CN110625018B - 用于制成喇叭口管件的快速压坯装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于制成喇叭口管件的快速压坯装置，该快速压坯装置包括：自上而下顺次设置的移动台、固定板和活动板，固定板固接于移动台的底部，固定板与活动板之间设置有多个液压油缸，活动板的底部固接有上压模；位于上压模的两侧对称设置有夹爪，夹爪的上端伸出于活动板的上表面且铰接于活动板，活动板上设置有驱动夹爪张合的驱动机构，上压模的下方设置有工作台，工作台上设置有与上压模对应的下压模。该快速压坯装置抓取和压坯在同一设备上进行，不需要两套设备，压坯效率得以提高。

Description

用于制成喇叭口管件的快速压坯装置
技术领域
本发明涉及用于制成喇叭口管件的快速压坯装置。
背景技术
喇叭口管件可以采用铸造和压制两种方式，目前，压制喇叭口管件的方式主要是通过加热管坯，然后将管坯抓取至压坯的工作台上通过压模对其进行压制，冷却后形成成型的喇叭口管件，在整个工艺程序中具有加热、抓取和压制三个流程，且三个流程使用不同的设备进行，尤其是抓取和压制过程一旦时间间隔稍长则会导致管坯温度降低，影响压制效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于制成喇叭口管件的快速压坯装置，该快速压坯装置抓取和压坯在同一设备上进行，不需要两套设备，压坯效率得以提高。
为了实现上述目的，本发明提供了一种用于制成喇叭口管件的快速压坯装置，该快速压坯装置包括：自上而下顺次设置的移动台、固定板和活动板，所述固定板固接于所述移动台的底部，所述固定板与所述活动板之间设置有多个液压油缸，所述活动板的底部固接有上压模；位于所述上压模的两侧对称设置有夹爪，所述夹爪的上端伸出于所述活动板的上表面且铰接于所述活动板，所述活动板上设置有驱动所述夹爪张合的驱动机构，所述上压模的下方设置有工作台，所述工作台上设置有与所述上压模对应的下压模。
优选地，所述夹爪的底部朝向彼此靠近的一端弯折。
优选地，所述夹爪的底端固接有弧形压块。
优选地，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的转轴上套设有轮盘，所述轮盘的上、下端分别交接有一个连接于对应的所述夹爪的连杆。
优选地，所述夹爪的顶部与所述活动板之间设置有支撑弹簧，且所述支撑弹簧位于两个所述夹爪之间。
优选地，多个所述液压油缸环绕所述活动板设置。
优选地，所述上压模的底部的侧壁上设置有多个侧吸孔，所述活动板的侧面设置有连接于抽气机的气管，所述活动板和上压模内设置有连通的气道，所述气道的两端分别连通于所述气管和侧吸孔。
根据上述技术方案，本发明中所述固定板固接于所述移动台的底部，所述固定板与所述活动板之间设置有多个液压油缸，所述活动板的底部固接有上压模；位于所述上压模的两侧对称设置有夹爪，所述夹爪的上端伸出于所述活动板的上表面且铰接于所述活动板，所述活动板上设置有驱动所述夹爪张合的驱动机构，所述上压模的下方设置有工作台，所述工作台上设置有与所述上压模对应的下压模。压坯工作过程为：移动移动台使得上压模的底部插入至管坯的上端，同时，通过夹爪抓取已加热的管坯外壁，之后移动移动台将管坯的下端插入至下压模内，张开夹爪，此时通过降低液压油缸使得上压模下移对管坯进行压制，通过上压模和下压模的配合作用完成喇叭口管件的压制工作，其中，移动台的作用用于带动固定板的移动进而控制对管坯的移动，移动台可以为三维移动平台，带动固定板在空间内做三维移动。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是快速压坯装置的一种优选实施方式的整体结构示意图。
附图标记说明
1移动台 2固定板
3液压油缸 4活动板
5夹爪 6下压模
7工作台 8管坯
9上压模 10驱动电机
11连杆 12支撑弹簧
13侧吸孔 14气管
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
参见图1所示的用于制成喇叭口管件的快速压坯装置，该快速压坯装置包括：自上而下顺次设置的移动台1、固定板2和活动板4，所述固定板2固接于所述移动台1的底部，所述固定板2与所述活动板4之间设置有多个液压油缸3，所述活动板4的底部固接有上压模9；位于所述上压模9的两侧对称设置有夹爪5，所述夹爪5的上端伸出于所述活动板4的上表面且铰接于所述活动板4，所述活动板4上设置有驱动所述夹爪5张合的驱动机构，所述上压模9的下方设置有工作台7，所述工作台7上设置有与所述上压模9对应的下压模6。
通过上述技术方案的实施，所述固定板2固接于所述移动台1的底部，所述固定板2与所述活动板4之间设置有多个液压油缸3，所述活动板4的底部固接有上压模9；位于所述上压模9的两侧对称设置有夹爪5，所述夹爪5的上端伸出于所述活动板4的上表面且铰接于所述活动板4，所述活动板4上设置有驱动所述夹爪5张合的驱动机构，所述上压模9的下方设置有工作台7，所述工作台7上设置有与所述上压模9对应的下压模6。压坯工作过程为：移动移动台1使得上压模9的底部插入至管坯8的上端，同时，通过夹爪5抓取已加热的管坯8外壁，之后移动移动台1将管坯8的下端插入至下压模6内，张开夹爪5，此时通过降低液压油缸3使得上压模9下移对管坯8进行压制，通过上压模9和下压模6的配合作用完成喇叭口管件的压制工作，其中，移动台1的作用用于带动固定板2的移动进而控制对管坯8的移动，移动台1可以为三维移动平台，带动固定板2在空间内做三维移动。其中，下压模6的内部为中空的，中空的上部为喇叭口形状，下部为圆柱形状，上压模9能够同轴的插入于下压模6内，并且，上压模9的外壁和下压模6的内壁之间形成有用于容纳管坯8的间隙。
在该实施方式中，为了获得更好的夹紧管坯8的效果，优选地，所述夹爪5的底部朝向彼此靠近的一端弯折。
在该实施方式中，为了获得更好的夹紧管坯8的效果，优选地，所述夹爪5的底端固接有弧形压块。
在该实施方式中，为了进一步提供一种控制夹爪5张合的结构，优选地，所述驱动机构包括驱动电机10，所述驱动电机10的转轴上套设有轮盘，所述轮盘的上、下端分别交接有一个连接于对应的所述夹爪5的连杆11。
在该实施方式中，为了获得更好的夹持管坯8的效果，作为驱动电机10回转作用力的补偿，优选地，所述夹爪5的顶部与所述活动板4之间设置有支撑弹簧12，且所述支撑弹簧12位于两个所述夹爪5之间。当驱动电机10驱动夹爪5抓紧管坯8后，驱动电机10停止转动，此时，驱动电机10的转轴具有轻微的回转作用力，该作用力会导致抓取力量减弱，为了克服该作用力，通过设置支撑弹簧12，当夹爪5抓紧管坯8后，弹簧处于被压缩的状态，具有向外的弹力，进而可以使得夹爪5继续保持夹紧。
在该实施方式中，为了获得更好的压坯效果，优选地，多个所述液压油缸3环绕所述活动板4设置。
在该实施方式中，为了便于快速的取出成型的喇叭口管件，优选地，所述上压模9的底部的侧壁上设置有多个侧吸孔13，所述活动板4的侧面设置有连接于抽气机的气管14，所述活动板4和上压模9内设置有连通的气道，所述气道的两端分别连通于所述气管14和侧吸孔13。通过抽气机的工作进行抽气使得喇叭口管件快速的吸附在上压模9上，将制得的喇叭口管件通过液压油缸3的收缩作用从下压模6内抽出，而后启动移动台1将成品喇叭口管件移动至存储位置上方，关闭抽气机，成品喇叭口管件掉落至存储位置内。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (6)

1.一种用于制成喇叭口管件的快速压坯装置，其特征在于，所述快速压坯装置包括：自上而下顺次设置的移动台(1)、固定板(2)和活动板(4)，所述固定板(2)固接于所述移动台(1)的底部，所述固定板(2)与所述活动板(4)之间设置有多个液压油缸(3)，所述活动板(4)的底部固接有上压模(9)；
位于所述上压模(9)的两侧对称设置有夹爪(5)，所述夹爪(5)的上端伸出于所述活动板(4)的上表面且铰接于所述活动板(4)，所述活动板(4)上设置有驱动所述夹爪(5)张合的驱动机构，所述上压模(9)的下方设置有工作台(7)，所述工作台(7)上设置有与所述上压模(9)对应的下压模(6)；
所述上压模(9)的底部的侧壁上设置有多个侧吸孔(13)，所述活动板(4)的侧面设置有连接于抽气机的气管(14)，所述活动板(4)和上压模(9)内设置有连通的气道，所述气道的两端分别连通于所述气管(14)和侧吸孔(13)。
2.根据权利要求1所述的用于制成喇叭口管件的快速压坯装置，其特征在于，所述夹爪(5)的底部朝向彼此靠近的一端弯折。
3.根据权利要求1或2所述的用于制成喇叭口管件的快速压坯装置，其特征在于，所述夹爪(5)的底端固接有弧形压块。
4.根据权利要求1所述的用于制成喇叭口管件的快速压坯装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的转轴上套设有轮盘，所述轮盘的上、下端分别交接有一个连接于对应的所述夹爪(5)的连杆(11)。
5.根据权利要求1所述的用于制成喇叭口管件的快速压坯装置，其特征在于，所述夹爪(5)的顶部与所述活动板(4)之间设置有支撑弹簧(12)，且所述支撑弹簧(12)位于两个所述夹爪(5)之间。
6.根据权利要求1所述的用于制成喇叭口管件的快速压坯装置，其特征在于，多个所述液压油缸(3)环绕所述活动板(4)设置。
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