CN109132952A - 一种智能三叉堆垛机 - Google Patents
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Abstract
一种智能三叉堆垛机,涉及堆垛机技术领域,其结构为:包括上部导轨、下部导轨、主体框架、载货台、货叉机构、水平运行机构、起升运行机构及电控柜,其中主体框架可沿水平方向滑动地安装在上部导轨和下部导轨之间,载货台可沿竖直方向滑动地安装在主体框架上,载货台上布设有三个货叉机构,水平运行机构设置于主体框架的底部,用于驱动主体框架水平移动,升运行机构设置于主体框架的一侧,用于驱动载货台升降,货叉机构、水平运行机构及起升运行机构均通过电控柜控制。本发明的有益效果在于:可以提高自动化立体库的工作效率,堆垛机一次取货入库可实现单货叉入库效率的三倍,同时减少能源消耗、人力消耗,并且充分利用自动化立体库的空间。
Description
技术领域
本发明涉及堆垛机技术领域,特别是涉及一种智能三叉堆垛机。
背景技术
在相关电力项目中,由于流转的电能计量器具数量庞大,传统堆垛机的货叉结构一般是单叉结构,存取货能力有限,设备利用率低,无法满足日常出入库的需要。随着工业自动化的不断发展、现代化生产规模的不断扩大,自动化立体仓库成为了物流生产系统中不可或缺的一部分。其中智能堆垛机更是提高工业生产效率的关键要素。传统堆垛机的货叉结构一般是单叉结构,存取货能力有限,设备利用率低,无法满足高效出入库的需要。为了满足更高效的工业生产水平,提高工作效率,实现仓储物品的多箱多样,急需一种智能三叉堆垛机。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种智能三叉堆垛机,其特征在于:其由上部导轨(1)、下部导轨(2)、主体框架(38)、载货台(7)、货叉机构(8)、水平运行机构(11)、起升运行机构(12)及电控柜(13)组成,所述主体框架(38)可沿水平方向滑动并安装在上部导轨(1)和下部导轨(2)之间,所述载货台(7)可沿竖直方向滑动并安装在主体框架(38)上,载货台(7)上设置有三个货叉机构(8),水平运行机构(11)设置于主体框架(38)的底部,用于驱动主体框架(38)水平移动,起升运行机构(12)设置于主体框架(38)的一侧,用于驱动载货台(7)升降,所述货叉机构(8)、水平运行机构(11)及起升运行机构(12)均通过电控柜(13)控制,下部导轨(2)上设置有行走条码阅读器(14),行走条码阅读器(14)用于控制堆垛机水平行走位置,上部导轨(1)的端部设有置缓冲器(10),主体框架(38)上设置有起升条码阅读器(15),起升条码阅读器(15)用于控制载货台(7)的提升位置,起升运行机构(12)包括起升电机支座(9)、起升电机、卷筒、钢丝绳(16)及定滑轮,其中起升电机通过起升电机支座(9)安装在主体框架(38)上且输出端与卷筒连接,卷筒上缠绕有两根钢丝绳(16),两根钢丝绳(16)经过设置于主体框架(38)顶部的定滑轮分别与所述载货台(7)的两端连接,货叉机构(8)包括货叉驱动机构及从左至右依次滑动连接的下叉(31)、中叉(32)和上叉(33),其中下叉(31)与载货台(7)固定连接,所述货叉驱动机构设置于下叉(31)上且通过第一传动装置与中叉(32)连接,中叉(32)通过第二传动装置与上叉(33)连接,货叉驱动机构驱动中叉(32)伸缩,中叉(32)带动上叉(33)沿同一方向作差动式伸缩。所述主体框架(38)由上横梁(3)、下横梁(4)及连接在上横梁(3)和下横梁(4)之间的立柱A(5)和立柱B(6)组成,载货台(7)的两侧分别与立柱A(5)和立柱B(6)导轨结构滑动连接。所述货叉驱动机构由相互连接的货叉电机(35)和减速器(34)组成,所述第一传动装置包括第一齿轮和齿条(36),其中齿条(36)沿伸缩方向设置于中叉(32)上,第一齿轮设置于减速器(34)的输出轴上且与齿条(36)啮合。所述第二传动装置由第二齿轮和链条(37)组成,其中第二齿轮设置于中叉(32)的端部,链条(37)与第二齿轮啮合且两端分别固定在中叉(32)和上叉(33)上。所述主体框架(38)的底部设有红外光通讯(18)。
本发明是这样使用的:由水平运行机构(11)通过驱动轴带动车轮在下部导轨(2)上做水平行走,由起升运行机构(12)通过钢丝绳(16)带动载货台(7)做垂直升降运动,由载货台(7)上的货叉机构(8)做伸缩运动。通过上述三维运动可将指定货位的货物取出或将货物送入指定货位。行走条码阅读器(14)用于控制堆垛机水平行走位置,起升条码阅读器(15)用于控制载货台(7)提升位置,通过行走条码阅读器(14)、起升条码阅读器(15)和光电识别,以及红外光通讯(18)信号的转化,实现计算机控制,可实现通过电控柜(13)上的触摸屏进行手动和半自动控制。
堆垛机取货工作流程:在触摸屏上输入要取货物的地址编号,将输入的编号通过以太网交换机采用TCP/IP协议通讯到PLC上。地址编号包括取货地址的水平列数、垂直层数和三个货叉机构(8)的左右方向,可以选择三个叉同时取货,或其中两个叉同时取货,也可以单独一个叉取货。PLC控制载货台(7)的变频器,变频器驱动带抱闸的三相电机通过法兰盘与减速器相连接,减速器带动齿轮转动,齿轮的圆周运动带动链条做直线运动,链条带动货叉伸出到取货台去取货。取货完成后,载货台(7)微升,三个货叉机构(8)收回。
堆垛机存货工作流程:在触摸屏上输入要存货物的地址编号,将输入的编号通过以太网交换机采用TCP/IP协议通讯到PLC上。地址编号包括送货地址的水平列数、垂直层数和三个货叉机构(8)的左右方向,可以选择三个叉同时送货,或其中两个叉同时送货,也可以单独一个叉送货。PLC给载货台(7)的变频器发送控制指令,电机带动减速器转动,减速器联结的钢丝绳卷筒转动,钢丝绳(16)带动载货台(7)完成垂直方向的运动。在到达目标层时,通过行走条码阅读器(14)、起升条码阅读器(15)给PLC发送数字量信号,载货台(7)准确的停止。同时,PLC给变频器发控制指令,变频器驱动带抱闸的三相异步电机运动,带抱闸的三相异步电机和联结的齿轮减速器一起转动,齿轮减速器带动水平走轮转动,水平行走轮在下部导轨(2)上移动。行走条码阅读器(14)、起升条码阅读器(15)将位置信息实时传送到PLC内,在到达目标列时,准确的停止。载货台(7)上的三个货叉机构(8)伸出,将货物放置在货架上,载货台(7)微降,三个货叉机构(8)收回。
本发明的有益效果:可以提高自动化立体库的工作效率,堆垛机一次取货入库可实现单货叉入库效率的三倍,同时减少了能源消耗、人力消耗,并且充分利用自动化立体库的空间,以解决现有单叉结构的堆垛机存取货能力有限、设备利用率低、无法满足日常出入库需要的问题,满足了更高效的工业生产水平,提高了工作效率,实现了仓储物品的多箱多样,本发明具有操作方便,实用性强,功能多样,容易组装,使用方便灵活。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明中货叉的结构示意图;
图3为图2的俯视图;
图4为图3的A-A剖视图;
图5为本发明中载货台的结构示意图;
图中:1、上部导轨;2、下部导轨;3、上横梁;4、下横梁;5、立柱A;6、立柱B;7、载货台;8、货叉机构;9、升电机支座;10、缓冲器;11、水平运行机构;12、起升运行机构;13、电控柜;14、行走条码阅读器;15、起升条码阅读器;16、钢丝绳;17、限位开关;18、红外光通讯;21、连接架;22、顶轮;23、导向轮;31、下叉;32、中叉;33、上叉;34、减速器;35、货叉电机;36、齿条;37、链条;38 、主体框架。
具体实施方式
在相关电力项目中,由于流转的电能计量器具数量庞大,传统堆垛机的货叉结构一般是单叉结构,存取货能力有限,设备利用率低,无法满足日常出入库的需要。
为了解决上述技术存在的不足之处,本发明提供了一种智能三叉堆垛机,可以提高自动化立体库的工作效率,堆垛机一次取货入库可实现单货叉入库效率的三倍,同时减少能源消耗、人力消耗,并且充分利用自动化立体库的空间。
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
如图1所示,本发明提供的一种智能三叉堆垛机,其由上部导轨(1)、下部导轨(2)、主体框架(38)、载货台(7)、货叉机构(8)、水平运行机构(11)、起升运行机构(12)及电控柜(13)组成,其中上部导轨(1)安装在立体库的顶部,下部轨道(2)安装在水平地面上,主体框架(38)可沿水平方向滑动并安装在上部导轨(1)和下部导轨(2)之间。主体框架(38)包括上横梁(3)、下横梁(4)及连接在上横梁(3)和下横梁(4)之间的立柱A(5)和立柱B(6),载货台(7)的两侧分别与立柱A(5)和立柱B(6)上的竖直导轨滑动连接,可沿竖直方向滑动。载货台(7)上并列布设有三个货叉机构(8),水平运行机构(11)设置于主体框架(38)的底部,用于驱动主体框架(38)水平移动。起升运行机构(12)设置于立柱A(5)或立柱B(6)的一侧,用于驱动载货台(7)升降,货叉机构(8)、水平运行机构(11)及起升运行机构(12)均通过电控柜(13)控制,电控柜(13)安装在立柱B(6)或立柱A(5)的侧面上。
如图2-4所示,货叉机构(8)包括货叉驱动机构及从左至右依次滑动连接的下叉(31)、中叉(32)和上叉(33),其中下叉(31)与载货台(7)固定连接,货叉驱动机构设置于下叉(31)上、且通过第一传动装置与中叉(32)连接,中叉(32)通过第二传动装置与上叉(33)连接,货叉驱动机构驱动中叉(32)伸缩,中叉(32)带动上叉(33)沿同一方向作直线差动式伸缩。下叉(31)、中叉(32)和上叉(33)组成的一个机构,用于垂直于巷道方向的存取货物运动。
货叉驱动机构包括相互连接的货叉电机(35)和减速器(34),第一传动装置包括第一齿轮和齿条(36),其中齿条(36)沿伸缩方向设置于中叉(32)上,第一齿轮设置于减速器(34)的输出轴上、且与齿条(36)啮合。第二传动装置包括第二齿轮和链条(37),其中第二齿轮设置于中叉(32)的端部,链条(37)与第二齿轮啮合、且两端分别固定在中叉(32)和上叉(33)上。三个货叉机构(8)可以同时动作,也可以分别动作。
如图1所示,起升运行机构(12)包括起升电机支座(9)、起升电机、卷筒、钢丝绳(16)及定滑轮,其中起升电机通过起升电机支座(9)安装在主体框架(38)上、且输出端与卷筒连接,卷筒上缠绕有两根钢丝绳(16),两根钢丝绳(16)经过设置于主体框架(38)顶部的定滑轮分别与载货台(7)的两端连接。
下部导轨(2)上设有行走条码阅读器(14),行走条码阅读器(14)用于控制堆垛机水平行走位置;上部导轨(1)的端部设有缓冲器(10);立柱A(5)或立柱B(6)上设有起升条码阅读器(15),起升条码阅读器(15)用于控制载货台(7)的提升位置;下横梁(4)上设有红外光通讯(18)。
水平运行机构(11)是由带抱闸的三相异步电机、减速器和主、被动轮组组成,用于整个设备巷道方向的运行。红外光通讯(18)安装在操作踏台下方;条码认址定位系统安装在下横梁侧面。
如图5所示,载货台(7)为框架式结构,其上设置有用于安装货叉机构(8)的三个工位。载货台(7)的两侧设有连接架(21),连接架(21)的中间位置设有两个顶轮(22),连接架(21)的两侧均设有导向轮(23),顶轮(22)在竖直导轨上行走,两侧的导向轮(23)夹持在竖直导轨的两侧,起到导向的作用。
以上所述仅为本发明的实施方式,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进、扩展等,均包含在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种智能三叉堆垛机,其特征在于,其由上部导轨(1)、下部导轨(2)、主体框架(38)、载货台(7)、货叉机构(8)、水平运行机构(11)、起升运行机构(12)及电控柜(13)组成,所述主体框架(38)可沿水平方向滑动并安装在上部导轨(1)和下部导轨(2)之间,所述载货台(7)可沿竖直方向滑动并安装在主体框架(38)上,载货台(7)上设置有三个货叉机构(8),水平运行机构(11)设置于主体框架(38)的底部,起升运行机构(12)设置于主体框架(38)的一侧,所述货叉机构(8)、水平运行机构(11)及起升运行机构(12)均通过电控柜(13)控制,下部导轨(2)上设置有行走条码阅读器(14),上部导轨(1)的端部设有置缓冲器(10),主体框架(38)上设置有起升条码阅读器(15),起升运行机构(12)包括起升电机支座(9)、起升电机、卷筒、钢丝绳(16)及定滑轮,其中起升电机通过起升电机支座(9)安装在主体框架(38)上且输出端与卷筒连接,卷筒上缠绕有两根钢丝绳(16),两根钢丝绳(16)经过设置于主体框架(38)顶部的定滑轮分别与所述载货台(7)的两端连接,货叉机构(8)包括货叉驱动机构及从左至右依次滑动连接的下叉(31)、中叉(32)和上叉(33),其中下叉(31)与载货台(7)固定连接,所述货叉驱动机构设置于下叉(31)上且通过第一传动装置与中叉(32)连接,中叉(32)通过第二传动装置与上叉(33)连接,货叉驱动机构驱动中叉(32)伸缩,中叉(32)带动上叉(33)沿同一方向作差动式伸缩。
2.根据权利要求1所述的一种智能三叉堆垛机,其特征在于:所述主体框架(38)由上横梁(3)、下横梁(4)及连接在上横梁(3)和下横梁(4)之间的立柱A(5)和立柱B(6)组成,载货台(7)的两侧分别与立柱A(5)和立柱B(6)导轨结构滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能三叉堆垛机,其特征在于,所述货叉驱动机构由相互连接的货叉电机(35)和减速器(34)组成,所述第一传动装置包括第一齿轮和齿条(36),其中齿条(36)沿伸缩方向设置于中叉(32)上,第一齿轮设置于减速器(34)的输出轴上且与齿条(36)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种智能三叉堆垛机,其特征在于,所述第二传动装置由第二齿轮和链条(37)组成,其中第二齿轮设置于中叉(32)的端部,链条(37)与第二齿轮啮合且两端分别固定在中叉(32)和上叉(33)上。
5.根据权利要求1所述的一种智能三叉堆垛机,其特征在于,所述主体框架(38)的底部设有红外光通讯(18)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20190104 |