CN109050026A - 一种便于检测玻璃盖板外观缺陷的丝印工艺 - Google Patents

一种便于检测玻璃盖板外观缺陷的丝印工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN109050026A
CN109050026A CN201810697260.7A CN201810697260A CN109050026A CN 109050026 A CN109050026 A CN 109050026A CN 201810697260 A CN201810697260 A CN 201810697260A CN 109050026 A CN109050026 A CN 109050026A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glass cover
plate
open defect
screen printing
ink
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810697260.7A
Other languages
English (en)
Inventor
徐贤德
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Jingbo Photoelectric Bit Cos
Original Assignee
Dongguan Jingbo Photoelectric Bit Cos
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Jingbo Photoelectric Bit Cos filed Critical Dongguan Jingbo Photoelectric Bit Cos
Priority to CN201810697260.7A priority Critical patent/CN109050026A/zh
Publication of CN109050026A publication Critical patent/CN109050026A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/12—Stencil printing; Silk-screen printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/26—Printing on other surfaces than ordinary paper
    • B41M1/34—Printing on other surfaces than ordinary paper on glass or ceramic surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Abstract

本发明涉及触摸屏生产技术领域，具体涉及一种便于检测玻璃盖板外观缺陷的丝印工艺，该便于检测玻璃盖板外观缺陷的丝印工艺包括以下步骤：步骤一、玻璃盖板置于印刷固定座；步骤二、自动检测玻璃盖板的外观缺陷；步骤三、丝印油墨；步骤四、干燥固化。由于在丝印油墨前，先通过在自动印刷机上安装的自动检测外观设备对玻璃盖板的外观进行检测，若发现玻璃盖板存在外观缺陷，则取出该玻璃盖板不对其进行印刷，若发现玻璃盖板不存在外观缺陷，则对玻璃盖板进行印刷；因此能够避免对有外观缺陷的玻璃盖板进行印刷和干燥而浪费油墨和干燥能源，因而能够节约资源和能源，进而降低生产成本。

Description

一种便于检测玻璃盖板外观缺陷的丝印工艺
技术领域
本发明涉及触摸屏生产技术领域，具体涉及一种便于检测玻璃盖板外观缺陷的丝印工艺。
背景技术
触控面板由于其操作便利性优点广泛应用于智能手机及平板电脑等电子设备。其中，触控面板包括一面板玻璃，盖板玻璃位于触控面板的最外层，从而在触控面板使用过程中经常与使用者接触。目前，在制作触控面板的过程中，需要对玻璃盖板进行多个工序的印刷，其中包括印刷IR区域和对位线。由于玻璃盖板在生产工序中容易被碰撞造成外观缺陷，例如崩边，如果有外观缺陷的玻璃盖板继续印刷油墨，然后干燥，直到后面产品品质检测时才发现有外观缺陷的话，则会造成资源和能源浪费，以及造成生产成本提高。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种便于检测玻璃盖板外观缺陷的丝印工艺，该便于检测玻璃盖板外观缺陷的丝印工艺能够节约资源和能源，进而降低生产成本。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
提供一种便于检测玻璃盖板外观缺陷的丝印工艺，它包括以下步骤：
步骤一、玻璃盖板置于印刷固定座：将待印刷的玻璃盖板放置于印刷固定座上；
步骤二、自动检测玻璃盖板的外观缺陷：通过在自动印刷机上安装的自动检测外观设备对玻璃盖板的外观进行检测，若发现玻璃盖板存在外观缺陷，则取出该玻璃盖板不对其进行印刷，若发现玻璃盖板不存在外观缺陷，则对玻璃盖板进行印刷；
步骤三、丝印油墨：对步骤二检测过无外观缺陷的玻璃盖板进行丝印油墨；
步骤四、干燥固化：将完成印刷的玻璃盖板进行干燥固化，即完成便于检测玻璃盖板外观缺陷的丝印工艺。
上述技术方案中，所述步骤一中，所述印刷固定座上设置有用于放置玻璃盖板的凹槽。
上述技术方案中，所述凹槽的形状与所述玻璃盖板的形状一致。
上述技术方案中，所述步骤三中，所述丝印油墨为丝印IR区域油墨。
上述技术方案中，所述步骤三中，所述丝印油墨为丝印对位线油墨。
上述技术方案中，所述步骤四中，所述干燥固化的温度为90℃～100℃。
上述技术方案中，所述步骤四中，所述干燥固化的时间为1min～3min。
本发明与现有技术相比较，有益效果在于：
(1)本发明提供的一种便于检测玻璃盖板外观缺陷的丝印工艺，包括以下步骤：步骤一、玻璃盖板置于印刷固定座；步骤二、自动检测玻璃盖板的外观缺陷；步骤三、丝印油墨；步骤四、干燥固化。由于在丝印油墨前，先通过在自动印刷机上安装的自动检测外观设备对玻璃盖板的外观进行检测，若发现玻璃盖板存在外观缺陷，则取出该玻璃盖板不对其进行印刷，若发现玻璃盖板不存在外观缺陷，则对玻璃盖板进行印刷；因此能够避免对有外观缺陷的玻璃盖板进行印刷和干燥而浪费油墨和干燥能源，因而能够节约资源和能源，进而降低生产成本。
(2)本发明提供的一种便于检测玻璃盖板外观缺陷的丝印工艺，具有工艺简单，生产成本低，并能够适用于工业化大规模生产的特点。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1。
一种便于检测玻璃盖板外观缺陷的丝印工艺，它包括以下步骤：
步骤一、玻璃盖板置于印刷固定座：将待印刷的玻璃盖板放置于印刷固定座上；其中，印刷固定座上设置有用于放置玻璃盖板的凹槽；该凹槽的形状与玻璃盖板的形状一致；
步骤二、自动检测玻璃盖板的外观缺陷：通过在自动印刷机上安装的自动检测外观设备对玻璃盖板的外观进行检测，若发现玻璃盖板存在外观缺陷，则取出该玻璃盖板不对其进行印刷，若发现玻璃盖板不存在外观缺陷，则对玻璃盖板进行印刷；
步骤三、丝印油墨：对步骤二检测过无外观缺陷的玻璃盖板进行丝印油墨；本实施例中，丝印油墨为丝印IR区域油墨，即在玻璃盖板上丝印IR区域；
步骤四、干燥固化：将完成印刷的玻璃盖板进行干燥固化，即完成便于检测玻璃盖板外观缺陷的丝印工艺。本实施例中，干燥固化的温度为95℃；本实施例中，干燥固化的时间为2min。
实施例2。
一种便于检测玻璃盖板外观缺陷的丝印工艺，它包括以下步骤：
步骤一、玻璃盖板置于印刷固定座：将待印刷的玻璃盖板放置于印刷固定座上；其中，印刷固定座上设置有用于放置玻璃盖板的凹槽；该凹槽的形状与玻璃盖板的形状一致；
步骤二、自动检测玻璃盖板的外观缺陷：通过在自动印刷机上安装的自动检测外观设备对玻璃盖板的外观进行检测，若发现玻璃盖板存在外观缺陷，则取出该玻璃盖板不对其进行印刷，若发现玻璃盖板不存在外观缺陷，则对玻璃盖板进行印刷；
步骤三、丝印油墨：对步骤二检测过无外观缺陷的玻璃盖板进行丝印油墨；本实施例中，丝印油墨为丝印对位线油墨，即在玻璃盖板上丝印对位线；
步骤四、干燥固化：将完成印刷的玻璃盖板进行干燥固化，即完成便于检测玻璃盖板外观缺陷的丝印工艺。本实施例中，干燥固化的温度为90℃；本实施例中，干燥固化的时间为3min。
实施例3。
一种便于检测玻璃盖板外观缺陷的丝印工艺，它包括以下步骤：
步骤一、玻璃盖板置于印刷固定座：将待印刷的玻璃盖板放置于印刷固定座上；其中，印刷固定座上设置有用于放置玻璃盖板的凹槽；该凹槽的形状与玻璃盖板的形状一致；
步骤二、自动检测玻璃盖板的外观缺陷：通过在自动印刷机上安装的自动检测外观设备对玻璃盖板的外观进行检测，若发现玻璃盖板存在外观缺陷，则取出该玻璃盖板不对其进行印刷，若发现玻璃盖板不存在外观缺陷，则对玻璃盖板进行印刷；
步骤三、丝印油墨：对步骤二检测过无外观缺陷的玻璃盖板进行丝印油墨；本实施例中，丝印油墨为丝印IR区域油墨，即在玻璃盖板上丝印IR区域；
步骤四、干燥固化：将完成印刷的玻璃盖板进行干燥固化，即完成便于检测玻璃盖板外观缺陷的丝印工艺。本实施例中，干燥固化的温度为100℃；本实施例中，干燥固化的时间为1min。
实施例4。
一种便于检测玻璃盖板外观缺陷的丝印工艺，它包括以下步骤：
步骤一、玻璃盖板置于印刷固定座：将待印刷的玻璃盖板放置于印刷固定座上；其中，印刷固定座上设置有用于放置玻璃盖板的凹槽；该凹槽的形状与玻璃盖板的形状一致；
步骤二、自动检测玻璃盖板的外观缺陷：通过在自动印刷机上安装的自动检测外观设备对玻璃盖板的外观进行检测，若发现玻璃盖板存在外观缺陷，则取出该玻璃盖板不对其进行印刷，若发现玻璃盖板不存在外观缺陷，则对玻璃盖板进行印刷；
步骤三、丝印油墨：对步骤二检测过无外观缺陷的玻璃盖板进行丝印油墨；本实施例中，丝印油墨为丝印对位线油墨，即在玻璃盖板上丝印对位线；
步骤四、干燥固化：将完成印刷的玻璃盖板进行干燥固化，即完成便于检测玻璃盖板外观缺陷的丝印工艺。本实施例中，干燥固化的温度为92℃；本实施例中，干燥固化的时间为2.5min。
实施例5。
一种便于检测玻璃盖板外观缺陷的丝印工艺，它包括以下步骤：
步骤一、玻璃盖板置于印刷固定座：将待印刷的玻璃盖板放置于印刷固定座上；其中，印刷固定座上设置有用于放置玻璃盖板的凹槽；该凹槽的形状与玻璃盖板的形状一致；
步骤二、自动检测玻璃盖板的外观缺陷：通过在自动印刷机上安装的自动检测外观设备对玻璃盖板的外观进行检测，若发现玻璃盖板存在外观缺陷，则取出该玻璃盖板不对其进行印刷，若发现玻璃盖板不存在外观缺陷，则对玻璃盖板进行印刷；
步骤三、丝印油墨：对步骤二检测过无外观缺陷的玻璃盖板进行丝印油墨；本实施例中，丝印油墨为丝印IR区域油墨，即在玻璃盖板上丝印IR区域；
步骤四、干燥固化：将完成印刷的玻璃盖板进行干燥固化，即完成便于检测玻璃盖板外观缺陷的丝印工艺。本实施例中，干燥固化的温度为98℃；本实施例中，干燥固化的时间为1.5min。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种便于检测玻璃盖板外观缺陷的丝印工艺，其特征在于：它包括以下步骤：
步骤一、玻璃盖板置于印刷固定座：将待印刷的玻璃盖板放置于印刷固定座上；
步骤二、自动检测玻璃盖板的外观缺陷：通过在自动印刷机上安装的自动检测外观设备对玻璃盖板的外观进行检测，若发现玻璃盖板存在外观缺陷，则取出该玻璃盖板不对其进行印刷，若发现玻璃盖板不存在外观缺陷，则对玻璃盖板进行印刷；
步骤三、丝印油墨：对步骤二检测过无外观缺陷的玻璃盖板进行丝印油墨；
步骤四、干燥固化：将完成印刷的玻璃盖板进行干燥固化，即完成便于检测玻璃盖板外观缺陷的丝印工艺。
2.根据权利要求1所述的一种便于检测玻璃盖板外观缺陷的丝印工艺，其特征在于：所述步骤一中，所述印刷固定座上设置有用于放置玻璃盖板的凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种便于检测玻璃盖板外观缺陷的丝印工艺，其特征在于：所述凹槽的形状与所述玻璃盖板的形状一致。
4.根据权利要求1所述的一种便于检测玻璃盖板外观缺陷的丝印工艺，其特征在于：所述步骤三中，所述丝印油墨为丝印IR区域油墨。
5.根据权利要求1所述的一种便于检测玻璃盖板外观缺陷的丝印工艺，其特征在于：所述步骤三中，所述丝印油墨为丝印对位线油墨。
6.根据权利要求1所述的一种便于检测玻璃盖板外观缺陷的丝印工艺，其特征在于：所述步骤四中，所述干燥固化的温度为90℃～100℃。
7.根据权利要求1所述的一种便于检测玻璃盖板外观缺陷的丝印工艺，其特征在于：所述步骤四中，所述干燥固化的时间为1min～3min。
CN201810697260.7A 2018-06-29 2018-06-29 一种便于检测玻璃盖板外观缺陷的丝印工艺 Pending CN109050026A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810697260.7A CN109050026A (zh) 2018-06-29 2018-06-29 一种便于检测玻璃盖板外观缺陷的丝印工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810697260.7A CN109050026A (zh) 2018-06-29 2018-06-29 一种便于检测玻璃盖板外观缺陷的丝印工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109050026A true CN109050026A (zh) 2018-12-21

Family

ID=64818503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810697260.7A Pending CN109050026A (zh) 2018-06-29 2018-06-29 一种便于检测玻璃盖板外观缺陷的丝印工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109050026A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113212018A (zh) * 2021-04-29 2021-08-06 惠州大唐伟业电子有限公司 一种手机玻璃盖板的高清丝印工艺

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101371131A (zh) * 2005-07-08 2009-02-18 柯尼格及包尔公开股份有限公司 用于检查表面的装置
US20090284561A1 (en) * 2008-05-13 2009-11-19 Takashi Fukui Image forming apparatus and maintenance method
CN102692418A (zh) * 2012-06-13 2012-09-26 北京优纳科技有限公司 一种平板显示屏的外观及功能检测设备及检测方法
JP2013052686A (ja) * 2012-12-06 2013-03-21 Eisai R & D Management Co Ltd 可食体用レーザマーキング装置
US20130307893A1 (en) * 2012-04-24 2013-11-21 Komori Corporation Digital printing apparatus
CN203449724U (zh) * 2013-07-22 2014-02-26 东莞市元升光学有限公司 一种手机触摸屏丝印底座
CN104252815A (zh) * 2013-06-27 2014-12-31 昆山瑞咏成精密设备有限公司 电子产品玻璃面板的制造工艺
US20170266762A1 (en) * 2016-03-21 2017-09-21 Sigma Labs, Inc. Layer-based defect detection using normalized sensor data
CN107351559A (zh) * 2017-07-10 2017-11-17 东莞市晶博光电有限公司 一种高附着力手机玻璃盖板及其制造工艺
CN107618275A (zh) * 2016-07-14 2018-01-23 海德堡印刷机械股份公司 用于控制印刷机以及用于停止印刷机输送设备的方法
CN108177456A (zh) * 2017-11-16 2018-06-19 东莞市晶博光电有限公司 一种手机玻璃盖板及其印刷工艺

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101371131A (zh) * 2005-07-08 2009-02-18 柯尼格及包尔公开股份有限公司 用于检查表面的装置
US20090284561A1 (en) * 2008-05-13 2009-11-19 Takashi Fukui Image forming apparatus and maintenance method
US20130307893A1 (en) * 2012-04-24 2013-11-21 Komori Corporation Digital printing apparatus
CN102692418A (zh) * 2012-06-13 2012-09-26 北京优纳科技有限公司 一种平板显示屏的外观及功能检测设备及检测方法
JP2013052686A (ja) * 2012-12-06 2013-03-21 Eisai R & D Management Co Ltd 可食体用レーザマーキング装置
CN104252815A (zh) * 2013-06-27 2014-12-31 昆山瑞咏成精密设备有限公司 电子产品玻璃面板的制造工艺
CN203449724U (zh) * 2013-07-22 2014-02-26 东莞市元升光学有限公司 一种手机触摸屏丝印底座
US20170266762A1 (en) * 2016-03-21 2017-09-21 Sigma Labs, Inc. Layer-based defect detection using normalized sensor data
CN107618275A (zh) * 2016-07-14 2018-01-23 海德堡印刷机械股份公司 用于控制印刷机以及用于停止印刷机输送设备的方法
CN107351559A (zh) * 2017-07-10 2017-11-17 东莞市晶博光电有限公司 一种高附着力手机玻璃盖板及其制造工艺
CN108177456A (zh) * 2017-11-16 2018-06-19 东莞市晶博光电有限公司 一种手机玻璃盖板及其印刷工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113212018A (zh) * 2021-04-29 2021-08-06 惠州大唐伟业电子有限公司 一种手机玻璃盖板的高清丝印工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104441936B (zh) 一种全自动触摸屏印刷机
CN101941337B (zh) 彩晶玻璃印刷工艺及使用该工艺成品的冰箱门体成型方法
CN109050026A (zh) 一种便于检测玻璃盖板外观缺陷的丝印工艺
CN103677551B (zh) 信息处理的方法及电子设备
CN109177551A (zh) 一种在玻璃盖板上同时丝印ir和对位线的工艺
CN103763865B (zh) 阻焊油墨入孔处理方法
CN108909223A (zh) 一种玻璃盖板的制备工艺
HK1102572A1 (en) Printing machine and process to print on objects, especially on textile
CN105235405A (zh) 一种反光卡纸的套印方法
WO2023241460A1 (zh) 一种冷烫膜输送装置
CN209666586U (zh) 一种印刷识别正反装置
CN206678583U (zh) 一种高效的液晶显示模块制造用印刷机
CN201439258U (zh) 丝印垫板
CN203752671U (zh) 一种烫金智能印刷装置
CN205601352U (zh) 一种单片多色同步丝印工装
CN203301868U (zh) 高精密铝基材电路板制造系统
CN109030516A (zh) 一种无缝柔性印版的加工检测工艺
CN106079890B (zh) 一种基于虚拟轴传动技术的易拉罐彩印机的软件控制系统
CN107187226A (zh) 一种高效率按键印刷工艺方法
CN203557810U (zh) 一种可以连续印刷的玻璃镜片印刷机
CN203864163U (zh) 一种超薄光学玻璃面板连体周转工装
CN204077040U (zh) 一种用于多色同步印刷治具
CN203824922U (zh) 电磁炉面板组件检测设备
US20160175885A1 (en) One-glass-solution (ogs) touch panel, manufacturing device and manufacturing method thereof
CN109094227A (zh) 一种在玻璃盖板上丝印ir的工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181221