CN214447465U - 开环单线金刚线异形切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种开环单线金刚线异形切割机，包括工作台和切割机构，切割机构包括机架、第一收放线机构、第二收放线机构、金刚线以及导向机构，导向机构包括第一安装部、第一导向轮、第二安装部以及第二导向轮，第一导向轮可转动地安装在第一安装部上，第二导向轮可转动地安装在第二安装部上，第一导向轮的轮面上设有第一环形槽，第二导向轮的轮面上设有第二环形槽，还包括用于带动第一安装部转动的第一驱动机构和用于带动第二安装部转动的第二驱动机构，工作台与所述导向机构以能够相对前后方向位移的方式设置，导向机构与工作台以能够相对上下位移的方式设置。本实用新型具有结构简易、能够切割出各种形状工件、能减少废料的优点。

Description

开环单线金刚线异形切割机

技术领域

本实用新型涉及一种开环单线金刚线异形切割机。

背景技术

传统的石材荒料切割工具主要为锯片、锯带、串珠绳锯，其切割过程中形成切缝较大，对于高档石材，意味着切割过程中，材料损耗较大，成本较高。为此，近来开始有电镀金刚石线(也称金刚线)切割机来切割石材，其采用的锯线的直径大概在0.5至1mm，切割的锯缝更小，能够节省材料，例如申请人在申请公布号CN 111745833 A，名称为“四辊下压式石材金刚线切割机”的中国发明专利申请中，公开了这类材金刚线切割机，包括机架、金刚线、线辊以及收放线装置，金刚线绕设在线辊上并连接至收放线装置，位于线辊之间的金刚线形成锯切面，通过石材的进给或者线辊的进给，实现石材的切割。

上述专利的切割机，虽然能够进行石材的切割，减小废料的产生以及运行稳定的优点。但是这类切割机一般用于切割较为规则(例如长方体)的物料，难以切割出一些结构复杂的异形工件(如工件为不规则形状或者一些文字、图案等等)。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简易、能够切割出各种形状工件、能减少废料的开环单线金刚线异形切割机。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

开环单线金刚线异形切割机，包括用于放置待加工工件的工作台和对应工作台设置的切割机构，切割机构包括机架、第一收放线机构、第二收放线机构、金刚线以及用于引导金刚线走向的导向机构，金刚线的一端绕设在第一收放线机构上，另一端绕设在第二收放线机构上，所述导向机构包括第一安装部、第一导向轮、第二安装部以及第二导向轮，第一导向轮可转动地安装在第一安装部上，第二导向轮可转动地安装在第二安装部上，第一导向轮的轮面上设有用于引导金刚线的第一环形槽，第二导向轮的轮面上设有用于引导金刚线的第二环形槽，还包括用于带动第一安装部转动的第一驱动机构和用于带动第二安装部转动的第二驱动机构，第一安装部的转动线轴与第一导向轮的轴线垂直，第二安装部的转动轴线与第二导向轮的轴线垂直，所述工作台与所述导向机构以能够相对前后方向位移的方式设置，所述导向机构与所述工作台以能够相对上下位移的方式设置。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一导向轮为两个，两个所述第一导向轮的第一环形槽之间形成供所述金刚线穿置的第一导向空间，所述第二导向轮为两个，两个所述第二导向轮的第二环形槽之间形成供所述金刚线穿置的第二导向空间。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一驱动机构包括第一外套体、可转动地安装在第一外套体内的第一内套体以及用于驱动第一内套体在第一外套体内转动的第一动力源，第一内套体的轴线对应所述第一导向空间设置，所述第二驱动机构包括第二外套体、可转动地安装在第二外套体内的第二内套体以及用于驱动第二内套体在第二外套体内转动的第二动力源，第二内套体的轴线对应第二导向空间设置。

作为本实用新型的一种优选方式，所述机架包括第一立柱和第二立柱，在第一立柱上设有第一安装架，在第二立柱上设有第二安装架，第一安装架可上下移动地设置在第一立柱上，还包括用于驱动第一安装架上下移动的第三驱动机构，第二安装架可上下移动地设置在第二安装架上，还包括用于驱动第二安装架上下移动的第四驱动机构，所述第一收放线机构和所述第一安装部设置在第一安装架上，所述第二收放线机构和所述第二安装部设置在第二安装架上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一立柱的上端和所述第二立柱的上端通过横梁连接。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一安装部以可相对所述第一安装架左右移动的方式设置在所述第一安装架上，还包括用于驱动第一安装部沿左右方向移动的第五驱动机构，所述第二安装部以可相对所述第二安装架左右移动的方式设置在所述第二安装架上，还包括用于驱动第二安装部沿左右方向移动的第六驱动机构。

作为本实用新型的一种优选方式，所述工作台包括沿前后方向设置的导轨、可滑动地设置在导轨上的料车以及用于驱动料车沿前后方向运动的第七驱动机构。

作为本实用新型的一种优选方式，所述料车上设有可相对料车转动的托料台和用于驱动托料台绕着竖直轴线转动的旋转驱动机构。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一收放线机构与所述第一导向轮之间设有用于调节金刚线张力的第一张力机构，所述第二收放线机构与所述第二导向轮之间设有用于调节金刚线张力的第二张力机构。

采用本实用新型的技术方案后，通过第一驱动机构带动第一安装部转动，通过第二驱动机构带动第二安装部转动，从而调整第一导向轮和第二导向轮的朝向，从而调整金刚线对待加工工件的施压方向，配合工作台与导向机构的相对前后移动和上下移动，切割出各种形状的工件，在切割过程中，金刚线能够始终保持在第一环形槽和第二环形槽中，实现稳定锯切，本实用新型采用单线锯切，具有结构简易的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中第一导向轮的结构示意图。

图3为本实用新型中第二导向轮的结构示意图。

图中：

机架10 第一立柱11

第二立柱12 横梁13

第一安装架14 第二安装架15

第三驱动机构16 第四驱动机构17

第一收放线机构21 第二收放线机构22

金刚线23

工作台30 导轨31

料车32 第七驱动机构33

旋转驱动机构34 托料台35

待加工工件40

第一安装部51 第一导向轮52

第五驱动机构53 第一环形槽521

第二安装部61 第二导向轮62

第六驱动机构63 第二环形槽621

第一驱动机构70 第一外套体71

第一内套体72

第二驱动机构80 第二外套体81

第二内套体82

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合实施例进行详细阐述，为了方便本实用新型的描述，以图1中的位置来进行方位的描述。

参照图1至图3，开环单线金刚线23异形切割机，包括用于放置待加工工件40的工作台30和对应工作台30设置的切割机构。切割机构包括机架10、第一收放线机构21、第二收放线机构22、金刚线23以及用于引导金刚线23走向的导向机构，现有的这类切割机中，第一收放线机构21和第二收放线机构22一般包括电机和用于缠绕金刚线23的收放线轮，通过电机的转动，带动收放线轮转动，金刚线23的一端绕设在第一收放线机构21上的收放线轮上，另一端绕设在第二收放线机构22上的收放线轮上，通过电机带动收放线轮转动，实现收线和放线，在进行切割时，第一收放线机构21和第二收放线机构22两者中的一者进行放线，另一者进行收线。

所述导向机构至少包括第一安装部51、第一导向轮52、第二安装部61以及第二导向轮62，当然，本实用新型还可以根据第一收放线机构21和第二收放线机构22在机架10上的位置，设置用于若干其它引导金刚线23走向的导向轮。

第一导向轮52可转动地安装在第一安装部51上，第二导向轮62可转动地安装在第二安装部61上，第一导向轮52的轮面上设有用于引导金刚线23的第一环形槽521，第一环形槽521向第一导向轮52的中心凹陷，第二导向轮62的轮面上设有用于引导金刚线23的第二环形槽621，第二环形槽621向着第二导向轮62的中心凹陷。本实用新型还包括用于带动第一安装部51转动的第一驱动机构70和用于带动第二安装部61转动的第二驱动机构80，第一安装部51的转动线轴与第一导向轮52的轴线垂直，第二安装部61的转动轴线与第二导向轮62的轴线垂直。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一导向轮52为两个，两个第一导向轮52的轴线平行设置，两个所述第一导向轮52的第一环形槽521之间形成供所述金刚线23穿置的第一导向空间，所述第二导向轮62为两个，两个第二导向轮62的轴线平行设置，两个所述第二导向轮62的第二环形槽621之间形成供所述金刚线23穿置的第二导向空间。作为本实用新型的一种优选方式，所述第一驱动机构70包括第一外套体71、可转动地安装在第一外套体71内的第一内套体72以及用于驱动第一内套体72在第一外套体71内转动的第一动力源(图中未示出)，第一内套体72的轴线对应所述第一导向空间设置，所述第二驱动机构80包括第二外套体81、可转动地安装在第二外套体81内的第二内套体82以及用于驱动第二内套体82在第二外套体81内转动的第二动力源(图中未示出)，第二内套体82的轴线对应第二导向空间设置。本实用新型中，第一驱动机构70和第二驱动机构80两者采用相同结构，仅位置不同，例如可以为电机，将电机的转轴设置呈空心轴，金刚线23从空心轴中穿过，即形成对应的内套体，电机的机壳即为外套体，电机中的定子等驱动部件即为动力源。也可以将电机整体作为动力源，在电机的输出轴上设置主动齿轮，在内套体的端部上设置对应的从动齿轮，利用齿轮传动带动内套体转动，金刚线23从内套体中穿过。

本实用新型中，所述工作台30与所述导向机构以能够相对前后方向位移的方式设置，所述导向机构与所述工作台30以能够相对上下位移的方式设置，也即可以采用工作台30相对导向机构运动的方式，或者采用导向机构相对工作台30运动的方式，或者采用导向机构和工作台30均可以运动的方式。

作为本实用新型的一种优选方式，所述机架10包括第一立柱11和第二立柱12，在第一立柱11上设有第一安装架14，在第二立柱12上设有第二安装架15，第一安装架14可上下移动地设置在第一立柱11上，还包括用于驱动第一安装架14上下移动的第三驱动机构16，第二安装架15可上下移动地设置在第二安装架15上，还包括用于驱动第二安装架15上下移动的第四驱动机构17，所述第一收放线机构21和所述第一安装部51设置在第一安装架14上，所述第二收放线机构22和所述第二安装部61设置在第二安装架15上。第三驱动机构16和第四驱动机构17例如可以采用电机、丝杆以及丝杆螺母结构。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一立柱11的上端和所述第二立柱12的上端通过横梁13连接，第一立柱11、第二立柱12以及横梁13连成门架。本实用新型中，第一立柱11可以为一根或者两根，第二立柱12可以为1根或者2两根。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一安装部51以可相对所述第一安装架14左右移动的方式设置在所述第一安装架14上，还包括用于驱动第一安装部51沿左右方向移动的第五驱动机构53，所述第二安装部61以可相对所述第二安装架15左右移动的方式设置在所述第二安装架15上，还包括用于驱动第二安装部61沿左右方向移动的第六驱动机构63。第五驱动机构53和第六驱动机构63例如可以采用电机、丝杆以及丝杆螺母结构。通过第一安装部51和第二安装部61的左右移动，可以实现第一导向轮51和第二导向轮52之间的金刚线23的长度调整，实现切割跨度调整。

作为本实用新型的一种优选方式，所述工作台30包括沿前后方向设置的导轨31、可滑动地设置在导轨31上的料车32以及用于驱动料车32沿前后方向运动的第七驱动机构33。第七驱动机构33例如可以采用电机、丝杆以及丝杆螺母结构。

作为本实用新型的一种优选方式，所述料车32上设有可相对料车32转动的托料台35和用于驱动托料台35绕着竖直轴线转动的旋转驱动机构34，旋转驱动机构34例如可以采用电机。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一收放线机构21与所述第一导向轮52之间设有用于调节金刚线23张力的第一张力机构，所述第二收放线机构22与所述第二导向轮62之间设有用于调节金刚线23张力的第二张力机构，张力机构可以采用现有这类切割机中的张力机构，此处不再进行详细描述。

本实用新型在切割待加工工件40(例如为石材，并不局限于石材)，通过调整第一导向轮52和第二导向轮62的方向，可以使得金刚线23沿向第一导向轮52和第二导向轮62施加径向的压力，在切割过程中，第一导向轮52和第二导向轮62随着金刚线23的移动而转动，降低金刚线23对第一导向轮52和第二导向轮62的磨损。图1中，第一导向轮52的轴线和第二导向轮62的导向轮的轴线均处于水平位置，通过第一安装架14和第二安装架15的上下运动可以实现竖直方向的锯切；通过第一安装部51和第二安装部61的转动，可以使得第一导向轮52的轴线和第二导向轮62的导向轮的轴线处于竖直方向，此时通过第七驱动机构33带动托料台35和待加工工件40前后移动，可以对待加工工件40进行水平切割；通过第一安装部51和第二安装部61的转动，可以使得第一导向轮52的轴线和第二导向轮62的导向轮的轴线处于相对水平面成一定夹角(非垂直状态)，通过第七驱动机构33带动托料台35和待加工工件40前后移动，同时通过第一安装架14和第二安装架15的上下运动，可以实现斜切；另外，本实用新型，通过控制第一导向轮52和第二导向轮62移动至不同的高度，可以使得第一导向轮52与第二导向轮62之间的金刚线23成倾斜状，在锯切时，实现单边锯切。

本实用新型的产品形式并非限于本案实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (9)

1.开环单线金刚线异形切割机，包括用于放置待加工工件的工作台和对应工作台设置的切割机构，切割机构包括机架、第一收放线机构、第二收放线机构、金刚线以及用于引导金刚线走向的导向机构，金刚线的一端绕设在第一收放线机构上，另一端绕设在第二收放线机构上，其特征在于：所述导向机构包括第一安装部、第一导向轮、第二安装部以及第二导向轮，第一导向轮可转动地安装在第一安装部上，第二导向轮可转动地安装在第二安装部上，第一导向轮的轮面上设有用于引导金刚线的第一环形槽，第二导向轮的轮面上设有用于引导金刚线的第二环形槽，还包括用于带动第一安装部转动的第一驱动机构和用于带动第二安装部转动的第二驱动机构，第一安装部的转动线轴与第一导向轮的轴线垂直，第二安装部的转动轴线与第二导向轮的轴线垂直，所述工作台与所述导向机构以能够相对前后方向位移的方式设置，所述导向机构与所述工作台以能够相对上下位移的方式设置。

2.如权利要求1所述的开环单线金刚线异形切割机，其特征在于：所述第一导向轮为两个，两个所述第一导向轮的第一环形槽之间形成供所述金刚线穿置的第一导向空间，所述第二导向轮为两个，两个所述第二导向轮的第二环形槽之间形成供所述金刚线穿置的第二导向空间。

3.如权利要求2所述的开环单线金刚线异形切割机，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一外套体、可转动地安装在第一外套体内的第一内套体以及用于驱动第一内套体在第一外套体内转动的第一动力源，第一内套体的轴线对应所述第一导向空间设置，所述第二驱动机构包括第二外套体、可转动地安装在第二外套体内的第二内套体以及用于驱动第二内套体在第二外套体内转动的第二动力源，第二内套体的轴线对应第二导向空间设置。

4.如权利要求1所述的开环单线金刚线异形切割机，其特征在于：所述机架包括第一立柱和第二立柱，在第一立柱上设有第一安装架，在第二立柱上设有第二安装架，第一安装架可上下移动地设置在第一立柱上，还包括用于驱动第一安装架上下移动的第三驱动机构，第二安装架可上下移动地设置在第二安装架上，还包括用于驱动第二安装架上下移动的第四驱动机构，所述第一收放线机构和所述第一安装部设置在第一安装架上，所述第二收放线机构和所述第二安装部设置在第二安装架上。

5.如权利要求4所述的开环单线金刚线异形切割机，其特征在于：所述第一立柱的上端和所述第二立柱的上端通过横梁连接。

6.如权利要求5所述的开环单线金刚线异形切割机，其特征在于：所述第一安装部以可相对所述第一安装架左右移动的方式设置在所述第一安装架上，还包括用于驱动第一安装部沿左右方向移动的第五驱动机构，所述第二安装部以可相对所述第二安装架左右移动的方式设置在所述第二安装架上，还包括用于驱动第二安装部沿左右方向移动的第六驱动机构。

7.如权利要求1所述的开环单线金刚线异形切割机，其特征在于：所述工作台包括沿前后方向设置的导轨、可滑动地设置在导轨上的料车以及用于驱动料车沿前后方向运动的第七驱动机构。

8.如权利要求7所述的开环单线金刚线异形切割机，其特征在于：所述料车上设有可相对料车转动的托料台和用于驱动托料台绕着竖直轴线转动的旋转驱动机构。

9.如权利要求1至8任一项所述的开环单线金刚线异形切割机，其特征在于：所述第一收放线机构与所述第一导向轮之间设有用于调节金刚线张力的第一张力机构，所述第二收放线机构与所述第二导向轮之间设有用于调节金刚线张力的第二张力机构。

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