CN109094227A - 一种在玻璃盖板上丝印ir的工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及触摸屏生产技术领域，具体涉及一种在玻璃盖板上丝印IR的工艺，该在玻璃盖板上丝印IR的工艺包括以下步骤：步骤一、等离子处理玻璃盖板：利用等离子发生器对玻璃盖板进行清洁处理，得到无尘的玻璃盖板；步骤二、丝印IR区域：对步骤一得到的无尘的玻璃盖板进行丝印IR区域；步骤三、干燥固化。由于在丝印IR区域前利用等离子发生器对玻璃盖板进行清洁处理，进而使得该在玻璃盖板上丝印IR的工艺能够在印刷IR区域前除去玻璃盖板上的灰尘，进而不影响印刷IR区域，进而提高产品质量。

Description

一种在玻璃盖板上丝印IR的工艺
技术领域
本发明涉及触摸屏生产技术领域，具体涉及一种在玻璃盖板上丝印IR的工艺。
背景技术
触控面板由于其操作便利性优点广泛应用于智能手机及平板电脑等电子设备。其中，触控面板包括一面板玻璃，盖板玻璃位于触控面板的最外层，从而在触控面板使用过程中经常与使用者接触。目前，在制作触控面板的过程中，需要对玻璃盖板进行多个工序的印刷，其中包括印刷IR区域。印刷IR区域是制造玻璃盖板过程中的最后一道印刷工艺。现有技术中，在玻璃盖板上印刷IR区域前，由于玻璃盖板经历了多个生产工序，往往会导致玻璃盖板上会粘附有灰尘，进而影响印刷IR区域，最终导致会降低产品质量。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种在玻璃盖板上丝印IR的工艺，该在玻璃盖板上丝印IR的工艺能够在印刷IR区域前除去玻璃盖板上的灰尘，进而不影响印刷IR区域，进而提高产品质量。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
提供一种在玻璃盖板上丝印IR的工艺，它包括以下步骤：
步骤一、等离子处理玻璃盖板：利用等离子发生器对玻璃盖板进行清洁处理，得到无尘的玻璃盖板；
步骤二、丝印IR区域：对步骤一得到的无尘的玻璃盖板进行丝印IR区域；
步骤三、干燥固化：将完成印刷IR区域的玻璃盖板进行干燥固化，即完成在玻璃盖板上丝印IR的工艺。
上述技术方案中，所述步骤一中，所述等离子发生器设置为低温等离子体发生器。
上述技术方案中，所述低温等离子体发生器的温度设置为103K～105K。
上述技术方案中，所述步骤一中，利用等离子发生器对玻璃盖板进行清洁处理的时间为2s～5s。
上述技术方案中，优选的，所述步骤一中，利用等离子发生器对玻璃盖板进行清洁处理的时间为3s。
上述技术方案中，所述步骤三中，所述干燥固化的温度为90℃～100℃。
上述技术方案中，所述步骤五中，所述干燥固化的时间为1min～3min。
本发明与现有技术相比较，有益效果在于：
(1)本发明提供的一种在玻璃盖板上丝印IR的工艺，包括以下步骤：步骤一、等离子处理玻璃盖板；步骤二、丝印IR区域；步骤三、干燥固化。由于在丝印IR区域前利用等离子发生器对玻璃盖板进行清洁处理，进而使得该在玻璃盖板上丝印IR的工艺能够在印刷IR区域前除去玻璃盖板上的灰尘，进而不影响印刷IR区域，进而提高产品质量。
(2)本发明提供的一种在玻璃盖板上丝印IR的工艺，具有工艺简单，生产成本低，并能够适用于工业化大规模生产的特点。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1。
一种在玻璃盖板上丝印IR的工艺，它包括以下步骤：
步骤一、等离子处理玻璃盖板：利用等离子发生器对玻璃盖板进行清洁处理，得到无尘的玻璃盖板；本实施例中，利用等离子发生器对玻璃盖板进行清洁处理的时间为3s；
步骤二、丝印IR区域：对步骤一得到的无尘的玻璃盖板进行丝印IR区域；
步骤三、干燥固化：将完成印刷IR区域的玻璃盖板进行干燥固化，即完成在玻璃盖板上丝印IR的工艺。本实施例中，干燥固化的温度为95℃；本实施例中，干燥固化的时间为2min。
实施例2。
一种在玻璃盖板上丝印IR的工艺，它包括以下步骤：
步骤一、等离子处理玻璃盖板：利用等离子发生器对玻璃盖板进行清洁处理，得到无尘的玻璃盖板；本实施例中，利用等离子发生器对玻璃盖板进行清洁处理的时间为2s；其中，等离子发生器设置为低温等离子体发生器，本实施例中，该低温等离子体发生器的温度设置为104K；
步骤二、丝印IR区域：对步骤一得到的无尘的玻璃盖板进行丝印IR区域；
步骤三、干燥固化：将完成印刷IR区域的玻璃盖板进行干燥固化，即完成在玻璃盖板上丝印IR的工艺。本实施例中，干燥固化的温度为90℃；本实施例中，干燥固化的时间为3min。
实施例3。
一种在玻璃盖板上丝印IR的工艺，它包括以下步骤：
步骤一、等离子处理玻璃盖板：利用等离子发生器对玻璃盖板进行清洁处理，得到无尘的玻璃盖板；本实施例中，利用等离子发生器对玻璃盖板进行清洁处理的时间为5s；其中，等离子发生器设置为低温等离子体发生器，本实施例中，该低温等离子体发生器的温度设置为103K；
步骤二、丝印IR区域：对步骤一得到的无尘的玻璃盖板进行丝印IR区域；
步骤三、干燥固化：将完成印刷IR区域的玻璃盖板进行干燥固化，即完成在玻璃盖板上丝印IR的工艺。本实施例中，干燥固化的温度为100℃；本实施例中，干燥固化的时间为1min。
实施例4。
一种在玻璃盖板上丝印IR的工艺，它包括以下步骤：
步骤一、等离子处理玻璃盖板：利用等离子发生器对玻璃盖板进行清洁处理，得到无尘的玻璃盖板；本实施例中，利用等离子发生器对玻璃盖板进行清洁处理的时间为4s；其中，等离子发生器设置为低温等离子体发生器，本实施例中，该低温等离子体发生器的温度设置为105K；
步骤二、丝印IR区域：对步骤一得到的无尘的玻璃盖板进行丝印IR区域；
步骤三、干燥固化：将完成印刷IR区域的玻璃盖板进行干燥固化，即完成在玻璃盖板上丝印IR的工艺。本实施例中，干燥固化的温度为92℃；本实施例中，干燥固化的时间为2.5min。
实施例5。
一种在玻璃盖板上丝印IR的工艺，它包括以下步骤：
步骤一、等离子处理玻璃盖板：利用等离子发生器对玻璃盖板进行清洁处理，得到无尘的玻璃盖板；本实施例中，利用等离子发生器对玻璃盖板进行清洁处理的时间为3s；其中，等离子发生器设置为低温等离子体发生器，本实施例中，该低温等离子体发生器的温度设置为103K；
步骤二、丝印IR区域：对步骤一得到的无尘的玻璃盖板进行丝印IR区域；
步骤三、干燥固化：将完成印刷IR区域的玻璃盖板进行干燥固化，即完成在玻璃盖板上丝印IR的工艺。本实施例中，干燥固化的温度为97℃；本实施例中，干燥固化的时间为1.5min。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种在玻璃盖板上丝印IR的工艺，其特征在于：它包括以下步骤：
步骤一、等离子处理玻璃盖板：利用等离子发生器对玻璃盖板进行清洁处理，得到无尘的玻璃盖板；
步骤二、丝印IR区域：对步骤一得到的无尘的玻璃盖板进行丝印IR区域；
步骤三、干燥固化：将完成印刷IR区域的玻璃盖板进行干燥固化，即完成在玻璃盖板上丝印IR的工艺。
2.根据权利要求1所述的一种在玻璃盖板上丝印IR的工艺，其特征在于：所述步骤一中，所述等离子发生器设置为低温等离子体发生器。
3.根据权利要求2所述的一种在玻璃盖板上丝印IR的工艺，其特征在于：所述低温等离子体发生器的温度设置为103K～105K。
4.根据权利要求1所述的一种在玻璃盖板上丝印IR的工艺，其特征在于：所述步骤一中，利用等离子发生器对玻璃盖板进行清洁处理的时间为2s～5s。
5.根据权利要求4所述的一种在玻璃盖板上丝印IR的工艺，其特征在于：所述步骤一中，利用等离子发生器对玻璃盖板进行清洁处理的时间为3s。
6.根据权利要求1所述的一种在玻璃盖板上丝印IR的工艺，其特征在于：所述步骤三中，所述干燥固化的温度为90℃～100℃。
7.根据权利要求1所述的一种在玻璃盖板上丝印IR的工艺，其特征在于：所述步骤五中，所述干燥固化的时间为1min～3min。
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