CN109177551A - 一种在玻璃盖板上同时丝印ir和对位线的工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及触摸屏生产技术领域，具体涉及一种在玻璃盖板上同时丝印IR和对位线的工艺，该在玻璃盖板上同时丝印IR和对位线的工艺，包括以下步骤：步骤一、IR油墨和对位线油墨均置于印刷框中；步骤二、玻璃盖板置于固定座；步骤三、启动双刮刀印刷机；步骤四、升起印刷框取出玻璃盖板；步骤五、干燥固化。由于通过双刮刀同时丝印IR和对位线，一方面具有生产效率高的优点，另一方面，同时丝印完IR和对位线后，由于能够对印刷在玻璃盖板的IR油墨和对位线油墨进行同时干燥固化，避免现有技术分开两个印刷工序需要两次干燥固化的工艺，能够大大节约了能源耗费。

Description

一种在玻璃盖板上同时丝印IR和对位线的工艺
技术领域
本发明涉及触摸屏生产技术领域，具体涉及一种在玻璃盖板上同时丝印IR和对位线的工艺。
背景技术
触控面板由于其操作便利性优点广泛应用于智能手机及平板电脑等电子设备。其中，触控面板包括一面板玻璃，盖板玻璃位于触控面板的最外层，从而在触控面板使用过程中经常与使用者接触。目前，在制作触控面板的过程中，需要对玻璃盖板进行多个工序的印刷，其中包括印刷IR区域和印刷对位线。现有技术中，在玻璃盖板上印刷IR区域和印刷对位线是相互独立的两个工序，即通常是先印刷IR区域，印刷完后经烘干固化后，再进行印刷对位线，再进行烘干固化。现有技术的这种分开印刷IR区域和对位线的工艺，存在生产效率低，能源耗费大的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种在玻璃盖板上同时丝印IR和对位线的工艺，该在玻璃盖板上同时丝印IR和对位线的工艺具有生产效率高，能源耗费小的优点。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
提供一种在玻璃盖板上同时丝印IR和对位线的工艺，它包括以下步骤：
步骤一、IR油墨和对位线油墨均置于印刷框中：将待用于印刷的IR油墨和对位线油墨均放置于丝印用的印刷框中；
步骤二、玻璃盖板置于固定座：将待印刷的玻璃盖板放置于固定座以固定好玻璃盖板；
步骤三、启动双刮刀印刷机：启动带两个刮刀的印刷机，两个刮刀一个刮印IR油墨，一个刮印对位线油墨；
步骤四、升起印刷框取出玻璃盖板：完成步骤三的双刮刀刮印后，升起印刷框，取出已印刷有IR区域和对位线的玻璃盖板；
步骤五、干燥固化：将完成印刷IR区域和对位线的玻璃盖板进行干燥固化，即完成在玻璃盖板上同时丝印IR和对位线的工艺。
上述技术方案中，所述步骤一中，所述IR油墨为紫色，所述对位线油墨为白色。
上述技术方案中，所述步骤二中，所述固定座开设有用于放置玻璃盖板的凹槽。
上述技术方案中，所述凹槽的形状与玻璃盖板的形状一致。
上述技术方案中，所述步骤三中，所述两个刮刀相互平行设置。
上述技术方案中，所述两个刮刀之间的距离设置为3cm～10cm。
上述技术方案中，所述步骤五中，所述干燥固化的温度为90℃～100℃。
上述技术方案中，所述步骤五中，所述干燥固化的时间为1min～3min。
本发明与现有技术相比较，有益效果在于：
(1)本发明提供的一种在玻璃盖板上同时丝印IR和对位线的工艺，包括以下步骤：步骤一、IR油墨和对位线油墨均置于印刷框中；步骤二、玻璃盖板置于固定座；步骤三、启动双刮刀印刷机；步骤四、升起印刷框取出玻璃盖板；步骤五、干燥固化。由于通过双刮刀同时丝印IR和对位线，一方面具有生产效率高的优点，另一方面，同时丝印完IR和对位线后，由于能够对印刷在玻璃盖板的IR油墨和对位线油墨进行同时干燥固化，避免现有技术分开两个印刷工序需要两次干燥固化的工艺，能够大大节约了能源耗费。
(2)本发明提供的一种在玻璃盖板上同时丝印IR和对位线的工艺，具有工艺简单，生产成本低，并能够适用于工业化大规模生产的特点。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1。
一种在玻璃盖板上同时丝印IR和对位线的工艺，它包括以下步骤：
步骤一、IR油墨和对位线油墨均置于印刷框中：将待用于印刷的IR油墨和对位线油墨均放置于丝印用的印刷框中；其中，IR油墨为紫色，对位线油墨为白色；
步骤二、玻璃盖板置于固定座：将待印刷的玻璃盖板放置于固定座以固定好玻璃盖板；其中，固定座开设有用于放置玻璃盖板的凹槽，凹槽的形状与玻璃盖板的形状一致；
步骤三、启动双刮刀印刷机：启动带两个刮刀的印刷机，两个刮刀一个刮印IR油墨，一个刮印对位线油墨；其中，两个刮刀相互平行设置，本实施例中，两个刮刀之间的距离设置为8cm；
步骤四、升起印刷框取出玻璃盖板：完成步骤三的双刮刀刮印后，升起印刷框，取出已印刷有IR区域和对位线的玻璃盖板；
步骤五、干燥固化：将完成印刷IR区域和对位线的玻璃盖板进行干燥固化，即完成在玻璃盖板上同时丝印IR和对位线的工艺。本实施例中，干燥固化的温度为95℃，干燥固化的时间为2min。
实施例2。
一种在玻璃盖板上同时丝印IR和对位线的工艺，它包括以下步骤：
步骤一、IR油墨和对位线油墨均置于印刷框中：将待用于印刷的IR油墨和对位线油墨均放置于丝印用的印刷框中；其中，IR油墨为紫色，对位线油墨为白色；
步骤二、玻璃盖板置于固定座：将待印刷的玻璃盖板放置于固定座以固定好玻璃盖板；其中，固定座开设有用于放置玻璃盖板的凹槽，凹槽的形状与玻璃盖板的形状一致；
步骤三、启动双刮刀印刷机：启动带两个刮刀的印刷机，两个刮刀一个刮印IR油墨，一个刮印对位线油墨；其中，两个刮刀相互平行设置，本实施例中，两个刮刀之间的距离设置为3cm；
步骤四、升起印刷框取出玻璃盖板：完成步骤三的双刮刀刮印后，升起印刷框，取出已印刷有IR区域和对位线的玻璃盖板；
步骤五、干燥固化：将完成印刷IR区域和对位线的玻璃盖板进行干燥固化，即完成在玻璃盖板上同时丝印IR和对位线的工艺。本实施例中，干燥固化的温度为90℃，干燥固化的时间为3min。
实施例3。
一种在玻璃盖板上同时丝印IR和对位线的工艺，它包括以下步骤：
步骤一、IR油墨和对位线油墨均置于印刷框中：将待用于印刷的IR油墨和对位线油墨均放置于丝印用的印刷框中；其中，IR油墨为紫色，对位线油墨为白色；
步骤二、玻璃盖板置于固定座：将待印刷的玻璃盖板放置于固定座以固定好玻璃盖板；其中，固定座开设有用于放置玻璃盖板的凹槽，凹槽的形状与玻璃盖板的形状一致；
步骤三、启动双刮刀印刷机：启动带两个刮刀的印刷机，两个刮刀一个刮印IR油墨，一个刮印对位线油墨；其中，两个刮刀相互平行设置，本实施例中，两个刮刀之间的距离设置为10cm；
步骤四、升起印刷框取出玻璃盖板：完成步骤三的双刮刀刮印后，升起印刷框，取出已印刷有IR区域和对位线的玻璃盖板；
步骤五、干燥固化：将完成印刷IR区域和对位线的玻璃盖板进行干燥固化，即完成在玻璃盖板上同时丝印IR和对位线的工艺。本实施例中，干燥固化的温度为100℃，干燥固化的时间为1min。
实施例4。
一种在玻璃盖板上同时丝印IR和对位线的工艺，它包括以下步骤：
步骤一、IR油墨和对位线油墨均置于印刷框中：将待用于印刷的IR油墨和对位线油墨均放置于丝印用的印刷框中；其中，IR油墨为紫色，对位线油墨为白色；
步骤二、玻璃盖板置于固定座：将待印刷的玻璃盖板放置于固定座以固定好玻璃盖板；其中，固定座开设有用于放置玻璃盖板的凹槽，凹槽的形状与玻璃盖板的形状一致；
步骤三、启动双刮刀印刷机：启动带两个刮刀的印刷机，两个刮刀一个刮印IR油墨，一个刮印对位线油墨；其中，两个刮刀相互平行设置，本实施例中，两个刮刀之间的距离设置为7cm；
步骤四、升起印刷框取出玻璃盖板：完成步骤三的双刮刀刮印后，升起印刷框，取出已印刷有IR区域和对位线的玻璃盖板；
步骤五、干燥固化：将完成印刷IR区域和对位线的玻璃盖板进行干燥固化，即完成在玻璃盖板上同时丝印IR和对位线的工艺。本实施例中，干燥固化的温度为92℃，干燥固化的时间为2.5min。
实施例5。
一种在玻璃盖板上同时丝印IR和对位线的工艺，它包括以下步骤：
步骤一、IR油墨和对位线油墨均置于印刷框中：将待用于印刷的IR油墨和对位线油墨均放置于丝印用的印刷框中；其中，IR油墨为紫色，对位线油墨为白色；
步骤二、玻璃盖板置于固定座：将待印刷的玻璃盖板放置于固定座以固定好玻璃盖板；其中，固定座开设有用于放置玻璃盖板的凹槽，凹槽的形状与玻璃盖板的形状一致；
步骤三、启动双刮刀印刷机：启动带两个刮刀的印刷机，两个刮刀一个刮印IR油墨，一个刮印对位线油墨；其中，两个刮刀相互平行设置，本实施例中，两个刮刀之间的距离设置为9cm；
步骤四、升起印刷框取出玻璃盖板：完成步骤三的双刮刀刮印后，升起印刷框，取出已印刷有IR区域和对位线的玻璃盖板；
步骤五、干燥固化：将完成印刷IR区域和对位线的玻璃盖板进行干燥固化，即完成在玻璃盖板上同时丝印IR和对位线的工艺。本实施例中，干燥固化的温度为97℃，干燥固化的时间为1.5min。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种在玻璃盖板上同时丝印IR和对位线的工艺，其特征在于：它包括以下步骤：
步骤一、IR油墨和对位线油墨均置于印刷框中：将待用于印刷的IR油墨和对位线油墨均放置于丝印用的印刷框中；
步骤二、玻璃盖板置于固定座：将待印刷的玻璃盖板放置于固定座以固定好玻璃盖板；
步骤三、启动双刮刀印刷机：启动带两个刮刀的印刷机，两个刮刀一个刮印IR油墨，一个刮印对位线油墨；
步骤四、升起印刷框取出玻璃盖板：完成步骤三的双刮刀刮印后，升起印刷框，取出已印刷有IR区域和对位线的玻璃盖板；
步骤五、干燥固化：将完成印刷IR区域和对位线的玻璃盖板进行干燥固化，即完成在玻璃盖板上同时丝印IR和对位线的工艺。
2.根据权利要求1所述的一种在玻璃盖板上同时丝印IR和对位线的工艺，其特征在于：所述步骤一中，所述IR油墨为紫色，所述对位线油墨为白色。
3.根据权利要求1所述的一种在玻璃盖板上同时丝印IR和对位线的工艺，其特征在于：所述步骤二中，所述固定座开设有用于放置玻璃盖板的凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种在玻璃盖板上同时丝印IR和对位线的工艺，其特征在于：所述凹槽的形状与玻璃盖板的形状一致。
5.根据权利要求1所述的一种在玻璃盖板上同时丝印IR和对位线的工艺，其特征在于：所述步骤三中，所述两个刮刀相互平行设置。
6.根据权利要求5所述的一种在玻璃盖板上同时丝印IR和对位线的工艺，其特征在于：所述两个刮刀之间的距离设置为3cm～10cm。
7.根据权利要求1所述的一种在玻璃盖板上同时丝印IR和对位线的工艺，其特征在于：所述步骤五中，所述干燥固化的温度为90℃～100℃。
8.根据权利要求1所述的一种在玻璃盖板上同时丝印IR和对位线的工艺，其特征在于：所述步骤五中，所述干燥固化的时间为1min～3min。
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