CN111231298A - 一种亚克力板双面覆膜装置 - Google Patents

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徐正青
陈玉宏
李小华
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Abstract

本发明公开了一种亚克力板双面覆膜装置，它包括机架，机架由上顶板、下底板和立柱组成，机架中部固定装有亚克力板放置装置，亚克力板放置装置的上下两侧分别装有上加热装置、下加热装置，上加热装置固定在上固定架上，上固定架的顶端与上气缸的伸缩杆一的下端固定相连，上气缸固定在上顶板上，立柱穿过上固定架，上固定架可沿立柱上下移动，下加热装置固定在下固定架上，下固定架的底端与下气缸的伸缩杆二的上端固定相连，下气缸固定在下底板的下端面上，立柱穿过下固定架，下固定架可沿立柱上下移动，亚克力板放置装置上开有吸气孔，吸气孔与真空高压组件相连。本发明具有结构简单，同时双面进行覆膜，工作效率高，覆膜效果好的的特点。

Description

一种亚克力板双面覆膜装置
技术领域
本发明涉及一种亚克力板双面覆膜装置，属于亚克力板材加工设备技术领域。
背景技术
亚克力又称特殊处理的有机玻璃，系有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点，亚克力板具有“塑料玻璃”的美誉，具有极强的耐腐蚀性，而且具有极强的表面硬度与光泽，所以亚克力板的应用也越来越广泛。
由于亚克力板材本身的硬度较低，特别容易被划伤、碰伤和擦伤。因此在运输和搬运过程中需要非常的小心。为了保护亚克力浇铸板材的表面光泽度和平整度不被破坏，亚克力浇铸板在生产完毕后需要对板材的表面做覆膜处理。但现有的覆膜装置结构复杂，每次只能单面覆膜，工作效率底。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种亚克力板双面覆膜装置，它具有结构简单，能同时对亚克力板双面进行覆膜，工作效率高，覆膜效果好的的特点。
本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
一种亚克力板双面覆膜装置，它包括机架，所述的机架由上顶板、下底板和中间的立柱组成，所述的机架中部固定装有亚克力板放置装置，所述的亚克力板放置装置的上下两侧分别装有上加热装置、下加热装置，上加热装置固定在上固定架上，上固定架的顶端与上气缸的伸缩杆一的下端固定相连，上气缸固定在上顶板上，立柱穿过上固定架，上固定架可沿立柱上下移动，下加热装置固定在下固定架上，下固定架的底端与下气缸的伸缩杆二的上端固定相连，下气缸固定在下底板的下端面上，立柱穿过下固定架，下固定架可沿立柱上下移动，所述的亚克力板放置装置上开有吸气孔，所述的吸气孔与真空高压组件相连。
所述的立柱上位于上固定架与亚克力板放置装置之间的位置上设有薄膜固定组件。
所述的立柱上位于下固定架与亚克力板放置装置之间的位置上设有薄膜固定组件。
所述的亚克力板放置装置内设有亚克力板夹持装置。
所述的上固定架的下端面、下固定架的上端面以及亚克力板放置装置的上下端面均设有密封垫。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，可同时对亚克力板进行双面覆膜，工作效率高，无需采用高温高压模具，产品成本低，且适用于对多种待覆膜工件进行加工，具有广泛的适用性。
本发明不使用任何有形的器具保护膜进行压覆，利用大气压力进行压覆， 压覆力大且不存在任何压痕和划痕，压覆均匀，保护膜的贴合效果好，特别适合有高镜面要求的亚克力板材使用，杜绝了气泡的存在，膜面的平整度高。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明工作状态结构示意图。
图中：上顶板1，下底板2，立柱3，亚克力板放置装置4，上加热装置5，下加热装置6，上固定架7，上气缸8，伸缩杆一9，下固定架10，下气缸11，伸缩杆二12，吸气孔13，真空高压组件14，薄膜固定组件15，亚克力板夹持装置16，密封垫17，薄膜18，待覆膜工件19。
具体实施方式
为了对本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例及图示，进一步阐述本发明。
如图1-2所示，一种亚克力板双面覆膜装置，它包括机架，所述的机架由上顶板1、下底板2和中间的立柱3组成，所述的机架中部固定装有亚克力板放置装置4，所述的亚克力板放置装置4的上下两侧分别装有上加热装置5、下加热装置6，上加热装置5固定在上固定架7上，上固定架7的顶端与上气缸8的伸缩杆一9的下端固定相连，上气缸8固定在上顶板1上，立柱3穿过上固定架7，上固定架7可沿立柱3上下移动，下加热装置6固定在下固定架10上，下固定架10的底端与下气缸11的伸缩杆二12的上端固定相连，下气缸11固定在下底板2的下端面上，立柱3穿过下固定架10，下固定架10可沿立柱3上下移动，所述的亚克力板放置装置4上开有吸气孔13，所述的吸气孔13与真空高压组件14相连。
所述的立柱3上位于上固定架7与亚克力板放置装置4之间的位置上设有薄膜固定组件15。
所述的立柱3上位于下固定架10与亚克力板放置装置4之间的位置上设有薄膜固定组件15。
所述的亚克力板放置装置4内设有亚克力板夹持装置16。
所述的上固定架7的下端面、下固定架10的上端面以及亚克力板放置装置4的上下端面均设有密封垫17。
本发明使用时可将待覆膜工件19放置在亚克力板放置装置4上并使用亚克力板夹持装置16进行固定，同时利用薄膜固定组件15固定薄膜18，并使薄膜18覆盖在亚克力板放置装置4的上下端，利用上气缸8和下气缸11分别驱动上固定架7和下固定架10，使上固定架7下降至与亚克力板放置装置4的上端合拢，下固定架10上升至与亚克力板放置装置4的下端合拢，从而使上加热5、下加热板6分别与上下薄膜接触，将薄膜加热软化，并使薄膜与待覆膜工件形成腔体。进一步地，利用真空高压组件14由亚克力板放置装置4上的吸气孔13将薄膜与亚克力板放置装置4所形成的腔体内的空气抽出，从而在薄膜与待覆膜工件之间形成真空，使薄膜完全贴合在待覆膜工件上。后续可利用上气缸8、下气缸11使上加热板5、下加热板6与亚克力板放置装置4分离，取出覆膜件，然后将覆膜件四周的余膜切除，得到真空覆膜件成品。由此，本发明制备真空覆膜件的装置无需采用高温高压模具，产品成本低，且适用于对多种待覆膜工件进行加工，具有广泛的适用性。
本发明结构简单，可同时对亚克力板进行双面覆膜，工作效率高，无需采用高温高压模具，产品成本低，且适用于对多种待覆膜工件进行加工，具有广泛的适用性。
本发明不使用任何有形的器具保护膜进行压覆，利用大气压力进行压覆， 压覆力大且不存在任何压痕和划痕，压覆均匀，保护膜的贴合效果好，特别适合有高镜面要求的亚克力板材使用，杜绝了气泡的存在，膜面的平整度高。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种亚克力板双面覆膜装置，它包括机架，所述的机架由上顶板、下底板和中间的立柱组成，其特征在于：所述的机架中部固定装有亚克力板放置装置，所述的亚克力板放置装置的上下两侧分别装有上加热装置、下加热装置，上加热装置固定在上固定架上，上固定架的顶端与上气缸的伸缩杆一的下端固定相连，上气缸固定在上顶板上，立柱穿过上固定架，上固定架可沿立柱上下移动，下加热装置固定在下固定架上，下固定架的底端与下气缸的伸缩杆二的上端固定相连，下气缸固定在下底板的下端面上，立柱穿过下固定架，下固定架可沿立柱上下移动，所述的亚克力板放置装置上开有吸气孔，所述的吸气孔与真空高压组件相连。
2.根据权利要求1所述的一种亚克力板双面覆膜装置，其特征在于：所述的立柱上位于上固定架与亚克力板放置装置之间的位置上设有薄膜固定组件。
3.根据权利要求1所述的一种亚克力板双面覆膜装置，其特征在于：所述的立柱上位于下固定架与亚克力板放置装置之间的位置上设有薄膜固定组件。
4.根据权利要求1所述的一种亚克力板双面覆膜装置，其特征在于：所述的亚克力板放置装置内设有亚克力板夹持装置。
5.根据权利要求1所述的一种亚克力板双面覆膜装置，其特征在于：所述的上固定架的下端面、下固定架的上端面以及亚克力板放置装置的上下端面均设有密封垫。
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