CN109090725A

CN109090725A - 一种具有抗菌衬布的西服生产方法

Info

Publication number: CN109090725A
Application number: CN201810980815.9A
Authority: CN
Inventors: 陈丽芬; 莫志红; 王清清; 吕丽
Original assignee: Jiangsu Sunshine Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Sunshine Co Ltd
Priority date: 2018-08-27
Filing date: 2018-08-27
Publication date: 2018-12-28

Abstract

本发明公开了一种具有抗菌衬布的西服生产方法，西服的黑炭衬为经过抗菌整理液整理的黑炭衬，黑炭衬的抗菌整理包括配置整理液、黑炭衬预处理和黑炭衬整理四步骤，该内衬抗菌衬布的西服生产方法采用在西服的内衬中附着抗菌剂的方式，由于水洗和长时间潮湿状态下会对黑炭衬造成走形还有衣领前胸起泡，干洗状态下黑炭衬会呈不浸湿或略微浸湿状态，与面料的软毛刷刷洗相比，黑炭衬中的抗菌成分含量几乎不受影响，因此可以保持抗菌的持久性。

Description

一种具有抗菌衬布的西服生产方法

技术领域

本发明涉及染色技术领域，具体涉及一种具有抗菌衬布的西服生产方法。

背景技术

抗菌西服主要通过以下途径实现：第一、选用具有抗菌功能的面料；第二、对西服或者西服面料进行抗菌整理制得。第一种方法如 CN103431559B所述的，多功能毛精纺西服面料，包括表层、中层和里层，中层为基础连接表层及里层；表层由表层纱线编织而成的表层，表层纱线由长度为20-45mm的芳纶基导电纤维纺织而成的表层纱线；中层由中层纱线编织而成的中层，中层纱线由长度25-40mm的Thermolite中空纤维和芳纶纤维混纺织而成；里层由里层纱线编织而成的里层，里层纱线由长度50-80mm的澳大利亚羊毛纺织而成；后一种方法如CN 106435944B所述的，抗菌面料包括如下重量份的：珍珠纤维10-25份；羊毛纤维11-27份；玉米蛋白纤维10-30份；莫代尔纤维8-17份；椰炭纤维12-35份；茶叶8-21份纤维；抗菌整理剂10-19份；其中抗菌整理剂抗菌整理剂为包括如下重量份的二氧化钛纳米粒子10-15份；氧化镁纳米粒子7-13份；纳米银9-19份；沸石2-8份；邻羟基苯甲酸酯11-25份；N，N-二以及苯乙酰胺15-27份。上述两种方式以第一种方式的抗菌效果更持久，两种方式的缺陷在于，第一种方式成本较高，第二种方法中抗菌性能随着水洗次数的增加逐渐减弱。

发明内容

本发明的目的之一在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种具有抗菌衬布的西服生产方法，采用内衬作为抗菌物质的载体，内衬夹在面料和里衬之间，西服的干洗保证了内衬不会经过过分的揉搓，因此可保证抗菌的持久性。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种具有抗菌衬布的西服生产方法，其特征在于，西服的黑炭衬为经过抗菌整理液整理的黑炭衬，黑炭衬的抗菌整理包括以下步骤：

S1，配置抗菌整理液组合物，抗菌整理液组合物包括水性聚氨酯、金属氧化物溶胶、纳米麦饭石微粉、分散剂和水，抗菌整理液组合物中水性聚氨酯的重量百分比为0.5～2%，金属氧化物溶胶的重量百分比为1～3%，麦饭石微粉的重量百分比为0.2～0.5%。

S2，将黑炭衬置于有可溶性氯化稀土的水中，加热至40～50℃浸泡20～40min，清洗烘干；

S3：将黑炭衬浸渍在S1所得抗菌整理液组合物中，加热至60～70℃，保温下轧液至轧余率为75～85%，浸轧次数为1～2次，焙烘直至黑炭衬干燥。

优选的技术方案为，抗菌整理液组合物中还包括羟基增塑剂，抗菌整理液组合物中羟基增塑剂的重量百分比为0.03～0.05%。

优选的技术方案为，分散剂为聚氧化乙烯、低分子量聚丙烯酸钠和聚乙二醇400中的一种或两种以上的组合。

优选的技术方案为，羟基增塑剂为甘油和/或乙二醇。

优选的技术方案为，可溶性氯化稀土为选自氯化镨、氯化钕、氯化钐和氯化钆中的至少一种。

优选的技术方案为，S3中焙烘温度为130～150℃。

本发明的优点和有益效果在于：

该内衬抗菌衬布的西服生产方法采用在西服的内衬中附着抗菌剂的方式，由于水洗和长时间潮湿状态下会对黑炭衬造成走形还有衣领前胸起泡，干洗状态下黑炭衬会呈不浸湿或略微浸湿状态，与面料的软毛刷刷洗相比，黑炭衬中的抗菌成分含量几乎不受影响，因此可以保持抗菌的持久性。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

实施例1内衬抗菌衬布的西服生产方法，西服的黑炭衬为经过抗菌整理液整理的黑炭衬，黑炭衬的抗菌整理包括以下步骤：

S1，配置抗菌整理液组合物，抗菌整理液组合物包括水性聚氨酯、金属氧化物溶胶、纳米麦饭石微粉、分散剂和水，抗菌整理液组合物中水性聚氨酯的重量百分比为0.5%，金属氧化物溶胶的重量百分比为3%，麦饭石微粉的重量百分比为0.2%。

S2，将黑炭衬置于有可溶性氯化稀土的水中，加热至50℃浸泡20min，清洗烘干；

S3：将黑炭衬浸渍在S1所得抗菌整理液组合物中，加热至70℃，保温下轧液至轧余率为75%，浸轧次数为2次，焙烘直至黑炭衬干燥。

抗菌整理液组合物中还包括羟基增塑剂，抗菌整理液组合物中羟基增塑剂的重量百分比为0.03%。

分散剂为聚氧化乙烯。可溶性氯化稀土为氯化镨。S3中焙烘温度为130℃。

实施例2

实施例2与实施例1的区别在于：

抗菌整理液组合物中水性聚氨酯的重量百分比为2%，金属氧化物溶胶的重量百分比为1%，麦饭石微粉的重量百分比为0.5%。

S2，加热至40℃浸泡40min；

S3：将黑炭衬浸渍在S1所得抗菌整理液组合物中，加热至60℃，保温下轧液至轧余率为85%，浸轧次数为1次。

抗菌整理液组合物中还包括羟基增塑剂，抗菌整理液组合物中羟基增塑剂的重量百分比为0.05%。

分散剂为聚乙二醇400。羟基增塑剂为甘油。可溶性氯化稀土为氯化钐。S3中焙烘温度为150℃。

实施例3

实施例3与实施例2的区别在于：

抗菌整理液组合物中水性聚氨酯的重量百分比为1%，金属氧化物溶胶的重量百分比为2%，麦饭石微粉的重量百分比为0.3%。

S2，加热至45℃浸泡30min；

S3：将黑炭衬浸渍在S1所得抗菌整理液组合物中，加热至65℃，保温下轧液至轧余率为80%，浸轧次数为1～2次。

抗菌整理液组合物中还包括羟基增塑剂，抗菌整理液组合物中羟基增塑剂的重量百分比为0.04%。

分散剂为低分子量聚丙烯酸钠。羟基增塑剂为乙二醇。可溶性氯化稀土为氯化钆。S3中焙烘温度为140℃。

对比例

对比例采用相同的西装面料进行实施例1的抗菌整理。

将实施例1所得衬布按照西服的缝制方法覆衬，干洗30次，以金黄色葡萄球菌为菌种，实施例1的抗菌率维持在85%以上，而对比例的抗菌率从初始的94.8%降至82.1%。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种具有抗菌衬布的西服生产方法，其特征在于，西服的黑炭衬为经过抗菌整理液整理的黑炭衬，黑炭衬的抗菌整理包括以下步骤：

S1，配置抗菌整理液组合物，抗菌整理液组合物包括水性聚氨酯、金属氧化物溶胶、纳米麦饭石微粉、分散剂和水，抗菌整理液组合物中水性聚氨酯的重量百分比为0.5～2%，金属氧化物溶胶的重量百分比为1～3%，麦饭石微粉的重量百分比为0.2～0.5%;

2.根据权利要求1所述的内衬抗菌衬布的西服生产方法，其特征在于，抗菌整理液组合物中还包括羟基增塑剂，抗菌整理液组合物中羟基增塑剂的重量百分比为0.03～0.05%。

3.根据权利要求1所述的内衬抗菌衬布的西服生产方法，其特征在于，分散剂为聚氧化乙烯、低分子量聚丙烯酸钠和聚乙二醇400中的一种或两种以上的组合。

4.根据权利要求2所述的内衬抗菌衬布的西服生产方法，其特征在于，羟基增塑剂为甘油和/或乙二醇。

5.根据权利要求1所述的内衬抗菌衬布的西服生产方法，其特征在于，可溶性氯化稀土为选自氯化镨、氯化钕、氯化钐和氯化钆中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的内衬抗菌衬布的西服生产方法，其特征在于，S3中焙烘温度为130～150℃。