CN103389698A - 一种以标准控制生产的方法 - Google Patents

Abstract

一种以标准控制生产的方法，所述方法包括基础标准数据采集步骤，标准数据管理步骤，用于在所述企业的标准的产生、变更、替代和被替代、消亡的生命周期对所影响的产品进行管理，设计数据管理步骤，用于对企业的设计部门在通过设计终端出具生产图纸的设计阶段根据标准数据管理步骤中的数据变化对设计人员进行提示，生产图纸管理步骤，用于根据生产线上的生产图纸的零部件图号或零部件名称查询标准号，并将查询到的标准号与所述生产图纸上的标准号进行比对。本发明提出的一种以标准控制生产的方法，以零部件为单位进行标准数据管理，可以确保标准的贯彻实施。

Description

一种以标准控制生产的方法

技术领域

本发明涉及在产品生产过程中通过确保零部件图纸数据准确对产品质量进行管理的方法，特别是利用产品零部件所需要遵循的标准数据进行生产管理的方法。

背景技术

在《中华人民共和国标准化法》中规定，对于与工业产品相关的如下几个方面应当制定标准，

1、工业产品的品种、规格、质量、等级或者安全、卫生要求。

2、工业产品的设计、生产、检验、包装、储存、运输、使用的方法或者生产、储存、运输过程中的安全、卫生要求。

3、有关工业生产、工程建设和环境保护的技术术语、符号、代号和制图方法。

对于工业产品，特别是飞机、汽车等大型装备制造行业的工业产品来说，为了保障产品质量、零部件的工业互换性以及简化生产条件、节约资源，各相关企业在设计、生产等过程中就需要遵循按照《中华人民共和国标准化法》原则而制定的各种国标、国军标、行标、企标等相关标准。

随着社会的发展，标准也存在产生、变更、替代和被替代、消亡的生命周期特征，也就会给企业带来如下问题，

1、新标发布、取代老标，企业的哪些产品会受到哪些影响？

2、标准更改了，更新的标准能及时贯彻实施吗？设计、生产等部门能够及时获知吗？

3、正在使用的企业标准还在引用废止了的标准吗？产品设计还会错误的采用废止标准和需要修订的标准吗？

4、对企业来说，采标是标准化管理的核心工作，标准在生命周期各阶段又会体现出不同的状态或形态，而采标的行为有会产生标准与产品、组织节点的关联关系。因此每个标准的替代、更改历史是怎样的？企业的采标、引用历史状况是什么？

这些问题如果得不到解决，势必会造成产品的合格率降低、浪费材料和加工资源，严重情况下还会给产品的消费者带来安全隐患。

例如，对于一个生产飞机发动机的企业来说，其每个飞机发动机产品均由上千种零部件组成，每种零部件都应遵守相应的国标或国军标或航标或企标等标准，其中，企标可能会引用上一级的国标或者航标，如某个螺栓本来应遵守对应的企标，当该企标所引用的国标的内容进行了部分变更，对该螺栓的材料或者处理工艺进行了变更时，如果该企标不能及时更新，或者更新后的企标不能及时通过设计部门更新生产图纸反馈到一线生产部门，则生产部门将依旧按照老图纸上的变更前的企标进行螺栓生产，这种情况下，生产出来的螺栓就不能满足验收要求，从而浪费材料和加工资源，如果这些螺栓不慎装配上飞机发动机流通到客户手中，则还可能带来严重安全隐患。

现有的标准化管理工作，主要依靠人力和纸面件方式管理，由于单个产品可能会涉及到上千个标准，因此单纯的人工管理一方面效率较低，无法有效解决上述问题，另外也很难具体查明某一个标准在哪些零部件上有使用，此外也很容易造成标准管理信息的错误、疏漏，也就容易使得在企业设计、生产等环节采用（或引用）过时的废弃标准、依然按照老旧标准进行设计和生产，从而造成不合格产品率上升，或者使得企业的产品不能满足客户的要求。

中国专利CN101436200A提供了一种标准化信息管理系统及其标准更新方法，该专利提供了一种可自动更新企业所采用的标准的数据信息并把更新信息发送给相应用户的方法，但是对于标准在设计、生产等过程中是否得到贯彻实施并没有提供相应的解决方法。

对于工业产品，特别是飞机、汽车等大型装备制造行业的工业产品来说，设计部门提供加工图纸、工艺流程单等生产图纸，一线工人一般均需严格按照设计部门提供的生产图纸进行，因此，如果能够从设计部门在零部件图纸的设计阶段就能够进行标准控制，也即是，如果设计部门能够及时获知标准的变化情况，并按照标准的变化进行图纸设计，在生产部门进行严格的生产图纸数据准确性管理，就可以有效解决前述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种在零部件图纸设计阶段就进行标准控制，生产部门进行严格的生产图纸数据准确性管理的方法，以减少或避免前面所提到的问题。

也就是说，本发明要解决的技术问题是：能够让设计部门及时获知零部件所使用的标准的变化，从而使得设计人员能够按照标准的变化信息对设计图纸进行调整或者修改，或者是设计部门在进行零部件图纸设计时，设计人员所使用的设计设备能够将零部件图纸数据与对应的标准内容数据进行比对，避免零部件图纸数据不符合对应的标准内容；生产部门在生产时，生产人员所使用的生产设备能够对生产图纸的对应标准的信息进行比对，或者进一步将零部件图纸数据与对应的标准内容数据进行比对，避免零部件图纸数据不符合对应的标准内容，确保生产一线的生产图纸与零部件信息及相关标准信息匹配。

具体来说，本发明提供了一种以标准控制生产的方法，用于企业在零部件图纸设计阶段及零部件生产阶段进行标准控制，所述标准至少包括标准号、标准名称、标准内容，所述企业设置有用于标准管理的标准管理设备、分别与所述标准管理设备连接的供设计人员使用的设计设备和供生产人员使用的生产管理设备，所述方法包括如下步骤，

步骤A，基础标准数据采集步骤，用于将所述企业的产品及该产品所使用的零部件的图纸与对应的标准的信息通过所述标准管理设备进行采集，该步骤包括：针对每个产品，采集所述产品的产品图号、产品名称信息，采集所述产品所采用的零部件组名称、所述零部件组包含的各个零部件名称及零部件图号信息，采集所述零部件所采用的标准号、标准名称、标准内容及标准采用时间信息，针对所述零部件将其采用的标准号标示为使用；

步骤B，标准数据管理步骤，用于在完成步骤A之后，在所述标准的产生、变更、替代和被替代、消亡的生命周期对所影响的所述产品进行管理，该步骤包括：

当所述零部件对应有多个标准号时，所述标准管理设备根据标准的采用时间，将采用时间在前的标准号标示为限制或废弃，将采用时间在后的标准号标示为使用，

步骤C，设计数据管理步骤，用于在通过所述设计设备出具生产图纸的设计阶段根据步骤B中的数据变化对设计人员进行提示，该步骤包括：

当所述零部件采用的标准变更，在所述标准管理设备进行步骤B中的操作后，所述设计设备发出提示，

步骤D，生产图纸管理步骤，所述生产管理设备根据生产线上的生产图纸的零部件图号或零部件名称在所述标准管理设备查询标准号，并将查询到的标准号与所述生产图纸上的标准号进行比对，如结果不一致则发出告警。

优选地，所述步骤C进一步包括如下步骤，在进行零部件图纸设计时，所述设计设备根据该图纸的零部件图号，从所述标准管理设备获取所述零部件图号对应的标准号、标准内容，当所述零部件图纸中的数据超出从所述标准管理设备中获取的标准内容中的数据范围时，所述设计设备发出报警。

为解决上述技术问题，本发明提出了一种以标准控制生产的方法，对企业的产品及该产品所使用的零部件的图纸与对应的标准信息进行采集整理，以零部件为单位进行标准数据管理，当标准变更时，及时对设计人员发出提示信息，可以及时使得设计人员对生产图纸进行调整、变更，生产人员在生产时对生产图纸的数据准确性进行比对，确保生产一线的生产图纸与标准的对应，从而可以保障一线生产人员生产所用的生产图纸按照标准的变化情况及时得到更新，确保标准的贯彻实施。

进一步来说，本发明所提出的一种以标准控制生产的方法，先在标准管理设备通过自动或者手动的方式对产品、零部件、标准的信息进行采集，例如通过扫描仪、光盘、网络同步等方式对现有的产品、零部件、标准的信息进行采集，然后在零部件所使用的标准变更时，也即是在所述标准管理设备中，零部件对应有多个标准号时，可以自动或者手动对标准的使用状态进行变更，并在设计设备上通过弹窗、声音等方式将零部件对应的标准的变化信息通知设计人员，设计人员就可以进一步查询零部件变更后的标准的详细内容从而对生产图纸进行调整、变更，此外，所述设计设备（例如自动绘图仪）还可以从所述标准管理设备获取与零部件图号对应的标准内容，在设计人员进行图纸设计时，如果零部件图纸中的数据（例如零部件尺寸数据）超出从所述标准管理设备中获取的标准内容中的数据（例如尺寸数据）范围时，所述设计设备可以发出声音报警，或者以弹窗方式告知设计人员数据不符合标准的要求，甚至可以强制不允许所述设计设备出具打印该数据不符合标准的要求的图纸。这样就可以实现在零部件图纸设计阶段的标准控制。在生产阶段，所述生产管理设备（例如数控机床）可以根据生产图纸从所述标准管理设备获取与零部件图号对应的标准号，当从所述标准管理设备获取的标准号与生产图纸上的标准号不一致时，所述生产管理设备可以发出声音或者弹窗方式告警，进一步的，所述生产管理设备（例如数控机床）还可以根据生产图纸从所述标准管理设备获取与零部件图号对应的标准内容，如果生产图纸中的数据（例如零部件尺寸数据）超出从所述标准管理设备中获取的标准内容中的数据（例如尺寸数据）范围时，所述生产管理设备可以发出声音报警，或者以弹窗方式告知生产人员数据不符合标准的要求，甚至可以强制所述生产管理设备停止生产。这样就可以实现在零部件生产阶段的标准控制。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现详细说明本发明的具体实施方式。

本发明提供了一种以标准控制生产的方法，用于对企业在零部件图纸设计阶段及零部件生产阶段，也就是企业的设计部门出具供一线工人使用的生产图纸，以及企业生产部门的一线工人根据生产图纸进行零部件生产时进行标准控制，所述标准至少包括标准号、标准名称、标准内容，也就是说本发明所提供的以标准控制设计的方法，用于对零部件图纸设计及根据图纸进行零部件生产时，将零部件图纸图号与该零部件对应的标准的标准号、标准名称、标准内容等信息进行比对、管理，从而实现设计阶段、生产阶段的标准控制，所述企业设置有用于标准管理的标准管理设备、、分别与所述标准管理设备连接的供设计人员使用的设计设备和供生产人员使用的生产管理设备，所述标准管理设备可以是安装有windows操作系统、IIS软件、Oracle数据库的刀片式服务器或者PC服务器，所述设计设备可以是安装有autocad等软件的PC，或者是自动绘图仪等设备，所述生产管理设备可以是数控机床或者自动生产线控制主机等设备，所述方法包括如下步骤，

步骤A，基础标准数据采集步骤，用于将企业的产品及该产品所使用的零部件的图纸与对应的标准信息通过所述标准管理设备进行采集、整理，该步骤包括：针对企业的每个产品，采集所述产品的产品图号、产品名称信息，采集所述产品所采用的零部件组名称、所述零部件组包含的各个零部件名称及零部件图号信息，采集所述零部件所采用的标准号、标准名称、标准采用时间及标准内容信息，针对所述零部件将其采用的标准的使用状态标示为使用；

在通过所述标准管理设备采集整理企业产品及该产品所使用的零部件的图纸以及对应的标准信息过程中，可以在所述标准管理设备中设计3个数据库，一个存储标准数据的标准数据库，其存储标准号、标准名称、标准采用时间以及标准内容信息及它们之间的关联关系，一个存储产品数据的产品数据库，其存储产品名称、产品图号、零部件组、零部件名称以及零部件图号信息及其之间的关联关系，一个存储标准与产品之间的关系、状态的关系数据库，其用于存储所述标准数据库中的标准的使用状态信息及所述产品数据库中各零部件名称/零部件图号与所述标准数据库中的标准号的关联关系。这样就可以方便的利用java等编程语言编制标准数据的管理程序，便于实现后继的标准管理逻辑，当然也可以是在一个数据库中分别设置3张数据表，例如一个存储标准数据的标准数据表，一个存储产品数据的产品数据表，一个存储标准与产品之间的关系、状态的关系数据表，分别来存储上述数据。

在所述标准数据库中，也可以进一步采集所述标准的发布时间，这样就可以方便的记录新标准发布后，企业决定采用新标准的标准采用时间与发布时间的差值及决策过程，从而可以知道企业的产品采用新标准生产、制造的时间相对于新标准的发布时间的滞后。

企业基础标准数据采集步骤可以按照产品所采用的零件组别清查所用的零件图（包括零件设计图、零件工艺图等），这样就可以在清查的过程中人工采集所述产品的产品图号、产品名称信息，采集所述产品所采用的零部件组、所述零部件组包含的各个零部件名称及零部件图号信息，并将这些信息录入到所述产品数据库；同时将采集的所述零部件所采用的标准号、标准名称、标准采用时间及标准内容信息录入到所述标准数据库；同时将标准数据与产品数据的关联关系录入到所述关联数据库，并在所述关联数据库中将标准的使用状态标示为使用；

当然，采集过程也可以自动完成，例如，可以使用扫描仪对现有图纸进行信息扫描，在配合OCR工具使用的情况下，可以简化工作人员的信息输入工作。还可以直接将标准管理组织的更新光盘信息通过光驱输入到所述标准管理设备。甚至可以将所述标准管理设备通过网络连接到标准管理组织的主机或者企业ERP主机，从而可以通过网络自动更新标准的变化情况及企业对零部件采用标准的决策结果（例如企业管理者决策某标准在某零部件的采用时间）。

这样就可以方便的利用java等编程语言编制管理程序和管理界面，例如采用B/S构架编制基于WEB的管理界面就可以方便进行后继的标准数据管理工作。

例如，某航空发动机企业有一型号航空发动机，其产品名称为HS1A发动机，产品图号为HS1A，其包括若干个零部件组，其中一个零部件组为HS1A.00，该零部件组中包括若干个零部件，其中一个零部件图号为HS1A00001，该零部件名称为止动圈，该零部件采用的标准号为GB/T702-1986，标准名称为“热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许”，标准发布时间为1986年10月1日，标准采用时间为1990年1月1日，通过对零件设计图的清查，可以将HS1A发动机、HS1A、HS1A.00、HS1A00001、止动圈录入产品数据库，将GB/T702-1986、“热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许”、“1986年10月1日”、“1990年1月1日”及该标准的详细内容录入标准数据库，将GB/T702-1986与HS1A00001/止动圈的关联关系，以及GB/T702-1986正在被使用的状态信息录入关联数据库。此外，还可以在所述标准数据库中设置“备注”条目，用于记录标准在1990年1月1日采用的原因和或企业决策采用该标准的过程。

这样，利用java等编程语言编制的管理程序和管理界面就可以随时查询HS1A发动机的标准使用情况。

步骤B，标准数据管理步骤，用于在完成步骤A之后，在所述企业的标准的产生、变更、替代和被替代、消亡的生命周期对所影响的所述企业的所述产品进行管理，当企业根据上级要求或者自身生产需要决定对标准进行变更、替代时，即可利用步骤A中的数据进行标准数据管理，该步骤包括：

当所述零部件对应有多个标准号时，所述标准管理设备根据标准的采用时间，将采用时间在前的标准号标示为限制或废弃，将采用时间在后的标准号标示为使用，

标准的使用状态标示为限制，可以用于指在某些特定情况下，例如需要对老产品进行零部件更换时，需要按照该标准生产用于老产品的零部件。

标准的使用状态标示为废弃，可以用于指该零部件在今后的设计、生产中不再使用该标准，而需要使用新标准。

例如，当企业决定HS1A00001/止动圈需要在1995年1月1日开始使用标准GB/T702-1992，在所述标准管理设备中，HS1A00001/止动圈对于同一标准名称就对应有GB/T702-1986和GB/T702-1992两个不同的标准号，所述标准管理设备通过比对GB/T702-1986的标准采用时间1990年1月1日和GB/T702-1992的标准采用时间1995年1月1日，在所述关联数据库将GB/T702-1986的使用状态标示为限制或废弃，并将GB/T702-1992标示为使用，

这样就可以随时方便的查询到从什么时候开始HS1A00001/止动圈使用了新的标准GB/T702-1992。也就就可以随时方便的查询零部件所使用的标准变更或替换的情况，同时还可以随时方便的查询各个标准的产生、变更、消亡状态。

如果企业决定零部件使用的标准变更后，变更后的标准的名称与变更前的标准名称不同，则可以在所述标准管理设备中，手工对标准的使用状态进行管理，以便于对标准信息进行管理。

步骤C，设计数据管理步骤，用于对企业的设计部门在通过所述设计设备出具生产图纸的设计阶段根据步骤B中的数据变化对设计人员进行提示，该步骤包括：

当所述零部件采用的标准变更，在所述标准管理设备进行步骤B中的操作后，所述设计设备对设计人员发出提示。

所述设计设备可以与所述标准管理设备通过网络连接，所述提示信息可以通过弹出窗口的方式在所述设计设备上显示，所述提示信息的内容可以包括所述零部件名称、所述零部件图号，这样就可以及时快捷的对设计人员进行信息提醒，设计人员可以根据提示信息从所述标准管理设备查询相应的变更或者替换后的标准的详细内容，对生产图纸进行调整或者修改，并在新生成的生产图纸中标示出所采用的变更后的标准号。

所述提示也可以是通过蜂鸣器发出蜂鸣声音进行提示或者闪光灯发出闪光信号进行提示，设计人员收到声音或者视觉提示后，可以从所述标准管理设备进行标准变化查询，获知标准变化所影响的零部件，并对相应的零部件图纸进行调整或者修改，并在新生成的生产图纸中标示出所采用的变更后的标准号。

这样一线生产人员即可根据设计部门下发的新生成的生产图纸生产符合变更或者替换后的标准的零部件。从而保障更新的标准能够得到贯彻实施。

步骤D，生产图纸管理步骤，所述生产管理设备根据生产线上的生产图纸的零部件图号或零部件名称在所述标准管理设备查询标准号，并将查询到的标准号与所述生产图纸上的标准号进行比对，如结果不一致则发出告警。

进一步的，所述生产管理设备（例如数控机床或者自动生产线控制主机）可以从所述标准管理设备获取与零部件图号或零部件名称对应的标准内容，如果生产线上的零部件图纸中的数据（例如零部件尺寸数据）超出从所述标准管理设备中获取的标准内容中的数据（例如尺寸数据）范围时，所述生产管理设备可以发出声音报警，或者以弹窗方式告知生产人员数据不符合标准的要求，甚至可以强制所述生产管理设备停止生产。这样就可以实现在零部件生产阶段的标准控制。

所述生产管理设备可以包括一个报警装置。该报警装置可以是蜂鸣器或者闪光灯，这样，在所述生产管理设备发出告警信息时，就可以发出声音或者光学报警信号吸引生产人员关注。

在一个优选实施例中，所述步骤C进一步包括如下步骤，在进行零部件图纸设计时，所述设计设备根据该图纸的零部件图号，从所述标准管理设备获取所述零部件图号对应的标准号、标准内容，当所述零部件图纸中的数据超出从所述标准管理设备中获取的标准内容中的数据范围时，所述设计设备发出报警。

所述设计设备（例如自动绘图仪）可以从所述标准管理设备获取与零部件图号对应的标准内容，在设计人员进行图纸设计时，如果零部件图纸中的数据（例如零部件尺寸数据）超出从所述标准管理设备中获取的标准内容中的数据（例如尺寸数据）范围时，所述设计设备可以发出声音报警，或者以弹窗方式告知设计人员数据不符合标准的要求，甚至可以强制不允许所述设计设备出具打印该数据不符合标准的要求的图纸。这样就可以实现在零部件图纸设计阶段的标准控制。

在一个优选实施例中，所述设计设备包括一个报警装置。该报警装置可以是蜂鸣器或者闪光灯，其主要用于根据所述标准管理设备发给所述涉及设备的提示发出报警信号以吸引设计人员关注，或者是在所述设计设备发现零部件图纸的数据与从所述标准管理设备获得的相应的标准的标准内容中的数据不符时，发出声音或者光学报警信号吸引设计人员关注。

在一个优选实施例中，在步骤A中进一步记录产品批次与零部件批次信息，这样，在步骤B中，当所述零部件采用的标准变更后，就可以在所述标准管理设备中记录变更后的标准对应的产品批次与零部件批次，此后，在步骤C中，设计人员进一步在生产图纸上标示零部件批次信息。这样可以有利于产品装配或者验收环节对不同时间段所生产的不同批次的产品及相应零部件所采用的标准进行检索、检验。

在一个优选实施例中，在步骤A中，进一步记录各标准之间的引用关系。由于不同级别的标准之间可能存在引用关系，例如某螺栓采用的是企标，但该企标为引用的国标，这样当该国标变化时，该企标也应做相应的变化，可以在所述关联数据库记录不同级别标准之间的引用关系，这样，当被引用的标准发生变化时，可以获知其将影响的引用标准，进一步可以通过所述产品数据库获知受影响的零部件信息，从而可以及时通知设计部门进行生产图纸更新，保障标准实施。

在一个优选实施例中，在步骤A中，进一步记录所述零部件的生产单位信息。可以在所述产品数据库记录所述零部件的生产单位信息，这样，当生产图纸更新后可以及时的传达到相应的生产单位，确保一线生产人员按照更新后的生产图纸进行生产，保障更新的标准能够得到贯彻实施。

为解决上述技术问题，本发明提出了一种以标准控制生产的方法，对企业的产品及该产品所使用的零部件的图纸与对应的标准信息进行采集整理，以零部件为单位进行标准数据管理，当标准变更时，及时对设计人员发出提示信息，可以及时使得设计人员对生产图纸进行调整、变更，生产人员在生产时对生产图纸的数据准确性进行比对，确保生产一线的生产图纸与标准的对应，从而可以保障一线生产人员生产所用的生产图纸按照标准的变化情况及时得到更新，确保标准的贯彻实施。

本领域技术人员应当理解，虽然本发明是按照多个实施例的方式进行描述的，但是并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案。说明书中如此叙述仅仅是为了清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体加以理解，并将各实施例中所涉及的技术方案看作是可以相互组合成不同实施例的方式来理解本发明的保护范围。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本发明保护的范围。

Claims (7)

1.一种以标准控制生产的方法，用于企业在零部件图纸设计阶段及零部件生产阶段进行标准控制，所述标准至少包括标准号、标准名称、标准内容，其特征在于，所述企业设置有用于标准管理的标准管理设备、分别与所述标准管理设备连接的供设计人员使用的设计设备和供生产人员使用的生产管理设备，所述方法包括如下步骤，

步骤A，基础标准数据采集步骤，用于将所述企业的产品及该产品所使用的零部件的图纸与对应的标准的信息通过所述标准管理设备进行采集，该步骤包括：针对每个产品，采集所述产品的产品图号、产品名称信息，采集所述产品所采用的零部件组名称、所述零部件组包含的各个零部件名称及零部件图号信息，采集所述零部件所采用的标准号、标准名称、标准内容及标准采用时间信息，针对所述零部件将其采用的标准号标示为使用；

步骤B，标准数据管理步骤，用于在完成步骤A之后，在所述标准的产生、变更、替代和被替代、消亡的生命周期对所影响的所述产品进行管理，该步骤包括：

当所述零部件对应有多个标准号时，所述标准管理设备根据标准的采用时间，将采用时间在前的标准号标示为限制或废弃，将采用时间在后的标准号标示为使用；

步骤C，设计数据管理步骤，用于在通过所述设计设备出具生产图纸的设计阶段根据步骤B中的数据变化对设计人员进行提示，该步骤包括：

当所述零部件采用的标准变更，在所述标准管理设备进行步骤B中的操作后，所述设计设备发出提示，

步骤D，生产图纸管理步骤，所述生产管理设备根据生产线上的生产图纸的零部件图号或零部件名称在所述标准管理设备查询标准号，并将查询到的标准号与所述生产图纸上的标准号进行比对，如结果不一致则发出告警。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤C进一步包括如下步骤，在进行零部件图纸设计时，所述设计设备根据该图纸的零部件图号，从所述标准管理设备获取所述零部件图号对应的标准号、标准内容，当所述零部件图纸中的数据超出从所述标准管理设备中获取的标准内容中的数据范围时，所述设计设备发出报警。

3.根据权利要求2,所述的方法，其特征在于，所述设计设备包括一个报警装置。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述报警装置为一个蜂鸣器。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤A中，进一步记录产品批次与零部件批次信息。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤A中，进一步记录各标准之间的引用关系。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤A中，进一步记录所述零部件的生产单位信息。