CN104855680A - 白灵菇菌糠发酵饲料及其加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了白灵菇菌糠发酵饲料，发酵原料由白灵菇菌糠粉和谷物淀粉组成，白灵菇菌糠粉与谷物淀粉的重量比为18：1～20：1，发酵原料接种占发酵原料重量6％～8％的菌液后进行厌氧发酵处理；菌液为假丝酵母菌液与嗜酸乳杆菌液的混合菌液；本发明利用微生物发酵作用，进一步降解白灵菇菌糠中难以利用的纤维素、半纤维素、木质素等粗纤维类抗营养因子的含量，同时提高发酵饲料中粗蛋白、粗脂肪、还原糖类、氨基酸类、无氮浸出物等营养物质含量，也能够改善感官品质，使白灵菇菌糠具有高的饲用价值。

Description

白灵菇菌糠发酵饲料及其加工工艺

技术领域

本发明涉及微生物发酵领域，特别是涉及采用混合菌种制备的菌糠发酵饲料及其加工工艺。

背景技术

白灵菇又称白领侧耳、白阿魏菇，原产新疆木垒，故又有“天山神菇”、“天山白灵芝”之美称。白灵菇具有很高的食用价值，营养丰富、味道鲜美、高蛋白、低脂肪，富含人体所必须的8种氨基酸，因此深受消费者喜爱，迅速成为我国商业种植栽培食用菌的重要品种之一。

在白灵菇的培植过程中，随之产生大量的副产物白灵菇菌糠，国内外研究表明，白灵菇菌糠中含有大量的菌丝体及其他营养物质，但是白灵菇菌糠中还含有大量的纤维素、半纤维素、木质素等粗纤维类抗营养因子，这些成分难以被畜禽直接消化利用，增加了对白灵菇菌糠二次利用的难度。因此白灵菇菌糠大多数被焚烧或废弃处理，造成极大的环境污染与浪费。

菌糠发酵饲料是利用微生物发酵作用，进一步降低菌糠中纤维素、半纤维素和木质素等难以被畜禽直接消化利用的抗营养因子的含量而形成的一种新型饲料。目前还没有专门针对白灵菇菌糠发酵饲料的发酵方法，现有的其它种类菌糠发酵饲料通常采用堆制发酵方法，生产技术与工艺流程复杂，发酵后菌糠中粗纤维降解不完全，蛋白质、脂肪和糖等营养物质低，且发酵过程中温度不可控，易引起过度发酵和易受霉菌污染，导致发酵失败。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种白灵菇菌糠发酵饲料及其加工工艺，发酵饲料中抗营养因子含量低，营养物质含量高，同时加工工艺简单，发酵温度可控且不易被霉菌污染。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

白灵菇菌糠发酵饲料，发酵原料由白灵菇菌糠粉和谷物淀粉组成，白灵菇菌糠粉与谷物淀粉的重量比为18：1～20：1，所述发酵原料接种占发酵原料重量6％～8％的菌液后进行厌氧发酵处理。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述菌液为假丝酵母菌液与嗜酸乳杆菌液的混合菌液，所述混合菌液中假丝酵母菌液与嗜酸乳杆菌液的重量比为6：1～8：1，所述假丝酵母菌液中活性菌含量大于四十二亿每克，所述嗜酸乳杆菌液中活性菌含量大于四十亿每克。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述谷物淀粉为玉米淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉、小麦淀粉、大麦淀粉、燕麦淀粉、荞麦淀粉、高粱淀粉、糙米淀粉、稻米淀粉中的一种或几种。

本发明还公开了白灵菇菌糠发酵饲料的加工工艺，包括以下工艺步骤，

1)制备发酵原料，选取白灵菇菌糠，在40℃～60℃烘干，粉碎得白灵菇菌糠粉，将白灵菇菌糠粉与谷物淀粉按重量比混合，在温度为100℃～125℃、压力为0.1Kpa～0.2Kpa的条件下高压灭菌20分钟～40分钟；

2)制备混合菌液，将假丝酵母菌液与嗜酸乳杆菌液按照重量比混合均匀，得到混合菌液；

所述假丝酵母菌液制备方法为：将高活性干酵母粉按照重量比为1：10～1：15溶解于活化液中，调节活化温度及活化液pH值，活化一定时间后得到假丝酵母菌液；

所述嗜酸乳杆菌液制备方法为：将高活性干乳酸粉按照重量比为1：100～1：150溶解于活化液中，调节活化温度及活化液pH值，活化一定时间后得到嗜酸乳杆菌液；

3)发酵原料接种混合菌液，将混合菌液按重量比加入发酵原料中，同时按照与发酵原料的质量比为1：3～1：6的比例加入水，充分混合均匀；

4)恒温发酵，将接种混合菌液的发酵原料放入具有单向排气阀的发酵袋中，密封，放入发酵房，在发酵温度为35℃～40℃的条件下恒温发酵处理15～20天。

5)将发酵得到的熟料干燥后制成饲料颗粒成品。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤1)中白灵菇菌糠粉与谷物淀粉的粒径范围为180μm～250μm、水分含量为20％～30％。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤2)中活化液为质量浓度5g/L～10g/L的葡萄糖活化液。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤2)中假丝酵母菌的活化温度为38℃～45℃，活化液pH值为5.0～5.5，活化时间为30min～60min；所述步骤2)中嗜酸乳杆菌的活化温度为38℃～45℃，活化液pH值为5.0～5.5，活化时间为30min～60min。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤2)中活化液pH值采用柠檬酸进行调节。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤4)中的发酵房是由发热丝、温控器、支架、隔热罩组成的自制可控温发酵房。

由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术进步是：

本发明的白灵菇菌糠发酵饲料是利用微生物发酵作用，进一步降解白灵菇菌糠中难以利用的纤维素、半纤维素、木质素等粗纤维类抗营养因子的含量，同时提高发酵饲料中粗蛋白、粗脂肪、还原糖类、氨基酸类、无氮浸出物等营养物质含量，也能够改善感官品质，使白灵菇菌糠具有高的饲用价值。

本发明的白灵菇菌糠发酵饲料，以白灵菇菌糠与谷物淀粉混合搭配作为发酵原料，加入假丝酵母菌与嗜酸乳杆菌组成的混合菌液进行厌氧发酵处理。选用仅收一潮菇的白灵菇菌糠，收菇后的菌糠污染率小、菌糠获得率高，同时菌糠具有养分剩余率高的优点，菌糠中氮源、无机盐等含量丰富，发酵时无需再添加。谷物淀粉为发酵工艺提供碳源，其来源广泛、价格低廉，同时能够消除发酵过程中的葡萄糖效应。采用假丝酵母菌与嗜酸乳杆菌组成的混合菌可产生协同作用，在发酵过程中表现出用量少、发酵迅速、抑制杂菌生长等优势，有利于产生更多有益物质，分解白灵菇菌糠中的抗营养因子。

本发明的白灵菇菌糠发酵饲料的加工工艺，通过优化其发酵条件，菌糠中纤维素、半纤维素和木质素等粗纤维类抗营养因子均已得到不同程度的降解，且富含粗蛋白、粗脂肪、还原糖类、氨基酸类、无氮浸出物等营养物质，提高饲料的营养含量和改善感官品质，制备出适宜畜禽消化利用的高效菌糠发酵饲料，其营养价值可与麦麸、玉米相比。

本发明的白灵菇菌糠发酵饲料的加工工艺，在制备发酵原料过程中，通过烘干与高压灭菌操作步骤，能够降低菌糠中的水分，能够减少发酵原料中的杂菌数目，降低杂菌活性，从而抑制杂菌生长，为厌氧发酵提供良好环境的同时也能延长存贮时间。限定白灵菇菌糠与谷物淀粉的粒径范围，为菌糠中粗纤维、木质素的充分降解提供了较好的前期条件。

在制备混合菌液过程中，将低温干燥制成的、处于休眠状态的高活性菌种经过活化液培养活化，制成高活性的混合菌液，在后期发酵过程中混合菌液的使用量小，发酵速度快、耐力强、后劲大，活性稳定。采用葡萄糖活化液，并限定活化温度、活化时间等条件，进一步保证了菌种的活性。pH值是微生物生长和产物合成的重要状态参数，是代谢活动的综合指标，通过柠檬酸调节活化液pH值，保证混合菌液中的菌种生长和新陈代谢正常进行，使其对发酵原料中的物质进行充分吸收和利用。

在发酵原料接种混合菌液过程中，通过加水调整混合菌液的含水量来调节发酵过程的发酵速度，采用搅拌机搅拌，充分混合的标准是观察产品的外观无明显色差，或者手握紧菌糠而成形，松手落地后自然均匀散开，这样既能保证发酵原料的水分含量适中，也能使发酵原料具有适宜的透气性，便于发酵气体及时排除。

在恒温发酵过程中，采用带有单向排气阀的发酵袋，发酵原料接种后密封在包装袋内进行发酵，发酵过程中产生的气体达到压力后通过呼吸膜排出，但外界的空气始终不能进入包装袋内，发酵袋可确保包装袋内无氧和无杂菌污染环境，能使混合菌液中的菌种长期保持其高活性。

本发明的白灵菇菌糠发酵饲料，来源丰富、工艺简单、成本低廉，既可减少资源浪费与环境污染，又可降低饲料药源性疾病，提高动物免疫力，改善畜禽饲养效果。本发明的白灵菇菌糠发酵饲料，不仅可变废为宝，减少资源浪费与环境污染，还可促进中国畜牧业和家庭养殖与农业的综合发展，改善生态效应和提高经济效益。

具体实施方式

本发明公开了一种白灵菇菌糠发酵饲料，发酵原料由白灵菇菌糠粉和谷物淀粉组成，白灵菇菌糠粉与谷物淀粉的重量比为18：1～20：1，发酵原料接种占发酵原料重量6％～8％的菌液后进行厌氧发酵处理。

谷物淀粉为玉米淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉、小麦淀粉、大麦淀粉、燕麦淀粉、荞麦淀粉、高粱淀粉、糙米淀粉、稻米淀粉中的一种或几种。

菌液为假丝酵母菌液与嗜酸乳杆菌液的混合菌液，混合菌液中假丝酵母菌液与嗜酸乳杆菌液的重量比为6：1～8：1，假丝酵母菌液中活性菌含量大于四十二亿每克，嗜酸乳杆菌液中活性菌含量大于四十亿每克。

本发明还公开了一种白灵菇菌糠发酵饲料的加工工艺，包括以下工艺步骤，

1)制备发酵原料，选取白灵菇菌糠，在40℃～60℃烘干，粉碎得白灵菇菌糠粉，将白灵菇菌糠粉与谷物淀粉按重量比混合，在温度为100℃～125℃、压力为0.1Kpa～0.2Kpa的条件下高压灭菌20分钟～40分钟。本步骤中白灵菇菌糠粉与谷物淀粉的粒径范围为180μm～250μm、水分含量为20％～30％。

2)制备混合菌液，将假丝酵母菌液与嗜酸乳杆菌液按照重量比混合均匀，得到混合菌液。

假丝酵母菌液制备方法为：将高活性干酵母粉按照重量比为1：10～1：15溶解于活化液中，调节活化温度为38℃～45℃，调节活化液pH值为5.0～5.5，活化30min～60min后得到假丝酵母菌液。

嗜酸乳杆菌液制备方法为：将高活性干乳酸粉按照重量比为1：100～1：150溶解于活化液中，调节活化温度为38℃～45℃，调节活化液pH值为5.0～5.5，活化30min～60min后得到嗜酸乳杆菌液。

本步骤中活化液为质量浓度5g/L～10g/L的葡萄糖活化液。活化液pH值采用柠檬酸进行调节。

3)发酵原料接种混合菌液，将混合菌液按重量比加入发酵原料中，同时按照与发酵原料的质量比为1：3～1：6的比例加入水，充分混合均匀。

4)恒温发酵，将接种混合菌液的发酵原料放入具有单向排气阀的发酵袋中，密封，放入发酵房，在发酵温度为35℃～40℃的条件下恒温发酵处理15～20天。本步骤中的发酵房是由发热丝、温控器、支架、隔热罩组成的自制可控温发酵房。

5)将发酵得到的熟料干燥后制成饲料颗粒成品。

下文以具体实施的方式对本发明的技术方案做进一步的说明。

实施例中所使用的菌种均为市售商品，其中高活性酵母菌为安琪酵母公司生产，型号为安琪生香高活性酵母。嗜酸乳杆菌为常州益菌加生物科技有限公司生产，型号为益菌嗜酸乳杆菌。葡萄糖及柠檬酸也均为市售商品。

实施例1

本实施例的白灵菇菌糠发酵饲料，发酵原料由白灵菇菌糠粉和玉米淀粉组成，白灵菇菌糠粉与玉淀粉的重量比为18：1，发酵原料接种占发酵原料重量7％的菌液后进行厌氧发酵处理。菌液为假丝酵母菌液与嗜酸乳杆菌液的混合菌液，混合菌液中假丝酵母菌液与嗜酸乳杆菌液的重量比为6：1，假丝酵母菌液中活性菌含量大于四十二亿每克，嗜酸乳杆菌液中活性菌含量大于四十亿每克。本实施例中各原料的具体含量为：白灵菇菌糠粉的质量为180kg，玉米淀粉的质量为10kg，菌液的质量为13.3kg，其中假丝酵母菌液的质量为11.4kg，嗜酸乳杆菌液的质量为1.9kg。

本实施例的白灵菇菌糠发酵饲料的加工工艺，包括以下工艺步骤，

1)制备发酵原料，选取收一潮菇后的白灵菇菌糠，在60℃烘干，用粉碎机粉碎后，过筛网，得粒径范围为180μm～250μm的白灵菇菌糠粉，将白灵菇菌糠粉与粒径范围为180μm～250μm的玉米淀粉按重量比混合。控制白灵菇菌糠粉与玉米淀粉中的水分含量为20％～30％，在温度为121℃、压力为0.2Kpa的条件下高压灭菌30分钟。

2)制备混合菌液，将100g葡萄糖溶于10L水中，制成浓度为10g/L的葡萄糖活化液。将100g柠檬酸溶于10L水中，制成浓度为10g/L的柠檬酸溶液。

假丝酵母菌液制备方法为：将高活性干酵母粉按照重量比为1：12溶解于10g/L的葡萄糖活化液中，其中高活性干酵母粉的质量为1kg，葡萄糖活化液的质量为12kg，调节活化温度为40℃，采用10g/L的柠檬酸溶液调节活化液pH值为5.0，活化60min后得到假丝酵母菌液，测得假丝酵母菌液中活性菌含量大于四十二亿每克。

嗜酸乳杆菌液制备方法为：将高活性干乳酸粉按照重量比为1：120溶解于10g/L的葡萄糖活化液中，其中高活性干乳酸粉的质量为20g，葡萄糖活化液的质量为2400g，调节活化温度为40℃，采用10g/L的柠檬酸溶液调节活化液pH值为5.0，活化60min后得到嗜酸乳杆菌液，测得嗜酸乳杆菌液中活性菌含量大于四十亿每克。

将假丝酵母菌液与嗜酸乳杆菌液按照重量比混合均匀，得到混合菌液。

3)发酵原料接种混合菌液，将混合菌液按照占发酵原料重量的百分比加入发酵原料中，同时按照与发酵原料的质量比为1：4的比例加入水，其中加入水的质量为47.5kg，充分混合均匀，充分混合的标准是观察产品的外观无明显色差，或者手握紧菌糠而成形，松手落地后自然均匀散开。

4)恒温发酵，将接种混合菌液的发酵原料放入具有单向排气阀的发酵袋中，发酵袋为25kg规格，密封，放入发酵房，在发酵温度为35℃的条件下恒温发酵处理15天。本步骤中的发酵房是由发热丝、温控器、支架、隔热罩组成的自制可控温发酵房。

5)将发酵得到的熟料干燥后制成饲料颗粒成品。

实施例2

本实施例的白灵菇菌糠发酵饲料，发酵原料由白灵菇菌糠粉和马铃薯淀粉组成，白灵菇菌糠粉与玉淀粉的重量比为19：1，发酵原料接种占发酵原料重量6％的菌液后进行厌氧发酵处理。菌液为假丝酵母菌液与嗜酸乳杆菌液的混合菌液，混合菌液中假丝酵母菌液与嗜酸乳杆菌液的重量比为7：1，假丝酵母菌液中活性菌含量大于四十二亿每克，嗜酸乳杆菌液中活性菌含量大于四十亿每克。本实施例中各原料的具体含量为：白灵菇菌糠粉的质量为190kg，马铃薯淀粉的质量为10kg，菌液的质量为12.0kg，其中假丝酵母菌液的质量为10.5kg，嗜酸乳杆菌液的质量为1.5kg。

本实施例的白灵菇菌糠发酵饲料的加工工艺，包括以下工艺步骤，

1)制备发酵原料，选取收一潮菇后的白灵菇菌糠，在50℃烘干，用粉碎机粉碎后，过筛网，得粒径范围为180μm～250μm的白灵菇菌糠粉，将白灵菇菌糠粉与粒径范围为180μm～250μm的马铃薯淀粉按重量比混合。控制白灵菇菌糠粉与马铃薯淀粉中的水分含量为20％～30％，在温度为100℃、压力为0.1Kpa的条件下高压灭菌40分钟。

2)制备混合菌液，将100g葡萄糖溶于10L水中，制成浓度为10g/L的葡萄糖活化液。将100g柠檬酸溶于10L水中，制成浓度为10g/L的柠檬酸溶液。

假丝酵母菌液制备方法为：将高活性干酵母粉按照重量比为1：10溶解于10g/L的葡萄糖活化液中，其中高活性干酵母粉的质量为1kg，葡萄糖活化液的质量为10kg，调节活化温度为38℃，采用10g/L的柠檬酸溶液调节活化液pH值为5.5，活化60min后得到假丝酵母菌液，测得假丝酵母菌液中活性菌含量大于四十二亿每克。

嗜酸乳杆菌液制备方法为：将高活性干乳酸粉按照重量比为1：150溶解于10g/L的葡萄糖活化液中，其中高活性干乳酸粉的质量为10g，葡萄糖活化液的质量为1500g，调节活化温度为45℃，采用10g/L的柠檬酸溶液调节活化液pH值为5.5，活化60min后得到嗜酸乳杆菌液，测得嗜酸乳杆菌液中活性菌含量大于四十亿每克。

将假丝酵母菌液与嗜酸乳杆菌液按照重量比混合均匀，得到混合菌液。

3)发酵原料接种混合菌液，将混合菌液按照占发酵原料重量的百分比加入发酵原料中，同时按照与发酵原料的质量比为1：5的比例加入水，其中加入水的质量为40kg，充分混合均匀，充分混合的标准是观察产品的外观无明显色差，或者手握紧菌糠而成形，松手落地后自然均匀散开。

4)恒温发酵，将接种混合菌液的发酵原料放入具有单向排气阀的发酵袋中，发酵袋为25kg规格，密封，放入发酵房，在发酵温度为35℃的条件下恒温发酵处理15天。本步骤中的发酵房是由发热丝、温控器、支架、隔热罩组成的自制可控温发酵房。

5)将发酵得到的熟料干燥后制成饲料颗粒成品。

实施例3

本实施例的白灵菇菌糠发酵饲料，发酵原料由白灵菇菌糠粉和稻米淀粉组成，白灵菇菌糠粉与玉淀粉的重量比为20：1，发酵原料接种占发酵原料重量8％的菌液后进行厌氧发酵处理。菌液为假丝酵母菌液与嗜酸乳杆菌液的混合菌液，混合菌液中假丝酵母菌液与嗜酸乳杆菌液的重量比为8：1，假丝酵母菌液中活性菌含量大于四十二亿每克，嗜酸乳杆菌液中活性菌含量大于四十亿每克。本实施例中各原料的具体含量为：白灵菇菌糠粉的质量200kg，稻米淀粉的质量为10kg，菌液的质量为16.8kg，其中假丝酵母菌液的质量为14.7kg，嗜酸乳杆菌液的质量为2.1kg。

本实施例的白灵菇菌糠发酵饲料的加工工艺，包括以下工艺步骤，

1)制备发酵原料，选取收一潮菇后的白灵菇菌糠，在40℃烘干，用粉碎机粉碎后，过筛网，得粒径范围为180μm～250μm的白灵菇菌糠粉，将白灵菇菌糠粉与粒径范围为180μm～250μm的玉米淀粉按重量比混合。控制白灵菇菌糠粉与稻米淀粉中的水分含量为20％～30％，在温度为125℃、压力为0.15Kpa的条件下高压灭菌20分钟。

2)制备混合菌液，将50g葡萄糖溶于10L水中，制成浓度为5g/L的葡萄糖活化液。将50g柠檬酸溶于10L水中，制成浓度为5g/L的柠檬酸溶液。

假丝酵母菌液制备方法为：将高活性干酵母粉按照重量比为1：15溶解于5g/L的葡萄糖活化液中，其中高活性干酵母粉的质量为1kg，葡萄糖活化液的质量为15kg，调节活化温度为45℃，采用10g/L的柠檬酸溶液调节活化液pH值为5.5，活化40min后得到假丝酵母菌液，测得假丝酵母菌液中活性菌含量大于四十二亿每克。

嗜酸乳杆菌液制备方法为：将高活性干乳酸粉按照重量比为1：100溶解于5g/L的葡萄糖活化液中，其中高活性干乳酸粉的质量为20g，葡萄糖活化液的质量为2000g，调节活化温度为38℃，采用5g/L的柠檬酸溶液调节活化液pH值为5.0，活化50min后得到嗜酸乳杆菌液，测得嗜酸乳杆菌液中活性菌含量大于四十亿每克。

将假丝酵母菌液与嗜酸乳杆菌液按照重量比混合均匀，得到混合菌液。

3)发酵原料接种混合菌液，将混合菌液按照占发酵原料重量的百分比加入发酵原料中，同时按照与发酵原料的质量比为1：3的比例加入水，其中加入水的质量为70kg，充分混合均匀，充分混合的标准是观察产品的外观无明显色差，或者手握紧菌糠而成形，松手落地后自然均匀散开。

4)恒温发酵，将接种混合菌液的发酵原料放入具有单向排气阀的发酵袋中，发酵袋为25kg规格，密封，放入发酵房，在发酵温度为35℃的条件下恒温发酵处理15天。本步骤中的发酵房是由发热丝、温控器、支架、隔热罩组成的自制可控温发酵房。

5)将发酵得到的熟料干燥后制成饲料颗粒成品。

下表是本发明实施例1～3制备出的白灵菇菌发酵饲料与白灵菇菌糠的营养成分指标对照表。

由上表可以看出，本发明能够进一步降解白灵菇菌糠中难以利用的纤维素、半纤维素、木质素等粗纤维类抗营养因子的含量，同时提高发酵饲料中粗蛋白、粗脂肪、还原糖、总氨基酸、无氮浸出物等营养物质含量，也能够改善感官品质，使白灵菇菌糠具有高的饲用价值。

Claims (9)

1.白灵菇菌糠发酵饲料，其特征在于：发酵原料由白灵菇菌糠粉和谷物淀粉组成，白灵菇菌糠粉与谷物淀粉的重量比为18：1～20：1，所述发酵原料接种占发酵原料重量6％～8％的菌液后进行厌氧发酵处理。

2.根据权利要求1所述的白灵菇菌糠发酵饲料，其特征在于：所述菌液为假丝酵母菌液与嗜酸乳杆菌液的混合菌液，所述混合菌液中假丝酵母菌液与嗜酸乳杆菌液的重量比为6：1～8：1，所述假丝酵母菌液中活性菌含量大于四十二亿每克，所述嗜酸乳杆菌液中活性菌含量大于四十亿每克。

3.根据权利要求1或2所述的白灵菇菌糠发酵饲料，其特征在于：所述谷物淀粉为玉米淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉、小麦淀粉、大麦淀粉、燕麦淀粉、荞麦淀粉、高粱淀粉、糙米淀粉、稻米淀粉中的一种或几种。

4.白灵菇菌糠发酵饲料的加工工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤，

1)制备发酵原料，选取白灵菇菌糠，在40℃～60℃烘干，粉碎得白灵菇菌糠粉，将白灵菇菌糠粉与谷物淀粉按重量比混合，在温度为100℃～125℃、压力为0.1Kpa～0.2Kpa的条件下高压灭菌20分钟～40分钟；

2)制备混合菌液，将假丝酵母菌液与嗜酸乳杆菌液按照重量比混合均匀，得到混合菌液；

所述假丝酵母菌液制备方法为：将高活性干酵母粉按照重量比为1：10～1：15溶解于活化液中，调节活化温度及活化液pH值，活化一定时间后得到假丝酵母菌液；

所述嗜酸乳杆菌液制备方法为：将高活性干乳酸粉按照重量比为1：100～1：150溶解于活化液中，调节活化温度及活化液pH值，活化一定时间后得到嗜酸乳杆菌液；

3)发酵原料接种混合菌液，将混合菌液按重量比加入发酵原料中，同时按照与发酵原料的质量比为1：3～1：6的比例加入水，充分混合均匀；

4)恒温发酵，将接种混合菌液的发酵原料放入具有单向排气阀的发酵袋中，密封，放入发酵房，在发酵温度为35℃～40℃的条件下恒温发酵处理15～20天；

5)将发酵得到的熟料干燥后制成饲料颗粒成品。

5.根据权利要求4所述的白灵菇菌糠发酵饲料的加工工艺，其特征在于：所述步骤1)中白灵菇菌糠粉与谷物淀粉的粒径范围为180μm～250μm、水分含量为20％～30％。

6.根据权利要求4所述的白灵菇菌糠发酵饲料的加工工艺，其特征在于：所述步骤2)中活化液为质量浓度5g/L～10g/L的葡萄糖活化液。

7.根据权利要求6所述的白灵菇菌糠发酵饲料的加工工艺，其特征在于：所述步骤2)中假丝酵母菌的活化温度为38℃～45℃，活化液pH值为5.0～5.5，活化时间为30min～60min；所述步骤2)中嗜酸乳杆菌的活化温度为38℃～45℃，活化液pH值为5.0～5.5，活化时间为30min～60min。

8.根据权利要求7所述的白灵菇菌糠发酵饲料的加工工艺，其特征在于：所述步骤2)中活化液pH值采用柠檬酸进行调节。

9.根据权利要求4所述的白灵菇菌糠发酵饲料的加工工艺，其特征在于：所述步骤4)中的发酵房是由发热丝、温控器、支架、隔热罩组成的自制可控温发酵房。