CN109093999A - 一种三维表面加饰tom法真空成型覆膜设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种三维表面加饰TOM法真空成型覆膜设备，首先把膜水平放置在上箱体和下箱体之间，膜完全覆盖下箱体的开口，此时，上箱体再向下移动，右固定夹，左固定夹把膜夹紧固定，同时上箱体和下箱体也把膜压紧在它们之间，此时，上箱体与膜之间形成一个封闭的空间，下箱体与膜之间也形成一个封闭的空间，通过抽真空装置同时对。上述两个封闭空间进行抽真空操作，并启动加热器工作，加热器开始对膜进行加热，完成抽真空后，下驱动装置驱动工作台向上移动，工件与膜接触，在空气压力及顶压力的作用下，膜覆着在工件表面，为了提高成型速度和质量，还可以在覆膜时，向上箱体内通入空气，使上箱体内形成更大的空气压力，更有利于膜的覆着。

Description

一种三维表面加饰TOM法真空成型覆膜设备
技术领域
本发明涉及产品表面加饰整体成型加工领域，具体涉及一种三维表面加饰TOM法真空成型覆膜设备。
背景技术
随着时代的发展，人们的审美水平越来越高，为了满足市场的需求，在汽车行业里越来越多汽车上的内饰品，如立柱，在产品的表面加一层表皮，如果将塑胶件单独生产出来后再利用夹具将表皮压合在塑胶件上，不仅加工成本高，而且加工复杂，且成型质量不是很好。如果利用模具将表皮和塑胶件一起整体成型出来，虽说加工较简单，成型质量也很好，但是模具的制作成本较高，加工成本还是很高。
发明内容
针对背景技术中指出的问题，本发明提出一种三维表面加饰TOM法真空成型覆膜设备，其不仅加工成本低，而且成型质量好。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种三维表面加饰TOM法真空成型覆膜设备，其特征在于：包括上箱体、下箱体、上驱动装置、下驱动装置、中间固定夹具、加热器、工作台、安装台、定位模具、抽真空装置、充气装置；
上箱体为朝下开口设置的壳体结构，下箱体为朝上开口的空心壳体结构，下箱体固定设置在设备架体上，上箱体和下箱体上下相对设置，上箱体可进行上下移动，上驱动装置用于驱动上箱体进行上下移动；
工作台、安装台、定位模具均设置在下箱体内，安装台设置在工作台上，定位模具设置在安装台上，所述的下驱动装置位于工作台的下方，下驱动装置用于驱动工作台上下移动；
中间固定夹具设置在上箱体和下箱体之间，中间固定夹具靠近下箱体设置，中间固定夹具包括左固定夹和右固定夹，左固定夹和右固定夹分别位于下箱体的左右两侧；
所述的抽真空装置分别与上箱体和下箱体的内部连通；
所述的充气装置与上箱体的内部连通；
所述的加热器设置在所述的上箱体内。
本发明还进一步设置为，所述的上驱动装置为气缸，该气缸的活塞杆的下端与上箱体的上端连接。
本发明还进一步设置为，所述的下驱动装置为气缸，该气缸是活塞杆的上端穿入下箱体内并与工作台的下端连接。
本发明还进一步设置为，所述的下箱体的上侧面向其内部延伸形成环形的承托部。
本发明还进一步设置为，所述的加热器为电加热器。
本发明还进一步设置为，所述的承托部延伸至工作台运动方向的上，用于阻挡工作台的上升。
本发明还进一步设置为，所述的定位模具用于固定待加工的工件。
本发明还进一步设置为，所述的左固定夹包括左上夹板和左下夹板，左上夹板和左下夹板上下对应设置，左上夹板与上箱体固定连接，左上夹板的下侧面与上箱体的下侧面齐平，左下夹板与下箱体固定连接，左下夹板的上侧面与下箱体的上侧面齐平，所述的右固定夹包括右上夹板和右下夹板，右上夹板和右下夹板上下对应设置，右上夹板与上箱体固定连接，右上夹板的下侧面与上箱体的下侧面齐平，右下夹板与下箱体固定连接，右下夹板的上侧面与下箱体的上侧面齐平。
采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：
本发明提供的真空成型覆膜设备，其不再需要精度要求很高的模具，只需要能对待加工件进行固定就可以，由于不需要针对不同的工件去制作不同的模具，所以成本会得到大大的减少，而且，全程采用真空成型法，通过气压力使膜覆着在工件上，其成型质量更好，工作更高效。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明上箱体的结构示意图；
图3为本发明下箱体的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如下参考图1-3对本发明进行说明：
一种三维表面加饰TOM法真空成型覆膜设备，包括上箱体1、下箱体2、上驱动装置3、下驱动装置4、中间固定夹具、加热器5、工作台6、安装台7、定位模具8、抽真空装置9、充气装置10。
上箱体1为朝下开口设置的壳体结构，下箱体2为朝上开口的空心壳体结构，下箱体2固定设置在设备架体上，上箱体1和下箱体2上下相对设置，上箱体1可进行上下移动，上驱动装置3用于驱动上箱体1进行上下移动。
上驱动装置3、下驱动装置4、抽真空装置9、充气装置10固定安装在设备的机架上。
工作台6、安装台7、定位模具8均设置在下箱体2内，安装台7设置在工作台6上，定位模具8设置在安装台7上，所述的下驱动装置4位于工作台6的下方，下驱动装置4用于驱动工作台6上下移动。
中间固定夹具设置在上箱体1和下箱体2之间，中间固定夹具靠近下箱体2设置，中间固定夹具包括左固定夹和右固定夹，左固定夹和右固定夹分别位于下箱体2的左右两侧。
所述的抽真空装置9分别通过软管与上箱体1和下箱体2的内部连通。
所述的充气装置10与上箱体1的内部连通。充气装置10可向上箱体1内充气，当上箱体1和下箱体2内都处于真空状态时，向上箱体1内充气内充气，更有利与膜覆着在工件上。
所述的加热器5设置在所述的上箱体1内。加热器5用于对膜进行加热，使膜能更好的覆着在工件上。
其中，所述的上驱动装置3为气缸，该气缸的活塞杆的下端与上箱体1的上端连接。
其中，所述的下驱动装置4为气缸，该气缸是活塞杆的上端穿入下箱体2内并与工作台6的下端连接。
其中，所述的下箱体2的上侧面向其内部延伸形成环形的承托部11。
其中，所述的加热器5为电加热器5。
其中，所述的承托部11延伸至工作台6运动方向的上，用于阻挡工作台6的上升。承托部11既起到承托膜，利于膜的放置和铺平，又起到限制工作台6向上移动距离的作用，避免工作台向上移动距离过大顶破膜。
其中，所述的定位模具8用于固定待加工的工件。
其中，所述的左固定夹包括左上夹板12和左下夹板13，左上夹板12和左下夹板13上下对应设置，左上夹板12与上箱体1固定连接，左上夹板12的下侧面与上箱体1的下侧面齐平，左下夹板13与下箱体2固定连接，左下夹板13的上侧面与下箱体2的上侧面齐平，所述的右固定夹包括右上夹板14和右下夹板15，右上夹板14和右下夹板15上下对应设置，右上夹板14与上箱体1固定连接，右上夹板14的下侧面与上箱体1的下侧面齐平，右下夹板15与下箱体2固定连接，右下夹板15的上侧面与下箱体2的上侧面齐平。
加工操作原理：首先把膜水平放置在上箱体1和下箱体2之间，并把膜铺平，膜完全覆盖下箱体2的开口，此时，上箱体1再向下移动，右固定夹，左固定夹把膜夹紧固定，同时上箱体1和下箱体2也把膜压紧在它们之间，此时，上箱体1与膜之间形成一个封闭的空间，下箱体2与膜之间也形成一个封闭的空间，通过抽真空装置9同时对。上述两个封闭空间进行抽真空操作，并启动加热器5工作，加热器5开始对膜进行加热，完成抽真空后，下驱动装置4驱动工作台向上移动，工件与膜接触，在空气压力及顶压力的作用下，膜覆着在工件表面，为了提高成型速度和质量，还可以在覆膜时，向上箱体内通入空气，使上箱体内形成更大的空气压力，更有利于膜的覆着。
采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：
本发明提供的真空成型覆膜设备，其不在需要精度要求很高的模具，只需要能对待加工件进行固定就可以，由于不需要针对不同的工件去制作不同的模具，所以成本会得到大大的减少，而且，全程采用真空成型法，通过气压力使膜覆着在工件上，其成型质量更好，工作更高效。
以上所述的仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种三维表面加饰TOM法真空成型覆膜设备，其特征在于：包括上箱体、下箱体、上驱动装置、下驱动装置、中间固定夹具、加热器、工作台、安装台、定位模具、抽真空装置、充气装置；
上箱体为朝下开口设置的壳体结构，下箱体为朝上开口的空心壳体结构，下箱体固定设置在设备架体上，上箱体和下箱体上下相对设置，上箱体可进行上下移动，上驱动装置用于驱动上箱体进行上下移动；
工作台、安装台、定位模具均设置在下箱体内，安装台设置在工作台上，定位模具设置在安装台上，所述的下驱动装置位于工作台的下方，下驱动装置用于驱动工作台上下移动；
中间固定夹具设置在上箱体和下箱体之间，中间固定夹具靠近下箱体设置，中间固定夹具包括左固定夹和右固定夹，左固定夹和右固定夹分别位于下箱体的左右两侧；
所述的抽真空装置分别与上箱体和下箱体的内部连通；
所述的充气装置与上箱体的内部连通；
所述的加热器设置在所述的上箱体内。
2.根据权利要求1所述的一种三维表面加饰TOM法真空成型覆膜设备，其特征在于：所述的上驱动装置为气缸，该气缸的活塞杆的下端与上箱体的上端连接。
3.根据权利要求1所述的一种三维表面加饰TOM法真空成型覆膜设备，其特征在于：所述的下驱动装置为气缸，该气缸是活塞杆的上端穿入下箱体内并与工作台的下端连接。
4.根据权利要求2或3任一项所述的一种三维表面加饰TOM法真空成型覆膜设备，其特征在于：所述的下箱体的上侧面向其内部延伸形成环形的承托部。
5.根据权利要求4所述的一种三维表面加饰TOM法真空成型覆膜设备，其特征在于：所述的加热器为电加热器。
6.根据权利要求5所述的一种三维表面加饰TOM法真空成型覆膜设备，其特征在于：所述的承托部延伸至工作台运动方向的上，用于阻挡工作台的上升。
7.根据权利要求6所述的一种三维表面加饰TOM法真空成型覆膜设备，其特征在于：所述的定位模具用于固定待加工的工件。
8.根据权利要求7所述的一种三维表面加饰TOM法真空成型覆膜设备，其特征在于：所述的左固定夹包括左上夹板和左下夹板，左上夹板和左下夹板上下对应设置，左上夹板与上箱体固定连接，左上夹板的下侧面与上箱体的下侧面齐平，左下夹板与下箱体固定连接，左下夹板的上侧面与下箱体的上侧面齐平，所述的右固定夹包括右上夹板和右下夹板，右上夹板和右下夹板上下对应设置，右上夹板与上箱体固定连接，右上夹板的下侧面与上箱体的下侧面齐平，右下夹板与下箱体固定连接，右下夹板的上侧面与下箱体的上侧面齐平。
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