CN202087657U - 一种控制装置及运用该控制装置的减震器收口翻边机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种控制装置及运用该控制装置的减震器收口翻边机。所述控制装置包括：主控模块、输入模块、显示模块、参数存储模块、参数设置模块和监控模块。所述减震器收口翻边机安装有触摸、可视的智能控制装置。本实用新型结构简单，通过引入触摸、可视的智能控制装置使得减震器收口翻边机在对工件的加工过程中实现了可视的数字化操作，对工件的加工精度高，而且该控制装置具有数据存储功能，重复的控制指令和数据参数无需反复输入，提高了控制效率和数据参数的一致性。

Description

一种控制装置及运用该控制装置的减震器收口翻边机
【技术领域】
本实用新型涉及一种控制装置，具体涉及一种触摸、可视的智能控制装置及运用该控制装置的减震器收口翻边机。
【背景技术】
现有技术中减震器收口翻边机的控制采用按钮进行，这种控制方式过于简单，只能实现非常有限的控制功能，而且对控制指令的输入没有办法达到数字化的效果，对减震器收口翻边机加工工件的控制精度不高，对翻边机加工工件时的各项数据指标不能实现可视化的效果，而且控制指令需要反复输入，控制效率低下。
【实用新型内容】
为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种触摸、可视的智能控制装置。
本实用新型还提供了一种运用该控制装置的减震器收口翻边机。
本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案为：提供了一种控制装置，所述控制装置包括：主控模块、输入模块、显示模块、参数存储模块、参数设置模块和监控模块，其中，所述输入模块分别与所述主控模块和所述参数设置模块连接，所述参数存储模块与所述主控模块连接，所述参数设置模块分别与所述主控模块和所述显示模块连接，所述显示模块与所述监控模块连接，所述主控模块分别与所述输入模块、所述显示模块、所述参数存储模块、所述参数设置模块和所述监控模块连接。
根据本实用新型的一优选技术方案：所述主控模块对残余力正负偏差设置、残余压力值运算设置、传感器校准和各所述模块进行数据传输。
根据本实用新型的一优选技术方案：所述显示模块为液晶显示屏。
根据本实用新型的一优选技术方案：所述参数存储模块存储有文件名称、残余压力信息和工作模式信息。
根据本实用新型的一优选技术方案：所述参数设置模块对工作模式、文件名称和/或工作参数进行设置。
根据本实用新型的一优选技术方案：所述监控模块监控残余内应力、上升力和/或翻边力。
本实用新型还提供了一种运用上述控制装置的减震器收口翻边机，所述减震器收口翻边机安装有一控制装置，所述控制装置包括：主控模块、输入模块、显示模块、参数存储模块、参数设置模块和监控模块，其中，所述输入模块分别与所述主控模块和所述参数设置模块连接，所述参数存储模块与所述主控模块连接，所述参数设置模块分别与所述主控模块和所述显示模块连接，所述显示模块与所述监控模块连接，所述主控模块分别与所述输入模块、所述显示模块、所述参数存储模块、所述参数设置模块和所述监控模块连接，该控制装置对所述减震器收口翻边机的执行端进行控制。
本实用新型结构简单，通过引入触摸、可视的智能控制装置使得减震器收口翻边机再对工件的加工过程中实现了可视的数字化操作，对工件的加工精度高，而且该控制装置具有数据存储功能，重复的控制指令和数据参数无需反复输入，提高了控制效率和数据参数的一致性。
【附图说明】
图1本实用新型控制装置模块结构示意图。
图2.本实用新型运用该控制装置的减震器收口翻边机结构示意图。
【具体实施方式】
以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明：
请参阅说明书附图图1本实用新型控制装置模块结构示意图。如图1所示，本实用新型技术方案提供了一种减震器收口翻边机控制装置102，所述控制装置102包括：主控模块103、输入模块104、显示模块108、参数存储模块105、参数设置模块106和监控模块107，其中，所述输入模块104分别与所述主控模块103和所述参数设置模块106连接，所述参数存储模块105与所述主控模块103连接，所述参数设置模块106分别与所述主控模块103和所述显示模块108连接，所述显示模块108与所述监控模块107连接，所述主控模块103分别与所述输入模块104、所述显示模块108、所述参数存储模块105、所述参数设置模块106和所述监控模块107连接。
在本实用新型技术方案中所述主控模块103可对残余力正负偏差进行设置，对残余压力值运算进行设置，对传感器进行校准和对各所述模块进行数据传输。
所述显示模块108为液晶显示屏，在显示屏上可以显示各项数据信息，显示减震器收口翻边机的工作状态等信息，供使用者参考。
在本实用新型技术方案中所述参数存储模块105存储有文件名称、残余压力信息和工作模式信息，这样，使用者在操控减震器收口翻边机时，在遇到需要重复的输入控制指令和数据参数信息时，只需要调用参数存储模块105内存储的相关信息即可，无需在每次操控减震器收口翻边机时都重复输入相同的规格信息。
在本实用新型技术方案中所述参数设置模块106对工作模式、文件名称和/或工作参数等信息进行设置，这个模块供使用者在操控减震器收口翻边机时根据待加工工件的要求，进行相关数据的选取和设置。
在本实用新型技术方案中所述监控模块107用于监控减震器收口翻边机在工作过程中的残余内应力、上升力和/或翻边力，并可将监控信息反馈给所述主动模块进行判断是否减震器收口翻边机处于正常的工作状态，供使用者参考，并根据监控模块107反馈的监控信息对加工参数进行适应性的调整。
在本实用新型技术方案中所述输入模块104为触摸式按键，供使用者进行操控信息的输入。
请参阅图2本实用新型运用该控制装置的减震器收口翻边机结构示意图。如图2所示，本实用新型还提供了一种运用上述控制装置的减震器收口翻边机101，所述减震器收口翻边机101安装有一控制装置102，该控制装置102对所述减震器收口翻边机101的执行端进行控制。
本实用新型结构简单，通过引入触摸、可视的智能控制装置使得减震器收口翻边机再对工件的加工过程中实现了可视的数字化操作，对工件的加工精度高，而且该控制装置具有数据存储功能，重复的控制指令和数据参数无需反复输入，提高了控制效率和数据参数的一致性。
以上内容是结合具体的优选技术方案对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种减震器收口翻边机控制装置，其特征在于：所述控制装置(102)包括：主控模块(103)、输入模块(104)、显示模块(108)、参数存储模块(105)和参数设置模块(106)，其中，所述输入模块(104)分别与所述主控模块(103)和所述参数设置模块(106)连接，所述参数存储模块(105)与所述主控模块(103)连接，所述参数设置模块(106)分别与所述主控模块(103)和所述显示模块(108)连接，所述主控模块(103)分别与所述输入模块(104)、所述显示模块(108)、所述参数存储模块(105)和所述参数设置模块(106)连接。
2.根据权利要求1所述减震器收口翻边机控制装置，其特征在于：所述控制装置还包括：监控模块(107)，所述监控模块(107)与所述显示模块(108)连接。
3.根据权利要求1所述减震器收口翻边机控制装置，其特征在于：所述主控模块(103)对残余力正负偏差设置、残余压力值运算设置、传感器校准和各所述模块进行数据传输。
4.根据权利要求1所述减震器收口翻边机控制装置，其特征在于：所述显示模块(108)为液晶显示屏。
5.根据权利要求1所述减震器收口翻边机控制装置，其特征在于：所述参数存储模块(105)存储有文件名称、残余压力信息和工作模式信息。
6.根据权利要求1所述减震器收口翻边机控制装置，其特征在于：所述参数设置模块(106)对工作模式、文件名称和/或工作参数进行设置。
7.根据权利要求1所述减震器收口翻边机控制装置，其特征在于：所述监控模块(107)监控残余内应力、上升力和/或翻边力。
8.一种运用如权利要求1所述控制装置的减震器收口翻边机，其特征在于：所述减震器收口翻边机(101)安装有一控制装置(102)，所述控制装置包括：主控模块(103)、输入模块(104)、显示模块(108)、参数存储模块(105)、参数设置模块(106)和监控模块(107)，其中，所述输入模块(104)分别与所述主控模块(103)和所述参数设置模块(106)连接，所述参数存储模块(105)与所述主控模块(103)连接，所述参数设置模块(106)分别与所述主控模块(103)和所述显示模块(108)连接，所述显示模块(108)与所述监控模块(107)连接，所述主控模块(103)分别与所述输入模块(104)、所述显示模块(108)、所述参数存储模块(105)、所述参数设置模块(106)和所述监控模块(107)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102922772A (zh) * 2012-10-26 2013-02-13 无锡市蓝力机床有限公司 一种液压机软件控制系统及其使用方法
CN105904720A (zh) * 2016-04-12 2016-08-31 安徽宝昱电子科技有限公司 热板机运行连续性受阻预防限制装置
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