CN202011172U - 一种数控冲床数据采集分析系统 - Google Patents

一种数控冲床数据采集分析系统 Download PDF

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李军
郑君宁
周转
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Abstract

本实用新型公开了一种数控冲床数据采集分析系统,包括数控冲床,其特征在于,所述数控冲床数据采集分析系统还包括工控电脑和外置继电器,所述数控冲床通过外置继电器将开机信号、关机信号、档位信号、换板信号,接入所述工控电脑。本实用新型可以实时自动采集数控冲床的生产数据、数据自动整理、自动及时产生分析和统计报表、根据预定规则自动警示,节省生产数据用手工记录统计的人力成本、避免人为记录的不准确性,能够遇到异常及时反馈。

Description

一种数控冲床数据采集分析系统
技术领域
本实用新型涉及一种数控冲床,尤其是一种数控冲床数据采集分析系统。
背景技术
数控冲床广泛应用于钣金加工领域。目前数控冲床的加工精度和加工效率越来越高。但是,对于数控冲床实际加工的状态变化以及生产结果,例如:当前处于什么状态、加工了什么产品、耗费了多少数量的板材、生产出多少件产品、生产实际工时等等信息,大多数企业仍然处于手工记录的状态。AMADA公司新推出的VPSS钣金加工改善方案,也仅仅只能做到实际加工前的以上信息的模拟运算。
当前的数控冲床的实际生产数据采集,因手工记录,所以存在以下问题:1. 企业需额外耗费人力用以记录、统计;2. 人为因素造成数据不准确;3. 有纸化作业引起的信息延迟,造成低效生产、设备故障等异常不能及时解决。
因数控冲床是一种高精度自动加工设备,其配套数控软件、编程软件,各制造商还没有制定统一的数据接口标准。所以各应用企业所使用的管理信息平台,无法与数控冲床的软件里的模具、品名,和冲床生产状态进行集成,以达到自动记录、统计、分析的目的。
发明内容
本实用新型目的是:提供一种可以实现自动采集数控冲床的生产数据、数据自动整理、自动及时产生分析和统计报表、根据预定规则自动警示的数控冲床数据采集分析系统。
本实用新型的技术方案是:一种数控冲床数据采集分析系统,包括数控冲床,其特征在于,所述数控冲床数据采集分析系统还包括工控电脑和外置继电器,所述数控冲床通过外置继电器将开机信号、关机信号、档位信号、换板信号,接入所述工控电脑。
进一步的,所述工控电脑包括:
信号输入采集模块,获取数控冲床生产状态;
信号输出模块,控制报警器的报警等级并记录物料的用量、产品的产量、开机时间、开机时档位、各种待机时间;
条码扫描模块,获取生产员工信息以及物料信息;
远程网络连接模块,完成工控电脑与远程计算机的数据交换。
进一步的,所述数控冲床数据采集分析系统还包括ERP模块,所述ERP模块通过有线或无线与所述工控电脑相连。
进一步的,所述数控冲床数据采集分析系统还包括HR模块,所述HR模块通过有线或无线与所述工控电脑相连。
进一步的,所述数控冲床数据采集分析系统还包括现场大屏幕显示装置,所述现场大屏幕显示装置与所述工控电脑相连。
本实用新型的优点是:
实时自动采集数控冲床的生产数据、数据自动整理、自动及时产生分析和统计报表、根据预定规则自动警示,节省生产数据用手工记录统计的人力成本、避免人为记录的不准确性,能够遇到异常及时反馈。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的数控冲床数据采集分析系统示意图。
具体实施方式
实施例:如图1所示的数控冲床数据采集分析系统包括:
数控冲床:从控制电路上通过外置继电器,将开机信号、关机信号、档位信号、换板信号,接入工控电脑。
报警器:根据工控电脑的信号,发出相应警报。
工控电脑:具有信号输入采集、信号输出控制、条码扫描、远程网络连接和PC功能。其人机界面是由高级语言C#编写的程序。通过条码扫描,获取HR系统的生产员工信息、获取ERP系统产品信息;通过信号输入采集模块,获取数控冲床生产状态;通过信号输出模块控制报警器的报警等级;记录原料板材的用量、产品的产量、开机时间、开机时档位、各种待机时间(换模、调试、首检、故障等);并且通过远程网络,存储生产数据于远程计算机数据库。数控冲床控制电路上的各种开关,通过继电器,连接到工控电脑里集成的PLC模块的X0~X6端。报警器连接到PLC模块的Y输出端。PLC模块与工控电脑主板的串口连接。人机界面软件,通过PLC采集到代表生产状态的各开关信号,通过PLC控制现场报警器是否报警。在本实施例中,工控电脑包括PLC、触摸屏电脑和扫描枪。
计算机数据库:存储、备份所有数控冲床的生产数据;给ERP系统输出该WorkOrder的产出信息;给信息管理平台以分析统计支持。
系统:运行于办公电脑上,提供产品的WorkOrder信息。根据采集到的该WO在数控冲床产出数量进行下一工艺的投入数量指导。
系统:运行于办公电脑上,提供生产员工的相关信息。
企业信息管理平台:运行于办公电脑上,根据生产数据的数据库、ERP系统、HR系统,生成效率报表、低效分析报表、异常状况及时警示、员工绩效报表。
为了使得操作现场能够更直观的看到系统的工作状态,本实施例设置了现场大屏幕电视来显示系统的工作状态,现场大屏幕电视与工控电脑相连。
以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种数控冲床数据采集分析系统,包括数控冲床,其特征在于,所述数控冲床数据采集分析系统还包括工控电脑和外置继电器,所述数控冲床通过外置继电器将开机信号、关机信号、档位信号、换板信号,接入所述工控电脑。
2.根据权利要求1所述的数控冲床数据采集分析系统,其特征在于,所述工控电脑包括:
信号输入采集模块,获取数控冲床生产状态;
信号输出模块,控制报警器的报警等级并记录物料的用量、产品的产量、开机时间、开机时档位、各种待机时间;
条码扫描模块,获取生产员工信息以及物料信息;
远程网络连接模块,完成工控电脑与远程计算机的数据交换。
3.根据权利要求2所述的数控冲床数据采集分析系统,其特征在于,所述数控冲床数据采集分析系统还包括ERP模块,所述ERP模块通过有线或无线与所述工控电脑相连。
4.根据权利要求2所述的数控冲床数据采集分析系统,其特征在于,所述数控冲床数据采集分析系统还包括HR模块,所述HR模块通过有线或无线与所述工控电脑相连。
5.根据权利要求2所述的数控冲床数据采集分析系统,其特征在于,所述数控冲床数据采集分析系统还包括现场大屏幕显示装置,所述现场大屏幕显示装置与所述工控电脑相连。
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