CN104786379A - 多线切割机工件安装台角度调节装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多线切割机工件安装角度调节装置，包括用于粘接工件的工件粘接板，固连在粘接板上的下转台。通过左导向条和右导向条与下转台以弧面相互配合的上转台。上下转台之间的弧面配合便于调节工件的俯仰角度。与上转台共轴并固连在上转台上的转轴。套接在转轴外圆上并位于上转台上方的转台附件。横穿上转台的用于调节工件俯仰角度的俯仰调节器。固定在转台附件上的用于调节工件水平角度的水平调节器。本发明的多线切割机工件安装角度调节装置操作简单，便于维护保养，可以弥补粘接工件精度对产品质量的影响，提高工作效率，降低人力、物力成本，节约资源。

Description

多线切割机工件安装台角度调节装置

技术领域

本发明涉及一种调节装置，特别涉及一种角度调节装置，尤其涉及一种工件安装台角度调节装置。

背景技术

硬质材料在日常生活中应用广泛，诸如玻璃、水晶、碳化硅、半导体等。它们共同的优点是硬度高，耐磨性能好，但由于硬质材料材质硬脆，不易加工，采用传统的机加方法无法满足对硬质材料的加工要求，容易造成材料碎裂，尺寸精度低等缺点。

目前通常采用多线切割技术对硬质材料进行加工。顾名思义，多线切割是通过多根相互平行的金属丝的往复运动将磨料带入工件内对其进行研磨，从而将工件切割成数片薄片的方法。

采用多线切割技术切割工件质量的高低通常取决于切割机自身的性能以及工件的粘接情况。而在现有技术中，常用的多线切割机无法弥补由于工件粘接误差带来的对产品质量的影响。工件的粘接精度直接影响着切片的质量，这就要求在对产品进行切割前，须严格控制工件粘接的位置及精度，不能发生任何偏转，否则将会导致整批产品质量下降，甚至于报废。这大大地降低了工作效率，提高了时间成本和经济成本，容易造成原材料的浪费，同时还对操作人员的工作能力提出了较高的要求，提高了人力成本，不利于企业的长足发展。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种多线切割机工件安装角度调节装置，用以解决现有技术中使用的切割机工作效率低、成本高、物料浪费率高、对工人技术水平要求高的问题。使用本发明的多线切割机工件安装角度调节装置可以弥补粘接精度对产品质量的影响，提高工作效率，降低人力、物力成本，节约资源，且操作简单易行。

本发明的多线切割机工件安装角度调节装置包括用于粘接工件的工件粘接板，固连在粘接板上的下转台。位于下转台上方的通过左导向条和右导向条与下转台以弧面相互配合的上转台。上下转台之间的弧面配合便于调节工件的俯仰角度。与上转台共轴并固连在上转台上的转轴。套接在转轴外圆上并位于上转台上方的转台附件。横穿上转台的用于调节工件俯仰角度的俯仰调节器。固定在转台附件上的用于调节工件水平角度的水平调节器。通过调节俯仰调节器或水平调节器来带动上转台和下转台产生相对运动，从而对工件的安装轴线进行调节，使之与线网相互垂直，从而提高工件的加工精度。

转台附件包括套接在转轴外圆上的轴承，套接在转轴外圆上并沿转轴外圆周向限位且位于轴承上方的固定轮，套接在转轴外圆上并位于固定轮上方的圆锥滚子轴承，固连在转轴上表面的轴承盖。轴承的设置方便了转轴的旋转，轴承盖的设置可以防止污染物进入转台附件影响转轴的正常工作。轴承为深沟球轴承，该轴承摩擦系数小，振动与噪声也较低，极限转速高，精度高，结构简单，使用方便，是生产批量最大、应用范围最广的一类轴承。

调节装置还包括固连在上转台上并用于将转台附件压紧到上转台上的上可调紧定手柄。通过上可调紧定手柄可以方便地调节转台附件的压紧强度，还便于维修保养。

固定轮通过键沿转轴外圆周向限位，键是连接轴装置的常用手段，简单易行，连接可靠。

上转台具有沿径向横穿上转台的通孔，俯仰调节器包括：分别固连在上转台通孔左、右两个端面上的左、右螺杆支座，分别套接在左、右螺杆支座内表面的左、右向心推力轴承，固连在下转台上的拨块，在拨块上开有通槽，在通槽底部开设有凹形孔，具有外螺纹的俯仰螺杆从左、右向心推力轴承和拨块上的通槽穿过，俯仰螺杆一端具有用于检测工件俯仰角度的俯仰编码器，使用时可以通过俯仰编码器来校准工件轴线的偏差，便于将工件调节到位。另一端具有用于旋拧螺杆的凸柱，凸柱的设置便于把持螺杆，方便旋拧。套接在俯仰螺杆外圆周上且位于拨块通槽凹形孔中的俯仰推动螺母。俯仰推动螺母置于凹形孔内可以在其运动时通过凹形孔壁带动拨块一起运动。俯仰推动螺母与俯仰螺杆啮合，将俯仰螺杆的旋转运动转化为螺母的直线运动，从而带动拨块作直线运动。

水平调节器包括固连在转台附件上且沿转台附件径向对称分布的左上轴承固定座、右下轴承固定座，左上轴承固定座和右下轴承固定座中间为通孔，向心推力轴承一、二分别套接在左上轴承固定座和右下轴承固定座中并与左上轴承固定座和右下轴承固定座共轴；固连在固定轮外圆柱上的拨转卡槽，拨转卡槽开有通槽，在拨转卡槽通槽底部开设有凹孔，具有外螺纹的水平螺杆从向心推力轴承一和二以及拨转卡槽的通槽中穿过，水平螺杆一端具有用于检测工件水平角度的水平编码器，另一端具有用于旋拧水平螺杆的凸柱，凸柱的设置便于把持螺杆，方便旋拧。套接在水平螺杆外圆周上且置于凹孔的水平推动螺母，水平推动螺母置于凹孔内可以在其运动时通过凹孔壁带动拨转卡槽一起运动，水平推动螺母与水平螺杆啮合，将螺杆的旋转运动转化为螺母的直线运动，从而带动拨转卡槽作直线运动。

左导向条和右导向条通过下可调紧定手柄固定。通过下可调紧定手柄可以方便地调节左、右导向条的压紧强度，还便于维修保养。

上转台中设有圆形凹槽，用于固连转轴，凹槽的设置缩短了操作台的高度，节省了空间，使操作台结构紧凑、小巧。

拨转卡槽固定在固定轮外圆柱的铣削平面上。固定轮外圆柱铣削成平面方便了拨转卡槽的安装。

本发明的多线切割机工件安装角度调节装置操作简单，便于维护保养，可以弥补粘接工件精度对产品质量的影响，提高工作效率，降低人力、物力成本，节约资源。

下面结合附图对本发明的多线切割机工件安装台角度调节装置作进一步说明。

附图说明

图1为本发明的多线切割机工件安装台角度调节装置的一个实施例的主视示意图；

图2为本发明的多线切割机工件安装台角度调节装置的一个实施例的侧视示意图；

图3为本发明的多线切割机工件安装台角度调节装置的一个实施例的沿图1中A-A线的剖视示意图；

图4为本发明的多线切割机工件安装台角度调节装置的一个实施例的沿图1中B-B线的剖视示意图；

图5为本发明的多线切割机工件安装台角度调节装置的一个实施例的实施方式说明图。

具体实施方式

参照附图，下面将详述本发明的具体实施方案。

在叙述中，“上”、“下”、“左”、“右”、“大”、“小”、“内”、“外”等概念均是以附图为例。

如图1至5所示，本发明的多线切割机工件安装角度调节装置包括用于粘接工件1的工件粘接板2，固连在粘接板2上的下转台3。通过左导向条8和右导向条4与下转台3以弧面相互配合的上转台9。上下转台之间的弧面配合便于调节工件1的俯仰角度。弧面可以是上弯弧也可以是下弯弧，优选地为上弯弧。与上转台9共轴并通过螺接等方式固连在上转台9上的转轴24。当然固连方式并不限于螺接，凡是机械领域常用的固连方式都可采用，诸如焊接、粘接等。套接在转轴24外圆上并位于上转台9上方的转台附件10。横穿上转台9的用于调节工件1俯仰角度的俯仰调节器。固定在转台附件10上的用于调节工件水平角度的水平调节器。

通过调节俯仰调节器或水平调节器来带动上转台9和下转台3作相对运动，从而对工件1的轴线（OX轴）进行调节，使之与线网（OY轴）相互垂直，从而提高工件的加工精度。

作为本发明的一个优选实施例，本发明的多线切割机工件安装角度调节装置的转台附件10包括套接在转轴24外圆上的轴承27，优选地，轴承27为深沟球轴承，该轴承摩擦系数小，振动与噪声也较低，极限转速高，精度高，结构简单，使用方便，是生产批量最大、应用范围最广的一类轴承。套接并沿转轴24外圆周向限位且位于轴承27上方的固定轮12，套接在转轴24外圆上并位于固定轮12上方的圆锥滚子轴承26，固连在转轴24上表面的轴承盖25。轴承的设置方便了转轴24的旋转，轴承盖25的设置可以防止污染物进入转台附件10影响转轴24的正常工作。

作为本发明的一个优选实施例，调节装置还包括固连在上转台9上并用于将转台附件10压紧到上转台9上的上可调紧定手柄7。通过上可调紧定手柄7可以方便地调节转台附件10的压紧强度，还可方便拆卸转台附件10，并对其进行维修保养。

作为本发明的又一个优选实施例，固定轮12通过键11沿转轴24外圆周向限位，键11是连接轴装置的常用手段，简单易行，连接可靠。

作为本发明的另一个优选实施例，上转台9具有沿径向横穿上转台9的通孔，通孔优选地为方形孔，俯仰调节器包括分别固连在上转台9的通孔的左、右两个端面上的左螺杆支座29、右螺杆支座23，分别套接在左螺杆支座23、右螺杆支座29内表面的两个向心推力轴承21，固连在下转台3上的拨块20，在拨块20上开有通槽，具有外螺纹的俯仰螺杆22从向心推力轴承21和拨块20上的通槽穿过，俯仰螺杆22一端具有用于检测工件1俯仰角度的俯仰编码器28，使用时可以通过俯仰编码器28来校准工件1轴线的偏差，便于将工件1调节到位。在通槽底部开设有凹形孔，俯仰推动螺母30套接在俯仰螺杆22外圆周上且位于拨块20通槽凹形孔中，俯仰推动螺母30与俯仰螺杆22啮合，将俯仰螺杆22的旋转运动转化为螺母30的直线运动，俯仰推动螺母30置于凹形孔内可以在其运动时通过凹形孔壁带动拨块20一起运动，从而带动拨块20作直线运动。凹形孔的大小以容纳俯仰推动螺母30为宜，俯仰推动螺母30的侧壁与凹形孔侧壁接触，便于力的传递。另一端具有用于旋拧螺杆的凸柱，凸柱的设置便于把持俯仰螺杆22，方便旋拧。凸柱的形状可以是四角形、六角形等常用的形状，既方便手拧也可方便工具夹持。

作为本发明的另一个优选实施例，水平调节器包括固连在转台附件10上且沿转台附件10径向对称分布的左上轴承固定座18、右下轴承固定座13，左上轴承固定座18、右下轴承固定座13中间为通孔，两个向心推力轴承15分别套接在左上轴承固定座18、右下轴承固定座13中并与左上轴承固定座18、右下轴承固定座13共轴；固连在固定轮12外圆柱上的拨转卡槽17，拨转卡槽17开有通槽，具有外螺纹的水平螺杆14从两个向心推力轴15以及拨转卡槽17的通槽中穿过，在拨转卡槽17通槽底部开设有凹孔，水平推动螺母16套接在水平螺杆14外圆周上且位于拨转卡槽17通槽凹孔中，水平推动螺母16与水平螺杆14啮合，将水平螺杆14的旋转运动转化为螺母16的直线运动，水平推动螺母16置于凹孔内可以在其运动时通过凹孔壁带动拨转卡槽17一起运动，从而带动拨转卡槽17作直线运动。凹孔的大小以容纳水平推动螺母16为宜，水平推动螺母16的侧壁与凹形孔侧壁接触，便于力的传递。水平螺杆14一端具有用于检测工件水平角度的水平编码器19，另一端具有用于旋拧水平螺杆14的凸柱，凸柱的设置便于把持水平螺杆14，方便旋拧。凸柱的形状可以是四角形、六角形等常用的形状，既方便手拧也可方便工具夹持。

作为本发明的再一个优选实施例，左导向条8和右导向条4通过下可调紧定手柄5固定。通过下可调紧定手柄5可以方便地调节左导向条8和右导向条4的压紧强度，还便于对其进行维修保养。

作为本发明的又一个优选实施例，上转台9中设有圆形凹槽，用于固连转轴24，凹槽的设置缩短了操作台的高度，节省了空间，使操作台结构。

作为本发明的另一个优选实施例，拨转卡槽17固定在固定轮12外圆柱的铣削平面上。固定轮12外圆柱铣削成平面方便了拨转卡槽17的安装。

参照图1至5，本发明的工作原理如下：

调整工件的水平角度。

将粘接有工件1的工件粘接板2固接在下转台3底部平面上，当主辊系统中红外线传感器检测到工件1中心线（OX轴）不与切割线网(OY轴)垂直时，发出报警信号，屏幕中显示故障状态信息。正常切割状态前，工件1中心线与过原点的X轴正向重合，当工件1中心线在XOY平面内与X轴成一定夹角时，转动水平螺杆14，水平推动螺母16与水平螺杆14相互啮合传动，将水平螺杆14旋转运动转化成水平推动螺母16直线运动，间接地推动拨转卡槽17在轴承固定座13、18之间相对于水平螺杆14作直线运动，拨转卡槽17直线运动转化为通过键11连接在固定轮12上转轴24的旋转力矩，从而带动上转台9做旋转运动，上转台9借助左导向条8与右导向条4相互配合将力矩传递给下转台3，下转台3带动粘接有工件1的工件粘接板2做旋转运动，当水平编码器19检测到工件1中心线与过原点的X轴正向重合，水平螺杆14停止转动完成切割前的工序准备。

调整工件的俯仰角度。

当工件1中心线在XOZ平面内与X轴成一定夹角时，转动俯仰螺杆22，俯仰推动螺母30与俯仰螺杆22相互啮合传动，将俯仰螺杆22旋转运动转化成俯仰推动螺母30直线运动，间接地推动下转台3沿着与上转台9配合的圆弧面作旋转运动，当俯仰编码器28检测到工件1中心线与过原点的X轴正向重合，俯仰螺杆22停止转动，完成切割前的工序准备。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.多线切割机工件安装台角度调节装置，包括用于粘接工件的工件粘接板，其特征在于，所述调节装置还包括：

固连在所述粘接板上的下转台；

位于下转台上方的通过左导向条和右导向条与下转台以弧面相互配合的上转台；

与所述上转台共轴并固连在所述上转台上的转轴；

套接在所述转轴外圆上并位于所述上转台上方的转台附件；

横穿所述上转台的用于调节所述工件俯仰角度的俯仰调节器；

固定在所述转台附件上的用于调节所述工件水平角度的水平调节器。

2.根据权利要求1所述的多线切割机工件安装台角度调节装置，其特征在于，所述转台附件包括套接在所述转轴外圆上的轴承，套接在所述转轴外圆上并沿所述转轴外圆周向限位且位于所述轴承上方的固定轮，套接在所述转轴外圆上并位于所述固定轮上方的圆锥滚子轴承，固连在所述转轴上表面的轴承盖。

3.根据权利要求2所述的多线切割机工件安装台角度调节装置，其特征在于，所述轴承为深沟球轴承。

4.根据权利要求1、2或3中任一项所述的多线切割机工件安装台角度调节装置，其特征在于，所述调节装置还包括固连在所述上转台上并用于将所述转台附件压紧到所述上转台上的上可调紧定手柄。

5.根据权利要求2或3中任意一项所述的多线切割机工件安装台角度调节装置，其特征在于，所述固定轮通过键沿所述转轴外圆周向限位。

6.根据权利要求1、2或3中任意一项所述的多线切割机工件安装台角度调节装置，其特征在于，所述上转台具有沿径向横穿所述上转台的通孔，所述俯仰调节器包括：

分别固连在所述上转台通孔左、右两个端面上的左、右螺杆支座；

分别套接在所述左、右螺杆支座内表面的左、右向心推力轴承；

固连在所述下转台上的拨块，在所述拨块上开有通槽，在所述通槽底部开设有凹形孔；

具有外螺纹的俯仰螺杆从所述左、右向心推力轴承和所述拨块上的通槽中穿过，所述俯仰螺杆一端具有用于检测所述工件俯仰角度的俯仰编码器，另一端具有用于旋拧螺杆的凸柱；

套接在所述俯仰螺杆外圆周上且位于所述拨块通槽凹形孔中的俯仰推动螺母。

7.根据权利要求1、2或3中任意一项所述的多线切割机工件安装台角度调节装置，其特征在于，所述水平调节器包括：

固连在所述转台附件上且沿所述转台附件径向对称分布的左上轴承固定座和右下轴承固定座，所述左上轴承固定座、右下轴承固定座中间为通孔，向心推力轴承一、二分别套接在所述左上轴承固定座和所述右下轴承固定座中并与所述左上轴承固定座和所述右下轴承固定座共轴；

固连在所述固定轮外圆柱上的拨转卡槽，所述拨转卡槽开有通槽，在所述拨转卡槽通槽底部开设有凹孔，具有外螺纹的水平螺杆从所述向心推力轴承一和所述向心推力轴承二以及所述拨转卡槽的通槽中穿过，所述水平螺杆一端具有用于检测所述工件水平角度的水平编码器，另一端具有用于旋拧水平螺杆的凸柱；

套接在所述水平螺杆外圆周上且置于所述凹孔的水平推动螺母。

8.根据权利要求1、2或3中任意一项所述的多线切割机工件安装台角度调节装置，其特征在于，所述左导向条和所述右导向条通过下可调紧定手柄固定。

9.根据权利要求1、2或3中任意一项所述的多线切割机工件安装台角度调节装置，其特征在于，所述上转台中设有圆形凹槽，用于固连所述转轴。

10.根据权利要求7所述的多线切割机工件安装台角度调节装置，其特征在于，所述拨转卡槽固定在所述固定轮外圆柱的铣削平面上。