CN109090308A - 一种菊花茶及其加工工艺和加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种菊花茶，包括以下重量份的原料制成：干菊花10‑20份，柠檬果皮粉4‑8份，桑葚粉8‑10份，枸杞粉2‑6份；加工装置包括依次连接的采摘箱、清洗箱、传送带和烘干装置。本发明通过添加柠檬果皮粉和桑葚粉，中和菊花茶口味，使菊花茶在冲泡过程中，保留其甘苦口味的同时，具有桑葚的酸甜口感；通过对干菊花的制备，不破坏菊花原有形状，使菊花茶在冲泡过程中，在不破坏菊花茶口味的前提下，保留菊花本身的观赏性；通过对菊花茶加工装置的设置，设置菊花茶加工装置，提高了菊花茶加工的便利性。

Description

一种菊花茶及其加工工艺和加工装置

技术领域

本发明属于茶品加工技术领域，尤其涉及一种菊花茶及其加工工艺和加工装置。

背景技术

菊花茶，是一种以菊花为原料制成的花草茶。据古籍记载，菊花味甘苦，性微寒，有散风清热、清肝明目和解毒消炎等作用，菊花茶中富含黄酮类物质，具有很好的抗氧化性能，能帮助人体清除体内自由基，有降低胆固醇、抑制血压升高等多种健康作用，菊花茶性质偏寒，一般与秋桑、枸杞、果干等混合饮用，能疏散风热，且清肝明目效果更佳。现在常见的菊花茶，多是和各种干性花果一起，混合制成花草茶，这种花草茶，在冲泡过程中，由于其他固体成分较多，冲泡不美观，影响菊花茶冲泡时的观赏性；现有的菊花茶，由于添加多种组分，但是由于各添加组分较苦涩，需要添加冰糖或其他糖类来调味，为消费者的实际饮用造成不便。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种菊花茶及其加工工艺和加工装置，通过添加柠檬果皮粉和桑葚粉，中和菊花茶口味，使菊花茶在冲泡过程中，保留其甘苦口味的同时，具有桑葚的酸甜口感；通过对干菊花的制备，不破坏菊花原有形状，使菊花茶在冲泡过程中，在不破坏菊花茶口味的前提下，保留菊花本身的观赏性；通过对菊花茶加工装置的设置，设置菊花茶加工装置，提高了菊花茶加工的便利性。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种菊花茶，其特征在于：包括以下重量份的原料制成：干菊花10-20份，柠檬果皮粉4-8份，桑葚粉8-10份，枸杞粉2-6份。

进一步地，所述干菊花的制备包括以下步骤：

1)采摘新鲜菊花，依次摆放到置物盘上，将所述置物盘移至清洗机内进行清洗，设置清洗温度28℃，清洗时间4min，即得洁净菊花；

2)将盛有洁净菊花的置物盘移至烘干机进行烘干，得初级干菊花；

3)初级干菊花移至筛选槽进行筛选，即可得干菊花。

进一步地，所述柠檬果皮粉的制备包括以下步骤：

1)将新鲜柠檬投入去皮机中，得柠檬果肉和柠檬果皮；

2)将柠檬果皮放入放置盘，再将放置盘移入清洗机内进行清洗，设置清洗温度35℃，清洗时间10min，清洗完成后，即得洁净柠檬果皮；

3)洁净柠檬果皮放入榨汁机内进行破碎，破碎次数为6次，每次破碎时间为20S，即得柠檬皮汁；

4)柠檬皮汁倾倒入专用器皿，倾倒完成后，将专用器皿移至真空冷冻干燥机，真空冷冻干燥24h，得柠檬果皮粗粉；

5)柠檬果皮粗粉经研磨后，过50目筛，即得柠檬果皮粉。

进一步地，所述桑葚粉的制备包括以下步骤：

1)将新鲜桑葚投入清洗篮，将清洗篮移入清洗机内进行清洗，设置清洗温度30摄氏度，清洗时间10分钟，即得洁净桑葚；

2)洁净桑葚放入榨汁机内，同时向榨汁机内加入果胶酶和护色剂，进行酶解破碎，破碎次数为2次，每次破碎时间为10S，即得桑葚混合汁；

3)桑葚混合汁经100目纱布过滤，得桑葚粗汁，向桑葚粗汁内加入壳聚糖，在3600转/min转速下，离心5min，得上层清夜，即为桑葚汁；

4)桑葚汁采用旋转蒸发仪进行旋转蒸发出水分，再放入真空冷冻干燥机内进行真空冷冻干燥，得桑葚膏；

5)桑葚膏经热风干燥，得桑葚粗粉，将桑葚粗粉过100目筛，即得桑葚粉。

进一步地，所述枸杞粉的制备包括以下步骤：

1)将新鲜枸杞投入清洗机中进行清洗，设置清洗温度为25℃，清洗时间10min，清洗完成后，即得洁净枸杞；

2)洁净枸杞移至枸杞烘干机内进行烘干，烘干至洁净枸杞的含水量为8％，即为烘干完成，烘干完成后，即得枸杞干；

3)枸杞干移入超微粉碎机进行粉碎，过50目筛，即得枸杞干粉。

进一步地，将所述柠檬果皮粉及所述枸杞粉投入到混合容器内，干燥条件下升温至45℃，设置筒体转速为8r/min，缓慢投入所述桑葚粉，投入完成后，设置混合时间15min，混合转速12r/min，混合完成后，即得混合果粉，将所述混合果粉放入第一包装机内进行包装，得混合果粉包，再将所述干菊花放入第二包装机内进行包装，得菊花干包，将混合果粉包和菊花干包按照1：1的比例进行混合包装，即得所述菊花茶。

进一步地，一种菊花茶加工装置，包括依次连接的采摘箱、清洗箱、传送带和烘干装置；

所述采摘箱包括第一置物箱以及转动安装在第一置物箱下方的废料收集箱，所述第一置物箱包括第一箱体，所述第一箱体内部开有第一空腔，所述第一空腔侧面均布有第一隔板，所述第一隔板顶面活动安装有第一筛选框，所述第一筛选框顶面均布有第一筛选孔，所述第一筛选孔顶面通过螺纹连接有第一筛选槽，所述第一筛选槽顶面开有第二空腔，所述第二空腔为圆台状，所述第一筛选框内开有第三空腔，所述第三空腔顶面与第一筛选孔相连通，所述第一箱体侧面转动安装有第一挡板，所述第一挡板侧面开有与第三空腔相配合的第一凹槽；

所述清洗箱包括第二箱体以及固定安装在第二箱体下底面的底座装置，所述底座装置包括第一底座以及固定安装在第一底座顶面的支撑板，所述支撑板顶面固定安装有连接挡板，所述连接挡板一侧面固定连通有控制器，所述连接挡板另一侧面固定安装有第一固定板，所述第一固定板远离连接挡板的一端转动安装有第一槽板，所述第一槽板顶面固定安装有第一防护网；

所述第二箱体内部开有第四空腔，所述第四空腔下底面固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆顶面固定安装有第一清洗槽，所述第一清洗槽内开有第五空腔，所述第五空腔顶面固定安装有第一放置挡板，所述第四空腔顶面转动安装有第二放置挡板；

所述烘干装置包括烘干箱体，所述烘干箱体内部开有第六空腔，所述烘干箱体侧面转动安装有送物挡板，所述第六空腔下底面与传送带固定连接，所述传送带包括第一传送带、第一转轮和第二转轮，所述第一传送带绕于第一转轮和第二转轮上，所述第一传送带远离第一转轮的一端活动连接有第一烘干装置，所述第一烘干装置的个数为六个，所述第一烘干装置包括两个相对设立的第一烘干转轮和第二烘干转轮，所述第一烘干转轮包括第一烘干圆盘以及固定安装在第一烘干圆盘侧面的第一传送板，所述第一烘干圆盘远离第一传送板的一侧面固定连通有第一转动电机，所述第一传送板侧面固定安装有第一弧形挡板，所述第二烘干转轮包括第二烘干圆盘以及固定安装在第二烘干转轮侧面的第二传送板，所述第二烘干圆盘远离第二传送板的一侧面固定连通有第二转动电机，所述第二传送板侧面固定安装有与第一弧形挡板相配合的第二弧形挡板，所述第二传送板下底面固定安装有与第二弧形挡板相配合的弧形放置槽。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过添加柠檬皮粉、桑葚粉和枸杞粉，在保留菊花自身保健功能的同时，增加了菊花茶的疏散风热和清肝明目效果，通过添加桑葚粉，使菊花茶在冲泡过程中，既保留了菊花茶的微苦口感，又增加了桑葚粉的酸甜口感。

2、本发明通过添加柠檬皮粉、桑葚粉和枸杞粉，在冲泡过程中，粉末制剂直接溶解至茶水中，菊花保留原有形状，使菊花茶在不破坏其口味的前提下，保留菊花本身的观赏性。

3、本发明通过设置菊花茶加工装置，通过采摘箱的设置，第一筛选槽可用于筛选不同大小的菊花，保证菊花在采摘过程中大小的一致性，不符合要求的小瓣菊花，直接经第一筛选孔，落入第三空腔内，全部菊花采摘完毕，放入第一置物箱内，转动第一挡板，封闭第一置物箱，转动第一置物箱，使第三空腔内的不符合要求的菊花经第一凹槽落入废料收集箱内；

通过清洗箱的设置，第一筛选框经第二放置挡板，移动至第一放置挡板上，再落入第一清洗槽内，清洗完毕后，将第一筛选框移至第一槽板下方，翻转第一槽板，使第一筛选框清洗后的菊花，落入第一槽板内；

拆除第一槽板，将第一槽板送至第一传送带上，传送至第一传送板，通过控制器，设置第一转动电机的转速，以确定烘干时间，当第一槽板上的菊花第一次烘干完成，经第一烘干圆盘旋转，落入第二烘干圆盘侧面的第二传送板上，当第一槽板上的菊花第二次烘干完成，再移入下一个烘干圆盘，烘干次数为六次，烘干完成后，第一槽板经第二烘干圆盘旋转，落入弧形放置槽内，即得干菊花，完成对菊花的烘干。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明加工装置的结构示意图；

图2是本发明加工装置的局部结构爆炸图；

图3是本发明加工装置的局部结构示意图；

图4是本发明加工装置的局部结构爆炸图；

图5是本发明加工装置的局部结构爆炸图；

图6是本发明加工装置的局部结构爆炸图；

图7是本发明加工装置的局部结构示意图；

图8是本发明加工装置的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

本实施例提供一种菊花茶加工工艺，包括以下重量份的原料：干菊花10份，柠檬果皮粉4份，桑葚粉8份，枸杞粉2份。

加工工艺：

按配方称取干菊花、柠檬果皮粉、桑葚粉、枸杞粉，将柠檬果皮粉及枸杞粉投入到混合容器内，干燥条件下升温至45℃，设置筒体转速为8r/min，缓慢投入桑葚粉，投入完成后，设置混合时间15min，混合转速12r/min，混合完成后，即得混合果粉，将所述混合果粉放入第一包装机内进行包装，得混合果粉包，再将干菊花放入第二包装机内进行包装，得菊花干包，将混合果粉包和菊花干包按照1：1的比例进行混合包装，即得菊花茶。

实施例2

本实施例提供一种菊花茶加工工艺，包括以下重量份的原料：干菊花15份，柠檬果皮粉6份，桑葚粉9份，枸杞粉4份。

以上菊花茶加工工艺同实施例1。

实施例3

本实施例提供一种菊花茶加工工艺，包括以下重量份的原料：干菊花20份，柠檬果皮粉8份，桑葚粉10份，枸杞粉6份。

以上菊花茶加工工艺同实施例1。

如图1至图3所示的一种菊花茶加工装置，包括依次连接的采摘箱1、清洗箱2、传送带3和烘干装置4；采摘箱1包括第一置物箱11以及转动安装在第一置物箱11下方的废料收集箱12，第一置物箱11包括第一箱体111，第一箱体111内部开有第一空腔1111，第一空腔1111侧面均布有第一隔板1112，第一隔板1112顶面活动安装有第一筛选框1113，第一筛选框1113顶面均布有第一筛选孔1114，第一筛选孔1114顶面通过螺纹连接有第一筛选槽1115，第一筛选槽1115顶面开有第二空腔1116，第二空腔1116为圆台状，第一筛选框1113内开有第三空腔1117，第三空腔1117顶面与第一筛选孔1114相连通，第一箱体111侧面转动安装有第一挡板1118，第一挡板1118侧面开有与第三空腔1117相配合的第一凹槽1119。

如图4至图5所示，清洗箱2包括第二箱体21以及固定安装在第二箱体21下底面的底座装置22，底座装置22包括第一底座221以及固定安装在第一底座221顶面的支撑板2211，支撑板2211顶面固定安装有连接挡板2212，连接挡板2212一侧面固定连通有控制器2213，连接挡板2212另一侧面固定安装有第一固定板2214，第一固定板2214远离连接挡板2212的一端转动安装有第一槽板2215，第一槽板2215顶面固定安装有第一防护网2216；

第二箱体21内部开有第四空腔211，第四空腔211下底面固定安装有第一连接杆2111，第一连接杆2111顶面固定安装有第一清洗槽2112，第一清洗槽2112内开有第五空腔2113，第五空腔2113顶面固定安装有第一放置挡板2114，第四空腔211顶面转动安装有第二放置挡板2115。

如图6至图8所示，烘干装置4包括烘干箱体41，烘干箱体41内部开有第六空腔411，烘干箱体41侧面转动安装有送物挡板412，第六空腔411下底面与传送带3固定连接，传送带3包括第一传送带31、第一转轮32和第二转轮33，第一传送带31绕于第一转轮32和第二转轮33上，第一传送带31远离第一转轮32的一端活动连接有第一烘干装置34，第一烘干装置34的个数为六个，第一烘干装置34包括两个相对设立的第一烘干转轮341和第二烘干转轮342，第一烘干转轮341包括第一烘干圆盘3411以及固定安装在第一烘干圆盘3411侧面的第一传送板3412，第一烘干圆盘3411远离第一传送板3412的一侧面固定连通有第一转动电机3413，第一传送板3412侧面固定安装有第一弧形挡板3414，第二烘干转轮342包括第二烘干圆盘3421以及固定安装在第二烘干转轮342侧面的第二传送板3422，第二烘干圆盘3421远离第二传送板3422的一侧面固定连通有第二转动电机3423，第二传送板3422侧面固定安装有与第一弧形挡板3414相配合的第二弧形挡板3424，第二传送板3422下底面固定安装有与第二弧形挡板3424相配合的弧形放置槽3425。

在实际使用过程中，通过采摘箱1的设置，第一筛选槽1115可用于筛选不同大小的菊花，保证菊花在采摘过程中大小的一致性，不符合要求的小瓣菊花，直接经第一筛选孔1114，落入第三空腔1117内，全部菊花采摘完毕，放入第一置物箱11内，转动第一挡板1118，封闭第一置物箱11，转动第一置物箱11，使第三空腔1117内的不符合要求的菊花经第一凹槽1119落入废料收集箱12内。

通过清洗箱2的设置，第一筛选框1113经第二放置挡板2115，移动至第一放置挡板2114上，再落入第一清洗槽2112内，清洗完毕后，将第一筛选框1113移至第一槽板2215下方，翻转第一槽板2215，使第一筛选框1113清洗后的菊花，落入第一槽板2215内。

拆除第一槽板2215，将第一槽板2215送至第一传送带31上，传送至第一传送板3412，通过控制器2213，设置第一转动电机3413的转速，以确定烘干时间，当第一槽板2215上的菊花第一次烘干完成，经第一烘干圆盘3411旋转，落入第二烘干圆盘3421侧面的第二传送板3422上，当第一槽板2215上的菊花第二次烘干完成，再移入下一个烘干圆盘，烘干次数为六次，烘干完成后，第一槽板2215经第二烘干圆盘3421旋转，落入弧形放置槽3425内，即得干菊花，完成对菊花的烘干。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (7)

1.一种菊花茶，其特征在于：包括以下重量份的原料制成：干菊花10-20份，柠檬果皮粉4-8份，桑葚粉8-10份，枸杞粉2-6份。

2.根据权利要求1所述的一种菊花茶，其特征在于：所述干菊花的制备包括以下步骤：

1)采摘新鲜菊花，依次摆放到置物盘上，将所述置物盘移至清洗机内进行清洗，设置清洗温度28℃，清洗时间4min，即得洁净菊花；

2)将盛有洁净菊花的置物盘移至烘干机进行烘干，得初级干菊花；

3)初级干菊花移至筛选槽进行筛选，即可得干菊花。

3.根据权利要求1所述的一种菊花茶，其特征在于：所述柠檬果皮粉的制备包括以下步骤：

1)将新鲜柠檬投入去皮机中，得柠檬果肉和柠檬果皮；

2)将柠檬果皮放入放置盘，再将放置盘移入清洗机内进行清洗，设置清洗温度35℃，清洗时间10min，清洗完成后，即得洁净柠檬果皮；

3)洁净柠檬果皮放入榨汁机内进行破碎，破碎次数为6次，每次破碎时间为20S，即得柠檬皮汁；

4)柠檬皮汁倾倒入专用器皿，倾倒完成后，将专用器皿移至真空冷冻干燥机，真空冷冻干燥24h，得柠檬果皮粗粉；

5)柠檬果皮粗粉经研磨后，过50目筛，即得柠檬果皮粉。

4.根据权利要求1所述的一种菊花茶，其特征在于：所述桑葚粉的制备包括以下步骤：

1)将新鲜桑葚投入清洗篮，将清洗篮移入清洗机内进行清洗，设置清洗温度30摄氏度，清洗时间10分钟，即得洁净桑葚；

2)洁净桑葚放入榨汁机内，同时向榨汁机内加入果胶酶和护色剂，进行酶解破碎，破碎次数为2次，每次破碎时间为10S，即得桑葚混合汁；

3)桑葚混合汁经100目纱布过滤，得桑葚粗汁，向桑葚粗汁内加入壳聚糖，在3600转/min转速下，离心5min，得上层清夜，即为桑葚汁；

4)桑葚汁采用旋转蒸发仪进行旋转蒸发出水分，再放入真空冷冻干燥机内进行真空冷冻干燥，得桑葚膏；

5)桑葚膏经热风干燥，得桑葚粗粉，将桑葚粗粉过100目筛，即得桑葚粉。

5.根据权利要求1所述的一种菊花茶，其特征在于：所述枸杞粉的制备包括以下步骤：

1)将新鲜枸杞投入清洗机中进行清洗，设置清洗温度为25℃，清洗时间10min，清洗完成后，即得洁净枸杞；

2)洁净枸杞移至枸杞烘干机内进行烘干，烘干至洁净枸杞的含水量为8％，即为烘干完成，烘干完成后，即得枸杞干；

3)枸杞干移入超微粉碎机进行粉碎，过50目筛，即得枸杞干粉。

6.根据权利要求1所述的一种菊花茶加工工艺，其特征在于：将所述柠檬果皮粉及所述枸杞粉投入到混合容器内，干燥条件下升温至45℃，设置筒体转速为8r/min，缓慢投入所述桑葚粉，投入完成后，设置混合时间15min，混合转速12r/min，混合完成后，即得混合果粉，将所述混合果粉放入第一包装机内进行包装，得混合果粉包，再将所述干菊花放入第二包装机内进行包装，得菊花干包，将混合果粉包和菊花干包按照1：1的比例进行混合包装，即得所述菊花茶。

7.根据权利要求1所述的一种菊花茶加工装置，其特征在于：包括依次连接的采摘箱(1)、清洗箱(2)、传送带(3)和烘干装置(4)；

所述采摘箱(1)包括第一置物箱(11)以及转动安装在第一置物箱(11)下方的废料收集箱(12)，所述第一置物箱(11)包括第一箱体(111)，所述第一箱体(111)内部开有第一空腔(1111)，所述第一空腔(1111)侧面均布有第一隔板(1112)，所述第一隔板(1112)顶面活动安装有第一筛选框(1113)，所述第一筛选框(1113)顶面均布有第一筛选孔(1114)，所述第一筛选孔(1114)顶面通过螺纹连接有第一筛选槽(1115)，所述第一筛选槽(1115)顶面开有第二空腔(1116)，所述第二空腔(1116)为圆台状，所述第一筛选框(1113)内开有第三空腔(1117)，所述第三空腔(1117)顶面与第一筛选孔(1114)相连通，所述第一箱体(111)侧面转动安装有第一挡板(1118)，所述第一挡板(1118)侧面开有与第三空腔(1117)相配合的第一凹槽(1119)；

所述清洗箱(2)包括第二箱体(21)以及固定安装在第二箱体(21)下底面的底座装置(22)，所述底座装置(22)包括第一底座(221)以及固定安装在第一底座(221)顶面的支撑板(2211)，所述支撑板(2211)顶面固定安装有连接挡板(2212)，所述连接挡板(2212)一侧面固定连通有控制器(2213)，所述连接挡板(2212)另一侧面固定安装有第一固定板(2214)，所述第一固定板(2214)远离连接挡板(2212)的一端转动安装有第一槽板(2215)，所述第一槽板(2215)顶面固定安装有第一防护网(2216)；

所述第二箱体(21)内部开有第四空腔(211)，所述第四空腔(211)下底面固定安装有第一连接杆(2111)，所述第一连接杆(2111)顶面固定安装有第一清洗槽(2112)，所述第一清洗槽(2112)内开有第五空腔(2113)，所述第五空腔(2113)顶面固定安装有第一放置挡板(2114)，所述第四空腔(211)顶面转动安装有第二放置挡板(2115)；

所述烘干装置(4)包括烘干箱体(41)，所述烘干箱体(41)内部开有第六空腔(411)，所述烘干箱体(41)侧面转动安装有送物挡板(412)，所述第六空腔(411)下底面与传送带(3)固定连接，所述传送带(3)包括第一传送带(31)、第一转轮(32)和第二转轮(33)，所述第一传送带(31)绕于第一转轮(32)和第二转轮(33)上，所述第一传送带(31)远离第一转轮(32)的一端活动连接有第一烘干装置(34)，所述第一烘干装置(34)的个数为六个，所述第一烘干装置(34)包括两个相对设立的第一烘干转轮(341)和第二烘干转轮(342)，所述第一烘干转轮(341)包括第一烘干圆盘(3411)以及固定安装在第一烘干圆盘(3411)侧面的第一传送板(3412)，所述第一烘干圆盘(3411)远离第一传送板(3412)的一侧面固定连通有第一转动电机(3413)，所述第一传送板(3412)侧面固定安装有第一弧形挡板(3414)，所述第二烘干转轮(342)包括第二烘干圆盘(3421)以及固定安装在第二烘干转轮(342)侧面的第二传送板(3422)，所述第二烘干圆盘(3421)远离第二传送板(3422)的一侧面固定连通有第二转动电机(3423)，所述第二传送板(3422)侧面固定安装有与第一弧形挡板(3414)相配合的第二弧形挡板(3424)，所述第二传送板(3422)下底面固定安装有与第二弧形挡板(3424)相配合的弧形放置槽(3425)。