CN109077251A - 一种3d打印用肉糜材料的制备方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种3D打印用肉糜材料的制备方法，所述方法以畜禽肉为主要原料，经过原料预处理、嫩化、绞肉、制备肉糜四个步骤得到能够用于3D打印的肉糜材料。本发明提供的可适用于3D打印的肉糜凝胶体系，对于肉糜3D打印的开发具有重要意义。将淀粉添加到肉糜中，既能增加肉糜凝胶的凝胶强度和弹性，也可降低肉糜的黏度，制备的肉糜材料黏度适中且具有良好的流动性，浆体细腻，不易堵塞3D打印机，出料及时，打印精度高，立体成型率高，可实现创意制作的多元化，制作出高精度、造型独特的3D打印肉糜制品，完全摆脱模具束缚，满足人们对食品的个性化定制的需求。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种3D打印用肉糜材料的制备方法与应用。
背景技术
三维快速成型打印，简称3D打印，是指利用计算机软件设计3D模型，通过3D打印机逐层增加材料来制造三维产品的技术。它区别于传统制造业的减材制作，具有快速、方便、灵活、高精度、高质量、低成本等特点。3D打印的优势在于无需机械加工和模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的物体，并且可以制造出传统食品生产技术无法制造出的外形。另外在具有良好的设计概念和设计过程的情况下，极大地缩短食品研制和加工的周期，通过摒弃生产线而降低成本，提高生产效率。随着科学技术的不断进步，3D打印技术被应用到航天、医学生物和食品等研究领域。
3D打印材料是3D打印的物质基础，材料的发展制约着3D打印的应用前景。近年来，3D打印技术在食品领域有一定的发展，但食品类3D打印材料却较匮乏。这主要是因为食品的特殊性(实用性、卫生性、安全性)以及食料机械支撑弱、黏度大、造型差等不利于3D打印的特性，导致其作为3D打印材料开发具有重大挑战。目前，巧克力等易于成型的食材和饼干等快速熟化产品的研究相对成熟，然而大部分食材的打印仍处于实验研究阶段。适合于3D打印技术的食品材料多为液体、糊状或粉状的食材，这就要求将我们通常食用的食材变成糊状才能实施打印，并且要求这些浆料具有特定的黏度、细密性和流变特性，这样才适用于3D打印和保持打印后的形状。
我国肉类产量多年来一直居世界首位，尤其是猪肉和鸡肉，占肉类结构主要比重。肉类蛋白质含量高，种类多，且消化率高，容易被人体吸收利用，有增强体力，强壮身体的作用。因此，由肉类制备肉糜粉末进而开发各种肉制品具有重要的营养价值和经济意义。但现有的技术中的肉糜原料存在细腻度不够等不利于3D打印的缺陷，增加了打印过程中机械负压，导致出料不及时，打印精度降低等问题。因此，通过调控肉糜配方来改善肉糜体系，从而提高3D肉糜打印性能，对于肉糜3D打印的开发具有重要意义。
发明内容
本发明的主要目的是克服现有食品类3D打印材料较匮乏的问题，提供一种3D打印用肉糜材料的制备方法与应用。
一种3D打印用肉糜材料的制备方法，包括以下步骤：
S1、原料预处理：将原料肉洗净、去脂肪和结缔组织，得生肉；
S2、嫩化：将步骤S1所得生肉表面涂抹木瓜蛋白酶，机械滚揉，静置，得嫩化肉；
S3、绞肉：将步骤S1所得嫩化肉绞碎；
S4、制备肉糜：将步骤S2所得碎肉加入淀粉进行斩拌，所得肉糜材料的粘度为595～749pa.s；
优选方式下，所述3D打印用肉糜材料的制备方法，包括以下步骤：
S1、原料预处理：在0～10℃条件，将原料肉洗净、剥皮、去脂肪和结缔组织；
优选方式下，步骤S1所述原料肉包括鸡肉、鸭肉、猪肉、牛肉或羊肉；所述原料肉还可以根据实际需要选取其他肉类品种
S2、嫩化：将步骤S1所得生肉表面按每克生肉2～4U的酶量涂抹木瓜蛋白酶液，然后置于真空滚揉机中，加盖密封后抽真空，真空度为0.08～0.09MPa，滚揉时间为1～3h，滚揉温度4～6℃；滚揉后15～25℃，静置20～40min进行嫩化，得嫩化肉；
S3、绞肉：将步骤S2所得嫩化肉4℃条件下冷却20～40min，使用绞肉孔板直径3～9mm的绞肉机，在0～10℃条件下将肉绞碎，得碎肉；
S4、制备肉糜：将步骤S3所得碎肉加入淀粉进行斩拌，控制肉糜温度在0～10℃，斩拌速度1400～3000rpm，所述斩拌分三步进行：
一次斩拌：取步骤S3制备的碎肉100～120重量份，加入盐2～4重量份，葡萄糖1～2重量份、复合磷酸盐0.2～0.5重量份、香菜1.5～2重量份、黑胡椒1～2重量份、豆蔻粉2～3.5重量份、辣椒粉1～2重量份、姜0.1～0.5重量份，冰水混合物35～50重量份，每斩拌40～60s，停止30s，共斩拌10～15min(停止时间不计算在擂溃时间之内)；
二次斩拌：将一次斩拌所得肉糜再加入脂肪60～80重量份，继续斩拌，每斩拌40～60s，停止30s，共斩拌5～7min(停止时间不计算在擂溃时间之内)。
三次斩拌：将二次斩拌所得肉糜再加入淀粉6～10重量份，继续斩拌，每斩拌40～60s，停止30s，共斩拌5～7min(停止时间不计算在擂溃时间之内)，得肉糜材料。
优选方式下，步骤S4所述淀粉为红薯淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉、玉米淀粉或绿豆淀粉。
如无特殊说明，本发明所述脂肪均表示肥肉。
本发明还提供了一种应用上述肉糜材作为3D打印原料制备肉糜制品的方法，包括以下步骤：
S1、打印：使用肉糜材料作为打印原料，进行3D打印；
优选方式下，步骤S1所述打印具体为：3D打印机的品牌及型号为博力迈FPE2，将肉糜材料导入到3D打印机的进料筒中，选择打印模型进行打印，设置喷嘴直径为0.8～2mm，打印速度为15～25mm/s，打印温度为25～30℃。
S2、定型：将步骤S1打印的具有立体形状的肉糜于25～30℃，静置20～30min定型；
S3、熟化：将步骤S2制得的定型肉糜在100℃条件下，蒸制8～15min，得肉糜制品。
本发明的有益效果是：
1.3D打印，是根据设计的3D模型，通过3D打印设备逐层增加材料来制造三维产品的技术，这种逐层堆积成形技术又被称作增材制作，相比于肉糜传统的模具定型的加工方式，3D打印定型具有快速、方便、灵活、高精度、高质量、低成本等特点，并且可以制造出传统食品生产技术无法制造出的外形。
2.本专利为了克服现有食品类3D打印材料较匮乏的问题，提供一种可适用于3D打印的肉糜体系，对于肉糜3D打印的开发具有重要意义。将淀粉添加到肉糜中，既能增加肉糜的凝胶强度，也可降低肉糜的黏度，使其具有良好的流动性；经过多次实验证实，肉糜材料的粘度为595～749pa.s，浆体细腻，不易堵塞3D打印机，且能保持打印后的形状，是实现3D食品打印的最佳材料。
3.打印后肉糜产品立体成型率高达90％，可实现创意制作的多元化，制作出高精度、造型独特的3D打印肉糜制品，完全摆脱模具束缚，满足人们对食品的个性化定制的需求，所得肉糜制品的凝胶强度为1564～2777g.mm。
4.生肉经过机械滚揉和木瓜蛋白酶酶解相结合的方法进行嫩化，使用嫩化后的生肉制得的肉糜材料细腻，不堵塞3D打印机喷嘴，打印不断层。
5、经多次反复实验证实，3D打印用肉糜材料的制备方法中，生肉的嫩化、淀粉的添加量及工艺步骤组合顺序直接影响所得肉糜材料的粘度，进而影响所得肉糜制品的凝胶强度。本发明制备的鱼糜材料粘度为595～749pa.s，黏度适中，浆体细腻，不易堵塞3D打印机，出料及时，适用于3D打印。使用本发明制备的肉糜材料作为3D打印原料，按本发明提供的方法制备肉糜制品，所得肉糜制品精度高，凝胶强度为1564～2777g.mm，口感较好。
附图说明
图1是本发明打印的鸡肉糜制品的主视图；
图2是本发明打印的鸡肉糜制品的俯视图；
图3是本发明打印的猪肉糜制品的主视图；
图4是本发明打印的猪肉糜制品的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施实例对本发明做进一步说明。
下述实施例中所使用的材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
如无特殊说明，下述实施例中所述脂肪均表示肥肉。
实施例1
S1、原料预处理：在0℃条件，将鸡肉洗净、去脂肪和结缔组织；
S2、嫩化：将步骤S1所得鸡肉表面按每克生肉2U的酶量涂抹木瓜蛋白酶液，然后置于真空滚揉机中，加盖密封后抽真空，真空度为0.08MPa，滚揉时间为1h，滚揉温度4℃；滚揉后15℃，静置20min进行嫩化，得嫩化肉；
S3、绞肉：将步骤S2所得嫩化肉4℃条件下冷却20min，使用绞肉孔板直径3mm的绞肉机，在0℃条件下将肉绞碎，得碎肉；
S4、制备肉糜：将步骤S3所得碎肉分三步进行斩拌，斩拌速度1400rpm，控制肉糜温度在0℃：
一次斩拌：取步骤S3制备的碎肉100重量份，加入盐2重量份，葡萄糖1重量份、复合磷酸盐0.2重量份、香菜1.5重量份、黑胡椒1重量份、豆蔻粉2重量份、辣椒粉1重量份、姜0.1重量份，冰水混合物35重量份，每斩拌40s，停止30s，共斩拌10min(停止时间不计算在擂溃时间之内)；
二次斩拌：将一次斩拌所得肉糜再加入脂肪60重量份，继续斩拌，每斩拌40s，停止30s，共斩拌5min(停止时间不计算在擂溃时间之内)。
三次斩拌：将二次斩拌所得肉糜再加入红薯淀粉6重量份，继续斩拌，每斩拌40s，停止30s，共斩拌5min(停止时间不计算在擂溃时间之内)，得肉糜材料。所得肉糜材料的粘度为719.46pa.s，肉糜材料作为3D打印用原料，按本发明提供的方法经3D打印所获肉糜制品的凝胶强度为：2113.97g.mm。
实施例2
S1、原料预处理：在10℃条件，将鸭肉洗净、去脂肪和结缔组织；
S2、嫩化：将步骤S1所得鸭肉表面按每克生肉4U的酶量涂抹木瓜蛋白酶液，然后置于真空滚揉机中，加盖密封后抽真空，真空度为0.09MPa，滚揉时间为3h，滚揉温度6℃；滚揉后25℃，静置40min进行嫩化，得嫩化肉；
S3、绞肉：将步骤S2所得嫩化肉4℃条件下冷却40min，使用绞肉孔板直径9mm的绞肉机，在10℃条件下将肉绞碎，得碎肉；
S4、制备肉糜：将步骤S3所得碎肉分三步进行斩拌，斩拌速度3000rpm，控制肉糜温度在10℃：
一次斩拌：取步骤S3制备的碎肉120重量份，加入盐4重量份，葡萄糖2重量份、复合磷酸盐0.5重量份、香菜2重量份、黑胡椒2重量份、豆蔻粉3.5重量份、辣椒粉2重量份、姜0.5重量份，冰水混合物50重量份，每斩拌60s，停止30s，共斩拌15min(停止时间不计算在擂溃时间之内)；
二次斩拌：将一次斩拌所得肉糜再加入脂肪80重量份，继续斩拌，每斩拌60s，停止30s，共斩拌7min(停止时间不计算在擂溃时间之内)。
三次斩拌：将二次斩拌所得肉糜再加入马铃薯淀粉10重量份，继续斩拌，每斩拌60s，停止30s，共斩拌7min(停止时间不计算在擂溃时间之内)，得肉糜材料。所得肉糜材料的粘度为725.54pa.s，肉糜材料作为3D打印用原料，按本发明提供的方法经3D打印所获肉糜制品的凝胶强度为：2618.54g.mm。
实施例3
S1、原料预处理：在4℃条件，将猪肉洗净、去脂肪和结缔组织；
S2、嫩化：将步骤S1所得猪肉表面按每克生肉3U的酶量涂抹木瓜蛋白酶液，然后置于真空滚揉机中，加盖密封后抽真空，真空度为0.085MPa，滚揉时间为2h，滚揉温度5℃；滚揉后20℃，静置30min进行嫩化，得嫩化肉；
S3、绞肉：将步骤S2所得嫩化肉4℃条件下冷却30min，使用绞肉孔板直径6mm的绞肉机，在4℃条件下将肉绞碎，得碎肉；
S4、制备肉糜：将步骤S3所得碎肉分三步进行斩拌，斩拌速度2200rpm，控制肉糜温度在4℃：
一次斩拌：取步骤S3制备的碎肉11kg，加入盐300g，葡萄糖150g、复合磷酸盐30g、香菜180g、黑胡椒150g、豆蔻粉300g、辣椒粉150g、姜30g，冰水混合物4kg，每斩拌50s，停止30s，共斩拌12min(停止时间不计算在擂溃时间之内)；
二次斩拌：将一次斩拌所得肉糜再加入脂肪7kg，继续斩拌，每斩拌50s，停止30s，共斩拌6min(停止时间不计算在擂溃时间之内)。
三次斩拌：将二次斩拌所得肉糜再加入木薯淀粉800g，继续斩拌，每斩拌50s，停止30s，共斩拌6min(停止时间不计算在擂溃时间之内)，得肉糜材料。所得肉糜材料的粘度为749.56pa.s，肉糜材料作为3D打印用原料，按本发明提供的方法经3D打印所获肉糜制品的凝胶强度为：1813.13g.mm。
实施例4
S1、原料预处理：在4℃条件，将牛肉洗净、去脂肪和结缔组织；
S2、嫩化：将步骤S1所得牛肉表面按每克生肉3U的酶量涂抹木瓜蛋白酶液，然后置于真空滚揉机中，加盖密封后抽真空，真空度为0.085MPa，滚揉时间为2h，滚揉温度5℃；滚揉后20℃，静置30min进行嫩化，得嫩化肉；
S3、绞肉：将步骤S2所得嫩化肉4℃条件下冷却20min，使用绞肉孔板直径6mm的绞肉机，在4℃条件下将肉绞碎，得碎肉；
S4、制备肉糜：将步骤S3所得碎肉分三步进行斩拌，斩拌速度1800rpm，控制肉糜温度在4℃：
一次斩拌：取步骤S3制备的碎肉11kg，加入盐300g，葡萄糖150g、复合磷酸盐30g、香菜180g、黑胡椒150g、豆蔻粉300g、辣椒粉150g、姜30g，冰水混合物4kg，每斩拌50s，停止30s，共斩拌12min(停止时间不计算在擂溃时间之内)；
二次斩拌：将一次斩拌所得肉糜再加入脂肪7kg，继续斩拌，每斩拌50s，停止30s，共斩拌6min(停止时间不计算在擂溃时间之内)。
三次斩拌：将二次斩拌所得肉糜再加入玉米淀粉800g，继续斩拌，每斩拌50s，停止30s，共斩拌6min(停止时间不计算在擂溃时间之内)，得肉糜材料。所得肉糜材料的粘度为703.75pa.s，肉糜材料作为3D打印用原料，按本发明提供的方法经3D打印所获肉糜制品的凝胶强度为：2776.97g.mm。
实施例5
S1、原料预处理：在4℃条件，将羊肉洗净、去脂肪和结缔组织；
S2、嫩化：将步骤S1所得羊肉表面按每克生肉3U的酶量涂抹木瓜蛋白酶液，然后置于真空滚揉机中，加盖密封后抽真空，真空度为0.085MPa，滚揉时间为2h，滚揉温度5℃；滚揉后20℃，静置30min进行嫩化，得嫩化肉；
S3、绞肉：将步骤S2所得嫩化肉4℃条件下冷却20min，使用绞肉孔板直径6mm的绞肉机，在4℃条件下将肉绞碎，得碎肉；
S4、制备肉糜：将步骤S3所得碎肉分三步进行斩拌，斩拌速度2800rpm，控制肉糜温度在4℃：
一次斩拌：取步骤S3制备的碎肉10kg，加入盐200g，葡萄糖150g、复合磷酸盐30g、香菜180g、黑胡椒150g、豆蔻粉350g、辣椒粉150g、姜30g，冰水混合物4kg，每斩拌50s，停止30s，共斩拌12min(停止时间不计算在擂溃时间之内)；
二次斩拌：将一次斩拌所得肉糜再加入脂肪7kg，继续斩拌，每斩拌50s，停止30s，共斩拌6min(停止时间不计算在擂溃时间之内)。
三次斩拌：将二次斩拌所得肉糜再加入绿豆淀粉800g，继续斩拌，每斩拌50s，停止30s，共斩拌6min(停止时间不计算在擂溃时间之内)，得肉糜材料。所得肉糜材料的粘度为595.61pa.s，肉糜材料作为3D打印用原料，按本发明提供的方法经3D打印所获肉糜制品的凝胶强度为：1564.87g.mm。
实施例6
使用本发明实施例制备的肉糜材料作为3D打印原料制备肉糜制品。
S1、打印：3D打印机的品牌及型号为博力迈FPE2，将肉糜材料导入到3D打印机的进料筒中，选择打印模型进行打印，设置喷嘴直径为0.8mm，打印速度为15mm/s，打印温度为25℃；
S2、定型：将步骤S1打印的具有立体形状的肉糜于25℃，静置20min定型；
S3、熟化：将步骤S2制得的定型肉糜在100℃条件下，蒸制8min，得肉糜制品。
实施例7
使用本发明实施例制备的肉糜材料作为3D打印原料制备肉糜制品。
S1、打印：3D打印机的品牌及型号为博力迈FPE2，将肉糜材料导入到3D打印机的进料筒中，选择打印模型进行打印，设置喷嘴直径为2mm，打印速度为25mm/s，打印温度为30℃；
S2、定型：将步骤S1打印的具有立体形状的肉糜于30℃，静置30min定型；
S3、熟化：将步骤S2制得的定型肉糜在100℃条件下，蒸制15min，得肉糜制品。
实施例8
使用本发明实施例制备的肉糜材料作为3D打印原料制备肉糜制品。
S1、打印：3D打印机的品牌及型号为博力迈FPE2，将肉糜材料导入到3D打印机的进料筒中，选择打印模型进行打印，设置喷嘴直径为1.4mm，打印速度为20mm/s，打印温度为28℃；
S2、定型：将步骤S1打印的具有立体形状的肉糜于28℃，静置25min定型；
S3、熟化：将步骤S2制得的定型肉糜在100℃条件下，蒸制11min，得肉糜制品。
对比例1
S1、原料预处理：在4℃条件，将猪肉洗净、去脂肪和结缔组织；
S2、绞肉：将未经嫩化的猪肉4℃条件下冷却30min，使用绞肉孔板直径6mm的绞肉机，在4℃条件下将肉绞碎，得碎肉；
S3、制备肉糜：将步骤S3所得碎肉分三步进行斩拌，斩拌速度2200rpm，控制肉糜温度在4℃：
一次斩拌：取步骤S3制备的碎肉11kg，加入盐300g，葡萄糖150g、复合磷酸盐30g、香菜180g、黑胡椒150g、豆蔻粉300g、辣椒粉150g、姜30g，冰水混合物4kg，每斩拌50s，停止30s，共斩拌12min(停止时间不计算在擂溃时间之内)；
二次斩拌：将一次斩拌所得肉糜再加入脂肪7kg，继续斩拌，每斩拌50s，停止30s，共斩拌6min(停止时间不计算在擂溃时间之内)。
三次斩拌：将二次斩拌所得肉糜再加入木薯淀粉800g，继续斩拌，每斩拌50s，停止30s，共斩拌6min(停止时间不计算在擂溃时间之内)，得肉糜材料。所得肉糜材料的粘度为721.09pa.s。
本对比例的猪肉未经嫩化，虽然所得肉糜材料的凝胶强度和粘度都适合用于3D打印，但肉糜中的纤维在打印过程中堵塞打印喷嘴，造成打印不顺畅，断层等现象，从而导致3D打印失败，因此原料肉的嫩化对成功制备3D打印用肉糜材料至关重要。
如表1所示，本发明制备的3D打印用肉糜材料具有适宜的粘度，制备的肉糜材料不易堵塞3D打印机。如图1～4所示，本发明打印出的肉糜制品精度好。
表1
表1中，纯肉糜为：不添加淀粉，按照本发明肉糜材料制备方法制作的肉糜；实施例1为：本发明实施例1制备的肉糜材料；实施例2为：本发明实施例2制备的肉糜材料；实施例3为本发明实施例3制备的肉糜材料。对比例1为本发明对比例1制备的肉糜材料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种3D打印用肉糜材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、原料预处理：将原料肉洗净、去脂肪和结缔组织，得生肉；
S2、嫩化：将步骤S1所得生肉表面涂抹木瓜蛋白酶，进行机械滚揉，静置，得嫩化肉；
S3、绞肉：将步骤S1所得嫩化肉绞碎；
S4、制备肉糜：将步骤S2所得碎肉加入淀粉进行斩拌，所得肉糜材料的粘度为595～749pa.s。
2.根据权利要求1所述3D打印用肉糜材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、原料预处理：在0～10℃条件，将原料肉洗净、去脂肪和结缔组织；
S2、嫩化：将步骤S1所得生肉表面按每克生肉2～4U的酶量涂抹木瓜蛋白酶液，置于真空滚揉机中滚揉，真空度为0.08～0.09MPa，滚揉时间为1～3h，滚揉温度4～6℃；滚揉后15～25℃，静置20～40min进行嫩化，得嫩化肉；
S3、绞肉：将步骤S2所得嫩化肉4℃条件下冷却20～40min，使用绞肉孔板直径3～9mm的绞肉机，在0～10℃条件下将肉绞碎，得碎肉；
S4、制备肉糜：将步骤S3所得碎肉加入淀粉进行斩拌，控制肉糜温度在0～10℃，斩拌速度1400～3000rpm，所述斩拌分三步进行：
一次斩拌：取步骤S3制备的碎肉100～120重量份，加入盐2～4重量份，葡萄糖1～2重量份、复合磷酸盐0.2～0.5重量份、香菜1.5～2重量份、黑胡椒1～2重量份、豆蔻粉2～3.5重量份、辣椒粉1～2重量份、姜0.1～0.5重量份，冰水混合物35～50重量份，每斩拌40～60s，停止30s，共斩拌10～15min；
二次斩拌：将一次斩拌所得肉糜再加入脂肪60～80重量份，继续斩拌，每斩拌40～60s，停止30s，共斩拌5～7min；
三次斩拌：将二次斩拌所得肉糜再加入淀粉6～10重量份，继续斩拌，每斩拌40～60s，停止30s，共斩拌5～7min，得肉糜材料，所得肉糜材料的粘度为595～749pa.s。
3.根据权利要求2所述3D打印用肉糜材料的制备方法，其特征在于，步骤S1所述原料肉包括鸡肉、鸭肉、猪肉、牛肉或羊肉。
4.根据权利要求2所述3D打印用肉糜材料的制备方法，其特征在于，步骤S4所述淀粉为红薯淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉、玉米淀粉或绿豆淀粉。
5.一种应用权利要求1～4任一方法制备的肉糜材料作为3D打印原料制备肉糜制品的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、打印：使用肉糜材料作为打印原料，进行3D打印；
S2、定型：将步骤S1打印的具有立体形状的肉糜于25～30℃，静置20～30min定型；
S3、熟化：将步骤S2制得的定型肉糜在100℃条件下，蒸制8～15min，得肉糜制品。
6.根据权利要求5所述应用肉糜材料作为3D打印原料制备肉糜制品的方法，其特征在于，步骤S1所述打印具体为：将肉糜材料导入到3D打印机的进料筒中，选择打印模型进行打印，设置喷嘴直径为0.8～2mm，打印速度为15～25mm/s，打印温度为25～30℃。
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