CN109160284B

CN109160284B - 一种玻璃上料装置

Info

Publication number: CN109160284B
Application number: CN201811048264.9A
Authority: CN
Inventors: 寇红龙
Original assignee: Chongqing Yurong Glass Co ltd
Current assignee: Chongqing Yurong Glass Co.,Ltd.
Priority date: 2018-09-10
Filing date: 2018-09-10
Publication date: 2021-01-19
Anticipated expiration: 2038-09-10
Also published as: CN109160284A

Abstract

本发明公开了一种玻璃上料装置，包括架体，架体的中部固定设置有回转装置，回转装置包括下固定柱、上封环、旋转轴和轴承，回转装置的上部设置有连接板，连接板包括圆形板和异形板，异形板连接有主撑杆，主撑杆的左侧设置有固定尾座，主撑杆的右侧顶部设置有连接座，异形板通过销轴设置有螺纹拉杆，螺纹拉杆的另一端通过销轴与连接座相连，异形板通过销轴设置有气缸，异形板通过销轴与吸盘装置相连接，吸盘装置包括固定杆、活动杆和吸盘，异形板通过销轴设置有活动把，活动把呈“T”形，活动把的两侧设置有把手，架体的底部的四个角通过螺栓设置有行走轮；本发明具有使用安全方便、降低工人劳动强度的优点。

Description

一种玻璃上料装置

技术领域

本发明属于玻璃制品技术领域，具体涉及一种玻璃上料装置。

背景技术

现代工业生产中，经常会用到玻璃这种材料，玻璃属于易碎产品，且边缘比较锋利，易割伤操作人员，因此，在玻璃的生产与使用过程中，常需用到上料机；但是，由于上料机多适用于大型的工厂，而某些小的玻璃加工单位，受场地及资金的限制，仍在使用人力搬移玻璃，这样既耗费了人力，增加操作人员的疲劳程度，并且还不安全。

为解决上述问题，开发一种具有使用安全方便、降低工人劳动强度的玻璃上料装置很有必要。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种使用安全方便、降低工人劳动强度的玻璃上料装置。

本发明的目的是这样实现的：一种玻璃上料装置，包括架体，所述架体由管型材焊接而成，所述架体的中部固定设置有回转装置，所述回转装置包括下固定柱、上封环、旋转轴和轴承，所述下固定柱通过焊接的方式固定在架体的上表面的中部，所述下固定柱的上部通过设置的法兰和螺栓与上封环连接在一起，所述上封环的内部套设有旋转轴和轴承，所述旋转轴的中部设置有限位台，所述限位台位于轴承的上部，所述旋转轴的顶部平面上设置有多个连接孔，所述旋转轴的上部通过连接孔设置有连接板，所述连接板包括圆形板和异形板，所述圆形板的中部通过焊接的方式固定设置有异形板，所述圆形板上设置有多个紧固孔，所述异形板的右侧从上到下依次设置有上拉孔、中拉孔和下拉孔，所述异形板的左侧设置有把手孔，所述下拉孔内设置有主撑杆，所述主撑杆的左侧设置有固定尾座，所述主撑杆的右侧顶部设置有连接座，所述连接座从上到下依次设置有上连接孔和下连接孔，所述中拉孔内通过销轴设置有螺纹拉杆，所述螺纹拉杆的另一端通过销轴与下连接孔相连接，所述上拉孔内设置有气缸，所述上连接孔通过销轴与吸盘装置相连接，所述吸盘装置包括固定杆、活动杆和吸盘，所述固定杆的左侧中部设置有铰链座，所述固定杆的上侧中部设置有固定座，所述固定杆的前后侧面上设置有多个安装孔，所述固定杆的左右两侧套设有活动杆，所述活动杆包括竖直杆和水平杆，所述竖直杆的中部通过焊接的方式固定设置有水平杆，所述水平杆上通过设置的螺纹孔与安装孔相对应，所述竖直杆上通过螺纹连接设置有吸盘，所述把手孔内通过螺栓设置有活动把，所述活动把采用管型材焊接而成，所述活动把呈“T”形，所述活动把的两侧设置有把手，所述架体的底部的四个角通过螺栓设置有行走轮。

进一步地，所述连接孔的位置与紧固孔的位置相对应，所述连接孔的大小与紧固孔的大小相等。

进一步地，所述轴承采用推力球轴承。

进一步地，所述螺纹拉杆包括左拉杆和右拉套，所述左拉杆的右部设置有外螺纹，所述右拉套的内部设置有内螺纹，所述左拉杆通过螺纹连接与右拉套连接，并通过螺母进行锁紧。

进一步地，所述气缸采用DNC32×125拉杆式气缸。

进一步地，所述固定杆与水平杆之间通过蝶形螺栓紧固。

进一步地，所述吸盘采用真空吸盘。

进一步地，所述把手的材料采用软质橡胶或塑料。

进一步地，所述气缸及其吸盘与外部气源装置相连接。

进一步地，所述行走轮采用带有刹车片的万向轮。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

（1）通过设置的回转装置和活动把，方便将吸盘装置吸附好的玻璃从一个工位旋转至另一个工位，使用方便，由于活动把远离了玻璃，降低了操作人员发生安全事故的概率；

（2）通过设置的主撑杆和螺纹拉杆，通过调节螺纹拉杆的长度，达到调节吸盘装置的倾斜角度，使吸盘装置适用于各种不同堆放角度的玻璃；通过设置的气缸，使得吸盘装置在吸附玻璃后，可使玻璃由倾斜的竖直方向变为水平方向，便于放置在后续的加工平台上；

（3）通过设置的吸盘装置，通过调节活动杆在固定杆的位置，使吸盘与玻璃的幅面大小相一致，使得无论玻璃大小，都可以通过本发明来实现上料。

附图说明

图1是本发明吸附玻璃时的倾斜位置的立体图。

图2是本发明吸附玻璃后的水平位置的立体图。

图3是本发明吸附玻璃后的水平位置的主视图。

图4是本发明吸附玻璃后的水平位置的俯视图。

图5是本发明吸附玻璃后的水平位置的左视图。

图6是部件2的剖面图。

图7是部件3的立体图。

图8是部件4的立体图。

图9是部件7的立体图。

图中：1、架体 2、回转装置 21、下固定柱 22、上封环 23、旋转轴 24、轴承3、连接板 31、圆形板 32、异形板 4、主撑杆 41、固定尾座 42、连接座 5、螺纹拉杆51、左拉杆 52、右拉套 6、气缸 7、吸盘装置 71、固定杆 72、活动杆 73、吸盘 8、活动把 81、把手 9、行走轮 2301、限位台 2302、连接孔 3101、紧固孔 3201、上拉孔3202、中拉孔 3203、下拉孔 3204、把手孔 4201、上连接孔 4202、下连接孔 7101、铰链座 7102、固定座 7103、安装孔 7201、竖直杆 7202、水平杆。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案做进一步具体的说明。

如图1~图9所示，一种玻璃上料装置，包括架体1，所述架体1由管型材焊接而成，所述架体1的中部固定设置有回转装置2，所述回转装置2包括下固定柱21、上封环22、旋转轴23和轴承24，所述下固定柱21通过焊接的方式固定在架体1的上表面的中部，所述下固定柱21的上部设置有法兰，所述下固定柱21通过设置的螺栓与上封环22连接在一起，所述上封环22的内部套设有旋转轴23和轴承24，所述旋转轴23的中部设置有限位台2301，所述限位台2301在上封环22内位于轴承24的上部，所述轴承24的数量是两个，所述轴承24采用推力球轴承，所述旋转轴23的顶部平面上设置有多个连接孔2302，所述连接孔2302为螺纹孔，所述旋转轴23的上部通过连接孔2302设置有连接板3，所述连接板3包括圆形板31和异形板32，所述圆形板31的中部通过焊接的方式固定设置有异形板32，所述圆形板31上设置有多个紧固孔3101，所述连接孔2302的位置与紧固孔3101的位置相对应，所述连接孔2302的大小与紧固孔3101的大小相等，所述异形板32的右侧从上到下依次设置有上拉孔3201、中拉孔3202和下拉孔3203，所述异形板32的左侧设置有把手孔3204，所述下拉孔3203内设置有主撑杆4，所述主撑杆4的左侧设置有固定尾座41，所述主撑杆4的右侧顶部设置有连接座42，所述连接座42从上到下依次设置有上连接孔4201和下连接孔4202，所述中拉孔3202内通过销轴设置有螺纹拉杆5，所述螺纹拉杆5的另一端通过销轴与下连接孔4202相连接，所述上拉孔3201内设置有气缸6，所述气缸6采用DNC32×125的标准式气缸，所述上连接孔4201通过销轴与吸盘装置7相连接。

如图1~图9所示，一种玻璃上料装置，所述吸盘装置7包括固定杆71、活动杆72和吸盘73，所述固定杆71的左侧中部设置有铰链座7101，所述固定杆71的上侧中部设置有固定座7102，所述固定杆71的前后侧面上设置有多个安装孔7103，所述固定杆71的左右两侧套设有活动杆72，所述活动杆72包括竖直杆7201和水平杆7202，所述竖直杆7201的中部通过焊接的方式固定设置有水平杆7202，所述水平杆7202上通过设置的螺纹孔与安装孔7103相对应，所述固定杆71与水平杆7202之间通过蝶形螺栓紧固，使用时，通过调节活动杆72在固定杆71的左右位置，使本发明适用于不同大小的玻璃，所述竖直杆7201上通过螺纹连接设置有吸盘73，所述吸盘73采用真空吸盘，所述把手孔3204内通过螺栓设置有活动把8，所述活动把8采用管型材焊接而成，所述活动把8呈“T”形，所述活动把8的两侧设置有把手81，所述把手81的材料采用软质橡胶或塑料，所述架体1的底部的四个角通过螺栓设置有行走轮9，所述行走轮9采用带有刹车片的万向轮。

如图1~图9所示，一种玻璃上料装置，所述螺纹拉杆5包括左拉杆51和右拉套52，所述左拉杆51的右部设置有外螺纹，所述右拉套52的内部设置有内螺纹，所述左拉杆51通过螺纹连接与右拉套52连接，并通过螺母进行锁紧。

所述气缸6及其吸盘73与外部气源装置相连接。

本发明在使用时，首先，由于主撑杆4的长度一定，由于气缸6在工作时的伸出长度一定，通过调节螺纹拉杆5的长度，使吸盘装置7可调整出不同的角度，使吸盘装置7适用于不同倾斜角度堆放的玻璃；然后，通过行走轮8将本发明移动至玻璃存放架附近，将行走轮9的刹车片踩下，使本发明固定在便于操作的地方，通过吸盘73将玻璃吸附在吸盘装置7上；最后，松开行走轮9的刹车片，通过活动把8将吸附到玻璃的本发明移动并旋转至上料台附达，此时通过操控外部的气源装置，使气缸6动作，吸盘装置7在气缸6的作用下开始以上连接孔4201为中心旋转，直至吸盘装置7与地面平行，此时，通过活动把8将玻璃放置在加工平台上，通过松开吸盘73，使玻璃与吸盘73分开实现玻璃的上料；整个操作过程，通过控制气缸6代替了人工翻转，使用方便的同时，节省了人力；通过控制活动把8及行走轮9，实现了玻璃的搬移，并且由于操作人员远离玻璃，不会受到玻璃破碎造成的人员受伤，保障了操作人员的安全。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims

1.一种玻璃上料装置，包括架体（1），其特征在于：所述架体（1）由管型材焊接而成，所述架体（1）的中部固定设置有回转装置（2），所述回转装置（2）包括下固定柱（21）、上封环（22）、旋转轴（23）和轴承（24），所述轴承（24）采用推力球轴承，所述下固定柱（21）通过焊接的方式固定在架体（1）的上表面的中部，所述下固定柱（21）的上部通过设置的法兰和螺栓与上封环（22）连接在一起，所述上封环（22）的内部套设有旋转轴（23）和轴承（24），所述旋转轴（23）的中部设置有限位台（2301），所述限位台（2301）位于轴承（24）的上部，所述旋转轴（23）的顶部平面上设置有多个连接孔（2302），所述旋转轴（23）的上部通过连接孔（2302）设置有连接板（3），所述连接板（3）包括圆形板（31）和异形板（32），所述圆形板（31）的中部通过焊接的方式固定设置有异形板（32），所述圆形板（31）上设置有多个紧固孔（3101），所述异形板（32）的右侧从上到下依次设置有上拉孔（3201）、中拉孔（3202）和下拉孔（3203），所述异形板（32）的左侧设置有把手孔（3204），所述连接孔（2302）的位置与紧固孔（3101）的位置相对应，所述连接孔（2302）的大小与紧固孔（3101）的大小相等，所述下拉孔（3203）内设置有主撑杆（4），所述主撑杆（4）的左侧设置有固定尾座（41），所述主撑杆（4）的右侧顶部设置有连接座（42），所述连接座（42）从上到下依次设置有上连接孔（4201）和下连接孔（4202），所述中拉孔（3202）内通过销轴设置有螺纹拉杆（5），所述螺纹拉杆（5）包括左拉杆（51）和右拉套（52），所述左拉杆（51）的右部设置有外螺纹，所述右拉套（52）的内部设置有内螺纹，所述左拉杆（51）通过螺纹连接与右拉套（52）连接，并通过螺母进行锁紧，所述螺纹拉杆（5）的另一端通过销轴与下连接孔（4202）相连接，所述上拉孔（3201）内设置有气缸（6），所述气缸（6）采用DNC32×125拉杆式气缸，所述上连接孔（4201）通过销轴与吸盘装置（7）相连接，所述吸盘装置（7）包括固定杆（71）、活动杆（72）和吸盘（73），所述固定杆（71）的左侧中部设置有铰链座（7101），所述固定杆（71）的上侧中部设置有固定座（7102），所述固定杆（71）的前后侧面上设置有多个安装孔（7103），所述固定杆（71）的左右两侧套设有活动杆（72），所述活动杆（72）包括竖直杆（7201）和水平杆（7202），所述竖直杆（7201）的中部通过焊接的方式固定设置有水平杆（7202），所述固定杆（71）与水平杆（7202）之间通过蝶形螺栓紧固，所述水平杆（7202）上通过设置的螺纹孔与安装孔（7103）相对应，所述竖直杆（7201）上通过螺纹连接设置有吸盘（73），所述吸盘（73）采用真空吸盘，所述把手孔（3204）内通过螺栓设置有活动把（8），所述活动把（8）采用管型材焊接而成，所述活动把（8）呈“T”形，所述活动把（8）的两侧设置有把手（81），所述把手（81）的材料采用软质橡胶或塑料，所述架体（1）的底部的四个角通过螺栓设置有行走轮（9），所述行走轮（9）采用带有刹车片的万向轮，所述气缸（6）及其吸盘（73）与外部气源装置相连接。