CN106751801A - 一种耐候型轻质遮光‑哑光pa56/asa合金材料及其制备方法 - Google Patents

一种耐候型轻质遮光‑哑光pa56/asa合金材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种耐候型轻质遮光‑哑光PA56/ASA合金材料及其制备方法，按重量百分比计，其包括：PA56树脂：30％‑70wt％，ASA树脂：30％‑70wt％，相容剂：2％‑5wt％，增韧剂：2％‑10wt％，遮光助剂：3％‑10wt％，抗氧剂：0.2％‑0.5wt％，润滑剂：0.3％‑0.8wt％。本发明提供的耐候型轻质遮光‑哑光PA56/ASA合金材料，采用了性能优异的新型树脂PA56和耐候型树脂ASA制成合金，具有天然的哑光表面和媲美甚至超越普通PA/ABS合金的高韧性，同时极大地改进了其耐候性；本发明采用钛白粉和其他相对密度小和遮光效果更好的染料进行复配，获得的材料具有相对更低的密度，以实现终端应用的轻量化，可以广泛的应用于户外灯饰部件和汽车内部灯按钮件等。

Description

一种耐候型轻质遮光-哑光PA56/ASA合金材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子技术领域，具体涉及于一种耐候型轻质遮光-哑光PA56/ASA合金材料及其制备方法。
背景技术
ASA树脂是由苯乙烯、丙烯腈和压克力橡胶等三元聚合物共聚合而成的一种抗冲改性树脂，具有良好的机械物理性能，ASA和ABS的结构相似，都是由丙烯腈和丁二烯橡胶组成，其保留了ABS作为工程塑料所具有的极佳的机械物理性能。ASA具有很强的耐候性和比较好的耐高温性能，另外ASA是一种防静电材料，能使表面少积灰尘。
PA56是我国近两年自主开发的生物基新型尼龙，在山东已投产。PA56由戊二胺和己二酸缩聚而成，而戊二胺可由天然生物中提取。尼龙56熔点254.1℃，耐温可以媲美PA66，其分子量比常规尼龙小，聚合度分布较集中，但分子排列更加规整，结晶度略高，但其玻璃化温度、强度、柔软度、吸湿性、回弹性都优于尼龙6和尼龙66，完全可以替代尼龙66应用在汽车、纺织、机械、电子电器等领域，有广阔的应用前景。
两者制成合金，辅以其他技术手段，使其成为非常适用于户外和汽车灯饰产品部件的材料。
发明内容
本发明目的在于提供一种耐候型轻质遮光-哑光PA56/ASA合金材料
本发明通过以下技术方案实现上述目的：
一种耐候型轻质遮光-哑光PA56/ASA合金，包括以下原料，按重量百分比为：
PA56树脂：30％-70％
ASA树脂：30％-70％
相容剂：2％-5％
增韧剂：2％-10％
遮光助剂：3％-10％
抗氧剂：0.2％-0.5％
润滑剂：0.3％-0.8％。
作为一种优选方案，可用于汽车内饰的无卤阻燃抗菌PA/AES合金中所述PA56树脂相对黏度在2.8左右，具体为山东凯赛生物公司生产；
所述ASA树脂胶含量为16％-25％，本发明选用奇美公司PW-957；
所述相容剂优选丙烯腈、苯乙烯和马来酸酐三元共聚物，本发明选用上海华雯SMA-800；
所述增韧剂为丙烯酸脂类增韧剂，本发明选用罗门哈斯EXL-2388；
所述遮光剂为钛白粉和其他遮光性染料根据具体颜色复配而得；
所述抗氧剂优选雅宝主抗氧剂1076、辅助抗氧剂626按1:2进行复配；
所述润滑剂为改性乙撑双硬脂酸酰胺、褐煤酸衍生物或硅酮类中的一种或几种；
一种耐候型轻质遮光-哑光PA56/ASA合金材料的制备方法，步骤如下：
1、将上述涉及到的PA56树脂、ASA树脂分别置于110℃和80℃鼓风烘箱中烘4小时，保证水分含量低于0.1％；
2、将PA56树脂、ASA树脂、相容剂、增韧剂、遮光剂、抗氧剂、润滑剂在高速混合机中混合3分钟，使各组分混合均匀；
3、将混合好的物料加入双螺杆挤出机中，经充分熔融混合后挤出，温度控制在230-260℃之间，螺杆转速为350转/分；
4、造粒及后处理：对挤出的物料进行冷却、风干、切粒、过强磁得到成品。
本耐候型轻质遮光-哑光PA56/ASA合金材料，具有密度低，机械性能好，耐候型佳，遮光性号等特点，特别适用于户外灯箱部件，汽车内部按钮部件。
与现有技术相比，本发明选用新型尼龙材料PA56和耐候型树脂ASA进行合金，在保留以往PA/ABS类合金优势的基础上，改善了其耐候性，同时本发明采用密度较钛白粉低的遮光效果好的染料进行复配，在满足各种颜色制件配色需求的前提下，降低了材料的密度，在应用上优势明显。
具体实施方式
为了更好地理解本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明作进一步说明，实施例不对本发明构成任何形式的限制。
本发明揭示了一种耐候型轻质遮光-哑光PA56/ASA合金，其包括以下原料，按重量百分比为：
PA56树脂：30％-70％
ASA树脂：30％-70％
相容剂：2％-5％
增韧剂：2％-10％
遮光助剂：3％-10％
抗氧剂：0.2％-0.5％
润滑剂：0.3％-0.8％。
作为一种优选方案，可用于汽车内饰的无卤阻燃抗菌PA/AES合金中所述PA56树脂相对黏度在2.8左右，具体为山东凯赛生物公司生产；
所述ASA树脂胶含量为16％-25％，本发明选用奇美公司PW-957；
所述相容剂优选丙烯腈、苯乙烯和马来酸酐三元共聚物，本发明选用上海华雯SMA-800；
所述增韧剂为丙烯酸脂类增韧剂，本发明选用罗门哈斯EXL-2388；
所述遮光剂为钛白粉和其他遮光性染料根据具体颜色复配而得；
所述抗氧剂优选雅宝主抗氧剂1076、辅助抗氧剂626按1:2进行复配；
所述润滑剂为改性乙撑双硬脂酸酰胺、褐煤酸衍生物或硅酮类中的一种或几种；
另一方面，本发明还提供一种制备耐候型轻质遮光-哑光PA56/ASA合金材料的方法，步骤如下：
1、将上述涉及到的PA56树脂、ASA树脂分别置于110℃和80℃鼓风烘箱中烘4小时，保证水分含量低于0.1％；
2、将PA56树脂、ASA树脂、相容剂、增韧剂、遮光剂、抗氧剂、润滑剂在高速混合机中混合3分钟，使各组分混合均匀；
3、将混合好的物料加入双螺杆挤出机中，经充分熔融混合后挤出，温度控制在230-260℃之间，螺杆转速为350转/分；
4、造粒及后处理：对挤出的物料进行冷却、风干、切粒、过强磁得到成品。
本耐候型轻质遮光-哑光PA56/ASA合金材料，具有密度低，机械性能好，耐候型佳，遮光性号等特点，特别适用于户外灯箱部件，汽车内部按钮部件。
下面实施实例所用PA56原料山东凯赛生物公司生产；所用ASA树脂为奇美公司PW-957，相容剂为上海华雯的SMA-800，增韧剂为罗门哈斯EXL-2388，遮光剂为澳洲美礼联RCL69和拜耳EG红复配，抗氧为雅宝主抗氧剂1076、辅助抗氧剂626按1:2进行复配；润滑剂为德国瓦克的硅酮母粒PELLETS。
将PA56树脂以110℃温度下烘4小时，ASA树脂以80℃烘4小时，然后将按照表1中的各实施例的原料配方方案按重量分数进行称量，将烘干的PA56树脂、ASA树脂、相容剂、增韧剂、遮光剂、抗氧剂、润滑剂按表1中的配比在高速混料机中混合均匀，由喂料器送入双螺杆挤出机中，经熔融共混挤出、水冷、风干得到所述PC/PBT合金材料。
其中，双螺杆挤出机的温度设置为：一区180℃、二区200℃、三区235℃、四区245℃、五区240℃、六区230℃、七区240℃、八区250℃、机头温度255℃，螺杆转速为360rpm。
表1
组分 实施例1 实施例2 实施例3
PA56树脂 60 44 30
ASA 29.2 39.2 52.2
相容剂 3 3 3
增韧剂 3 5 8
EG红 3 1 2
钛白粉 1 7 4
抗氧剂 0.3 0.3 0.3
润滑剂 0.5 0.5 0.5
对实施例1、2、3中制备的耐大角度弯折的低浮纤增强PC/PBT合金材料进行性能测试，测试方法和结果见表2
表2
以上实施例仅用于解释本发明，不针对发明作任何形式的限制，凡依本发明技术方案作出的改变，所产生的功能作用未能超出本发明技术方案的范围是，均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种耐候型轻质遮光-哑光PA56/ASA合金材料，其特征在于包括以下原料，按重量百分比为：
PA56树脂：30％-70wt％
ASA树脂：30％-70wt％
相容剂：2％-5wt％
增韧剂：2％-10wt％
遮光助剂：3％-10wt％
抗氧剂：0.2％-0.5wt％
润滑剂：0.3％-0.8wt％。
2.根据权利要求1所述的耐候型轻质遮光-哑光PA56/ASA合金材料，其特征在于所述PA56树脂相对黏度在2.8±0.1。
3.根据权利要求2所述的耐候型轻质遮光-哑光PA56/ASA合金材料，其特征在于所述所述ASA树脂胶含量为16％-25％。
4.根据权利要求3所述的耐候型轻质遮光-哑光PA56/ASA合金材料，其特征在于所述相容剂优选丙烯腈、苯乙烯和马来酸酐三元共聚物。
5.根据权利要求4所述的耐候型轻质遮光-哑光PA56/ASA合金材料，其特征在于所述增韧剂为乙烯-辛烯接枝马来酸酐、丙烯酸脂类增韧剂或乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯的一种或几种。
6.根据权利要求5所述的耐候型轻质遮光-哑光PA56/ASA合金材料，其特征在于所述遮光剂为钛白粉和其他遮光性染料根据具体颜色复配而得。
7.根据权利要求6所述的耐候型轻质遮光-哑光PA56/ASA合金材料，其特征在于所述抗氧剂为酚类、亚磷酸脂类、铜盐类、螯合剂类的一种或几种复配而成。
8.根据权利要求7所述的耐候型轻质遮光-哑光PA56/ASA合金材料，其特征在于所述润滑剂为改性乙撑双硬脂酸酰胺、褐煤酸衍生物或硅酮类中的一种或几种。
9.一种制备如权利要求1-8任何一项所述的耐候型轻质遮光-哑光PA56/ASA合金材料的制备方法，其特征在于，步骤包括如下：
(1)原材料的处理及混合
将上述涉及到的PA56树脂、ASA树脂分别置于110℃和80℃鼓风烘箱中烘4小时，保证水分含量低于0.1％；
将烘干后的PA56树脂和ASA树脂、相容剂、增韧剂、遮光剂、抗氧剂及润滑剂在高混机中混3分钟，使各组分充分搅拌，混合均匀；
(2)熔融挤出
将混合好的物料加入双螺杆挤出机中，经充分熔融混合后挤出，温度控制在230-260℃之间，螺杆转速为360转/分；
(3)造粒及后处理
对挤出的物料进行冷却、风干、切粒、过强磁得到成品。
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