CN1091727C - 容器的改进 - Google Patents

Abstract

一容器(1)，包括一四侧基座(2)，该基座具有一横过基座上表面延伸一定路径的沟槽(8)；在所述沟槽(8)口内的一管嘴支承装置(16)，以将一衬袋管嘴(18)支承在所述沟槽口内，其中所述嘴的一液体排卸口部分低于所述基座的所述上表面高度；还包括四个容器侧板(9，10，11)，这些侧板直立在基座的四个侧边上，其中一个侧板(11)为一管嘴面板。在所述管嘴面板(11)内的一管嘴孔(24)如此设置，以至于当该管嘴面板(11)直立在基座上时，其与沟槽口对齐；和在管嘴面板上的可释放的管嘴保持装置(25，26)。

Description

容器的改进

技术领域

本发明涉及一种容器，其采用一塑料衬袋来保持一液体或可液化材料(后面将两者简单地称为液体)，其中该容器适于允许经容器的一排卸侧中的一开口来排卸衬袋内容物。

背景技术

用于上述目的的一容器通常是折叠型的，其具有一基座和能直立在基座的四边缘上的四个侧板，并且它们相互连接以提供一衬袋支承壳套。容器通常设有一盖。基座通常是“集装箱(pallet)”型的，以允许通过一叉车或集装箱手推车容易地移动该容器。两种形式的可折叠容器是公知的。在一种形式中侧板可以从基座完全拆去，而在另一形式中容器侧板被连接到基座上并且可在一向下折叠状态与直立在基座上的状态之间运动，其中在向下折叠状态下侧板相互叠置。

对于液体衬袋的使用，容器的一侧边为一排卸侧其适于允许衬袋的一管嘴从容器内伸出，从而一液体排卸阀或其它装置可以被连接到管嘴上。袋嘴可以被一保持器啮合，以将其保持在一伸出的状态，便于一阀或其它装置被连接于其上。一种形式的保持器由本申请人公开在澳大利亚专利AU556931中。

发明概要

作为一主要目的，本发明提供了允许几乎完全倒空衬袋的措施。在现有技术的容器中，管嘴在伸出的状态下被支承在高于基座的一高度，其结果是在通过重力从管嘴排卸液体停止后在衬袋内余留一些液体。迄今为止，针对该问题的公认措施是手动抬高衬袋，以促使剩余液体经管嘴排卸出来。本发明提供一种改进的容器构造，其允许从一衬袋内几乎完全以重力排卸出液体。

在本发明的研制过程中，还考虑了与上述类型容器有关的其它问题。目前所惯用的是给在上述容器中使用的所有衬袋提供相同尺寸的管嘴。虽然基本上通用配置的管嘴尺寸允许容易地排卸出低粘度的液体，但当需要非常快速地排卸出低粘度液体时，已发现这种尺寸的管嘴是不适用的，并且不能提供对于高粘度液体的足够的排卸速度。

该问题的一种解决方案是给衬袋提供不同尺寸的管嘴，以允许容器的使用者选择适于液体类型的尺寸管嘴，或者适于容器内液体所需排卸速度的尺寸管嘴。试验已经确定两种尺寸的管嘴将满意地适应大多数液体类型和所需的排卸速度。

不同管嘴尺寸的采用给容器制造者造成了一个问题，因为此前位于容器排卸侧上的管嘴保持器仅需与一单个管嘴尺寸配合作用而在此时则必须能与多个管嘴尺寸配合作用。为此提出了能与两个不同的管嘴尺寸配合作用的一管嘴保持器。该保持器还能覆盖容器排卸侧内的管嘴容纳开口，从而允许在没有一衬袋来容纳松散材料的情况下使用该容器。

因此，本发明提出一容器，包括一带有一上表面和四个侧边的基座，所述的侧边之一为一排卸侧；一在基座内的沟槽，其从基座排卸侧的一沟槽口横过基座上表面延伸一定路径；将一衬袋管嘴支承在所述沟槽口内的管嘴支承装置，其中所述管嘴的一液体排卸部分低于所述基座的所述上表面高度；还包括四个容器侧板，这些侧板直立在基座的四个侧边上，其中一个侧板为一管嘴面板，在所述管嘴面板内的一管嘴孔如此设置，以至于当该管嘴面板直立在基座上时，其与沟槽口对齐；和在管嘴面板上的可释放的管嘴保持装置。

本发明还在于：基座和侧板设有相互接合的装置，从而侧板可以安装到基座上和从基座上拆卸下来；

侧板铰接到基座上，以允许侧板向下折叠并叠置到基座上，和竖立成相对于基座的直立状态。

沟槽沿其长度方向增加其深度，并且在沟槽口处具有最大深度；

管嘴支承装置是基座的一部分，并且包括一管嘴支承表面，该支承表面将支承在其上的一衬袋管嘴的一液体排卸部分放置到低于所述基座之所述上表面的一高度上。

管嘴支承装置是沟槽的一部分并且包括一凸缘，该凸缘带有一管嘴支承表面，该支承表面将支承在其上的一衬袋管嘴的一液体排卸部分放置到低于所述基座之所述上表面的一高度上；

管嘴支承表面被成型为将管嘴对中在沟槽宽度内；

管嘴面板内的管嘴孔是在管嘴面板之下部边缘内的一切口；

管嘴面板内的管嘴孔是一贯穿该管嘴面板的并邻近其下部边缘的孔结构；

所述管嘴保持装置包括多个闸板，每一闸板包括一切口的边缘，这些切口分别有不同的尺寸，以夹持地接合不同尺寸的衬袋管嘴的嘴体部分；

所述的管嘴保持装置包括三个闸板，其中两个包括一切口的边缘，这些切口分别具有不同的尺寸，以夹持地接合不同尺寸的两个衬袋管嘴的嘴体部分，并且第三闸板没有设置用于与一衬袋管嘴接合的结构，并且可放置在所述管嘴孔之上方；

闸板可滑动地安装在管嘴面板上；

闸板可转动地安装在管嘴面板上；

包括一闭锁装置，以防止所述管嘴保持装置松开；

包括一用于袋管嘴保持装置的安全保护盖。

附图说明

图1是表示采用本发明容器的一种形式的一分解示意图，其带有基座和一侧板，

图2是不同于图1所示的一基座的分解视图，

图3是以一较大比例表示图1中大体上所示的一袋管嘴保持器元件的一透视图，

图4是表示图3的元件以操作关系安装在一容器侧板的一侧视示意图，

图5是类似于图4的视图，表示由图3和4的保持器接合一衬袋管嘴，和

图6是由图3～5的保持器接合的一第一尺寸的一袋管嘴的局部前视图。

优选实施例说明

图1示意地表示一容器1，其包括集装箱型的一基座2，该基座带有一上表面3、下部支承杆(bar)4和隔块5，所述的隔块的尺寸和位置适于允许叉车的卡齿或一集装箱推车进入这些隔块之间。在基座的排卸侧7具有一特殊形式的隔块6，以容纳横过基座向内延伸的一沟槽8的口端。如所示，沟槽8在其靠近基座的排卸侧7处增大宽度和深度。可以理解这是一种优选的构造，但该沟槽也可以是均一的宽度和/或均一的深度。

示出了4个侧板，这些侧板可被拆卸地连接到基座的侧边上，从而相对于基座直立；或者被连接到基座上，以允许侧板以叠置的关系向下折叠到基座上和相对于基座被抬起到一直立状态。有关可拆卸和可折叠配置的例子可以在本申请人的澳大利亚专利AU676087、AU684859、AU665635、AU643812和AU694001中找到。侧板安装到基座上的方式与本发明无关，因此这里不提供有关侧板连接到基座上的细节。

如图1所示，两个侧板9相同并且比两个侧板10和11短。这些侧板意欲成为向下折叠型的，当较短的侧板9从基座相对侧的由12表示的底座直立起来并且侧板10和11从基座2的顶表面直立起来时，这些侧板就可向下折叠。侧板11不同于侧板10在于其适于采用用于液体的一容器衬袋。

图2表示容器基座的另一形式，其是骨架形式的并且上表面上设有一底片层13。底片层13设有一切口14，以邻接(border)沟槽8的边缘。设有一被固定于基座上的面板15，当底层13被两头对调转时，这由于后面将描述的理由而在有时是需要的，该面板15就位于切口14下方。这种形式的基座可以设有底座12或可以是等高度的侧板可拆卸地连接的类型。

在沟槽8的口部设有支承一衬袋管嘴的装置。该支承装置可以采用几种形式。在图4所示的形式中，沟槽终止于一构成隔块6一部分的支承杆16后边。或者，支承杆16可以是在沟槽8之大端的一端凸缘16a，参见图4。从图5可看出，衬袋17具有一总体由18表示的管嘴，其包括一置于杆16上的管状嘴体19。该嘴体19具有一螺纹颈部，该颈部上安装有一盖20并且具有一凸缘21，当管嘴安装在一侧板11内时，该凸缘21就位于杆16前边。管嘴18包括一后凸缘22，从而管嘴通过焊接到衬袋17上而被固定。在管嘴孔的内端上面具有一隔膜23。衬袋的内容物由此被保持在衬袋内，直到隔膜23被撕开。

应注意到衬袋要适应沟槽8的形状并且嘴体19之孔的最低点位于基座2的表面3下方。结果除了占据区域“L”的很少量液体外，该袋内的所有液体都会从衬袋内卸出。

杆16的支承面以及若被应用时作为杆16的变型的沟槽凸缘被弯曲成形或者沿着上表面构造成形，以相对于后面将描述的管嘴保持装置设置嘴体19。在凸缘21后面的嘴体19是多边形的，嘴体的该部分通常是六边形形状，杆16的上表面可以被形成为与该多边体的表面相配合。

本发明类型的容器之侧板通常包括一带有一盖层的钢管或角铁架，盖层设有用于衬袋壳套的光滑内表面，所述的壳套由基座与侧板组成。容器侧面11(参见图1)内组合有一切口形的管嘴孔24，其足够大以允许管嘴的凸缘21穿过。在面板11以一直立状态安装在基座2上的一衬袋装载过程中，没有盖20的管嘴可以经切口24从容器内插入。凸缘21将穿过切口，但较大的管嘴凸缘22将不能穿过，并且当管嘴18然后下降而置于杆16之成型的顶边缘上时，这些元件之间的关系将如图4所示。

管嘴的保持装置包括图1、3～5所示的多个闸板(shutter)，所示的布置用于两个不同尺寸的管嘴。具有三个高度稍微不同的闸板，最短的闸板表示为25，中间长度的闸板表示为26，而最长的闸板则表示为27。这些闸板是分别具有顶边凸缘28、29、30的板件，并且闸板25和26分别具有下部边缘切口31和32。切口31的宽度略大于较大管嘴的管状体的外径，而切口32则用于另一(较小的)管嘴。当采用一六边形外形的管嘴时，切口31、32的宽度可以如此设置，以至于和管嘴体的相对设置的表面相接合。这种接合提供对扭矩的阻力，所述的扭矩是在盖20拧旋到嘴体的螺纹端上或从螺纹端旋松下来时产生的。这是一种希望的配置，否则所产生的扭矩将传递给管嘴凸缘22与衬袋17之间的焊接连接上。闸板可滑动地容纳在轨道34内，所述的轨道34位于构成侧板11之框架一部分的杆33的内表面上。

参照图5和6，将可看出闸板25位于一下降的位置，此时在凸缘21后面的没有盖的管嘴体19被容纳在切口31内。这确保管嘴18的排卸端被保持在所示的突出状态。由于闸板26的切口32不能在嘴体上套过，因此该闸板26将保持在抬起的状态，类似地，最长的闸板27也将保持抬起，因为其下部边缘抵靠在管嘴体19上。图6还示出一滑动销栓闭锁装置35，当其起作用时，就重叠在凸缘28上并且防止闸板25抬起来放松管嘴18。

由前面描述可看出，当没有管嘴经切口24延伸时，则所有的三个闸板将处于下降的状态并且闸板27将覆盖住切口24，此时由滑动销栓35来保持该闸板27。如前所述，通过反转底层13，沟槽8将被覆盖，切口24也将被覆盖并且底层13的切口14将重叠到板15上而被覆盖。结果是一具有一连续内表面的容器能装载松散的材料。此前所述的闸板系统也提供一装置，其用于允许一容器用于液体和干燥物质两者贮存或输送。

前述结构可作下列修改：

管嘴保持器可仅包括带有切口的闸板，以与衬袋管嘴啮合。

管嘴保持器可由两个以上的闸板组成，每一闸板设有一切口，以适合于一衬袋管嘴。

管嘴保持器25和26可具有相反于那些结合附图所描述的相对关系。

可以给管嘴保持闸板设置一滑动销栓以外的闭锁装置。

可以设置本身带自锁装置的一铰链或其它覆盖装置来覆盖管嘴保持装置，由此防止未经允许地接近管嘴保持装置。

Claims (18)

1.一容器，包括一带有一上表面和四个侧边的基座，所述的侧边之一为一排卸侧；一在基座中的沟槽，其从基座排卸侧的一沟槽口横过基座上表面延伸一定路径；将一衬袋管嘴支承在所述沟槽口内的管嘴支承装置，其中所述管嘴的一液体排卸部分低于所述基座的所述上表面高度；还包括四个容器侧板，这些侧板直立在基座的四个侧边上，其中一个侧板为一管嘴面板，在所述管嘴面板内的一管嘴孔如此设置，以至于当该管嘴面板直立在基座上时，其与沟槽口对齐；和在管嘴面板上的可释放的管嘴保持装置。

2.如权利要求1所述的容器，其特征是：基座和侧板设有相互接合的装置，从而侧板可以安装到基座上和从基座上拆卸下来。

3.如权利要求1所述的容器，其特征是：侧板铰接到基座上，以允许侧板向下折叠并叠置到基座上，和竖立成相对于基座的直立状态。

4.如权利要求1～3之任一所述的容器，其特征是：沟槽沿其长度方向增加其深度，并且在沟槽口处具有最大深度。

5.如权利要求1～3之一所述的容器，其特征是：管嘴支承装置是基座的一部分，并且包括一管嘴支承表面，该支承表面将支承在其上的一衬袋管嘴的一液体排卸部分放置到低于所述基座之所述上表面的一高度上。

6.如权利要求1～3之一所述的容器，其特征是：管嘴支承装置是沟槽的一部分并且包括一凸缘，该凸缘带有一管嘴支承表面，该支承表面将支承在其上的一衬袋管嘴的一液体排卸部分放置到低于所述基座之所述上表面的一高度上。

7.如权利要求5所述的容器，其特征是：管嘴支承表面被成型为将管嘴对中在沟槽宽度内。

8.如权利要求6所述的容器，其特征是：管嘴支承表面被成型为将管嘴对中在沟槽宽度内。

9.如权利要求1～3之一所述的容器，其特征是：管嘴面板内的管嘴孔是在管嘴面板之下部边缘内的一切口。

10.如权利要求1～3之一所述的容器，其特征是：管嘴面板内的管嘴孔是一贯穿该管嘴面板的并邻近其下部边缘的孔结构。

11.如权利要求1～3之一所述的容器，其特征是：所述管嘴保持装置包括多个闸板，每一闸板包括一切口的边缘，这些切口分别有不同的尺寸，以夹持地接合不同尺寸的衬袋管嘴的嘴体部分。

12.如权利要求1～3之一所述的容器，其特征是：所述的管嘴保持装置包括三个闸板，其中两个包括一切口的边缘，这些切口分别具有不同的尺寸，以夹持地接合不同尺寸的两个衬袋管嘴的嘴体部分，并且第三闸板没有设置用于与一衬袋管嘴接合的结构，并且可放置在所述管嘴孔之上方。

13.如权利要求11所述的容器，其特征是：闸板可滑动地安装在管嘴面板上。

14.如权利要求12所述的容器，其特征是：闸板可滑动地安装在管嘴面板上。

15.如权利要求11所述的容器，其特征是：闸板可转动地安装在管嘴面板上。

16.如权利要求12所述的容器，其特征是：闸板可转动地安装在管嘴面板上。

17.如权利要求1～3之一所述的容器，其特征是：包括一闭锁装置，以防止所述管嘴保持装置松开。

18.如权利要求1～3之一所述的容器，其特征是：包括一用于袋管嘴保持装置的安全保护盖。

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