CN109170136A - 一种木薯渣猪饲料及其制备方法 - Google Patents

一种木薯渣猪饲料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及家畜养殖技术领域，尤其涉及一种木薯渣猪饲料及其制备方法。本发明的方法以木薯渣、豆粕、酒糟为主要原料，使用由植酸酶、纤维素酶、木聚糖酶、果胶酶、漆酶复合成的复合酶进行处理，然后按比例加入由辣木叶、山竹果皮、柚子皮、虾壳、葡萄酒糟、芦荟、石榴皮、马兰、丁香、黄连复配得到的辅料使饲料营养价值得到提高，并抑制微生物繁殖，减慢饲料的氧化速度，延长贮存时间。最终得到了一种以木薯渣为主的，具有良好的适口性和安全性，并且保存期限较长的的木薯渣猪饲料。

Description

一种木薯渣猪饲料及其制备方法
技术领域
本发明涉及家畜养殖技术领域，尤其是一种木薯渣猪饲料及其制备方法。
背景技术
木薯渣是木薯提取淀粉后的副产物，主要指标包括粗纤维、粗灰分和水分，无氮浸出物为60％，粗蛋白含量2.8％。粗纤维含量15％，能量和玉米相当，利用的好可以大幅度提高经济价值。由于动物对木薯渣含有的营养吸收率低，因此该方式饲养的猪生长缓慢。尤其是养殖户对木薯渣不会贮存，通常是堆积在外面并用薄膜简单盖上，木薯渣易受黄曲霉素污染而变黄、变黑，动物吃了之后会引起中毒或者诱发病症。
利用生物发酵技术处理木薯渣,可以提高营养价值、改善适口性、延长贮存时间，同时减少环境污染。但目前发酵木薯渣，通常需要在3-5d内饲喂完毕，放置过久会出现变质，而需要长期保存时，需要密封严格，并压紧压实处理，尽量排出包装袋中的空气，否则无法长期保存，而此操作成本较高，且效果不尽如人意，因此，通常是由养殖户自行对木薯渣进行发酵后饲喂，无法保证饲料的质量。
因此，寻找一种以木薯渣为主的，具有良好的适口性和安全性，并且保存期限较长的的木薯渣猪饲料是当务之急。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种木薯渣猪饲料，具体是通过以下技术方案得以实现的：
一种木薯渣猪饲料的制备方法，包括如下步骤：
(1)称取木薯渣、豆粕、酒糟，粉碎后搅拌均匀，加水，使混合物含水量为25-35％，加入0.5-2％的复合酶，搅拌均匀，反应3-5d，然后灭酶活，所述复合酶是由植酸酶、纤维素酶、木聚糖酶、果胶酶、漆酶复配得到；
(2)将辣木叶、山竹果皮、柚子皮、虾壳、葡萄酒糟、芦荟、石榴皮、马兰、丁香、黄连混合后打成浆液，与步骤(1)中灭酶活后的混合物按照混合浆液：酶活后的混合物＝1：(3-10)的重量比混合均匀；
(3)向步骤(2)混合得到的混合物中加入0.5-1.5％的氯化钠、0.5-1％的碳酸氢钠，混合均匀，烘干，造粒，即得。
优选的，所述木薯渣、豆粕、酒糟的重量比为(80-120)：(20-30)(10-15)。此比例下蛋白质、淀粉、微量元素等营养成分搭配较为均衡。
优选的，所述反应3-5d，是在无菌条件下进行反应。无菌条件下进行反应可以有效防止杂菌污染饲料，避免其中有毒有害物质生成。
优选的，所述反应3-5d，反应期间保持搅拌。保持搅拌能使木薯渣、豆粕、酒糟反应得更均匀。
优选的，所述复合酶是由如下重量份的各酶混合得到：植酸酶15-18份、纤维素酶5-8份、木聚糖酶18-22份、果胶酶6-10份、漆酶18-22份。此比例下对木薯渣、豆粕、酒糟的分解效果较好，能使其得到充分转化，使其中难以被吸收的有益成分被分解成为易吸收的有益成分。
优选的，所述灭酶活，是将混合物在80-90℃下加热15-30min。
优选的，所述步骤(2)，其中各原料重量份分别为：辣木叶12-16份、山竹果皮18-22份、柚子皮6-12份、虾壳16-20份、葡萄酒糟18-22份、芦荟14-18份、石榴皮8-12份、马兰6-12份、丁香8-14份、黄连10-15份。此比例下的各种辅料能使饲料营养价值得到提高，并抑制微生物繁殖，减慢饲料的氧化速度，延长贮存时间。
优选的，所述步骤(2)，是先将辣木叶、山竹果皮、柚子皮、虾壳、葡萄酒糟、芦荟、石榴皮、马兰、丁香、黄连混合后灭菌，再打成浆液。先灭菌，再打成浆液可以减少饲料中的杂菌浸染。
优选的，所述造粒，是将饲料制成颗粒大小500-700μm的颗粒。此时饲料的适口性较好，采食量较为适中，饲料转化率较好。
酒糟：酒糟，别名红糟、酒醅糟、粕等等，是米、麦、高梁等酿酒后剩余的残渣。它除了含有一定比例的粮食外，还含有丰富的粗蛋白，约高出玉米含量的2-3倍，同时还含有多种微量元素、维生素、酵母菌等，赖氨酸、蛋氨酸和色氨酸的含量也很高，这是农作物秸秆所不能提供的。酒糟都是经发酵后高温蒸煮后形成的，所以它的粗纤维含量较低，作为饲料有很好的适口性且容易消化。酒糟含有残存的乙醇等杂醇，喂量不易过大，长时间饲喂酒糟过多有可能引起肉牛胃酸过多和乙醇中毒反应，将酒糟与木薯渣共同饲喂可以充分发挥茶皂素消炎、镇痛，抗渗透，及减少乙醇吸收，保护肝脏等有益作用，充分发挥酒糟的优势并弥补其缺点。
豆粕：豆粕是大豆提取豆油后得到的一种副产品。豆粕中粗蛋白质含量高达30～50％，是动物主要的蛋白质饲料之一，但未经处理的豆饼、豆粕中含有抗胰蛋白酶、尿毒酶、皂角苷、甲状腺肿诱发因子等，对动物及饲料的消化利用会产生不良影响。
由植酸酶、纤维素酶、木聚糖酶、果胶酶、漆酶复合成的复合酶，可有效使木薯渣、豆粕、酒糟中有益成分得到充分转化，使其中难以被吸收的有益成分被分解成为易吸收的有益成分。
由辣木叶、山竹果皮、柚子皮、虾壳、葡萄酒糟、芦荟、石榴皮、马兰、丁香、黄连复配得到的辅料可以使饲料营养价值得到提高，并抑制微生物繁殖，减慢饲料的氧化速度，延长贮存时间。
与现有技术相比，本发明创造的技术效果体现在：
本发明的方法以木薯渣、豆粕、酒糟为主要原料，使用由植酸酶、纤维素酶、木聚糖酶、果胶酶、漆酶复合成的复合酶进行处理，然后按比例加入由辣木叶、山竹果皮、柚子皮、虾壳、葡萄酒糟、芦荟、石榴皮、马兰、丁香、黄连复配得到的辅料使饲料营养价值得到提高，并抑制微生物繁殖，减慢饲料的氧化速度，延长贮存时间。最终得到了一种以木薯渣为主的，具有良好的适口性和安全性，并且保存期限较长的的木薯渣猪饲料。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
实施例1
(1)称取100kg木薯渣、25kg豆粕、12.5kg酒糟，粉碎后搅拌均匀，加水，使混合物含水量为30％，加入1.25％的复合酶，搅拌均匀，反应4d，然后85℃下加热22.5min灭酶活，所述复合酶是由植酸酶16.5kg、纤维素酶6.5kg、木聚糖酶20kg、果胶酶8kg、漆酶20kg混合后得到；
(2)将辣木叶14kg、山竹果皮20kg、柚子皮9kg、虾壳18kg、葡萄酒糟20kg、芦荟16kg、石榴皮10kg、马兰9kg、丁香11kg、黄连12.5kg混合后打成浆液，与步骤(1)中灭酶活后的混合物按照混合浆液：酶活后的混合物＝1：6的重量比混合均匀；
(3)向步骤(2)混合得到的混合物中加入1％的氯化钠、0.75％的碳酸氢钠，混合均匀，烘干，将饲料制成颗粒大小500-700μm的颗粒，即得。
实施例2
(1)称取80kg木薯渣、30kg豆粕、15kg酒糟，粉碎后搅拌均匀，加水，使混合物含水量为25％，加入0.5％的复合酶，搅拌均匀，反应3d，然后80℃下加热30min灭酶活，所述复合酶是由植酸酶15kg、纤维素酶5kg、木聚糖酶18kg、果胶酶10kg、漆酶22kg混合后得到；
(2)将辣木叶12kg、山竹果皮18kg、柚子皮6kg、虾壳16kg、葡萄酒糟18kg、芦荟18kg、石榴皮12kg、马兰12kg、丁香14kg、黄连15kg混合后打成浆液，与步骤(1)中灭酶活后的混合物按照混合浆液：酶活后的混合物＝1：3的重量比混合均匀；
(3)向步骤(2)混合得到的混合物中加入0.5％的氯化钠、1％的碳酸氢钠，混合均匀，烘干，将饲料制成颗粒大小500-700μm的颗粒，即得。
实施例3
(1)称取120kg木薯渣、20kg豆粕、10kg酒糟，粉碎后搅拌均匀，加水，使混合物含水量为35％，加入2％的复合酶，搅拌均匀，反应5d，然后90℃下加热15min灭酶活，所述复合酶是由植酸酶18kg、纤维素酶8kg、木聚糖酶22kg、果胶酶6kg、漆酶18kg混合后得到；
(2)将辣木叶16kg、山竹果皮22kg、柚子皮12kg、虾壳20kg、葡萄酒糟22kg、芦荟14kg、石榴皮8kg、马兰6kg、丁香8kg、黄连10kg混合后打成浆液，与步骤(1)中灭酶活后的混合物按照混合浆液：酶活后的混合物＝1：10的重量比混合均匀；
(3)向步骤(2)混合得到的混合物中加入1.5％的氯化钠、0.5％的碳酸氢钠，混合均匀，烘干，将饲料制成颗粒大小500-700μm的颗粒，即得。
实施例4
(1)称取100kg木薯渣、25kg豆粕、12.5kg酒糟，粉碎后搅拌均匀，加水，使混合物含水量为30％，加入1.25％的复合酶，搅拌均匀，无菌条件下反应4d，然后85℃下加热22.5min灭酶活，所述复合酶是由植酸酶16.5kg、纤维素酶6.5kg、木聚糖酶20kg、果胶酶8kg、漆酶20kg混合后得到；
(2)将辣木叶14kg、山竹果皮20kg、柚子皮9kg、虾壳18kg、葡萄酒糟20kg、芦荟16kg、石榴皮10kg、马兰9kg、丁香11kg、黄连12.5kg混合后打成浆液，与步骤(1)中灭酶活后的混合物按照混合浆液：酶活后的混合物＝1：6的重量比混合均匀；
(3)向步骤(2)混合得到的混合物中加入1％的氯化钠、0.75％的碳酸氢钠，混合均匀，烘干，将饲料制成颗粒大小500-700μm的颗粒，即得。
实施例5
(1)称取100kg木薯渣、25kg豆粕、12.5kg酒糟，粉碎后搅拌均匀，加水，使混合物含水量为30％，加入1.25％的复合酶，搅拌均匀，反应4d，反应期间保持搅拌，然后85℃下加热22.5min灭酶活，所述复合酶是由植酸酶16.5kg、纤维素酶6.5kg、木聚糖酶20kg、果胶酶8kg、漆酶20kg混合后得到；
(2)将辣木叶14kg、山竹果皮20kg、柚子皮9kg、虾壳18kg、葡萄酒糟20kg、芦荟16kg、石榴皮10kg、马兰9kg、丁香11kg、黄连12.5kg混合后打成浆液，与步骤(1)中灭酶活后的混合物按照混合浆液：酶活后的混合物＝1：6的重量比混合均匀；
(3)向步骤(2)混合得到的混合物中加入1％的氯化钠、0.75％的碳酸氢钠，混合均匀，烘干，将饲料制成颗粒大小500-700μm的颗粒，即得。
实施例6
(1)称取100kg木薯渣、25kg豆粕、12.5kg酒糟，粉碎后搅拌均匀，加水，使混合物含水量为30％，加入1.25％的复合酶，搅拌均匀，反应4d，然后85℃下加热22.5min灭酶活，所述复合酶是由植酸酶16.5kg、纤维素酶6.5kg、木聚糖酶20kg、果胶酶8kg、漆酶20kg混合后得到；
(2)将辣木叶14kg、山竹果皮20kg、柚子皮9kg、虾壳18kg、葡萄酒糟20kg、芦荟16kg、石榴皮10kg、马兰9kg、丁香11kg、黄连12.5kg混合后混合后灭菌，再打成浆液，与步骤(1)中灭酶活后的混合物按照混合浆液：酶活后的混合物＝1：6的重量比混合均匀；
(3)向步骤(2)混合得到的混合物中加入1％的氯化钠、0.75％的碳酸氢钠，混合均匀，烘干，将饲料制成颗粒大小500-700μm的颗粒，即得。
试验列：
将350头60kg的三元猪平均分为7组，分别将实施例1-6在常温常湿下存放6个月后对三元猪进行饲喂，直至100kg后出栏。
日平均增重(kg) 有无胃肠道不良反应
实施例1 0.82 无
实施例2 0.79 无
实施例3 0.80 无
实施例4 0.83 无
实施例5 0.85 无
实施例6 0.82 无
对比可知，使用本发明的饲料，在放置6个月后进行饲喂仍具有良好的日平均增重量，且未有胃肠道不良反应出现，具有较长的保质期，长期存放后仍有良好的安全性。
最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明的技术方案并不限于上述实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种木薯渣猪饲料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)称取木薯渣、豆粕、酒糟，粉碎后搅拌均匀，加水，使混合物含水量为25-35％，加入0.5-2％的复合酶，搅拌均匀，反应3-5d，然后灭酶活，所述复合酶是由植酸酶、纤维素酶、木聚糖酶、果胶酶、漆酶复配得到；
(2)将辣木叶、山竹果皮、柚子皮、虾壳、葡萄酒糟、芦荟、石榴皮、马兰、丁香、黄连混合后打成浆液，与步骤(1)中灭酶活后的混合物按照混合浆液：酶活后的混合物＝1：(3-10)的重量比混合均匀；
(3)向步骤(2)混合得到的混合物中加入0.5-1.5％的氯化钠、0.5-1％的碳酸氢钠，混合均匀，烘干，造粒，即得。
2.根据权利要求1所述的木薯渣猪饲料，其特征在于，所述木薯渣、豆粕、酒糟的重量比为(80-120)：(20-30)(10-15)。
3.根据权利要求1所述的木薯渣猪饲料，其特征在于，所述反应3-5d，是在无菌条件下进行反应。
4.根据权利要求1所述的木薯渣猪饲料，其特征在于，所述反应3-5d，反应期间保持搅拌。
5.根据权利要求1所述的木薯渣猪饲料，其特征在于，所述复合酶是由如下重量份的各酶混合得到：植酸酶15-18份、纤维素酶5-8份、木聚糖酶18-22份、果胶酶6-10份、漆酶18-22份。
6.根据权利要求1所述的木薯渣猪饲料，其特征在于，所述灭酶活，是将混合物在80-90℃下加热15-30min。
7.根据权利要求1所述的木薯渣猪饲料，其特征在于，所述步骤(2)，其中各原料重量份分别为：辣木叶12-16份、山竹果皮18-22份、柚子皮6-12份、虾壳16-20份、葡萄酒糟18-22份、芦荟14-18份、石榴皮8-12份、马兰6-12份、丁香8-14份、黄连10-15份。
8.根据权利要求1所述的木薯渣猪饲料，其特征在于，所述步骤(2)，是先将辣木叶、山竹果皮、柚子皮、虾壳、葡萄酒糟、芦荟、石榴皮、马兰、丁香、黄连混合后灭菌，再打成浆液。
9.根据权利要求1所述的木薯渣猪饲料，其特征在于，所述造粒，是将饲料制成颗粒大小500-700μm的颗粒。
10.通过权利要求1-9任一项所述的木薯渣猪饲料的制备方法制备得到的木薯渣猪饲料。
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