CN109080013A - 一种多线切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多线切割装置,其包括工作台,该工作台上设有安装板,所述安装板上设有辊轮组件,所述辊轮组件包括放线辊、收线辊、两个切割辊和用于驱动两个所述切割辊上下移动的升降组件,多组切割线缠绕在放线辊、两个切割辊和收线辊上形成切割线网,该工作台上还设有工件装夹器;所述安装板上设有编码器,靠近所述放线辊一侧的所述切割辊上还设有制动器;该多线切割装置还包括控制器,所述控制器分别与所述编码器和制动器连接。本发明的多线切割装置通过编码器检测出切割辊的转速值,当两个切割辊的转速值不相等时,控制器控制制动器启动对切割辊进行减速,避免两个切割辊之间的切割线发生弯曲变形。
Description
技术领域
本发明涉及一种线切割技术领域,尤其涉及一种多线切割装置。
背景技术
如图1所示,多线切割装置的切割线对待加工工件进行切割时,由于切割区内的切割线不是全部与工件接触,与工件接触的部分切割线会受到工件对切割线产生的反作用力,从而使该部分的切割线向上弯形,则切割区内的切割线形成一条弧形曲线;为了消除弧形的切割线对工件切割面完整性的影响,以保证切割完成后工件底部被彻底切割,现有的多线切割装置通常会采用增加切割引导组件向下移动的距离,但也会延长切割时间,降低生产效率。
中国专利CN103909585B公开了一种可消除切割线弧型影响的多线切割机,其特征在于升降体与工作台之间还设有水平进给机构,由水平进给机构在切割过程中驱动工件随切割线运动方向往复进给,适时改变切割线与工件接触的最低点和最高点位置,在切割线的每一个往复循环周期内,使各切割点基本处于同一水平位置,从而缩短了总切割时间,提高了生产效率;但是,这种方式会大大增加了切割线的磨损程度,特别是工件与切割线相向运动时,容易使切割线持续被摩擦而断裂。
发明内容
本发明的目的是提供一种多线切割装置,该多线切割装置能够有效解决现有技术存在的问题。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:
一种多线切割装置,其包括:工作台,该工作台上设有安装板,所述安装板上设有辊轮组件,所述辊轮组件包括放线辊、收线辊、两个切割辊和用于驱动两个所述切割辊上下移动的升降组件,多组切割线缠绕在放线辊、两个切割辊和收线辊上形成切割线网,该工作台上还设有工件装夹器;所述安装板上设有编码器,所述编码器用于检测两个所述切割辊的转速值;靠近所述放线辊一侧的所述切割辊上还设有制动器,所述制动器用于减缓所述切割辊的转速;该多线切割装置还包括控制器,所述控制器分别与所述编码器和制动器连接;所述控制器用于接收所述编码器检测到的两个所述切割辊的转速值;当两个所述切割辊的转速值不相等时,所述控制器控制所述制动器启动。
作为一种具体的实施例,所述辊轮组件还包括靠近所述放线辊设置的第一从动辊和靠近所述收线辊设置的第二从动辊,多组切割线缠绕在所述第一从动辊和第二从动辊上。
所述放线辊与切割辊之间,以及所述切割辊与收线辊之间均设有张力调节组件,所述张力调节组件包括第一张力电机、第二张力电机、第一传动带和第二传动带,所述第一张力电机通过所述第一传动带控制所述第一从动辊的转速,所述第二张力电机通过所述第二传动带控制所述第二从动辊的转速。
作为一种具体的实施例,所述升降组件上还设有冷却喷头,所述冷却喷头用于向切割线喷淋冷却液。
作为一种具体的实施例,所述工作台上还设置有装夹器转动组件,所述装夹器转动组件用于驱动所述工件装夹器绕一竖直轴线转动。
进一步地,所述装夹器转动组件为一伺服电机,伺服电机的输出端连接在所述工件装夹器的下端面。
作为一种具体的实施例,所述工作台的下端设有支脚,所述支脚上设有弹性支垫。
与现有技术相比,本发明具有以下技术效果:
本发明的多线切割装置,其通过在安装板上设置编码器,用于检测出两个切割辊的转速值;由于当两个切割辊之间的切割线发生弯曲变形时,两个切割辊之间的切割线长度肯定会变长,则靠近放线辊一侧的切割辊的转速一定会加快;当控制器接收到两个不相等的切割辊转速值时,控制器控制制动器启动,通过防止靠近放线辊一侧的切割辊的转速加快,避免两个切割辊之间的切割线长度变长,则切割线不会发生弯曲变形,从而使切割装置不需要增加切割引导组件向下移动的距离来保证切割面的完整性。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本发明。
附图说明
图1是本发明的多线切割装置的结构示意图;
图2是图1中A处的放大图;
图3是本发明的多线切割装置的控制器、编码器和制动器的连接示意图。
具体实施方式
请参阅图1-3,一种多线切割装置,其包括:工作台1,该工作台1上设有安装板2,所述安装板2上设有辊轮组件3,所述辊轮组件3包括放线辊310、收线辊320、两个切割辊330和用于驱动两个所述切割辊330上下移动的升降组件340,多组切割线4缠绕在放线辊310、两个切割辊330和收线辊320上形成切割线网,该工作台1上还设有工件装夹器5。
其中,所述安装板2上还设有编码器6,所述编码器6用于检测两个所述切割辊330的转速值;靠近所述放线辊310一侧的所述切割辊330上还设有制动器7,所述制动器7用于减缓所述切割辊330的转速。
该多线切割装置还包括控制器,所述控制器分别与所述编码器6和制动器7连接;所述控制器用于接收所述编码器6检测到的两个所述切割辊330的转速值;当两个所述切割辊330的转速值不相等时,所述控制器控制所述制动器7启动。
通过在安装板上设置编码器,用于检测出两个切割辊的转速值;由于当两个切割辊之间的切割线发生弯曲变形时,两个切割辊之间的切割线长度肯定会变长,则靠近放线辊一侧的切割辊的转速一定会加快;当控制器接收到两个不相等的切割辊转速值时,控制器控制制动器启动,通过防止靠近放线辊一侧的切割辊的转速加快,避免两个切割辊之间的切割线长度变长,则切割线不会发生弯曲变形,从而使切割装置不需要增加切割引导组件向下移动的距离来保证切割面的完整性。
具体地,所述辊轮组件3还包括靠近所述放线辊310设置的第一从动辊350和靠近所述收线辊320设置的第二从动辊360,多组切割线4缠绕在所述第一从动辊350和第二从动辊360上。
所述放线辊310与切割辊330之间,以及所述切割辊330与收线辊320之间均设有张力调节组件,所述张力调节组件包括第一张力电机370、第二张力电机380、第一传动带371和第二传动带381,所述第一张力电机370通过所述第一传动带371控制所述第一从动辊350的转速,所述第二张力电机380通过所述第二传动带381控制所述第二从动辊360的转速。
在工作过程中,所述第一张力电机、所述第二张力电机分别通过所述第一皮带、所述第二皮带对所述第一从动辊、所述第二从动辊进行调速,从而间接调节切割线的张力,避免因切割线张力不大导致切割速率降低。
具体地,所述升降组件340上还设有冷却喷头341,所述冷却喷头341用于向切割线4喷淋冷却液。
通过冷却喷头喷出的冷却液对切割时的切割线进行降温处理,其能够避免切割线过热而烧断。
具体地,所述工作台1上还设置有装夹器转动组件,所述装夹器转动组件用于驱动所述工件装夹器5绕一竖直轴线转动。
优选地,所述装夹器转动组件为一伺服电机8,伺服电机8的输出端连接在所述工件装夹器5的下端面。
当工件需要转向时,通过所述伺服电机可对工件装夹器进行转动换向,使工件换角度加工不需要人工手动换夹工件。
具体地,所述工作台1的下端设有支脚,所述支脚上设有弹性支垫9。
本发明并不局限于上述实施方式,如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变形。
Claims (6)
1.一种多线切割装置,包括工作台,该工作台上设有安装板,所述安装板上设有辊轮组件,所述辊轮组件包括放线辊、收线辊、两个切割辊和用于驱动两个所述切割辊上下移动的升降组件,多组切割线缠绕在放线辊、两个切割辊和收线辊上形成切割线网,该工作台上还设有工件装夹器,其特征在于:
所述安装板上设有编码器,所述编码器用于检测两个所述切割辊的转速值;靠近所述放线辊一侧的所述切割辊上还设有制动器,所述制动器用于减缓所述切割辊的转速;
该多线切割装置还包括控制器,所述控制器分别与所述编码器和制动器连接;
所述控制器用于接收所述编码器检测到的两个所述切割辊的转速值;当两个所述切割辊的转速值不相等时,所述控制器控制所述制动器启动。
2.根据权利要求1所述的多线切割装置,其特征在于:
所述辊轮组件还包括靠近所述放线辊设置的第一从动辊和靠近所述收线辊设置的第二从动辊,多组切割线缠绕在所述第一从动辊和第二从动辊上;
所述放线辊与切割辊之间,以及所述切割辊与收线辊之间均设有张力调节组件,所述张力调节组件包括第一张力电机、第二张力电机、第一传动带和第二传动带,所述第一张力电机通过所述第一传动带控制所述第一从动辊的转速,所述第二张力电机通过所述第二传动带控制所述第二从动辊的转速。
3.根据权利要求1所述的多线切割装置,其特征在于:
所述升降组件上还设有冷却喷头,所述冷却喷头用于向切割线喷淋冷却液。
4.根据权利要求1所述的多线切割装置,其特征在于:
所述工作台上还设置有装夹器转动组件,所述装夹器转动组件用于驱动所述工件装夹器绕一竖直轴线转动。
5.根据权利要求4所述的多线切割装置,其特征在于:
所述装夹器转动组件为一伺服电机,伺服电机的输出端连接在所述工件装夹器的下端面。
6.根据权利要求1-5任一项所述的多线切割装置,其特征在于:
所述工作台的下端设有支脚,所述支脚上设有弹性支垫。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181225 |
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