CN206565489U - 一种转盘口红填充机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转盘口红填充机，包括机台、转动连接于机台的转盘、设置于机台的下料装置，所述转盘上设有若干用于成型口红棒体的灌装部，所述灌装部包括嵌设于转盘且设有上开口的模具安装体、设置于模具安装体内的硅胶模座、密封配合于上开口且贯穿于硅胶模座的盖板、嵌设于硅胶模座内的软膜，所述硅胶模座与安装体内相连通，所述安装体连通有实现其内部呈真空的泵体。本实用新型提供了能够避免在拔模过程口红棒体产生磨损，提高产品生产质量的一种转盘口红填充机。

Description

一种转盘口红填充机

技术领域

本实用新型涉及口红制造设备，特别涉及一种转盘口红填充机。

背景技术

口红作为一种美容修饰类化妆品，具有增加面部美感及修正嘴唇轮廓等作用，随着人们生活水平的不断提高，它几乎已经成为女性必备的一种美容化妆品。

口红在配制完成后一般采用充填机将产品按预定量充填到包装容器内，中国专利公开号为CN106175033A的专利文件公开了一种全自动口红填充机，主要包括模具预热部、灌装部、冷冻通道、底座装配部、底托循环带、输送带，底座装配部由第一机械手、第二机械手、第三机械手组成，且底座装配部下方为模具输送带及盖体输送带，模具输送带、输送带及冷冻通道呈闭环连接，底托循环带位于模具输送带一侧，底托循环带中设有旋盖部及镜检部。当口红冷却成型后，上述技术方案采用第二机械手上的夹取部先夹持口红底座，再通过电机实现夹取部的180度翻转，使口红底座从开口向上转为开口向下，再将口红底座伸入灌装部内，使口红底座套入口红棒体，口红底座和倒插的口红棒体装配后，夹取部将口红底座连同口红棒体一起向上拔起，但是该过程中，从灌装部中被拔出的口红棒体与灌装部的模具之间会存在摩擦力，所以在拔模过程中，口红棒体容易发生磨损，导致产品质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种转盘口红填充机，利用泵体对安装体内实现真空，从而使软膜扩口和口红棒体分离，避免口红棒体在被拔出时和软膜发生磨损。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种转盘口红填充机，包括机台、转动连接于机台的转盘、设置于机台的下料装置，所述转盘上设有若干用于成型口红棒体的灌装部，所述灌装部包括嵌设于转盘且设有上开口的安装体、设置于安装体内的硅胶模座、密封配合于上开口且贯穿于硅胶模座的盖板、嵌设于硅胶模座内的软膜，所述硅胶模座与安装体内相连通，所述安装体连通有实现其内部呈真空的泵体。

通过采用上述技术方案，当利用下料装置将软膜中的口红棒体拔出时，依靠泵体实现安装体内的真空，同时，由于软膜和外界相连通，从而凭借安装体内部的真空状况会使软膜产生扩张，进而和其内部的口红棒体产生分离，此时再由下料装置对口红棒体进行拔出时，可以有效避免口红棒体在拔出过程中和软膜内壁之间产生磨损，保持了口红棒体的成型形状和质量。

本实用新型进一步设置为：所述安装体内沿竖直方向滑移连接有安装块，所述安装块侧壁与安装体内壁呈密封配合，所述硅胶模座连接于安装块；所述机台设有驱动安装块升降的推出气缸。

通过采用上述技术方案，依靠推出气缸，能够推动安装块朝向下料装置移动，从而可以将软膜内的口红棒体送入下料装置中，实现口红棒体和口红底座的插接配合。

本实用新型进一步设置为：所述硅胶模座包括底盘、沿底盘圆周方向均匀设置的多块围板，相邻所述围板之间形成有间隙，所述间隙连通于安装体。

通过采用上述技术方案，利用围板对软膜的变形过程起到限位作用，避免因安装体内的真空状况而导致软膜产生破裂，使软膜只能扩口一定的形状。

本实用新型进一步设置为：所述硅胶模座设有多个。

通过采用上述技术方案，能够一次性对多个硅胶模座内的软膜起到真空扩口作用，从而提升了生产的效率。

本实用新型进一步设置为：所述下料装置包括沿竖直方向滑移连接于机台的升降台、设置于升降台的摆动气缸、连接于摆动气缸输出轴且用于夹持口红底座的口红夹具。

通过采用上述技术方案，利用能够摆动以及升降的口红夹具，可以实现对口红底座的夹持，并且带着口红底座朝向灌装部运动，进而实现口红底座和口红棒体的插接配合。

本实用新型进一步设置为：所述口红夹具包括连接于摆动气缸输出轴的底板、固定连接于底板的固定块、沿靠近或远离固定块运动的活动块，所述活动块和固定块之间形成有用于夹持口红底座的夹口。

通过采用上述技术方案，依靠滑移的活动块和固定的固定块，能够对口红底座起到一个夹持作用，进而带动其移动来和口红棒体实现插接配合。

本实用新型进一步设置为：所述活动块设有多个，所述底板设有与活动块一一对应的分气道，所述分气道内滑移且密封配合有与活动块一一对应的活塞杆，多个所述分气道连通有主气道，所述主气道连通有气动装置。

通过采用上述技术方案，可以利用一个气动装置能够同时控制多个活动块运动，从而就能一次性夹持多个口红底座，也就实现多个口红棒体的一次性拔出，提升了拔模的效率。

本实用新型进一步设置为：所述升降台沿竖直方向滑移连接有挡板，所述挡板受力可贴合于底板背离活动块的一侧端面。

通过采用上述技术方案，因为活动块和固定块之间形成了夹口，而当夹口对口红底座实现夹持之后，因为口红底座的材质关系，夹口的夹持力相对较小，而当升降台带着口红夹具和口红棒体实现插接配合时，口红底座将会受力在夹口中移动，从而利用贴合于底板背离活动块一侧的挡板能够避免口红底座受力脱离于夹口。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：结合可升降的安装板以及升降台带着口红夹具的移动，能够使口红夹具上夹持的口红底座和软膜中的口红棒体实现相向的运动，从而实现两者更好的插接配合，并且使两者在升降时保持稳定，避免口红棒体在插接时发生磨损。

附图说明

图1是本实施例主要用于体现转盘的结构示意图；

图2是本实施例主要用于体现安装体的结构示意图；

图3是本实施例主要用于体现压紧气缸；

图4是图3的I部放大图，主要用于体现灌装部；

图5是本实施例主要用于体现底板的结构示意图；

图6是本实施例主要用于体现固定块和活动块的结构示意图；

图7是本实施例主要用于体现主气道和分气道的剖面图。

附图标记：1、机台；2、转盘；3、下料装置；31、升降台；32、摆动气缸；33、口红夹具；331、底板；332、固定块；333、活动块；4、灌装部；41、安装体；42、硅胶模座；421、底盘；422、围板；43、盖板；44、软膜；5、泵体；6、安装块；7、推出气缸；8、间隙；9、夹口；10、分气道；11、活塞杆；12、主气道；13、气动装置；14、挡板；15、安装口；16、主动气缸；17、固定架；18、通孔；19、安装槽；20、半圆槽；21、连接板； 23、支架；24、压紧气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种转盘口红填充机，参照图1-2所示，包括长方体机台1，在机台1的上表面嵌设且转动连接有一个转盘2，转盘2的上表面与机台1的上表面呈平齐；在转盘2上表面沿着其圆周方向且靠近其边缘处均匀嵌设有若干呈正方体的安装体41，安装体41呈中空设置且上下端面呈贯穿，安装体41的上开口贯穿于转盘2的上表面；安装体41的外壁通过螺栓固定连接于转盘2内；在安装体41内沿着转盘2的轴向滑移连接有一个安装块6，安装块6的外壁与安装体41的内壁呈密封配合；在转盘2内安装有一个推出气缸7，推出气缸7的活塞杆连接于安装块6的下端面来推动安装块6在安装体41内运动；在安装块6的上表面且位于其四个角处均设有一个硅胶模座42，每一个硅胶模座42均由四块截面呈弧形的围板422以及连接于围板422底端的底盘421构成，相邻的围板422之间形成有和安装体41内部相连通的间隙8；四块围板422同心设置且形成一个柱体空间；在安装体41的上开口处密封配合有一块盖板43，盖板43开设有与硅胶模座42相连通的安装口15，在每一个安装口15中均嵌设有一个用于成型口红棒体的软膜44，软膜44伸入于硅胶模座42中并且其边缘处和安装口15呈密封配合；为了能够使安装体41内部呈真空，在转盘2内安装有一个泵体5，泵体5与安装体41位于安装块6上方的空间相连通，泵体5能够实现安装体41内部呈真空，从而使嵌设于硅胶模块中的软膜44实现扩口。

参照图3-5所示，为了能够在软膜44（标示于图2）中逐步成型口红棒体，在机台1上沿着转盘2的圆周方向且在转盘2的边缘处依次设置有多个成型工位，其中包括一个用于进行拔出口红棒体的下料装置3；下料装置3包括沿竖直方向与机台1呈滑移连接的长方体升降台31，在机台1的内部安装有一个用于驱动升降台31上下移动的主动气缸16；在升降台31的上端面通过螺栓固定有一个固定架17，固定架17上通过螺栓固定着一个摆动气缸32，摆动气缸32的输出轴轴向呈水平；在摆动气缸32的输出轴上固定连接着一块长方体底板331；在底板331上贯穿开设有与转盘2上的硅胶模座42相对应的四个通孔18；在底板331的表面开设有分别与两个通孔18相连通的两个安装槽19；在底板331位于两个安装槽19的中间位置通过螺栓固定连接着一个长方体固定块332，固定块332的长度方向与底板331的宽度方向呈平行设置；在固定块332宽度方向的两侧面均设有两个半圆槽20；在安装槽19中对应每一个半圆槽20均设置有一个活动块333，活动块333朝向固定块332的一侧面设有和固定块332上的半圆槽20构造相同的半圆槽20，两个半圆槽20之间形成有一个用于夹持口红底座的夹口9；在每一个活动块333的底面均延伸有连接板21，在连接板21的侧壁上固定有活塞杆11，活塞杆11的轴向与固定块332的宽度方向呈平行设置；为了推动活塞杆11运动，在底板331中对应每一根活塞杆11都设有一条贯穿于安装槽19侧壁的分气道10，活塞杆11滑移且密封配合于分气道10；四条分气道10连通有一个主气道12，主气道12与外部的气动装置13相连通从而推动活动块333朝向或远离固定块332运动，实现对口红夹具33的夹持。

参照图2-4所示，为了避免口红底座在拔出软膜44中口红棒体时在夹口9中发生移动，在摆动气缸32的外壁上固定有一个支架23，在支架23上安装有一个压紧气缸24，压紧气缸24的活塞杆11呈竖直向下设置且固定连接有一块挡板14，挡板14在压紧气缸24的推动下能够和底板331背离固定块332的一侧相贴合从而限制在拔模过程中口红底座的移动。

本实施例的工作原理是：先设定底板331处于水平向上的状态，并且升降台31位于最高点；当转盘2将其中一个安装体41内的软膜44中冷却成型的口红棒体转动至下料装置3处时，主动气缸16带动升降台31沿着竖直方向向下移动，使夹口9套住口红底座，与此同时，气动装置13通过主气道12向各个分气道10内充气，从而使活动块333朝向固定块332运动，进而对口红底座实现夹持作用；随后，升降台31上升的同时利用摆动气缸32来转动底板331，使底板331完成180度翻转，使口红底座从开口向上转为开口向下，之后，升降台31带着口红底座朝向软膜44运动，与此同时，推出气缸7将安装块6向上推动，使口红棒体能够插接至口红底座中，当升降台31重新向上运动时，利用泵体5使安装体41内呈真空，此时，软膜44受内部真空作用而实现扩口，使软膜44的内壁和口红棒体外壁相脱离，从而在拔出口红棒体时能够避免口红棒体和软膜44内壁产生磨损；在升降台31上升的同时，摆动气缸32驱动底板331转动180度，进而使底板331恢复原来的水平状态，再由升降台31带动向下移动，进而将口红底座重新插接至底托上，完成一个拔模的循环。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种转盘口红填充机，包括机台（1）、转动连接于机台（1）的转盘（2）、设置于机台（1）的下料装置（3），所述转盘（2）上设有若干用于成型口红棒体的灌装部（4），其特征是：所述灌装部（4）包括嵌设于转盘（2）且设有上开口的安装体（41）、设置于安装体（41）内的硅胶模座（42）、密封配合于上开口且贯穿于硅胶模座（42）的盖板（43）、嵌设于硅胶模座（42）内的软膜（44），所述硅胶模座（42）与安装体（41）内相连通，所述安装体（41）连通有实现其内部呈真空的泵体（5）。

2.根据权利要求1所述的一种转盘口红填充机，其特征是：所述安装体（41）内沿竖直方向滑移连接有安装块（6），所述安装块（6）侧壁与安装体（41）内壁呈密封配合，所述硅胶模座（42）连接于安装块（6）；所述机台（1）设有驱动安装块（6）升降的推出气缸（7）。

3.根据权利要求1或2所述的一种转盘口红填充机，其特征是：所述硅胶模座（42）包括底盘（421）、沿底盘（421）圆周方向均匀设置的多块围板（422），相邻所述围板（422）之间形成有间隙（8），所述间隙（8）连通于安装体（41）。

4.根据权利要求1或2所述的一种转盘口红填充机，其特征是：所述硅胶模座（42）设有多个。

5.根据权利要求1所述的一种转盘口红填充机，其特征是：所述下料装置（3）包括沿竖直方向滑移连接于机台（1）的升降台（31）、设置于升降台（31）的摆动气缸（32）、连接于摆动气缸（32）输出轴且用于夹持口红底座的口红夹具（33）。

6.根据权利要求5所述的一种转盘口红填充机，其特征是：所述口红夹具（33）包括连接于摆动气缸（32）输出轴的底板（331）、固定连接于底板（331）的固定块（332）、沿靠近或远离固定块（332）运动的活动块（333），所述活动块（333）和固定块（332）之间形成有用于夹持口红底座的夹口（9）。

7.根据权利要求6所述的一种转盘口红填充机，其特征是：所述活动块（333）设有多个，所述底板（331）设有与活动块（333）一一对应的分气道（10），所述分气道（10）内滑移且密封配合有与活动块（333）一一对应的活塞杆（11），多个所述分气道（10）连通有主气道（12），所述主气道（12）连通有气动装置（13）。

8.根据权利要求6所述的一种转盘口红填充机，其特征是：所述升降台（31）沿竖直方向滑移连接有挡板（14），所述挡板（14）受力可贴合于底板（331）背离活动块（333）的一侧端面。