CN110223152B - 一种家具制造执行系统中的板件生产数据采集方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种家具制造执行系统中的板件生产数据采集方法及系统，其中系统包括依次相连的开料平台、封边平台、打孔平台、异形加工平台、智能分拣平台、质检平台、包装平台、仓储平台、集线器和家具制造执行系统的数据库，以及RFID打印机和各种接口；本发明的方法及系统均匹配企业现有设备以及生产流程，以执行生产过程为核心目标进行信息集成，使用多种数据采集技术及采集线路进行综合协同工作，从多渠道获取完整的生产信息，实现数据的准确全面采集及数据展示，不仅提高了不同数据之间的匹配度，还提升了各工序环节数据的关联性。

Description

一种家具制造执行系统中的板件生产数据采集方法及系统

技术领域

本发明涉及数据采集方法及系统，特别是涉及一种家具制造执行系统中的板件生产数据采集方法及系统，属于家具制造技术领域。

背景技术

MES 即制造执行系统（Manufacturing Execution System，简称MES），传统的MES的主要功能是生产现场管理和车间级控制系统。随着MES的发展，如今的MES开始支持现代生产中的生产管理层次，是汇集生产运行中生产管理、人员管理、质量管理的所有主要元素的综合生产管理系统，是面向生产过程的企业协同管理服务平台。

然而，现有MES在运行过程中依然存在数据采集方面的问题，比如资源信息管理中同一编号在系统中各部门会出现不同名称，没有统一标准名称；不同对象没有进行名称区分；文档管理关键信息缺失等问题；由于车间新老设备共存，部分设备信息未能采集，影响着生产过程信息的全面采集，生产信息与设备状态信息无法匹配，导致信息滞后和缺失；部分生产环节员工为了方便操作只读取一块零部件执行信息启动设备加工运行导致其余零部件跟踪信息缺失，漏加工某块板件也未被发现等问题。

发明内容

本发明的主要目的在于，克服现有技术中的不足，提供一种家具制造执行系统中的板件生产数据采集方法及系统，实现数据的准确全面采集及数据展示，提高不同数据之间的匹配度和各工序环节数据的关联性。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种家具制造执行系统中的板件生产数据采集方法，包括以下步骤：

1）通过开料平台获取家具制造执行系统下达的生产任务及订单详情，调用ERP系统预先写入的系统生产板件基础信息，并根据订单详情生成加工板件编码；

2）通过RFID打印机将生成的加工板件编码进行打印，打印出可唯一识别的电子标签；

3）通过开料设备执行开料的生产任务，将取自物料库的原料加工成需投入生产的小板材；

4）通过数据采集器对投入生产的均粘贴有对应的可唯一识别的电子标签进行识别，读取到加工板件编码信息，以及判断出加工工序信息，并将加工板件编码信息和加工工序信息存储到家具制造执行系统的数据库中；

5）通过设备服务器采集生产物料、生产人员、生产设备状态信息和时间状态信息，并将所采集到的信息存储到家具制造执行系统的数据库中；

6）通过质检平台对每道工序加工过的小板材进行质量审核并给出审核后质量信息，并将质量信息存储到家具制造执行系统的数据库中；若质量不合格，则上报该加工板件编码信息及对应的加工工序信息，并将该加工过的小板材返回至物料库；若质量合格，则继续下一道工序，直至加工完成；

7）家具制造执行系统的数据库将存储的加工板件编码信息、加工工序信息、生产物料、生产人员、生产设备状态信息、时间状态信息和质量信息传输给电子看板进行显示。

本发明进一步设置为：所述数据采集器包括RFID读取器、PLC硬件接口、OPC/DNC硬件接口、触摸屏、条码扫描器、按灯系统接口、EPR系统接口、监控系统接口和仓储系统接口。

本发明进一步设置为：所述RFID读取器包括固定式RFID读取器和移动式RFID读取器。

本发明进一步设置为：所述设备服务器包括与封边设备相连的封边平台，与打孔设备相连的打孔平台，与CNC设备相连的异形加工平台，与分拣机器手臂相连的智能分拣平台，与质检人员操作用触摸屏相连的质检平台，与包装人员操作用触摸屏相连的包装平台，与立体仓储设备相连的仓储平台，以及分别与监控系统和安灯系统相连的集线器。

本发明进一步设置为：所述安灯系统至少采集开料设备、封边设备、打孔设备、CNC设备、分拣机器手臂和立体仓储设备的开机、停机和故障信息。

本发明进一步设置为：所述时间状态信息精确到秒。

本发明还提供一种家具制造执行系统中的板件生产数据采集系统，执行前述的家具制造执行系统中的板件生产数据采集方法，包括依次相连的开料平台、封边平台、打孔平台、异形加工平台、智能分拣平台、质检平台、包装平台、仓储平台、集线器和家具制造执行系统的数据库，与开料平台相连的RFID打印机，与开料平台、封边平台和打孔平台相连的PLC硬件接口，与异形加工平台和智能分拣平台相连的OPC/DNC硬件接口，与质检平台和包装平台相连的触摸屏，与仓储平台相连的仓储系统接口，与集线器相连的按灯系统接口和监控系统接口，与封边平台、打孔平台、异形加工平台和智能分拣平台相连的固定式RFID读取器，与质检平台、包装平台和仓储平台相连的移动式RFID读取器，以及与家具制造执行系统的数据库相连的EPR系统接口；

所述PLC硬件接口分别与开料设备、封边设备和打孔设备相连，所述OPC/DNC硬件接口分别与CNC设备和分拣机器手臂相连，所述仓储系统接口与立体仓储设备相连，所述监控系统接口与监控系统相连，所述按灯系统接口与安灯系统相连，所述EPR系统接口与ERP系统相连。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：

本发明提供的一种家具制造执行系统中的板件生产数据采集方法及系统，匹配企业现有设备以及生产流程，以执行生产过程为核心目标进行信息集成，使用多种数据采集技术及采集线路进行综合协同工作，从多渠道获取完整的生产信息，实现数据的准确全面采集及数据展示，不仅提高了不同数据之间的匹配度，还提升了各工序环节数据的关联性。

上述内容仅是本发明技术方案的概述，为了更清楚的了解本发明的技术手段，下面结合附图对本发明作进一步的描述。

附图说明

图1为本发明方法的流程图；

图2为本发明系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。

本发明提供一种家具制造执行系统中的板件生产数据采集方法，如图1所示，包括以下步骤：

1）通过开料平台获取家具制造执行系统下达的生产任务及订单详情，调用ERP系统预先写入的系统生产板件基础信息，并根据订单详情生成加工板件编码。

2）通过RFID打印机将生成的加工板件编码进行打印，打印出可唯一识别的电子标签。

3）通过开料设备执行开料的生产任务，将取自物料库的原料加工成需投入生产的小板材。

4）通过数据采集器对投入生产的均粘贴有对应的可唯一识别的电子标签进行识别，读取到加工板件编码信息，以及判断出加工工序信息，并将加工板件编码信息和加工工序信息存储到家具制造执行系统的数据库中；其中，所述数据采集器包括RFID读取器（包括固定式RFID读取器和移动式RFID读取器）、PLC硬件接口、OPC/DNC硬件接口、触摸屏、条码扫描器、按灯系统接口、EPR系统接口、监控系统接口和仓储系统接口。

5）通过设备服务器采集生产物料、生产人员、生产设备状态信息和时间状态信息（精确到秒），并将所采集到的信息存储到家具制造执行系统的数据库中；其中，所述设备服务器包括与封边设备相连的封边平台，与打孔设备相连的打孔平台，与CNC设备相连的异形加工平台，与分拣机器手臂相连的智能分拣平台，与质检人员操作用触摸屏相连的质检平台，与包装人员操作用触摸屏相连的包装平台，与立体仓储设备相连的仓储平台，以及分别与监控系统和安灯系统相连的集线器。所述安灯系统至少采集开料设备、封边设备、打孔设备、CNC设备、分拣机器手臂和立体仓储设备的开机、停机和故障信息。

6）通过质检平台对每道工序加工过的小板材进行质量审核并给出审核后质量信息，并将质量信息存储到家具制造执行系统的数据库中；若质量不合格，则上报该加工板件编码信息及对应的加工工序信息，并将该加工过的小板材返回至物料库；若质量合格，则继续下一道工序，直至加工完成。

7）家具制造执行系统的数据库将存储的加工板件编码信息、加工工序信息、生产物料、生产人员、生产设备状态信息、时间状态信息和质量信息传输给电子看板进行显示。

本发明还提供一种家具制造执行系统中的板件生产数据采集系统，如图2所示，执行如图1所示的家具制造执行系统中的板件生产数据采集方法，包括依次相连的开料平台、封边平台、打孔平台、异形加工平台、智能分拣平台、质检平台、包装平台、仓储平台、集线器和家具制造执行系统的数据库，与开料平台相连的RFID打印机，与开料平台、封边平台和打孔平台相连的PLC硬件接口，与异形加工平台和智能分拣平台相连的OPC/DNC硬件接口，与质检平台和包装平台相连的触摸屏，与仓储平台相连的仓储系统接口，与集线器相连的按灯系统接口和监控系统接口，与封边平台、打孔平台、异形加工平台和智能分拣平台相连的固定式RFID读取器，与质检平台、包装平台和仓储平台相连的移动式RFID读取器，以及与家具制造执行系统的数据库相连的EPR系统接口。

如图2所示，所述PLC硬件接口分别与开料设备、封边设备和打孔设备相连，所述OPC/DNC硬件接口分别与CNC设备和分拣机器手臂相连，所述仓储系统接口与立体仓储设备相连，所述监控系统接口与监控系统相连，所述按灯系统接口与安灯系统相连，所述EPR系统接口与ERP系统相连。

企业生产管控时刻需要数据进行决策支持，做好生产过程中的设备、人员、质量以及物料流通的信息采集是基础；定制家具企业生产是使用柔性生产模式，车间里每时每刻都会产生大量的数据，如果采集的数据不准确就会影响到决策的准确性，如果数据缺少及时性企业的决策反应就会滞后，都会影响到企业的发展。通过本发明方法及系统的实施，可实现数据的准确全面采集及数据展示，并提高不同数据之间的匹配度和各工序环节数据的关联性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种家具制造执行系统中的板件生产数据采集系统，其特征在于：执行家具制造执行系统中的板件生产数据采集方法，包括依次相连的开料平台、封边平台、打孔平台、异形加工平台、智能分拣平台、质检平台、包装平台、仓储平台、集线器和家具制造执行系统的数据库，与开料平台相连的RFID打印机，与开料平台、封边平台和打孔平台相连的PLC硬件接口，与异形加工平台和智能分拣平台相连的OPC/DNC硬件接口，与质检平台和包装平台相连的触摸屏，与仓储平台相连的仓储系统接口，与集线器相连的按灯系统接口和监控系统接口，与封边平台、打孔平台、异形加工平台和智能分拣平台相连的固定式RFID读取器，与质检平台、包装平台和仓储平台相连的移动式RFID读取器，以及与家具制造执行系统的数据库相连的EPR系统接口；

所述PLC硬件接口分别与开料设备、封边设备和打孔设备相连，所述OPC/DNC硬件接口分别与CNC设备和分拣机器手臂相连，所述仓储系统接口与立体仓储设备相连，所述监控系统接口与监控系统相连，所述按灯系统接口与按灯系统相连，所述EPR系统接口与ERP系统相连；

所述家具制造执行系统中的板件生产数据采集方法，包括以下步骤：

1）通过开料平台获取家具制造执行系统下达的生产任务及订单详情，调用ERP系统预先写入的系统生产板件基础信息，并根据订单详情生成加工板件编码；

2）通过RFID打印机将生成的加工板件编码进行打印，打印出可唯一识别的电子标签；

3）通过开料设备执行开料的生产任务，将取自物料库的原料加工成需投入生产的小板材；

4）通过数据采集器对投入生产的均粘贴有对应的可唯一识别的电子标签进行识别，读取到加工板件编码信息，以及判断出加工工序信息，并将加工板件编码信息和加工工序信息存储到家具制造执行系统的数据库中；

5）通过设备服务器采集生产物料、生产人员、生产设备状态信息和时间状态信息，并将所采集到的信息存储到家具制造执行系统的数据库中；

6）通过质检平台对每道工序加工过的小板材进行质量审核并给出审核后质量信息，并将质量信息存储到家具制造执行系统的数据库中；若质量不合格，则上报该加工板件编码信息及对应的加工工序信息，并将该加工过的小板材返回至物料库；若质量合格，则继续下一道工序，直至加工完成；

7）家具制造执行系统的数据库将存储的加工板件编码信息、加工工序信息、生产物料、生产人员、生产设备状态信息、时间状态信息和质量信息传输给电子看板进行显示。

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