CN109094000A - 一种对三维产品表面进行加饰覆膜的工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种对三维产品表面进行加饰覆膜的工艺方法,通过空气压力使膜覆着在工件上,膜不会与其他物体发生接触,减小了膜收到损伤的可能性,使覆膜成型后的产品质量更好,且上述加工方法简单,操作方便,适用性广,可适用各种类型的产品覆膜,且不需要制备专用的模具,成本更低,便于推广使用。
Description
技术领域
本发明产品表面加饰整体成型加工领域,具体涉及一种对三维产品表面进行加饰覆膜的工艺方法。
背景技术
随着时代的发展,人们的审美水平越来越高,为了满足市场的需求,在汽车行业里越来越多汽车上的内饰品,如立柱,在产品的表面加一层表皮,现有的加工方法是将塑胶件单独生产出来后再利用夹具将表皮压合在塑胶件上,其加工复杂,且成型质量不是很好;或者,利用模具将表皮和塑胶件一起整体成型出来,虽说加工相对简单点,成型质量也得到一定的改善,但是质量还是存在一定的欠缺。
发明内容
针对背景技术中指出的问题,本发明提出一种对三维产品表面进行加饰覆膜的工艺方法,其加工方法简单、产品成型质量高。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种对三维产品表面进行加饰覆膜的工艺方法,包括如下步骤:
步骤一,将工件固定在覆膜设备的工作台上,该覆膜设备包括上下两个相对设置的上箱体和下箱体,工作台安置在下箱体内;
步骤二,把待覆膜铺平固定在上箱体和下箱体之间,同时上箱体和下箱体相向移动压紧,使上箱体与待覆膜之间形成一个封闭的空间,下箱体与待覆膜之间也形成一个封闭的空间;
步骤三,同时通过抽真空装置对步骤二中的两个封闭空间进行抽真空操作;
步骤四,通过加热器对待覆膜进行加热,使之软化,加热器设置在上箱体内;
步骤五,通过驱动装置驱动工作台向上移动,使工件与待覆膜接触,并随着工件的逐渐向上移动,待覆膜逐渐覆着在工件的三维表面上;
步骤六,取出工件,并切除工件上不要的余膜。
本发明还进一步设置为,在步骤五中向上箱体与待覆膜围成的空间内充入气体来辅助覆膜,通过充气机进行充气。
采用了上述技术方案,本发明的有益效果为:
本发明所提供的对三维产品表面进行加饰覆膜的工艺方法,通过空气压力使膜覆着在工件上,膜不会与其他物体发生接触,减小了膜收到损伤的可能性,使覆膜成型后的产品质量更好,且上述加工方法简单,操作方便,适用性广,可适用各种类型的产品覆膜,且不需要制备专用的模具,成本更低,便于推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明覆膜设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如下参考图1对本发明进行说明:
如图1所示真空成型覆膜设备的结构示意图,包括上箱体1、下箱体2、上驱动装置3、下驱动装置4、中间固定夹具30、加热器5、工作台6、安装台7、定位模具8、抽真空装置9、充气装置10。其中工件固定安装在定位模具8,下箱体2固定安装在机架,下驱动装置4用于驱动工作台6上下移动,上驱动装置3用于驱动上箱体1上下移动,中间固定夹具30用于夹持固定待覆膜,抽真空装置9用于对上箱体1、下箱体2形成的封闭空间进行抽真空操作,加热器5用于对待覆膜进行加热软化,充气装置10用于对上箱体1形成的封闭空间内进行充气。
一种对三维产品表面进行加饰覆膜的工艺方法,包括如下步骤:
步骤一,将工件固定在覆膜设备的工作台上,该覆膜设备包括上下两个相对设置的上箱体和下箱体,工作台安置在下箱体内;
步骤二,把待覆膜铺平固定在上箱体和下箱体之间,同时上箱体和下箱体相向移动压紧,使上箱体与待覆膜之间形成一个封闭的空间,下箱体与待覆膜之间也形成一个封闭的空间;
步骤三,同时通过抽真空装置对步骤二中的两个封闭空间进行抽真空操作;
步骤四,通过加热器对待覆膜进行加热,使之软化,加热器设置在上箱体内;
步骤五,通过驱动装置驱动工作台向上移动,使工件与待覆膜接触,并随着工件的逐渐向上移动,待覆膜逐渐覆着在工件的三维表面上;
步骤六,取出工件,并切除工件上不要的余膜。
本发明还进一步设置为,在步骤五中向上箱体与待覆膜围成的空间内充入气体来辅助覆膜,通过充气机进行充气。
采用了上述技术方案,本发明的有益效果为:
本发明所提供的对三维产品表面进行加饰覆膜的工艺方法,通过空气压力使膜覆着在工件上,膜不会与其他物体发生接触,减小了膜收到损伤的可能性,使覆膜成型后的产品质量更好,且上述加工方法简单,操作方便,适用性广,可适用各种类型的产品覆膜,且不需要制备专用的模具,成本更低,便于推广使用。
以上所述的仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种对三维产品表面进行加饰覆膜的工艺方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一,将工件固定在覆膜设备的工作台上,该覆膜设备包括上下两个相对设置的上箱体和下箱体,工作台安置在下箱体内;
步骤二,把待覆膜铺平固定在上箱体和下箱体之间,同时上箱体和下箱体相向移动压紧,使上箱体与待覆膜之间形成一个封闭的空间,下箱体与待覆膜之间也形成一个封闭的空间;
步骤三,同时通过抽真空装置对步骤二中的两个封闭空间进行抽真空操作;
步骤四,通过加热器对待覆膜进行加热,使之软化,加热器设置在上箱体内;
步骤五,通过驱动装置驱动工作台向上移动,使工件与待覆膜接触,并随着工件的逐渐向上移动,待覆膜逐渐覆着在工件的三维表面上;
步骤六,取出工件,并切除工件上不要的余膜。
2.根据权利要求1所述的一种对三维产品表面进行加饰覆膜的工艺方法,其特征在于:在步骤五中向上箱体与待覆膜围成的空间内充入气体来辅助覆膜,通过充气机进行充气。
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