构体系的安装方法，所述十字形连接包括十字形外搭环筋扣合法和十字形直接扣合法，所述十字形外搭环筋扣合法如图16所示，包括以下步骤：
步骤二十八：将四页中空预制叠合混凝土剪力墙1吊装就位，使四页中空预制叠合混凝土剪力墙1构成十字形摆位，如图16中的下图所示。
步骤二十九：在步骤二十八中所述的四页中空预制叠合混凝土剪力墙1对接端安放环形钢筋4，所述环形钢筋4有四个，四个环形钢筋4构成十字形组合筋，十字形组合筋的四端分别搭接在四页中空预制叠合混凝土剪力墙1的环形锚固钢筋2-2上。
步骤三十：在步骤二十九中十字形组合筋和环形锚固钢筋2-2的各角插入竖向钢筋2-5，如图16中的上图所示。
步骤三十一：在步骤三十中所述的四页中空预制叠合混凝土剪力墙1的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm或浇筑至薄剪力墙1-1顶端。
所述十字形直接扣合法如图15所示，包括以下步骤：
步骤三十二：将第一页中空预制叠合混凝土剪力墙1安装就位，将第二页中空预制叠合混凝土剪力墙1垂直吊装到设计标高，第二页中空预制叠合混凝土剪力墙1端部的环形锚固钢筋2-2加长设计，在吊装状态下水平移动第二页中空预制叠合混凝土剪力墙1到设计位置，保证第一页和第二页中空预制叠合混凝土剪力墙1端部的环形锚固钢筋2-2相互扣合。
步骤三十三：垂直吊装第三页中空预制叠合混凝土剪力墙1至设计标高，在吊装状态下水平移动第三页中空预制叠合混凝土剪力墙1至设计位置，使第一页、第二页和第三页中空预制叠合混凝土剪力墙1构成T字形结构，第二页中空预制叠合混凝土剪力墙1端部的加长环形锚固钢筋2-2自由伸出。
步骤三十四：垂直吊装第四页中空预制叠合混凝土剪力墙1至设计标高，在吊装状态下水平移动第四页中空预制叠合混凝土剪力墙1至设计位置，保证第四页中空预制叠合混凝土剪力墙1端部的环形锚固钢筋2-2与步骤三十三中第二页中空预制叠合混凝土剪力墙1端部的加长环形锚固钢筋2-2相扣合。
步骤三十五：在骤三十四中相互扣合的环形锚固钢筋2-2的各角穿入竖向钢筋2-5，形成暗柱的骨架钢筋。
步骤三十六：在步骤三十五中的四页中空预制叠合混凝土剪力墙1的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙1-1顶端10-20cm或浇筑至薄剪力墙1-1顶端。
其他结构安装方法与实施例4相同。
实施例6，一种环筋扣合锚接装配式剪力墙叠合结构体系的安装方法，所述十字形连接还包括组合连接法如图17所示，包括以下步骤：
步骤三十七：在步骤十八的基础上水平吊装第四页中空预制叠合混凝土剪力墙1至安装位置，使第四页中空预制叠合混凝土剪力墙1与其他三页中空预制叠合混凝土剪力墙1构成十字形摆位。
步骤三十八：在第四页中空预制叠合混凝土剪力墙1与其他三页中空预制叠合混凝土剪力墙1之间加装环形钢筋4，使第四页中空预制叠合混凝土剪力墙1与其他三页中空预制叠合混凝土剪力墙1形成十字形连接。
步骤三十九：在步骤三十八中的四页中空预制叠合混凝土剪力墙1连接端的各角穿入竖直钢筋2-5，形成暗柱的钢筋骨架。
步骤四十：在步骤三十九中的四页中空预制叠合混凝土剪力墙1的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙1-1顶端10-20cm或浇筑至薄剪力墙1-1顶端。
其他结构安装方法与实施例3相同。
本发明未详尽之处均为本领域的公知常识。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种环筋扣合锚接装配式剪力墙叠合结构体系的安装方法，所述环筋扣合锚接装配式剪力墙叠合结构体系包括竖向构件连接和水平构件连接，竖向构件和水平构件均包括中空预制叠合混凝土剪力墙（1）和预制楼板（3），其特征在于：所述中空预制叠合混凝土剪力墙（1）包括两页对称设置的薄剪力墙（1-1），两页薄剪力墙（1-1）之间有桁架钢筋（2-3）连接，两页薄剪力墙（1-1）内部钢筋为封闭环形钢筋，封闭环形钢筋四周露出混凝土表面表现为环形锚固钢筋（2-2），预制楼板（3）的四周连接处设置有环形锚固钢筋（2-2）或直筋；
所述竖向构件连接为中空预制叠合混凝土剪力墙（1）的竖直对接，上层的中空预制叠合混凝土剪力墙（1）下侧的环形锚固钢筋（2-2）与下层的中空预制叠合混凝土剪力墙（1）的上侧的环形锚固钢筋（2-2）扣合后，穿入水平钢筋（2-4）连接，形成暗梁的骨架钢筋；
所述水平构件连接为同一层的中空预制叠合混凝土剪力墙（1）之间的连接，同一层中空预制叠合混凝土剪力墙（1）的左右两侧的环形锚固钢筋（2-2）相互扣合或者通过封闭箍筋扣合，并穿入竖向钢筋（2-5）形成暗柱的骨架钢筋，所述预制楼板（3）的环形锚固钢筋（2-2）或直筋与中空预制叠合混凝土剪力墙（1）的环形锚固钢筋（2-2）交叉扣合；
所述预制楼板（3）内设置有桁架筋，桁架筋为等高桁架筋（3-1）或间隔等高桁架筋（3-2）；
所述的环筋扣合锚接装配式剪力墙叠合结构体系的安装方法包括竖向构件安装连接和水平构件安装连接，所述竖向构件安装连接包括以下步骤：
步骤一：安装固定下层的中空预制叠合混凝土剪力墙（1），并向两个薄剪力墙（1-1）中间浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙（1-1）顶端10-20cm或浇筑至薄剪力墙（1-1）顶端；
步骤二：水平吊装步骤一中所述中空预制叠合混凝土剪力墙（1）两侧的预制楼板（3），使步骤一中所述的下层的中空预制叠合混凝土剪力墙（1）上部的环形锚固钢筋（2-2）与预制楼板（3）端部的环形锚固钢筋（2-2）或直筋相互交叉扣合；
步骤三：垂直吊装上层的中空预制叠合混凝土剪力墙（1），由上往下垂直向步骤一中所述的下层的中空预制叠合混凝土剪力墙（1）上方安放，保证上层中空预制叠合混凝土剪力墙（1）端部的环形锚固钢筋（2-2）与步骤一中的环形锚固钢筋（2-2）相互扣合形成环筋；
步骤四：在步骤三中相互扣合的环形锚固钢筋（2-2）内穿入设计根数的水平钢筋（2-4），将水平钢筋（2-4）绑扎到步骤三中所述环筋的各角，完成安装；
步骤五：向步骤三中所述的上层的中空预制叠合混凝土剪力墙（1）中间浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙（1-1）顶端10-20cm或浇筑至薄剪力墙（1-1）顶端，同时向预制楼板（3）上浇筑楼板混凝土；
所述水平构件安装连接包括一字形连接、L字形连接、T字形连接和十字形连接，所述水平构件安装连接包括一字形连接、L字形连接、T字形连接和十字形连接，所述一字形连接包括一字形外搭环筋扣合法和一字形直接扣合法，所述T字形连接包括T字外搭环筋扣合法和T字形直接扣合法，所述L字形连接包括L字形外搭环筋扣合法和L字形直接扣合法，所述十字形连接包括十字形外搭环筋扣合法、十字形直接扣合法和组合连接法；
所述步骤三中对接上下两层中空预制叠合混凝土剪力墙时应保证两点，保证上下两层中空预制叠合混凝土剪力墙的环形锚固钢筋（2-2）之间的间距不大于50mm，两层中空预制叠合混凝土剪力墙之间设置支撑结构，保证两层中空预制叠合混凝土剪力墙的环形锚固钢筋（2-2）不碰触到彼此的薄剪力墙（1-1）；
所述T字外搭环筋扣合法包括以下步骤：
步骤十三：将三页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）吊装就位，使三页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）构成T字形摆位；
步骤十四：在步骤十三中所述的三页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）对接端安放环形钢筋（4），所述环形钢筋（4）有两个，两个环形钢筋（4）构成T字形组合筋，T字形组合筋的三端分别搭接在三页中空预制叠合混凝土剪力墙的环形锚固钢筋（2-2）上；
步骤十五：在步骤十四中T字形组合筋和环形锚固钢筋（2-2）的各角插入竖向钢筋（2-5），形成暗柱的骨架钢筋；
步骤十六：在步骤十三中所述的三页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm或浇筑至薄剪力墙（1-1）顶端；
所述T字形直接扣合法包括以下步骤：
步骤十七：将第一页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）吊装就位，将第二页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）垂直吊装到设计标高，在吊装状态下水平移动第二页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）到设计位置，保证第一页和第二页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）端部的环形锚固钢筋（2-2）相互扣合；
步骤十八：垂直吊装第三页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）至设计标高，在吊装状态下水平第三中空预制叠合混凝土剪力墙（1）到设计位置，保证第三页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）与步骤十七中的两页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）端部的环形锚固钢筋（2-2）相互扣合；
步骤十九：在步骤十八中相互扣合的环形锚固钢筋（2-2）的各角穿入竖向钢筋（2-5），形成暗柱的骨架钢筋；
步骤二十：在步骤十九中的三页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙（1-1）顶端10-20cm或浇筑至薄剪力墙（1-1）顶端；
所述十字形外搭环筋扣合法包括以下步骤：
步骤二十八：将四页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）吊装就位，使四页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）构成十字形摆位；
步骤二十九：在步骤二十八中所述的四页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）对接端安放环形钢筋（4），所述环形钢筋（4）有四个，四个环形钢筋（4）构成十字形组合筋，十字形组合筋的四端分别搭接在四页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）的环形锚固钢筋（2-2）上；
步骤三十：在步骤二十九中十字形组合筋和环形锚固钢筋（2-2）的各角插入竖向钢筋（2-5），形成暗柱的骨架钢筋；
步骤三十一：在步骤三十中所述的四页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm或浇筑至薄剪力墙（1-1）顶端；
所述十字形直接扣合法包括以下步骤：
步骤三十二：将第一页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）安装就位，将第二页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）垂直吊装到设计标高，第二页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）端部的环形锚固钢筋（2-2）加长设计，在吊装状态下水平移动第二页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）到设计位置，保证第一页和第二页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）端部的环形锚固钢筋（2-2）相互扣合；
步骤三十三：垂直吊装第三页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）至设计标高，在吊装状态下水平移动第三页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）至设计位置，使第一页、第二页和第三页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）构成T字形结构，第二页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）端部的加长环形锚固钢筋（2-2）自由伸出；
步骤三十四：垂直吊装第四页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）至设计标高，在吊装状态下水平移动第四页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）至设计位置，保证第四页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）端部的环形锚固钢筋（2-2）与步骤三十三中第二页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）端部的加长环形锚固钢筋（2-2）相扣合；
步骤三十五：在骤三十四中相互扣合的折弯锚固钢筋（2-1）的各角穿入竖向钢筋（2-5），形成暗柱的骨架钢筋；
步骤三十六：在步骤三十五中的四页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙（1-1）顶端10-20cm或浇筑至薄剪力墙（1-1）顶端；
所述十字形连接的组合连接法包括以下步骤：
步骤三十七：在步骤十八的基础上水平吊装第四页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）至安装位置，使第四页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）与其他三页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）构成十字形摆位；
步骤三十八：在第四页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）与其他三页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）之间加装环形钢筋（4），使第四页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）与其他三页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）形成十字形连接；
步骤三十九：在步骤三十八中的四页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）连接端的各角穿入竖直钢筋（2-5），形成暗柱的骨架钢筋；
步骤四十：在步骤三十九中的四页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙（1-1）顶端10-20cm或浇筑至薄剪力墙（1-1）顶端。
2.根据权利要求1所述的环筋扣合锚接装配式剪力墙叠合结构体系的安装方法，其特征在于：所述一字形外搭环筋扣合法包括以下步骤：
步骤六：将两页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）吊装就位，使两页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）左右相对且处于一条直线上；
步骤七：在步骤六中所述的两页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）对接端安放环形钢筋（4），使环形钢筋（4）的两端分别搭接在两侧的环形锚固钢筋（2-2）上，环形钢筋（4）与两个环形锚固钢筋（2-2）搭接构成三个钢筋环，三个钢筋环包括与中空预制叠合混凝土剪力墙相靠近的两个第一钢筋环，两个第一钢筋环中间的钢筋环为第二钢筋环；
步骤八：在步骤七中所述的两个第一钢筋环的内四角均竖直插入竖向钢筋（2-5），形成暗柱的骨架钢筋；
步骤九：在步骤六中所述的两页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm或浇筑至薄剪力墙（1-1）顶端；
所述一字形直接扣合法包括以下步骤：
步骤十：将一页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）吊装就位，将另一页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）垂直吊装到设计标高，在吊装状态下水平移动后一页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）到设计位置，保证两页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）端部的环形锚固钢筋（2-2）相互扣合；
步骤十一：在步骤十中相互扣合的环形锚固钢筋（2-2）的四角穿入竖向钢筋（2-5），形成暗柱的骨架钢筋；
步骤十二：在步骤十一中所述的两页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙（1-1）顶端10-20cm或浇筑至薄剪力墙（1-1）顶端。
3.根据权利要求1所述的环筋扣合锚接装配式剪力墙叠合结构体系的安装方法，其特征在于：所述L字形外搭环筋扣合法包括以下步骤：
步骤二十一：将两页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）吊装就位，使两页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）构成L字形摆位；
步骤二十二：在步骤二十一中所述的两页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）对接端安放环形钢筋（4），所述环形钢筋（4）有两个，两个环形钢筋（4）构成L字形组合筋，L字形组合筋的两端分别搭接在两页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）的环形锚固钢筋（2-2）上；
步骤二十三：在步骤二十二中L字形组合筋和环形锚固钢筋（2-2）的各角插入竖向钢筋（2-5），形成暗柱的骨架钢筋；
步骤二十四：在步骤十三中所述的两页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm或浇筑至薄剪力墙（1-1）顶端；
所述L字形直接扣合法包括以下步骤：
步骤二十五：将第一页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）安装就位，将第二页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）垂直吊装到设计标高，在吊装状态下水平移动第二页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）到设计位置，保证第一页和第二页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）端部的环形锚固钢筋（2-2）相互扣合；
步骤二十六：在步骤二十五中相互扣合的环形锚固钢筋（2-2）的各角穿入竖向钢筋（2-5），形成暗柱的骨架钢筋；
步骤二十七：在步骤二十六中的两页中空预制叠合混凝土剪力墙（1）的对接端浇筑混凝土，直至混凝土距离薄剪力墙（1-1）顶端10-20cm或浇筑至薄剪力墙（1-1）顶端。
CN201811347972.2A 2018-10-15 2018-11-13 一种环筋扣合锚接装配式剪力墙叠合结构体系及安装方法 Active CN109680797B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2018111972679 2018-10-15
CN201811197267 2018-10-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109680797A CN109680797A (zh) 2019-04-26
CN109680797B true CN109680797B (zh) 2021-03-23

Family

ID=66184672

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811347972.2A Active CN109680797B (zh) 2018-10-15 2018-11-13 一种环筋扣合锚接装配式剪力墙叠合结构体系及安装方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109680797B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111075081B (zh) * 2020-02-21 2021-11-12 中建八局第一建设有限公司 一种叠合板及其施工方法
CN113931346A (zh) * 2021-03-22 2022-01-14 中国建筑第七工程局有限公司 一种叠合式内剪力墙及其连接方法
CN113136942B (zh) * 2021-03-30 2023-02-28 中国建筑第八工程局有限公司 免灌浆装配式墙体及其施工方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8484928B2 (en) * 2005-07-28 2013-07-16 Vst Verbundschalungstechnik Ag Method for producing a wall-ceiling reinforced concrete construction
CN106284751A (zh) * 2016-09-30 2017-01-04 浙江宝业现代建筑工业化制造有限公司 一种保温装饰一体化叠合剪力墙板l型连接节点及施工方法
CN106759952A (zh) * 2017-01-18 2017-05-31 黄坤坤 一种装配式环筋扣合锚接混凝土剪力墙结构
CN107605070A (zh) * 2017-09-27 2018-01-19 湖北宇辉中工建筑产业化有限公司 叠合板式混凝土组合预制构件的节点连接工法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109680797A (zh) 2019-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109184030B (zh) 一种装配式混凝土剪力墙叠合结构体系及安装方法
CN109680797B (zh) 一种环筋扣合锚接装配式剪力墙叠合结构体系及安装方法
CN109184029B (zh) 一种便于安装的装配式剪力墙叠合结构体系及安装方法
CN107605038A (zh) 一种装配式型钢砼框架空间模块结构及体系及施工方法
CN109057009B (zh) 预制装配式混凝土框架干式节点
CN109184033B (zh) 一种便于施工的装配式剪力墙叠合结构体系及安装方法
CN113638491A (zh) 一种装配式梁柱连接节点及其施工方法
CN103883054A (zh) 一种索杆肋梁组合楼盖及其施工方法
CN109208785B (zh) 装配式叠合结构体系
CN113718753B (zh) 锚碇地下连续墙基础装配式中隔墙及施工方法
CN114370126A (zh) 装配式混合柱接长预制单元及连接节点
EA036348B1 (ru) Железобетонный каркас многоэтажного здания системы аркос
CN212453065U (zh) 装配式建筑框架结构构件
CN209742079U (zh) 插入式钢柱脚及其与混凝土的连接结构
CN112267575A (zh) 预制外包钢混凝土柱与钢梁连接节点及施工工艺
CN112593632A (zh) 适用于大跨度高净空建筑的装配式梁板结构及其施工方法
CN111364642A (zh) 一种装配式耗能剪力墙体系及其施工方法
CN104947804B (zh) 一种钢托架及利用其构建梁柱节点结构的施工方法
CN115434425A (zh) 一种格构式钢骨混凝土预制梁柱节点和方法
CN202202415U (zh) 一种矩形钢管混凝土异形柱与钢梁框架边节点
CN211286279U (zh) 一种预制型钢混凝土柱
CN211646903U (zh) 一种预制型钢混凝土叠合板
CN211200709U (zh) 装配式建筑中叠合梁连接结构
EA006820B1 (ru) Сборно-монолитный железобетонный каркас многоэтажного здания
CN108179815B (zh) 一种四角筒双向多重大跨度错位连体结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: No.267, 15th Street, Jingkai, Zhengzhou, Henan Province, 450003

Applicant after: CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION Corp.,Ltd.

Address before: 450003 No. 108 Chengdong Road, Jinshui District, Henan, Zhengzhou

Applicant before: CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION Corp.,Ltd.

CB02 Change of applicant information
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant