CN110920048A - 工件表面装饰用环保型覆膜装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工件表面装饰用环保型覆膜装置及方法,该装置包括真空箱和工作台,真空箱连接有抽真空机构和充压机构,真空箱分为上腔体和下腔体,上腔体内设有电热机构;工作台底部连接有第一驱动机构,工作台上方设有吸附台面,吸附台面的底部连接有第二驱动机构,工作台上还设有膜片支撑部。该装置采用了机械原理、空气动力真空原理以及液压动力原理,并使其与电动数字化巧妙的融为一体,使这台设备自动化程度高、科技含量高;并且本机器无污染无排放,表面色彩多样化使产品更加绚丽,解决了当前IT电子产品和汽车零部件表面装饰所采用的喷涂印刷工艺容易造成污染环境的问题,以及喷涂印刷色调单一、用人多成本高且油漆对人体伤害的弊端。
Description
技术领域
本发明涉及工件覆膜技术领域,具体涉及工件表面装饰用环保型覆膜装置及方法。
背景技术
许多塑胶工件在使用模具成型后,需要在工件表面覆上保护膜,例如IT电子产品壳体、汽车零部件等,保护膜能起到装饰作用,增加工件质感,另外还能提升工件的防刮、防老化等性能,十分重要。
在工件覆膜时,传统方法是采用喷涂印刷技术来实现,该方法所使用油漆原料成本高,成膜效率低,且喷涂印刷过程容易对环境造成污染以及对人体造成危害。为此,我们需要对工件覆膜的装置及方法进行改进,以满足环保、安全、高效等要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工件表面装饰用环保型覆膜装置及方法,其解决了传统覆膜方法成本高、效率低以及容易对环境造成污染、对人体造成危害的问题。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
工件表面装饰用环保型覆膜装置,该装置包括
真空箱,所述真空箱连接有抽真空机构和充压机构,真空箱内水平设有带通口的分隔板,所述分隔板将真空箱分为上腔体和下腔体,所述上腔体内设有电热机构;
工作台,所述工作台底部连接有用于驱动工作台升降的第一驱动机构,工作台上方设有用于放置工件的吸附台面,所述吸附台面与工作台相互活动,且在吸附台面的底部连接有用于驱动吸附台面相对于工作台升降的第二驱动机构,工作台上还设有用于承接膜片材料的膜片支撑部。
进一步改进在于,当所述第一驱动机构驱动工作台上升至与真空箱底部边缘接触时,所述真空箱形成密封状态,且膜片支撑部恰好抵在分隔板的下表面,此时分隔板上的通口被膜片封堵,上腔体和下腔体互不通气;当所述第二驱动机构驱动吸附台面上升至最高点时,膜片恰好贴附在工件表面。
进一步改进在于,所述第一驱动机构和第二驱动机构均为液压缸组件组件或气缸组件。
进一步改进在于,所述吸附台面上布满有上下贯穿的抽气孔。
进一步改进在于,所述膜片支撑部为对立设置的竖杆结构,且膜片支撑部活动贯穿于吸附台面的两侧,所述吸附台面以膜片支撑部为导向进行升降。
进一步改进在于,所述抽真空机构分别提供有管路与上腔体和下腔体连通,用于对上腔体和下腔体同时或单独进行抽真空,所述充压机构与抽真空机构共用一根管路与上腔体连通,用于为上腔体充入高温气体。
进一步改进在于,所述真空箱内还设有UV照射灯。
本发明还提供了一种工件表面装饰用环保型覆膜方法,其利用上述装置,步骤包括
步骤一、在吸附台面上放置工件,将工作台移动至真空箱的正下方,往膜片支撑部上输送膜片材料,通过第一驱动机构驱动工作台上升至与真空箱底部边缘接触,并使膜片支撑部恰好抵在真空箱分隔板的下表面;
步骤二、通过抽真空机构对真空箱的上腔体和下腔体同时进行抽真空,并通过电热机构对上腔体进行加热,待膜片软化后再通过第二驱动机构驱动吸附台面上升至最高点,使膜片贴附在工件表面;
步骤三、然后通过抽真空机构对下腔体进一步抽真空,使膜片预拉伸,接着通过充压机构往上腔体内充入高温气体,使真空箱的上、下腔体形成正负压差,从而使膜片完全粘附成型在工件表面;
步骤四、经UV固化稳定后取出覆膜工件。
本发明的有益效果在于:该装置采用了机械原理、空气动力真空原理以及液压动力原理,并使其与电动数字化巧妙的融为一体,使这台设备自动化程度高、科技含量高;并且本机器无污染无排放,表面色彩多样化使产品更加绚丽,解决了当前IT电子产品和汽车零部件表面装饰所采用的喷涂印刷工艺容易造成污染环境的问题,以及喷涂印刷色调单一、用人多成本高且油漆对人体伤害的弊端。
附图说明
图1为本发明在未进行覆膜工作时的状态图;
图2为本发明在工作台上升至与真空箱接触时的状态图;
图3为本发明在上、下腔体同时抽真空以及上腔体加热时的状态图;
图4为本发明在吸附台面上升至最高点时的状态图;
图5为本发明在下腔体抽真空、上腔体充压时的状态图;
图6为本发明在完成覆膜工作时的状态图;
图中:1、真空箱;2、抽真空机构;3、充压机构;4、通口;5、分隔板;6、上腔体;7、下腔体;8、电热机构;9、工作台;10、第一驱动机构;11、吸附台面;12、第二驱动机构;13、膜片支撑部。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
如图1所示,工件表面装饰用环保型覆膜装置,该装置包括
真空箱1,真空箱1连接有抽真空机构2和充压机构3,真空箱1内水平设有带通口4的分隔板5,分隔板5将真空箱1分为上腔体6和下腔体7,上腔体6内设有电热机构8;工作台9,工作台9底部连接有用于驱动工作台9升降的第一驱动机构10,工作台9上方设有用于放置工件的吸附台面11,吸附台面11与工作台9相互活动,且在吸附台面11的底部连接有用于驱动吸附台面11相对于工作台9升降的第二驱动机构12,工作台9上还设有用于承接膜片材料的膜片支撑部13。当第一驱动机构10驱动工作台9上升至与真空箱1底部边缘接触时,真空箱1形成密封状态,且膜片支撑部13恰好抵在分隔板5的下表面,此时分隔板5上的通口4被膜片封堵,上腔体6和下腔体7互不通气;当第二驱动机构12驱动吸附台面11上升至最高点时,膜片恰好贴附在工件表面。
吸附台面11上布满有上下贯穿的抽气孔(图中未示出),当下腔体7抽真空时,通过抽气孔能对膜片与吸附台面11之间的孔隙进行抽真空,使膜片紧紧贴附于工件或吸附台面11表面。
其中,第一驱动机构10和第二驱动机构12均为液压缸组件组件或气缸组件。膜片支撑部13为对立设置的竖杆结构,有两组或多组,且膜片支撑部13活动贯穿于吸附台面11的两侧,吸附台面11以膜片支撑部13为导向进行升降,稳定性更佳。真空箱1内还设有UV照射灯(图中未示出),用于UV固化。
另外,抽真空机构2分别提供有管路与上腔体6和下腔体7连通,用于对上腔体6和下腔体7同时或单独进行抽真空,充压机构3与抽真空机构2共用一根管路与上腔体6连通,用于为上腔体6充入高温气体,起到上腔体7增压的作用。
再结合图2至图6所示,本发明还提供了一种工件表面装饰用环保型覆膜方法,其利用上述装置,步骤包括
步骤一、在吸附台面11上放置工件,包括工件模具,通过输送带或者其他类型机构将工作台9移动至真空箱1的正下方,通过相应输料装置往膜片支撑部13上输送膜片材料,膜片材料搭在对立的膜片支撑部13上,再通过第一驱动机构10驱动工作台9上升至与真空箱1底部边缘接触,并使膜片支撑部13恰好抵在真空箱1分隔板5的下表面,此时真空箱1整体上为密封状态,且上腔体6和下腔体7也互不通气;
步骤二、通过抽真空机构2对真空箱1的上腔体6和下腔体7同时进行抽真空,并通过电热机构8对上腔体6进行加热,当真空度和温度达到一定值时,膜片软化,再通过第二驱动机构12驱动吸附台面11上升至最高点,使膜片贴附在工件表面;
步骤三、然后通过抽真空机构2对下腔体7进一步抽真空,使膜片预拉伸,膜片初步贴附在工件表面,接着通过充压机构3往上腔体6内充入高温气体,使真空箱1的上、下腔体形成正负压差,从而使膜片完全粘附成型在工件表面;
步骤四、经UV固化稳定后取出覆膜工件。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.工件表面装饰用环保型覆膜装置,其特征在于:该装置包括
真空箱(1),所述真空箱(1)连接有抽真空机构(2)和充压机构(3),真空箱(1)内水平设有带通口(4)的分隔板(5),所述分隔板(5)将真空箱(1)分为上腔体(6)和下腔体(7),所述上腔体(6)内设有电热机构(8);
工作台(9),所述工作台(9)底部连接有用于驱动工作台(9)升降的第一驱动机构(10),工作台(9)上方设有用于放置工件的吸附台面(11),所述吸附台面(11)与工作台(9)相互活动,且在吸附台面(11)的底部连接有用于驱动吸附台面(11)相对于工作台(9)升降的第二驱动机构(12),工作台(9)上还设有用于承接膜片材料的膜片支撑部(13)。
2.根据权利要求1所述的工件表面装饰用环保型覆膜装置,其特征在于:当所述第一驱动机构(10)驱动工作台(9)上升至与真空箱(1)底部边缘接触时,所述真空箱(1)形成密封状态,且膜片支撑部(13)恰好抵在分隔板(5)的下表面,此时分隔板(5)上的通口(4)被膜片封堵,上腔体(6)和下腔体(7)互不通气;当所述第二驱动机构(12)驱动吸附台面(11)上升至最高点时,膜片恰好贴附在工件表面。
3.根据权利要求1或2所述的工件表面装饰用环保型覆膜装置,其特征在于:所述第一驱动机构(10)和第二驱动机构(12)均为液压缸组件组件或气缸组件。
4.根据权利要求1或2所述的工件表面装饰用环保型覆膜装置,其特征在于:所述吸附台面(11)上布满有上下贯穿的抽气孔。
5.根据权利要求1或2所述的工件表面装饰用环保型覆膜装置,其特征在于:所述膜片支撑部(13)为对立设置的竖杆结构,且膜片支撑部(13)活动贯穿于吸附台面(11)的两侧,所述吸附台面(11)以膜片支撑部(13)为导向进行升降。
6.根据权利要求1或2所述的工件表面装饰用环保型覆膜装置,其特征在于:所述抽真空机构(2)分别提供有管路与上腔体(6)和下腔体(7)连通,用于对上腔体(6)和下腔体(7)同时或单独进行抽真空,所述充压机构(3)与抽真空机构(2)共用一根管路与上腔体(6)连通,用于为上腔体(6)充入高温气体。
7.根据权利要求1或2所述的工件表面装饰用环保型覆膜装置,其特征在于:所述真空箱(1)内还设有UV照射灯。
8.工件表面装饰用环保型覆膜方法,其利用权利要求1所述的装置,其特征在于:步骤包括
步骤一、在吸附台面(11)上放置工件,将工作台(9)移动至真空箱(1)的正下方,往膜片支撑部(13)上输送膜片材料,通过第一驱动机构(10)驱动工作台(9)上升至与真空箱(1)底部边缘接触,并使膜片支撑部(13)恰好抵在真空箱(1)分隔板(5)的下表面;
步骤二、通过抽真空机构(2)对真空箱(1)的上腔体(6)和下腔体(7)同时进行抽真空,并通过电热机构(8)对上腔体(6)进行加热,待膜片软化后通过第二驱动机构(12)驱动吸附台面(11)上升至最高点,使膜片贴附在工件表面;
步骤三、然后通过抽真空机构(2)对下腔体(7)进一步抽真空,使膜片预拉伸,接着通过充压机构(3)往上腔体(6)内充入高温气体,使真空箱(1)的上、下腔体形成正负压差,从而使膜片完全粘附成型在工件表面;
步骤四、经UV固化稳定后取出覆膜工件。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20200327 |