CN102922772A - 一种液压机软件控制系统及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种液压机软件控制系统,包括控制模块、显示模块和输入模块,还包括参数设定模块、存储模块、调用模块、检测模块和报警模块,控制模块分别连接所述显示模块、参数设定模块、存储模块、调用模块、检测模块和报警模块;参数设定模块连接输入模块。本发明提供的液压机软件控制系统,通过添加功能模块,能够实现数据的存储和调用,系统的检测和报警,便于液压机的使用,提高生产质量,避免生产事故的发生。
Description
技术领域
本发明涉及一种液压机软件控制系统,属于控制系统领域。
背景技术
目前行业内的液压机厂家所使用的液压机软件控制系统,缺乏数据的存储、调用功能,使用繁琐、不便,数据输入错误时也无法及时发现,影响生产质量,甚至发生生产事故。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种液压机软件控制系统,能够实现数据的存储和调用,系统的检测和报警,便于液压机的使用,提高生产质量,避免生产事故的发生。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
一种液压机软件控制系统,包括控制模块、显示模块和输入模块,还包括参数设定模块、存储模块、调用模块、检测模块和报警模块,控制模块分别连接所述显示模块、参数设定模块、存储模块、调用模块、检测模块和报警模块;参数设定模块连接输入模块。
进一步地,参数设定模块包含以下独立单元,主缸设定单元、顶缸设定单元、抽芯设定单元、温度设定单元、生管设定单元和校正单元。
一种液压机软件控制系统的使用方法,包括以下步骤:
a.输入模块将指令和数据传到参数设定模块;
b.参数设定模块按照指令将数据分类,并写入各个单元进行整理;
c.整理后的数据输入到控制模块,由检测模块对数据进行检测;
d.检测结果不正确,则报警模块将错误信息发送至显示模块,检测结果正确,控制模块根据数据要求对液压机进行控制;
e.将步骤d中的数据传到存储模块中进行保存。
进一步地,步骤a,b和c可替换为f.调用模块将存储模块中的数据导入控制模块,由检测模块对数据进行检测。
本发明一种液压机软件控制系统,通过添加功能模块,能够实现数据的存储和调用,系统的检测和报警,便于液压机的使用,提高生产质量,避免生产事故的发生。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明一种液压机软件控制系统的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,一种液压机软件控制系统,包括控制模块1、显示模块2和输入模块3,还包括参数设定模块4、存储模块5、调用模块6、检测模块7和报警模块8,控制模块1分别连接所述显示模块2、参数设定模块4、存储模块5、调用模块6、检测模块7和报警模块8;参数设定模块4连接输入模块3。
参数设定模块包含以下独立单元,主缸设定单元、顶缸设定单元、抽芯设定单元、温度设定单元、生管设定单元和校正单元。用户可根据不同需要对液压机的各个部分或整体进行控制。
一种液压机软件控制系统的使用方法,包括以下步骤:
a.输入模块将指令和数据传到参数设定模块;
b.参数设定模块按照指令将数据分类,并写入各个单元进行整理;
c.整理后的数据输入到控制模块,由检测模块对数据进行检测;
d.检测结果不正确,则报警模块将错误信息发送至显示模块,检测结果正确,控制模块根据数据要求对液压机进行控制;
e.将步骤d中的数据传到存储模块中进行保存。
在使用这种液压机软件控制系统时,也可以不输入新的数据,而是通过调用模块将存储模块中的数据导入控制模块中,无需反复进行数据输入,操作方便,节省时间。
本发明一种液压机软件控制系统,通过添加功能模块,能够实现数据的存储和调用,系统的检测和报警,便于液压机的使用,提高生产质量,避免生产事故的发生。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种液压机软件控制系统,包括控制模块、显示模块和输入模块,其特征在于:还包括参数设定模块、存储模块、调用模块、检测模块和报警模块,
所述控制模块分别连接所述显示模块、参数设定模块、存储模块、调用模块、检测模块和报警模块;
所述参数设定模块连接输入模块。
2.根据权利要求1所述的一种液压机软件控制系统,其特征在于:所述参数设定模块包含以下独立单元,主缸设定单元、顶缸设定单元、抽芯设定单元、温度设定单元、生管设定单元和校正单元。
3.一种液压机软件控制系统的使用方法,其特征在于包括以下步骤:
a.输入模块将指令和数据传到参数设定模块;
b.参数设定模块按照指令将数据分类,并写入各个单元进行整理;
c.整理后的数据输入到控制模块,由检测模块对数据进行检测;
d.检测结果不正确,则报警模块将错误信息发送至显示模块,检测结果正确,控制模块根据数据要求对液压机进行控制;
e.将步骤d中的数据传到存储模块中进行保存。
4.根据权利要求3所述的一种液压机软件控制系统的使用方法,其特征在于:所述步骤a,b和c可替换为
f.调用模块将存储模块中的数据导入控制模块,由检测模块对数据进行检测。
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CN201210414554.7A CN102922772B (zh) | 2012-10-26 | 2012-10-26 | 一种液压机软件控制系统及其使用方法 |
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CN108928037A (zh) * | 2017-05-25 | 2018-12-04 | 沃得精机(中国)有限公司 | 一种压力机常见电气故障显示方法 |
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2012
- 2012-10-26 CN CN201210414554.7A patent/CN102922772B/zh active Active
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