CN109130061A - 一种聚氨酯注料混合头的控制系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种聚氨酯注料混合头的控制系统，涉及聚氨酯生产技术领域。本发明包括混合头动作模块、显示模块、系统主控单元、通信模块，混合头动作模块用于完成混合头的移动及注料动作，系统主控单元分别与混合头动作模块、通信模块相连，通信模块与显示模块相连；系统主控单元包括控制模块、计数单元和存储单元，控制模块分别与计数单元、存储单元相连。本发明通过控制混合头动作并统计混合头的使用次数，可准确收集混合头在寿命周期内的使用情况，利于设备精确管理，避免了突发故障造成的时间浪费，有利于提高生产效率，根据混合头的档案，可预测出同型号混合头的使用情况，利于设备维护，同时可尽量避免生产损失。

Description

一种聚氨酯注料混合头的控制系统
技术领域
本发明属于聚氨酯生产技术领域，特别是涉及一种聚氨酯注料混合头的控制系统。
背景技术
聚氨酯工业发展日益加快，应用领域也愈加广泛，因此对聚氨酯应用设备的管理要求也随着增高。就聚氨酯发泡混合头而言，目前还是采取粗犷式的管理，安装使用后，有了故障后维修，然后再使用，再维修，直至报废，在整个使用寿命期间并无对混合头进行任何管理，不清楚混合头使用次数、维修次数，更无法预期使用寿命。
因此，开发一种聚氨酯注料混合头的控制系统，可以统计混合头的使用次数、维修次数以及预期混合头的使用寿命，尤为必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚氨酯注料混合头的控制系统，可以统计混合头的使用次数、维修次数以及预期混合头的使用寿命，解决了现有聚氨酯发泡混合头使用中无法预期使用寿命，影响生产效率的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种聚氨酯注料混合头的控制系统，包括混合头动作模块、显示模块、系统主控单元、通信模块，所述混合头动作模块用于完成混合头的移动及注料动作，所述系统主控单元分别与混合头动作模块、通信模块相连，所述通信模块与显示模块相连；
所述系统主控单元包括控制模块、计数单元和存储单元，所述控制模块分别与计数单元、存储单元相连，所述控制模块控制所述混合头动作模块完成混合头的移动及注料动作，所述计数单元用于混合头注料次数统计和维修次数统计；
所述系统主控单元的控制模块通过通信模块将所述计数单元统计数据传输至显示模块。
进一步地，所述通信模块的通信方式为有线电线通信方式或接口插头通信方式或无线通信方式，其中，所述无线通信方式为通过蓝牙或wifi方式传输。
进一步地，所述显示模块为注料系统的控制面板或移动终端，所述移动终端为电脑、手机、IPAD中的一种或多种。
进一步地，所述系统主控单元的存储单元用于记录和存储计数单元的统计数据，所述控制模块通过通信模块将所述存储单元存储数据传输至显示模块。
进一步地，所述显示模块用于显示当前混合头的注料次数及维修次数，所述显示模块通过通信模块向所述控制模块发送操作指令。
进一步地，所述系统主控单元还包括与所述控制模块相连的警报模块，所述警报模块包括蜂鸣报警器和警报灯。
进一步地，所述操作指令包括保存和上传当前混合头的注料次数及维修次数，所述操作指令还包括开始对新混合头进行数据统计和继续对原混合头进行数据统计。
当首次安装注料混合头时，系统将提示工作人员输入混合头基本信息，例如厂家、型号、流量和枪头尺寸等参数，其中厂家、型号和流量为必填项，若必填项为空的话，控制模块将会锁住注料动作并持续发出报警，报警方式为发出警报声和闪烁灯光。
当注料混合头工作时，控制模块将通过计数单元和存储单元记录并存储混合头注料次数。
当拆卸注料混合头时，需要将当前混合头的注料次数及维修次数保存并上传至显示模块，方可进行拆卸，否则控制模块将会锁住注料动作并持续发出报警，报警方式为发出警报声和闪烁灯光。
当重新安装注料混合头时，需要在显示模块上选择“维修原混合头”或“更换新混合头”，当选择“维修原混合头”时，系统将记录该次维修，将维修次数存储并上传至显示模块，正常使用时将继续记录该混合头使用数据；当选择“更换新混合头”时，系统将原混合头数据保存并上传至显示模块，同时填写新混合头的信息并将新建一个数据库重新记录新混合头的使用数据；若在重新安装时，未做选择，则系统将会锁住注料动作并持续发出报警，报警方式为发出警报声和闪烁灯光。
当某个混合头使用寿命用尽时，系统自动将该型号混合头使用数据保存并上传至显示模块，同时依据注料次数和维修次数建立档案；当第二个相同型号的混合头使用寿命用尽时，系统自动将该混合头使用数据保存并上传至显示模块，同时依据两个相同型号的混合头注料次数和维修次数的平均值，建立新档案；当系统使用同样型号的混合头时，将基于之前该型号的混合头档案，给予新混合头的使用寿命的预测，例如预计注料次数、维修次数；同理当第N相同型号的混合头使用寿命用尽时，系统自动将该混合头使用数据保存并上传至显示模块，同时依据N个相同型号的混合头注料次数和维修次数的平均值，建立新档案；因此，当系统使用同种型号的注料混合头越多，其预测的注料次数及维修次数越准确。
基于上述混合头使用情况的档案，当预测到某个混合头已经临近使用寿命时，系统将在显示模块发出提示，工作人员得知后提前准备更换新混合头等事宜，以便于对设备的及时管理，同时合理安排更换混合头时间，尽量避免因更换注料混合头造成不必要的生产损失。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过控制混合头动作并统计混合头的使用次数，可准确收集混合头在寿命周期内的使用情况，利于设备精确管理，避免了突发故障造成的时间浪费，有利于提高生产效率。
2、本发明通过根据混合头的档案，可预测出同型号混合头的使用情况，利于设备维护，同时可尽量避免生产损失。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种聚氨酯注料混合头的控制系统的系统框架图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，本发明为一种聚氨酯注料混合头的控制系统，包括混合头动作模块、显示模块、系统主控单元、通信模块，混合头动作模块用于完成混合头的移动及注料动作，系统主控单元分别与混合头动作模块、通信模块相连，通信模块与显示模块相连；
系统主控单元包括控制模块、计数单元和存储单元，控制模块分别与计数单元、存储单元相连，控制模块控制混合头动作模块完成混合头的移动及注料动作，计数单元用于混合头注料次数统计和维修次数统计；
系统主控单元的控制模块通过通信模块将计数单元统计数据传输至显示模块。
其中，通信模块的通信方式为有线电线通信方式或接口插头通信方式或无线通信方式，其中，无线通信方式为通过蓝牙或wifi方式传输。
其中，显示模块为注料系统的控制面板或移动终端，移动终端为电脑、手机、IPAD中的一种或多种。
其中，系统主控单元的存储单元用于记录和存储计数单元的统计数据，控制模块通过通信模块将存储单元存储数据传输至显示模块。
其中，显示模块用于显示当前混合头的注料次数及维修次数，显示模块通过通信模块向控制模块发送操作指令。
其中，系统主控单元还包括与控制模块相连的警报模块，警报模块包括蜂鸣报警器和警报灯。
其中，操作指令包括保存和上传当前混合头的注料次数及维修次数，操作指令还包括开始对新混合头进行数据统计和继续对原混合头进行数据统计。
当首次安装注料混合头时，系统将提示工作人员输入混合头基本信息，例如厂家、型号、流量和枪头尺寸等参数，其中厂家、型号和流量为必填项，若必填项为空的话，控制模块将会锁住注料动作并持续发出报警，报警方式为发出警报声和闪烁灯光。
当注料混合头工作时，控制模块将通过计数单元和存储单元记录并存储混合头注料次数。
当拆卸注料混合头时，需要将当前混合头的注料次数及维修次数保存并上传至显示模块，方可进行拆卸，否则控制模块将会锁住注料动作并持续发出报警，报警方式为发出警报声和闪烁灯光。
当重新安装注料混合头时，需要在显示模块上选择“维修原混合头”或“更换新混合头”，当选择“维修原混合头”时，系统将记录该次维修，将维修次数存储并上传至显示模块，正常使用时将继续记录该混合头使用数据；当选择“更换新混合头”时，系统将原混合头数据保存并上传至显示模块，同时填写新混合头的信息并将新建一个数据库重新记录新混合头的使用数据；若在重新安装时，未做选择，则系统将会锁住注料动作并持续发出报警，报警方式为发出警报声和闪烁灯光。
当某个混合头使用寿命用尽时，系统自动将该型号混合头使用数据保存并上传至显示模块，同时依据注料次数和维修次数建立档案；当第二个相同型号的混合头使用寿命用尽时，系统自动将该混合头使用数据保存并上传至显示模块，同时依据两个相同型号的混合头注料次数和维修次数的平均值，建立新档案；当系统使用同样型号的混合头时，将基于之前该型号的混合头档案，给予新混合头的使用寿命的预测，例如预计注料次数、维修次数；同理当第N相同型号的混合头使用寿命用尽时，系统自动将该混合头使用数据保存并上传至显示模块，同时依据N个相同型号的混合头注料次数和维修次数的平均值，建立新档案；因此，当系统使用同种型号的注料混合头越多，其预测的注料次数及维修次数越准确。
基于上述混合头使用情况的档案，当预测到某个混合头已经临近使用寿命时，系统将在显示模块发出提示，工作人员得知后提前准备更换新混合头等事宜，以便于对设备的及时管理，同时合理安排更换混合头时间，尽量避免因更换注料混合头造成不必要的生产损失。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种聚氨酯注料混合头的控制系统，包括混合头动作模块、显示模块、系统主控单元、通信模块，所述混合头动作模块用于完成混合头的移动及注料动作，其特征在于：
所述系统主控单元分别与混合头动作模块、通信模块相连，所述通信模块与显示模块相连；
所述系统主控单元包括控制模块、计数单元和存储单元，所述控制模块分别与计数单元、存储单元相连，所述控制模块控制所述混合头动作模块完成混合头的移动及注料动作，所述计数单元用于混合头注料次数统计和维修次数统计；
所述系统主控单元的控制模块通过通信模块将所述计数单元统计数据传输至显示模块。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯注料混合头的控制系统，其特征在于，所述通信模块的通信方式为有线电线通信方式或接口插头通信方式或无线通信方式，其中，所述无线通信方式为通过蓝牙或wifi方式传输。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯注料混合头的控制系统，其特征在于，所述显示模块为注料系统的控制面板或移动终端，所述移动终端为电脑、手机、IPAD中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯注料混合头的控制系统，其特征在于，所述系统主控单元的存储单元用于记录和存储计数单元的统计数据，所述控制模块通过通信模块将所述存储单元存储数据传输至显示模块。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯注料混合头的控制系统，其特征在于，所述显示模块用于显示当前混合头的注料次数及维修次数，所述显示模块通过通信模块向所述控制模块发送操作指令。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯注料混合头的控制系统，其特征在于，所述系统主控单元还包括与所述控制模块相连的警报模块，所述警报模块包括蜂鸣报警器和警报灯。
7.根据权利要求5所述的一种聚氨酯注料混合头的控制系统，其特征在于，所述操作指令包括保存和上传当前混合头的注料次数及维修次数，所述操作指令还包括开始对新混合头进行数据统计和继续对原混合头进行数据统计。
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