CN109147570A - 显示用保护膜及其制备方法和可拉伸显示装置 - Google Patents

显示用保护膜及其制备方法和可拉伸显示装置 Download PDF

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Abstract

提供的是显示用保护膜及其制备方法和可拉伸显示装置。所述显示用保护膜，包含：透明硬质塑料树脂粒子，和透明软质弹性体基体，其中所述透明硬质塑料树脂粒子均匀分布在所述透明软质弹性体基体中，并且所述显示用保护膜在拉伸出现银纹时的伸长率大于0。显示用保护膜中的透明硬质塑料树脂粒子均匀分布在透明软质弹性体基体中构成海‑岛结构，通过在可拉伸装置中包含所述显示用保护膜，在拉伸可拉伸显示装置到设定程度时保护膜中的岛相产生银纹从而发生透明性变化，提醒用户不再进行拉伸，有效阻止因拉伸应变过大对可拉伸显示器造成永久性破坏。

Description

显示用保护膜及其制备方法和可拉伸显示装置
技术领域
本公开涉及柔性显示领域。具体地，本公开涉及显示用保护膜及其制备方法和可拉伸显示装置。
背景技术
柔性显示屏是一种可随意弯曲、折叠、拉伸的显示器件，并且具有轻薄、体积小、功耗低以及可携性能高等优点。柔性显示屏在被拉伸的同时，仍可以保持较高的分辨率。可拉伸显示的柔性显示屏，可应用于可穿戴设备、物联网设备、汽车以及人工智能等。
可拉伸显示装置的基底通常为聚合物材料。通过聚合物材料本身的弹性和基底的图形化实现拉伸。随着拉伸应变的增加，聚合物材料的分子链和基底的图形化趋于直线化，当拉伸应变增大到一定程度后出现拐点，应力急剧增加，显示屏发生破坏。实际使用过程中应避免可拉伸显示装置的应变达到破坏应变。
为了避免可拉伸显示装置的应变达到破坏应变，可以采用金属机械结构保护装置限制可拉伸显示装置的形变量。但是，其具有成本高和厚度大的缺点。
发明内容
因此，目前对于控制可拉伸显示装置的形变量的保护装置及制备方法以及可拉伸显示装置存在需要。
在一个方面，本公开提供一种显示用保护膜，包含：
透明硬质塑料树脂粒子，和
透明软质弹性体基体，
其中所述透明硬质塑料树脂粒子均匀分布在所述透明软质弹性体基体中，并且
所述显示用保护膜在拉伸出现银纹时的伸长率大于0。
根据本公开的一个实施方案，所述显示用保护膜在拉伸出现银纹时的伸长率为5％至150％。
根据本公开的另一个实施方案，所述透明硬质塑料树脂粒子的透明硬质塑料树脂的玻璃化转变温度为25℃至110℃。
根据本公开的另一个实施方案，所述透明硬质塑料树脂粒子与所述透明软质弹性体基体的重量比为5∶95至50∶50。
根据本公开的另一个实施方案，所述透明硬质塑料树脂粒子的平均粒径为0.01μm至3μm。
根据本公开的另一个实施方案，所述透明硬质塑料树脂粒子的透明硬质塑料树脂选自聚丙烯酸酯和聚甲基丙烯酸酯中的至少一种。
根据本公开的另一个实施方案，所述透明硬质塑料树脂粒子的透明硬质塑料树脂选自聚甲基丙烯酸甲酯，聚丙烯酸叔丁酯，聚甲基丙烯酸正丙酯，聚甲基丙烯酸乙酯，聚甲基丙烯酸异丁酯，聚甲基丙烯酸羟乙酯和聚甲基丙烯酸缩水甘油酯中的至少一种。
根据本公开的另一个实施方案，所述透明软质弹性体基体的透明软质弹性体选自聚二甲基硅氧烷和热塑性聚氨酯中的至少一种。
根据本公开的另一个实施方案，所述显示用保护膜还包含：界面相容剂。
根据本公开的另一个实施方案，所述界面相容剂包含纳米二氧化硅和纳米氧化铝中的至少一种。
根据本公开的另一个实施方案，所述界面相容剂在所述显示用保护膜中的重量含量为0.01％至10％。
根据本公开的另一个实施方案，所述显示用保护膜的厚度为25μm至1000μm。
在另一个方面，本公开提供一种用于制备显示用保护膜的方法，包括：
将透明硬质塑料树脂粒子和透明软质弹性体基体的混合物在所述混合物的熔融温度以上的温度以膜的形式挤出，
其中所述显示用保护膜在拉伸出现银纹时的伸长率大于0。
在再一个方面，本公开提供一种可拉伸显示装置，包含上面任何一项所述的显示用保护膜。
根据本公开的一个实施方案，所述可拉伸显示装置包含可拉伸基底，其中所述显示用保护膜在拉伸出现银纹时的伸长率小于所述可拉伸基底的应力转变点对应的伸长率。
根据本公开的另一个实施方案，所述显示用保护膜在拉伸出现银纹时的伸长率是所述可拉伸基底的应力转变点对应伸长率的90％以下。
根据本公开的另一个实施方案，所述可拉伸显示装置还包含：
可拉伸显示器件；和
电加热层；
其中所述电加热层位于所述显示用保护膜和可拉伸显示器件之间，用于在所述显示用保护膜在拉伸出现银纹后，将所述显示用保护膜加热到所述透明硬质塑料树脂粒子的透明硬质塑料树脂的玻璃化转变温度以上而使所述银纹自愈合。
根据本公开，显示用保护膜中的透明硬质塑料树脂粒子均匀分布在透明软质弹性体基体中构成海-岛结构，通过在可拉伸装置中包含所述显示用保护膜，在拉伸可拉伸显示装置到设定程度时保护膜中的岛相产生银纹从而发生透明性变化，提醒用户不再进行拉伸，有效阻止因拉伸应变过大对可拉伸显示器造成永久性破坏。此外，通过将显示用保护膜加热到透明硬质塑料树脂的玻璃化转变温度以上，银纹可以自愈合，从而显示用保护膜可以恢复到透明状态。此外，通过将显示用保护膜加热到透明硬质塑料树脂的玻璃化转变温度以上并且压缩显示用保护膜，在银纹自愈合的同时，显示用保护膜可以恢复到原始未拉伸的透明状态。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的示例性实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是示例性地显示可拉伸基底的应力-应变曲线；
图2是示例性地显示根据本公开的一个实施方案的可拉伸显示用保护膜的保护原理示意图；和
图3是示例性地显示根据本公开的一个实施方案的可拉伸显示装置的示意图。
具体实施方式
下面将结合本公开的具体实施方案，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案和/或实施例仅仅是本公开一部分实施方案和/或实施例，而不是全部的实施方案和/或实施例。基于本公开中的实施方案和/或实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案和/或所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
在本公开中，如果没有具体指明，层和膜可以互换地使用。本公开中，所有数值特征都指在测量的误差范围之内，例如在所限定的数值的±10％之内，或±5％之内，或±1％之内。术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
可拉伸显示装置的基底通常为聚合物材料。通过聚合物材料本身的弹性和基底的图形化实现拉伸。
图1是示例性地显示可拉伸基底的应力-应变曲线。在图1中，横坐标X表示应变，而纵坐标Y表示应力。
如图1所示，未拉伸的可拉伸基底受到的应力为0，因此应变也为0。图案化的可拉伸基底收缩状态的可拉伸基底，此时的可拉伸基底如图1中的可拉伸基底B1所示。在拉伸可拉伸基底到未超过其过渡应变点时，拉伸处于第I阶段SI，其受到应力而产生应变，图案化的可拉伸基底由于拉伸而伸长，聚合物材料的分子链和基底的图形化趋于直线化，此时的可拉伸基底如图1中的可拉伸基底B2所示。当拉伸应变增大到一定程度后，出现拐点(即图中的过渡应变点P)。超过过渡应变点P后，聚合物材料的分子链和基底的图形化成为直线，拉伸处于第II阶段SII，可拉伸基底如图1中的可拉伸基底B3所示。第II阶段SII的应力-应变曲线的斜率较第I阶段SI的应力-应变曲线的斜率高得多。
在拉伸可拉伸显示装置时，随着拉伸应变的增加，聚合物材料的分子链和基底的图形化趋于直线化，当拉伸应变增大到一定程度后出现拐点，应力急剧增加，显示屏发生破坏。实际使用过程中应避免可拉伸显示装置的应变达到破坏应变。
本公开的发明人经过深入细致的研究后发现，显示用保护膜中的透明硬质塑料树脂粒子均匀分布在透明软质弹性体基体中构成海-岛结构，通过在可拉伸装置中包含所述显示用保护膜，在拉伸可拉伸显示装置到设定程度时保护膜中的岛相产生银纹从而发生透明性变化，提醒用户不再进行拉伸，可以有效阻止因拉伸应变过大对可拉伸显示器造成永久性破坏。此外，通过将显示用保护膜加热到透明硬质塑料树脂的玻璃化转变温度以上，银纹可以自愈合，从而显示用保护膜可以恢复到透明状态。
在一个方面，本公开可以提供一种显示用保护膜，包含：
透明硬质塑料树脂粒子，和
透明软质弹性体基体，
其中所述透明硬质塑料树脂粒子均匀分布在所述透明软质弹性体基体中，并且所述显示用保护膜在拉伸出现银纹时的伸长率大于0。
银纹现象是聚合物在溶剂、紫外光、机械力和内应力等作用下引起的形同微裂纹状的缺陷。银纹在光线照射下呈现银白色光泽，其由银纹质(高度取向的聚合物微纤)和空洞组成。银纹质在空洞中连接银纹边。银纹质具有一定的力学强度和黏弹性，因此能承受一定的负荷。而且，银纹在聚合物的玻璃化转变温度以上能自行消失，称为自愈合。
图2是示例性地显示根据本公开的一个实施方案的可拉伸显示用保护膜的保护原理示意图。
如图2所示，光L可以通过本公开的显示用保护膜。显示用保护膜可以包括透明硬质塑料树脂粒子10和透明软质弹性体基体20。透明硬质塑料树脂粒子10均匀分布在透明软质弹性体基体20中。即，透明硬质塑料树脂粒子10均匀分布在透明软质弹性体基体20中构成海-岛结构。海相是透明软质弹性体基体20，而岛相是透明硬质塑料树脂粒子20。在拉伸时，显示用保护膜受到应力。在拉伸可拉伸显示装置到设定程度时(即图2中的左图拉伸成右图时)保护膜中的岛相(即透明硬质塑料树脂粒子10)产生银纹从而发生透明性变化，透过保护膜的光减少，即显示用保护膜由透明变为呈现银白色光泽。另外，通过将显示用保护膜加热到透明硬质塑料树脂的玻璃化转变温度以上，银纹可以自愈合，从而显示用保护膜可以恢复到透明状态。此外，通过将显示用保护膜加热到透明硬质塑料树脂的玻璃化转变温度以上并且压缩显示用保护膜，在银纹自愈合的同时，显示用保护膜可以恢复到原始未拉伸的透明状态(即，图2中的右图通过加热和压缩恢复成左图)。即，根据本公开的显示用保护膜可以在未拉伸状态和拉伸出现银纹的状态之间可逆地变化。
通过选择透明硬质塑料树脂粒子和透明软质弹性体基体的材料以及它们之间的混合比，可以调节显示用保护膜在拉伸出现银纹时的伸长率。
通过选择透明硬质塑料树脂的模量通常为约GPa级别。此外，透明软质弹性体基体的模量通常为约MPa级别，相差约三个数量级。模量为抵御形变的能力，给相同的应力，透明硬质塑料树脂塑料相对于透明软质弹性体基体的形变更小，因此认为塑料粒子是硬质的，而弹性体基体是软质的。
根据本公开的显示用保护膜可以用作可拉伸显示装置的保护膜。通过在可拉伸装置中包含所述显示用保护膜，在拉伸可拉伸显示装置到设定程度时保护膜中的岛相产生银纹从而发生透明性变化，提醒用户不再进行拉伸。因此，显示用保护膜在拉伸出现银纹时的伸长率应当小于可拉伸基底的应力转变点对应的伸长率。如上所述，通过选择透明硬质塑料树脂粒子和透明软质弹性体基体的材料以及它们之间的混合比，可以调节显示用保护膜在拉伸出现银纹时的伸长率，从而使得在可拉伸基底的应力转变点对应的伸长率较小时，选择在拉伸出现银纹时的伸长率较小的显示用保护膜，而在可拉伸基底的应力转变点对应的伸长率较大时，选择在拉伸出现银纹时的伸长率较大的显示用保护膜。通常，显示用保护膜在拉伸出现银纹时的伸长率可以在约5％至约150％的范围内调节。
根据本公开，伸长率是指拉伸后的长度与拉伸前的长度之差相对拉伸前的长度的比率。例如，显示用保护膜在拉伸出现银纹时的伸长率是指显示用保护膜在拉伸出现银纹时在拉伸方向上的长度与显示用保护膜在拉伸前在拉伸方向上的长度之差相对于显示用保护膜在拉伸前在拉伸方向上的长度的比率。可拉伸基底的应力转变点对应的伸长率是指可拉伸基底在拉伸出现应力转变点时在拉伸方向上的长度与可拉伸基底在拉伸前在拉伸方向上的长度之差相对于可拉伸基底在拉伸前在拉伸方向上的长度的比率。
透明硬质塑料树脂粒子与透明软质弹性体基体的重量比可以为约5∶95至约50∶50。海-岛结构中的海相可以在一定程度上阻碍银纹转变成裂纹，而形成裂纹后，显示用保护膜不能恢复成透明状态。因此，透明硬质塑料树脂粒子与透明软质弹性体基体的重量比不应大于约50∶50。另一方面，透明硬质塑料树脂粒子与透明软质弹性体基体的过低重量比可能不利于银纹出现后的发现，因此透明硬质塑料树脂粒子与透明软质弹性体基体的重量比应当不小于约5∶95。
如上所述，银纹在聚合物的玻璃化转变温度以上能自行消失。因此，为了用于可拉伸显示装置，透明硬质塑料树脂粒子的透明硬质塑料树脂的玻璃化转变温度可以为约25℃至约110℃，例如约25℃至约70℃。在透明硬质塑料树脂的玻璃化转变温度在此范围内的情况下，通过将显示用保护膜加热而使银纹自愈合时，可拉伸显示装置不会受到加热导致的损坏。
通常，透明硬质塑料树脂粒子的平均粒径可以为约0.01μm至约3μm。
透明硬质塑料树脂粒子的透明硬质塑料树脂的实例可以包括：聚丙烯酸酯和聚甲基丙烯酸酯。聚丙烯酸酯和聚甲基丙烯酸酯可以包括聚丙烯酸酯和聚甲基丙烯酸酯的均聚物或共聚物，例如聚甲基丙烯酸甲酯，聚丙烯酸叔丁酯，聚甲基丙烯酸正丙酯，聚甲基丙烯酸乙酯，聚甲基丙烯酸异丁酯，聚甲基丙烯酸羟乙酯和聚甲基丙烯酸缩水甘油酯中的至少一种，以及两种或更多种丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的共聚物，或丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯与其他单体的共聚物。
通过两种或更多种丙烯酸酯或甲基丙烯酸共聚或丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯与其他单体共聚可以得到丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的共聚物。相对于丙烯酸酯或甲基丙烯酸均聚物，丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的共聚物可以具有升高或降低的玻璃化转变温度，从而可以调节透明硬质塑料树脂的玻璃化转变温度。
可以与丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯共聚的其他单体的实例可以包括另外的丙烯酸系化合物如丙烯酸、甲基丙烯酸和另一种丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯，以及其他带碳碳双键的不饱和化合物，如苯乙烯、丙烯腈、乙酸乙酯和氯乙烯等。
例如，两种或更多种丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的共聚物可以包括两种或更多种以下单体的共聚物：丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸己酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸己酯、丙烯酸羟甲基、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟甲基、甲基丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸羟丙酯。
例如，聚丙烯酸酯和聚甲基丙烯酸酯与其他单体的共聚物可以包括聚(甲基)丙烯酸-(甲基)丙烯酸C1-C6烷基酯，聚(甲基)丙烯酸C1-C6烷基酯-苯乙烯，聚(甲基)丙烯酸C1-C6烷基酯-丙烯腈，聚(甲基)丙烯酸羟基C1-C6烷基酯-丙烯腈，聚(甲基)丙烯酸-(甲基)丙烯酸C1-C6烷基-苯乙烯。
术语“(甲基)丙烯酸”是指丙烯酸和/或甲基丙烯酸。
通过调节共聚单体的种类及含量，可以控制丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯共聚物的玻璃化转变温度。
例如，在这些中，聚甲基丙烯酸甲酯的玻璃化转变温度为104℃。聚丙烯酸叔丁酯的玻璃化转变温度为41℃。聚甲基丙烯酸正丙酯的玻璃化转变温度为33℃。聚甲基丙烯酸乙酯的玻璃化转变温度为65℃。聚甲基丙烯酸异丁酯的玻璃化转变温度为48℃。聚甲基丙烯酸羟乙酯的玻璃化转变温度为55℃。聚甲基丙烯酸缩水甘油酯的玻璃化转变温度为46℃。
透明软质弹性体基体的透明软质弹性体的实例可以包括聚二甲基硅氧烷、热塑性聚氨酯及其混合物。
在根据本公开的显示用保护膜中，在透明硬质塑料树脂粒子和透明软质弹性体基体之间存在界面。为了改善透明硬质塑料树脂粒子和透明软质弹性体基体之间的界面的相容性，根据本公开的显示用保护膜还可以包含界面相容剂。
界面相容剂的实例可以包括纳米二氧化硅、纳米氧化铝及其混合物。
为了进一步实现界面的相容性的效果，界面相容剂在显示用保护膜中的重量含量可以为约0.01％至约10％。
根据本公开，显示用保护膜的厚度可以为约25μm至约1000μm。该厚度通常为约25μm以上，以保证基础力学强度，并且厚度不需要太大，通常约1000μm以下。
根据本公开，可以通过将透明硬质塑料树脂粒子、透明软质弹性体基体以及任选的界面相容剂的混合物在所述混合物的熔融温度以上的温度以膜的形式挤出，来制备显示用保护膜，其中显示用保护膜在拉伸出现银纹时的伸长率大于0。显示用保护膜贴附在包含可拉伸基底的可拉伸显示器件的出光表面上，起到保护作用。
因此，根据本公开，还可以提供一种可拉伸显示装置，包含上面任何一项所述的显示用保护膜。
可拉伸显示装置包含可拉伸基底。如上所述，通过在可拉伸装置中包含所述显示用保护膜，在拉伸可拉伸显示装置到设定程度时保护膜中的岛相产生银纹从而发生透明性变化，提醒用户不再进行拉伸，有效阻止因拉伸应变过大对可拉伸显示器造成永久性破坏。
因此，显示用保护膜在拉伸出现银纹时的伸长率小于可拉伸基底的应力转变点对应的伸长率，例如显示用保护膜在拉伸出现银纹时的伸长率可以是可拉伸基底的应力转变点对应伸长率的约90％以下。
如上所述，银纹在聚合物的玻璃化转变温度以上能自行消失。因此，在拉伸可拉伸显示装置到设定程度时保护膜中的岛相产生银纹之后，可以将显示用保护膜加热到透明硬质塑料树脂的玻璃化转变温度以上而使银纹自行消失，即自愈合，而恢复到透明状态。可以通过将可拉伸显示装置放置于高于或等于其透明硬质塑料树脂的玻璃化转变温度的环境中，例如太阳下，或温度可控的热室中，而使银纹自行消失。
作为选择，也可以在可拉伸显示装置中包含电加热层。
图3是示例性地显示根据本公开的一个实施方案的可拉伸显示装置的示意图。
如图3所示，可拉伸显示装置还可以包含：显示用保护膜100、电加热层200和含可拉伸基底的可拉伸显示器件300。电加热层200可以位于显示用保护膜100和可拉伸显示器件300之间。电加热层200可以用于在显示用保护膜100在拉伸出现银纹后，将显示用保护膜300加热到分布在透明软质弹性体基体20中的透明硬质塑料树脂粒子10的透明硬质塑料树脂的玻璃化转变温度以上而使银纹自愈合。
实施例
下面通过具体实施方式来进一步说明本公开的技术方案。但是，这些实施例是为了举例说明本公开，而不应当理解为限制本公开。
材料
聚甲基丙烯酸甲酯：型号GF-1000，获自：日本可乐丽
聚二甲基硅氧烷：型号MB 50-001，获自：道康宁
纳米二氧化硅：Aerosil 200，平均粒径12nm，获自：赢创
实施例1：
将聚甲基丙烯酸甲酯和聚二甲基硅氧烷以30/70的重量比混合，得到混合物。将混合物在共混机中加热至140℃进行物理共混，通过口模以膜的形式挤出后冷却，冷却后形成厚度为100μm的膜，得到实施例1的显示用保护膜，其中通过调节共混时的条件，使得实施例1的显示用保护膜中的聚甲基丙烯酸甲酯粒子的平均粒径为0.3μm。
实施例1的显示用保护膜在拉伸出现银纹时的伸长率为42％。通过将拉伸出现银纹后的显示用保护膜通过表面加热至110℃，银纹自愈合。
实施例2
以与实施例1相同的方式制备实施例2的显示用保护膜，不同之处在于将聚甲基丙烯酸甲酯和聚二甲基硅氧烷以30/70的重量比改变为10/90，并且改变共混时的条件，使得实施例2的显示用保护膜中的聚甲基丙烯酸甲酯粒子的平均粒径为0.08μm。
实施例2的显示用保护膜在拉伸出现银纹时的伸长率为115％。通过将拉伸出现银纹后的显示用保护膜通过表面加热至110℃，银纹自愈合。
实施例3
以与实施例1相同的方式制备实施例3的显示用保护膜，不同之处在混合物中添加5重量％的纳米二氧化硅，并且改变共混时的条件，使得实施例3的显示用保护膜中的聚甲基丙烯酸甲酯粒子的平均粒径为0.2μm。
实施例3的显示用保护膜在拉伸出现银纹时的伸长率为35％。通过将拉伸出现银纹后的显示用保护膜置于110℃的环境中，银纹自愈合。
将实施例3的显示用保护膜与实施例1的显示用保护膜比较，观察到聚甲基丙烯酸甲酯粒子和聚二甲基硅氧烷基体之间的界面的相容性得到改善，聚甲基丙烯酸甲酯团聚现象减少，分散粒径更加均匀，应力易于引发银纹现象，出现银纹现象对应的伸长率减小。
实施例4
以与实施例1相同的方式制备实施例4的显示用保护膜，不同之处在于用甲基丙烯酸乙酯代替聚甲基丙烯酸甲酯。
实施例4的显示用保护膜在拉伸出现银纹时的伸长率为42％。通过将拉伸出现银纹后的显示用保护膜通过表面加热至70℃，银纹自愈合。
实施例5
以与实施例2相同的方式制备实施例5的显示用保护膜，不同之处在于用甲基丙烯酸乙酯代替聚甲基丙烯酸甲酯。
实施例5的显示用保护膜在拉伸出现银纹时的伸长率为115％。通过将拉伸出现银纹后的显示用保护膜通过表面加热至70℃，银纹自愈合。
实施例6
以与实施例3相同的方式制备实施例6的显示用保护膜，不同之处在于用甲基丙烯酸乙酯代替聚甲基丙烯酸甲酯。
实施例6的显示用保护膜在拉伸出现银纹时的伸长率为35％。通过将拉伸出现银纹后的显示用保护膜通过表面加热至70℃，银纹自愈合。
将实施例6的显示用保护膜与实施例4的显示用保护膜比较，观察到聚甲基丙烯酸乙酯粒子和聚二甲基硅氧烷基体之间的界面的相容性得到改善，聚甲基丙烯酸乙酯团聚现象减少，分散粒径更加均匀，应力易于引发银纹现象，出现银纹现象对应的伸长率减小。
因此，根据本公开，显示用保护膜中的透明硬质塑料树脂粒子均匀分布在透明软质弹性体基体中构成海-岛结构，通过在可拉伸装置中包含所述显示用保护膜，在拉伸可拉伸显示装置到设定程度时保护膜中的岛相产生银纹从而发生透明性变化，提醒用户不再进行拉伸，有效阻止因拉伸应变过大对可拉伸显示器造成永久性破坏。此外，通过将显示用保护膜加热到透明硬质塑料树脂的玻璃化转变温度以上，银纹可以自愈合，从而显示用保护膜可以恢复到透明状态。此外，通过将显示用保护膜加热到透明硬质塑料树脂的玻璃化转变温度以上并且压缩显示用保护膜，在银纹自愈合的同时，显示用保护膜可以恢复到原始未拉伸的透明状态。
显然，本领域的技术人员可以对本公开实施例进行各种改动和变型而不脱离本公开的精神和范围。这样，倘若本公开的这些修改和变型属于本公开权利要求及其等同技术的范围之内，则本公开也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (13)

1.一种显示用保护膜，包含：
透明硬质塑料树脂粒子，和
透明软质弹性体基体，
其中所述透明硬质塑料树脂粒子均匀分布在所述透明软质弹性体基体中，并且
所述显示用保护膜在拉伸出现银纹时的伸长率大于0。
2.权利要求1所述的显示用保护膜，其中所述显示用保护膜在拉伸出现银纹时的伸长率为5％至150％。
3.权利要求1所述的显示用保护膜，其中所述透明硬质塑料树脂粒子的透明硬质塑料树脂的玻璃化转变温度为25℃至110℃。
4.权利要求1所述的显示用保护膜，其中所述透明硬质塑料树脂粒子与所述透明软质弹性体基体的重量比为5∶95至50∶50。
5.权利要求1所述的显示用保护膜，其中所述透明硬质塑料树脂粒子的平均粒径为0.01μm至3μm。
6.权利要求1所述的显示用保护膜，其中所述透明硬质塑料树脂粒子的透明硬质塑料树脂选自聚丙烯酸酯和聚甲基丙烯酸酯中的至少一种，并且所述透明软质弹性体基体的透明软质弹性体选自聚二甲基硅氧烷和热塑性聚氨酯中的至少一种。
7.权利要求1所述的显示用保护膜，其中所述透明硬质塑料树脂粒子的透明硬质塑料树脂选自聚甲基丙烯酸甲酯，聚丙烯酸叔丁酯，聚甲基丙烯酸正丙酯，聚甲基丙烯酸乙酯，聚甲基丙烯酸异丁酯，聚甲基丙烯酸羟乙酯和聚甲基丙烯酸缩水甘油酯中的至少一种。
8.权利要求1所述的显示用保护膜，还包含：界面相容剂，并且所述界面相容剂包含纳米二氧化硅和纳米氧化铝中的至少一种。
9.权利要求1所述的显示用保护膜，其中所述显示用保护膜的厚度为25μm至1000μm。
10.一种用于制备显示用保护膜的方法，包括：
将透明硬质塑料树脂粒子和透明软质弹性体基体的混合物在所述混合物的熔融温度以上的温度以膜的形式挤出，
其中所述显示用保护膜在拉伸出现银纹时的伸长率大于0。
11.一种可拉伸显示装置，包含权利要求1所述的显示用保护膜。
12.权利要求11所述的可拉伸显示装置，其中所述可拉伸显示装置包含可拉伸基底，其中所述显示用保护膜在拉伸出现银纹时的伸长率小于所述可拉伸基底的应力转变点对应的伸长率。
13.权利要求11所述的可拉伸显示装置，其还包含：
可拉伸显示器件；和
电加热层；
其中所述电加热层位于所述显示用保护膜和可拉伸显示器件之间，用于在所述显示用保护膜在拉伸出现银纹后，将所述显示用保护膜加热到所述透明硬质塑料树脂粒子的透明硬质塑料树脂的玻璃化转变温度以上而使所述银纹自愈合。
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