CN109135180A - 一种耐候性好的纳米pvc复合材料 - Google Patents

一种耐候性好的纳米pvc复合材料 Download PDF

Info

Publication number
CN109135180A
CN109135180A CN201810763125.8A CN201810763125A CN109135180A CN 109135180 A CN109135180 A CN 109135180A CN 201810763125 A CN201810763125 A CN 201810763125A CN 109135180 A CN109135180 A CN 109135180A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
nano
composite material
good weatherability
pvc composite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810763125.8A
Other languages
English (en)
Inventor
程华风
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Lian Sen Yu Teng New Material Technology Development Co Ltd
Original Assignee
Hefei Lian Sen Yu Teng New Material Technology Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Lian Sen Yu Teng New Material Technology Development Co Ltd filed Critical Hefei Lian Sen Yu Teng New Material Technology Development Co Ltd
Priority to CN201810763125.8A priority Critical patent/CN109135180A/zh
Publication of CN109135180A publication Critical patent/CN109135180A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L61/00Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L61/20Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C08L61/32Modified amine-aldehyde condensates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/30Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
    • C08K2003/3045Sulfates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/011Nanostructured additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/08Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐候性好的纳米PVC复合材料,按质量份数计,具体由如下组份制得:丁醚化三聚氰胺甲醛树脂100‑130份、天然橡胶树脂80‑90份、环氧树脂35‑60份、含水硅酸镁2‑5份、纳米颗粒14‑22份、云母鳞片2‑4份、水30‑80份、分散剂5‑12份;所述云母鳞片,需经过120‑130℃煅烧60‑80分钟;所述分散剂,由石蜡、硬脂酸钡、硬脂酸锌按质量比10‑15:3:1混合后制得。经过实验,本发明提供的一种耐候性好的纳米PVC复合材料,弯曲强度和拉伸强度明显较对比例高,最高使用温度明显较对比例高,最低使用温度明显较对比例低,说明本发明具有很好的耐候性。

Description

一种耐候性好的纳米PVC复合材料
技术领域
本发明涉及纳米材料研发技术领域,具体是一种耐候性好的纳米PVC复合材料。
背景技术
PVC复合材料耐候性是指材料应用于室外经受气候的考验,如光照、冷热、风雨、细菌等造成的综合破坏,其耐受能力叫耐候性。针对各种材料及不同使用情况制订了各种耐候性的测定方法,如各种老化试验,模拟天然的气候条件,进行试验。如涂层耐候性试验又称大气曝晒试验,考核涂料本身对大气的耐久性,皮革耐候性可在模拟自然气候的耐候试验箱(或老化箱,加速耐候仪)内进行测定。
传统PVC复合材料通过与纳米材料的复合,能够显著提高材料的耐候性,但是通过原料组份、生产工艺的不同,材料表现出的耐候性也有所不同,因此通过改变复合材料组份和加工工艺是提高纳米PVC复合材料耐候性的关键。
发明内容
为了解决上述背景技术中提出的问题,本发明提供了一种耐候性好的的纳米PVC复合材料。
一种耐候性好的纳米PVC复合材料,按质量份数计,具体由如下组份制得:丁醚化三聚氰胺甲醛树脂100-130份、天然橡胶树脂80-90份、环氧树脂35-60份、含水硅酸镁 2-5份、纳米颗粒14-22份、云母鳞片2-4份、水30-80份、分散剂5-12份,所述纳米颗粒,其制备方法,具体如下:
A按质量份数计,取纳米氧化钛5-8份、纳米四氧化三铁8-12份、纳米碳化硅20-25份均匀混合后置于球磨机中均匀研磨粉碎至粒径为0.5毫米,得粉料;
B将步骤A所述粉料置于温度为138-144℃的反应釜中,加热100-150分钟后,继续提高温度至180-190℃,保温、搅拌,搅拌速度1200-1500r/min,搅拌20分钟后,再加入0.1M的盐酸溶液,调节pH值至4.0,再向所述混合溶液中加入0.1倍其质量分数的改性纳米立德粉,继续搅拌80-100分钟,搅拌速度2000-2500r/min,得改性粉料;
C将步骤B所述改性粉料加入20-30倍其质量分数的聚醚多元醇,于80-85℃下800-1000r/min搅拌180-200分钟,过滤、烘干后干燥、粉碎,即得所述纳米粉料。
进一步的,所述改性纳米立德粉,其制备方法具体如下:取纳米立德粉100-120份、纳米氧化硅15-30份混合,在40℃的水浴中500r/min的转速搅拌下,逐滴加入丙烯酰氧基十六烷基二乙氧基硅烷,继续搅拌3-5小时,抽滤、洗涤,在80℃下充分干燥,粉碎后即得。
进一步的,所述云母鳞片,需经过120-130℃煅烧60-80分钟。
进一步的,所述分散剂,由石蜡、硬脂酸钡、硬脂酸锌按质量比10-15:3:1混合后制得。
进一步的,所述石蜡,为液态石蜡。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明提供的一种耐候性好的纳米PVC复合材料,采用所述纳米颗粒,能够有效提高PVC管的化学稳定性及力学性能;同时使PVC复合材料具有无毒、环保、可再生、制品韧性优良、对光和热有良好的稳定作用等优点,能够降低PVC复合材料的熔融温度和熔体黏度,从而降低其加工温度,提高PVC复合材料的耐候性;还能够起到消音作用,提高低温韧性、抗冲击性能,并具有吸震作用。经过实验,本发明提供的一种耐候性好的的纳米 PVC复合材料,弯曲强度和拉伸强度明显较对比例高,最高使用温度明显较对比例高,最低使用温度明显较对比例低,说明本发明具有很好的耐候性。
具体实施方式
实施例1
一种耐候性好的纳米PVC复合材料,按质量份数计,具体由如下组份制得:丁醚化三聚氰胺甲醛树脂100份、天然橡胶树脂80份、环氧树脂35份、含水硅酸镁2份、纳米颗粒14份、云母鳞片2份、水30份、分散剂5份,所述纳米颗粒,其制备方法,具体如下:
A按质量份数计,取纳米氧化钛5份、纳米四氧化三铁8份、纳米碳化硅20份均匀混合后置于球磨机中均匀研磨粉碎至粒径为0.5毫米,得粉料;
B将步骤A所述粉料置于温度为138-144℃的反应釜中,加热100分钟后,继续提高温度至180-190℃,保温、搅拌,搅拌速度1200-1500r/min,搅拌20分钟后,再加入0.1M 的盐酸溶液,调节pH值至4.0,再向所述混合溶液中加入0.1倍其质量分数的改性纳米立德粉,继续搅拌80分钟,搅拌速度2000-2500r/min,得改性粉料;
C将步骤B所述改性粉料加入20倍其质量分数的聚醚多元醇,于80-85℃下 800-1000r/min搅拌180分钟,过滤、烘干后干燥、粉碎,即得所述纳米粉料。
进一步的,所述改性纳米立德粉,其制备方法具体如下:取纳米立德粉100份、纳米氧化硅15份混合,在40℃的水浴中500r/min的转速搅拌下,逐滴加入丙烯酰氧基十六烷基二乙氧基硅烷,继续搅拌3小时,抽滤、洗涤,在80℃下充分干燥,粉碎后即得。
进一步的,所述云母鳞片,需经过120-130℃煅烧60分钟。
进一步的,所述分散剂,由石蜡、硬脂酸钡、硬脂酸锌按质量比10:3:1混合后制得。
进一步的,所述石蜡,为液态石蜡。
实施例2
一种耐候性好的纳米PVC复合材料,按质量份数计,具体由如下组份制得:丁醚化三聚氰胺甲醛树脂130份、天然橡胶树脂90份、环氧树脂60份、含水硅酸镁5份、纳米颗粒22份、云母鳞片4份、水80份、分散剂12份,所述纳米颗粒,其制备方法,具体如下:
A按质量份数计,取纳米氧化钛5-8份、纳米四氧化三铁12份、纳米碳化硅25份均匀混合后置于球磨机中均匀研磨粉碎至粒径为0.5毫米,得粉料;
B将步骤A所述粉料置于温度为138-144℃的反应釜中,加热150分钟后,继续提高温度至180-190℃,保温、搅拌,搅拌速度1200-1500r/min,搅拌20分钟后,再加入0.1M 的盐酸溶液,调节pH值至4.0,再向所述混合溶液中加入0.1倍其质量分数的改性纳米立德粉,继续搅拌100分钟,搅拌速度2000-2500r/min,得改性粉料;
C将步骤B所述改性粉料加入30倍其质量分数的聚醚多元醇,于80-85℃下800-1000r/min搅拌200分钟,过滤、烘干后干燥、粉碎,即得所述纳米粉料。
进一步的,所述改性纳米立德粉,其制备方法具体如下:取纳米立德粉120份、纳米氧化硅30份混合,在40℃的水浴中500r/min的转速搅拌下,逐滴加入丙烯酰氧基十六烷基二乙氧基硅烷,继续搅拌5小时,抽滤、洗涤,在80℃下充分干燥,粉碎后即得。
进一步的,所述云母鳞片,需经过120-130℃煅烧80分钟。
进一步的,所述分散剂,由石蜡、硬脂酸钡、硬脂酸锌按质量比15:3:1混合后制得。
进一步的,所述石蜡,为液态石蜡。
实施例3
一种耐候性好的纳米PVC复合材料,按质量份数计,具体由如下组份制得:丁醚化三聚氰胺甲醛树脂120份、天然橡胶树脂85份、环氧树脂40份、含水硅酸镁3份、纳米颗粒20份、云母鳞片3份、水50份、分散剂8份,所述纳米颗粒,其制备方法,具体如下:
A按质量份数计,取纳米氧化钛7份、纳米四氧化三铁10份、纳米碳化硅22份均匀混合后置于球磨机中均匀研磨粉碎至粒径为0.5毫米,得粉料;
B将步骤A所述粉料置于温度为138-144℃的反应釜中,加热120分钟后,继续提高温度至180-190℃,保温、搅拌,搅拌速度1200-1500r/min,搅拌20分钟后,再加入0.1M 的盐酸溶液,调节pH值至4.0,再向所述混合溶液中加入0.1倍其质量分数的改性纳米立德粉,继续搅拌90分钟,搅拌速度2000-2500r/min,得改性粉料;
C将步骤B所述改性粉料加入25倍其质量分数的聚醚多元醇,于80-85℃下 800-1000r/min搅拌180-200分钟,过滤、烘干后干燥、粉碎,即得所述纳米粉料。
进一步的,所述改性纳米立德粉,其制备方法具体如下:取纳米立德粉110份、纳米氧化硅18份混合,在40℃的水浴中500r/min的转速搅拌下,逐滴加入丙烯酰氧基十六烷基二乙氧基硅烷,继续搅拌4小时,抽滤、洗涤,在80℃下充分干燥,粉碎后即得。
进一步的,所述云母鳞片,需经过120-130℃煅烧70分钟。
进一步的,所述分散剂,由石蜡、硬脂酸钡、硬脂酸锌按质量比12:3:1混合后制得。
进一步的,所述石蜡,为液态石蜡。
对比实施例1
本对比实施例1与实施例1相比,不加入所述天然橡胶树脂和环氧树脂,除此外的方法步骤均相同。
对比实施例2
本对比实施例2与实施例2相比,不加入所述纳米颗粒,除此外的方法步骤均相同。
对比实施例3
本对比实施例3与实施例3相比,仅采用常规方法制备所述纳米颗粒,除此外的方法步骤均相同。
对照组
市售耐候性好的PVC复合材料。
分别对上述7种材料进行材料耐候性检测,结果如下表。
由上表可知,本发明提供的一种耐候性好的纳米PVC复合材料,弯曲强度和拉伸强度明显较对比例高,最高使用温度明显较对比例高,最低使用温度明显较对比例低,说明本发明具有很好的耐候性。

Claims (6)

1.一种耐候性好的纳米PVC复合材料,其特征在于:按质量份数计,具体由如下组份制得:丁醚化三聚氰胺甲醛树脂100-130份、天然橡胶树脂80-90份、环氧树脂35-60份、含水硅酸镁2-5份、纳米颗粒14-22份、云母鳞片2-4份、水30-80份、分散剂5-12份,所述纳米颗粒,其制备方法,具体如下:
A按质量份数计,取纳米氧化钛5-8份、纳米四氧化三铁8-12份、纳米碳化硅20-25份均匀混合后置于球磨机中均匀研磨粉碎至粒径为0.5毫米,得粉料;
B将步骤A所述粉料置于温度为138-144℃的反应釜中,加热100-150分钟后,继续提高温度至180-190℃,保温、搅拌,搅拌速度1200-1500r/min,搅拌20分钟后,再加入0.1M的盐酸溶液,调节pH值至4.0,再向所述混合溶液中加入0.1倍其质量分数的改性纳米立德粉,继续搅拌80-100分钟,搅拌速度2000-2500r/min,得改性粉料;
C将步骤B所述改性粉料加入20-30倍其质量分数的聚醚多元醇,于80-85℃下800-1000r/min搅拌180-200分钟,过滤、烘干后干燥、粉碎,即得所述纳米粉料。
2.根据权利要求1所述的一种耐候性好的纳米PVC复合材料,其特征在于:按质量份数计,具体由如下组份制得:丁醚化三聚氰胺甲醛树脂120份、天然橡胶树脂85份、环氧树脂40份、含水硅酸镁3份、纳米颗粒20份、云母鳞片3份、水50份、分散剂8份。
3.根据权利要求1所述的一种耐候性好的纳米PVC复合材料,其特征在于:所述改性纳米立德粉,其制备方法具体如下:取纳米立德粉100-120份、纳米氧化硅15-30份混合,在40℃的水浴中500r/min的转速搅拌下,逐滴加入丙烯酰氧基十六烷基二乙氧基硅烷,继续搅拌3-5小时,抽滤、洗涤,在80℃下充分干燥,粉碎后即得。
4.根据权利要求1所述的一种耐候性好的纳米PVC复合材料,其特征在于:所述云母鳞片,需经过120-130℃煅烧60-80分钟。
5.根据权利要求1所述的一种耐候性好的纳米PVC复合材料,其特征在于:所述分散剂,由石蜡、硬脂酸钡、硬脂酸锌按质量比10-15:3:1混合后制得。
6.一种根据权利要求5所述的耐候性好的纳米PVC复合材料,其特征在于:所述石蜡,为液态石蜡。
CN201810763125.8A 2018-07-12 2018-07-12 一种耐候性好的纳米pvc复合材料 Withdrawn CN109135180A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810763125.8A CN109135180A (zh) 2018-07-12 2018-07-12 一种耐候性好的纳米pvc复合材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810763125.8A CN109135180A (zh) 2018-07-12 2018-07-12 一种耐候性好的纳米pvc复合材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109135180A true CN109135180A (zh) 2019-01-04

Family

ID=64800325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810763125.8A Withdrawn CN109135180A (zh) 2018-07-12 2018-07-12 一种耐候性好的纳米pvc复合材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109135180A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110093029A (zh) * 2019-06-06 2019-08-06 广东邦凯塑料科技有限公司 一种加pc加pvc耐候材料的尼龙

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110093029A (zh) * 2019-06-06 2019-08-06 广东邦凯塑料科技有限公司 一种加pc加pvc耐候材料的尼龙

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101885895B (zh) 一种abs树脂的改性方法及改性abs树脂
CN101298550B (zh) 纳米防霉中性硅酮密封胶
CN104530975B (zh) 一种防霜涂料及其制备方法与应用
CN111040612A (zh) 碳纳米管改性耐光性水性聚氨酯涂料与胶粘剂的制备方法
CN105819861B (zh) 一种高强度耐腐蚀陶瓷板及其制备工艺
CN109354964A (zh) 一种复合型建筑保温涂料及其制备方法
CN101983980A (zh) 一种提高吸水膨胀橡胶性能的方法
CN114106769B (zh) 一种透明硅酮密封胶及其制备方法
CN109135180A (zh) 一种耐候性好的纳米pvc复合材料
CN106674870B (zh) 一种功能型改性abs异型材基站天线外罩及其制备方法
CN113583254B (zh) 一种可交联型木质素及其制备方法与在橡胶复合材料中的应用
CN113429550A (zh) 一种耐洗涤剂粉末涂料用聚酯树脂及其制备方法和应用
CN106751801A (zh) 一种耐候型轻质遮光‑哑光pa56/asa合金材料及其制备方法
CN108864635A (zh) 一种pvc卷材地板的制备方法
CN108948395A (zh) 一种用纳米二氧化硅-纳米二氧化钛改性竹基-聚己内酯复合片材的制备方法
CN107674339A (zh) 新能源汽车用防辐射隔热秸秆改性保护膜及其制备方法
CN102040370B (zh) 黑砂陶的制备工艺
CN103613811A (zh) 一种用轻烧粉碱式镁盐晶须制备增强氯丁橡胶的方法
CN103289515A (zh) 一种耐老化的粉末涂料
CN109836601A (zh) 一种功能型聚酰亚胺复合薄膜的制备方法
CN106589790A (zh) 一种聚硅氧烷改性酚醛树脂耐高温绝缘材料的制备方法
CN110228963A (zh) 一种新型人造石英石板材
CN112795094A (zh) 可释放负氧离子的pp合金材料及其制备方法和应用
CN104293288A (zh) 木质素耐高温纤维板胶黏剂及其生产方法
CN108753160A (zh) 一种防霉硅树脂涂料及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20190104