CN102797107A - 一种阻燃摇粒绒织物 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种阻燃摇粒绒织物，所述织物的经编胚布由经编机织成，所述经编胚布的底梳选用75D/36F，FDY的洗涤长丝，中梳选用75D/96F，DTY的洗涤低弹丝，面梳选用75D/36F，FDY的洗涤长丝，所述洗涤长丝、洗涤低弹丝均经过阻燃剂的渗透，所述经编胚布通过机器起绒、摇粒形成所述阻燃摇粒绒织物；所述的涤纶材料事先进行过阻燃处理，渗透过阻燃剂，使经编胚布具有阻燃功能；将经编胚布直接起绒、摇粒而成，摇粒绒层与经编层之间未采用粘贴层，既具经编面料的优点，如抗起球，又具摇粒绒面料的柔软保暖特点，极大地改善了品质，并适度地降低了成本，赋予经编面料高附加值。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种阻燃摇粒绒织物。
背景技术
目前，国内外对经编单面绒布等面料的需求量越来越大，但是经编单面绒布还存在很多缺陷。在做衣物时等纺织品时，主要是必须衬托里布、容易起球、存在正反面(只能有一面做面)。由于存在着这些缺陷，近年经编单面绒的需求量在逐渐的下降，市场面临萎缩。
市场上大多场合所需的纺织品要求柔软、耐磨、防污、阻燃、抗静电。譬如车内用纺织品，欧洲五大汽车制造商的产品中，60％以上是针织物，国内车内内饰针织材料的需求也在逐年递增。针织绒类织物由于其良好的弹性和延伸性，能适应汽车内饰加工的模压工艺，且花型变化快，将成为未来汽车内饰的主流。但目前用于汽车内饰的针织绒类织物，其缺点在于车内阻燃织物的抗静电指数不够高，容易引起静电火花，且织物不耐磨，不抗倒伏，所以安全性、舒适性、耐用性、环保性还欠缺。
发明内容
为了克服以上缺陷，本发明要解决的技术问题是：提出一种具有阻燃功能，可单、双面起绒和摇粒，既柔软又抗起球的阻燃摇粒绒织物。
本发明所采用的技术方案为：一种阻燃摇粒绒织物，所述织物的经编胚布由经编机织成，所述经编胚布的底梳选用75D/36F，FDY的洗涤长丝，中梳选 用75D/96F，DTY的洗涤低弹丝，面梳选用75D/36F，FDY的洗涤长丝，所述洗涤长丝、洗涤低弹丝均经过阻燃剂的渗透，所述经编胚布通过机器起绒、摇粒形成所述阻燃摇粒绒织物。
根据本发明的另外一个实施例，一种阻燃摇粒绒织物进一步包括所述阻燃摇粒绒织物包括摇粒绒层、底层以及分布在摇粒绒层表面的呈颗粒状的绒粒，所述摇粒绒层与底层由纤维自然连成一体。
根据本发明的另外一个实施例，一种阻燃摇粒绒织物进一步包括所述经编胚布通过机器起绒、摇粒的步骤为：
a、在100℃高温中将经编胚布加热10-20min；
b、在高温、高压下给加热完成后的经编胚布染色；
c、将染色后的经编胚布漂洗，脱水15-30min；
d、脱水完成后的经编胚布经过高温预定，加入起毛剂；
e、起绒机器在温度为180℃、车速为50Y/min的条件下起绒三个循环；
g、起绒完成后，再由机器经过30min的摇粒；
h、摇粒完成后，在温度为160℃、车速为25Y/min的条件下进行成品定型。
根据本发明的另外一个实施例，一种阻燃摇粒绒织物进一步包括所述起毛剂的型号为F-180。
根据本发明的另外一个实施例，一种阻燃摇粒绒织物进一步包括所述底梳选用75D/36F，FDY的洗涤长丝占原料比例的34.9％，中梳选用75D/96F，DTY的洗涤低弹丝占原料比例的28.7％，面梳选用75D/36F，FDY的洗涤长丝占原料比例的36.4％。
根据本发明的另外一个实施例，一种阻燃摇粒绒织物进一步包括在所述经编胚布的单面、双面进行起绒、摇粒。
本发明的有益效果是：
1、经编胚布具有良好的延伸性和弹性，而且花型变换较方便；所述 的涤纶材料事先进行过阻燃处理，渗透过阻燃剂，使经编胚布具有阻燃功能；
2、本发明将经编胚布直接起绒、摇粒而成，摇粒绒层与经编层之间未采用粘贴层，既具经编面料的优点，如抗起球，又具摇粒绒面料的柔软保暖特点，极大地改善了品质，并适度地降低了成本，赋予经编面料高附加值；
3、本发明可做成单面摇粒绒织物或双面摇粒绒织物，根据加工物品的不同需求而决定，若做服装时本发明可为单面摇粒绒织物形式，另一面则不需里布，双面风格各异，可作两面服饰。
具体实施方式
现在就优选实施例对本发明作进一步详细的说明。
一种阻燃摇粒绒织物，所述织物的经编胚布由经编机织成，所述经编胚布的底梳选用75D/36F，FDY的洗涤长丝，中梳选用75D/96F，DTY的洗涤低弹丝，面梳选用75D/36F，FDY的洗涤长丝，所述洗涤长丝、洗涤低弹丝均经过阻燃剂的渗透，所述经编胚布通过机器起绒、摇粒形成所述阻燃摇粒绒织物。经编胚布具有良好的延伸性和弹性，而且花型变换较方便；所述的涤纶材料事先进行过阻燃处理，渗透过阻燃剂，使经编胚布具有阻燃功能。
阻燃摇粒绒织物包括摇粒绒层、底层以及分布在摇粒绒层表面的呈颗粒状的绒粒，所述摇粒绒层与底层由纤维自然连成一体。将经编胚布直接起绒、摇粒而成，摇粒绒层与经编层之间未采用粘贴层，既具经编面料的优点，如抗起球，又具摇粒绒面料的柔软保暖特点，极大地改善了品质，并适 度地降低了成本，赋予经编面料高附加值；
所述经编胚布通过机器起绒、摇粒的步骤为：
a、在100℃高温中将经编胚布加热10-20min；
b、在高温、高压下给加热完成后的经编胚布染色；
c、将染色后的经编胚布漂洗，脱水15-30min；
d、脱水完成后的经编胚布经过高温预定，加入起毛剂，起毛剂的型号为F-180；
e、起绒机器在温度为180℃、车速为50Y/min的条件下起绒三个循环；
g、起绒完成后，再由机器经过30min的摇粒；
h、摇粒完成后，在温度为160℃、车速为25Y/min的条件下进行成品定型。
底梳选用75D/36F，FDY的洗涤长丝占原料比例的34.9％，中梳选用75D/96F，DTY的洗涤低弹丝占原料比例的28.7％，面梳选用75D/36F，FDY的洗涤长丝占原料比例的36.4％。
在所述经编胚布的单面、双面进行起绒、摇粒。本发明可做成单面摇粒绒织物或双面摇粒绒织物，根据加工物品的不同需求而决定，若做服装时本发明可为单面摇粒绒织物形式，另一面则不需里布，双面风格各异，可作两面服饰。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种阻燃摇粒绒织物，其特征在于：所述织物的经编胚布由经编机织成，所述经编胚布的底梳选用75D/36F，FDY的洗涤长丝，中梳选用75D/96F，DTY的洗涤低弹丝，面梳选用75D/36F，FDY的洗涤长丝，所述洗涤长丝、洗涤低弹丝均经过阻燃剂的渗透，所述经编胚布通过机器起绒、摇粒形成所述阻燃摇粒绒织物。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃摇粒绒织物，其特征在于：所述阻燃摇粒绒织物包括摇粒绒层、底层以及分布在摇粒绒层表面的呈颗粒状的绒粒，所述摇粒绒层与底层由纤维自然连成一体。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃摇粒绒织物，其特征在于：所述经编胚布通过机器起绒、摇粒的步骤为：
a、在100℃高温中将经编胚布加热10-20min；
b、在高温、高压下给加热完成后的经编胚布染色；
c、将染色后的经编胚布漂洗，脱水15-30min；
d、脱水完成后的经编胚布经过高温预定，加入起毛剂；
e、起绒机器在温度为180℃、车速为50Y/min的条件下起绒三个循环；
g、起绒完成后，再由机器经过30min的摇粒；
h、摇粒完成后，在温度为160℃、车速为25Y/min的条件下进行成品定型。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃摇粒绒织物，其特征在于：所述起毛剂的型号为F-180。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃摇粒绒织物，其特征在于：所述底梳选用75D/36F，FDY的洗涤长丝占原料比例的34.9％，中梳选用75D/96F，DTY的洗涤低弹丝占原料比例的28.7％，面梳选用75D/36F，FDY的洗涤长丝占原料比例的36.4％。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃摇粒绒织物，其特征在于：在所述经编胚布的单面、双面进行起绒、摇粒。
Priority Applications (1)
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| CN2011101329099A CN102797107A (zh) | 2011-05-23 | 2011-05-23 | 一种阻燃摇粒绒织物 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2011101329099A CN102797107A (zh) | 2011-05-23 | 2011-05-23 | 一种阻燃摇粒绒织物 |
Publications (1)
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| CN2011101329099A Pending CN102797107A (zh) | 2011-05-23 | 2011-05-23 | 一种阻燃摇粒绒织物 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104109930A (zh) * | 2014-07-15 | 2014-10-22 | 宁波大千纺织品有限公司 | 一种超细中空聚酯摇粒绒面料及其生产方法 |
| CN111501188A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-08-07 | 桐乡市顺兴经纬编有限公司 | 一种芝麻绒面料及其制备方法 |
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2011
- 2011-05-23 CN CN2011101329099A patent/CN102797107A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104109930A (zh) * | 2014-07-15 | 2014-10-22 | 宁波大千纺织品有限公司 | 一种超细中空聚酯摇粒绒面料及其生产方法 |
| CN104109930B (zh) * | 2014-07-15 | 2016-03-02 | 宁波大千纺织品有限公司 | 一种超细中空聚酯摇粒绒面料及其生产方法 |
| CN111501188A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-08-07 | 桐乡市顺兴经纬编有限公司 | 一种芝麻绒面料及其制备方法 |
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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