CN109221963A - 一种低脂高蛋白含钙鸡肉肠及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种低脂高蛋白含钙鸡肉肠,包括以下重量份的组分:鸡骨架肉泥85~90,鸡胸肉3~6,改性木薯粉1~3,纯冰0.5~2,大豆蛋白0.5~2,食用盐0.5~2,白砂糖0.5~2,复合磷酸盐0.1~0.5,胡椒粉0.1~0.5,蒜粉0.1~0.5,鸡肉香精0.1~0.5,谷氨酰胺转氨酶0.3~0.8,D‑异抗坏血酸0.05~0.2,卡拉胶0.3~0.8,亚硝酸盐0.0005~0.002。本发明主要以鸡骨架肉泥为主料、鸡胸肉为辅料构成,通过合理的成份搭配,使鸡骨架肉泥的钙质与骨质进行技术分离,保留了钙的营养成份,与鸡胸肉的低脂肪和高蛋白营养特性,得到合理的融合,提高了鸡骨架肉泥的利用率,变废为宝,降低了生产成本,且成品具有结构紧实、口感发脆、低胆固醇、低热量、富含钙质等优点。

Description

一种低脂高蛋白含钙鸡肉肠及其制备方法
技术领域
本发明属于禽肉类深加工技术领域,具体涉及一种低脂高蛋白含钙鸡肉肠及其制备方法。
背景技术
禽肉类的深加工发展是必然的趋势,高附加值的加工食品也不断增加,市场上充斥着各种利用鸡肉肠名义,实际添加了猪肉、牛肉原料的鸡肉肠,产品的营养价值大大降低,而纯鸡肉制作的鸡肉肠,则以鸡肉为主要原料,虽然符合低脂肪高蛋白特点,但无法做到富含钙质。同时禽肉类中,鸡骨架肉泥含有丰富的钙质,容易被人体吸收,其丰富的营养为人体提供必需的钙质,具有高蛋白,低热量,低胆固醇含量的特点,鸡骨架肉泥往往做为边角料、饲料的添加,使其富含钙质营养的成分无法得到最大的经济体现。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种低脂高蛋白含钙鸡肉肠及其制备方法,以鸡骨架主要原料、鸡胸肉为次原料,使鸡肉肠具有高蛋白高钙的营养价值。
本发明为达到上述目的所采用的技术方案是:
一种低脂高蛋白含钙鸡肉肠,包括以下重量份的组分:鸡骨架肉泥85~90,鸡胸肉3~6,改性木薯粉1~3,纯冰0.5~2,大豆蛋白0.5~2,食用盐0.5~2,白砂糖0.5~2,复合磷酸盐0.1~0.5,胡椒粉0.1~0.5,蒜粉0.1~0.5,鸡肉香精0.1~0.5,谷氨酰胺转氨酶0.3~0.8,D-异抗坏血酸0.05~0.2,卡拉胶0.3~0.8,亚硝酸盐0.0005~0.002。
其中,上述各组分的重量份之和为100份。
一种低脂高蛋白含钙鸡肉肠的制备方法,包括以下实施步骤:
S1.将冰冻的鸡胸肉、鸡骨架肉泥通过刨肉机切成片状,片状鸡胸肉解冻80%,与片状鸡骨架肉泥等待备用,根据配方准确称量各组分备用;
S2.将片状鸡胸肉加入真空斩拌机中,高速斩拌5min后,依次加入复合磷酸盐、食用盐以及60%的纯冰,高速斩拌2min,获得混合均匀的肉浆料;
S3.在S2获得的肉浆料中加入片状鸡骨架肉泥,高速斩拌5min后,依次加入改性木薯粉、大豆蛋白、白砂糖、胡椒粉、蒜粉、鸡肉香精、谷氨酰胺转氨酶、D-异抗坏血酸、卡拉胶、亚硝酸盐、40%的纯冰,高速斩拌6分钟,混料腔内使真空度达8.0Pa以上,抽离肉浆中的空气;
S4.通过S3获得的浆料出浆后马上进行灌肠,使用纤维素肠衣进行灌装,灌肠机需保持99%以上的真空度进行灌肠操作,获得若干个灌肠体;
S5.将灌肠体放入蒸气烤炉中进行烤制,设定55℃低温反应凝胶15min,60℃干燥25min,85℃蒸煮25min,总烤制时间为65min;
S6.灌肠体出烤炉后马上冷水喷淋降温,在45℃的温水浴中进行剥皮,去除纤维肠衣后马上进行拉伸真空包装,入急冻库急冻,即制得所述鸡肉肠。
进一步说明的是,所述高速斩拌是指以3000r/min的速度进行斩拌。
进一步说明的是,所述S2与S3步骤中获得肉浆需保持1℃~3℃的温度。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本发明主要以鸡骨架肉泥为主料、鸡胸肉为辅料构成,通过合理的成份搭配,使鸡骨架肉泥的钙质与骨质进行技术分离,保留了钙的营养成份,与鸡胸肉的低脂肪和高蛋白营养特性,得到合理的融合,提高了鸡骨架肉泥的利用率,变废为宝,降低了生产成本,且成品具有结构紧实、口感发脆、低胆固醇、低热量、富含钙质等优点,具有显著的经济效益和社会效益。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹列举以下实施例说明。
实施例1
一种低脂高蛋白含钙鸡肉肠,包括以下重量份的组分:鸡骨架肉泥85,鸡胸肉4,改性木薯粉2,纯冰1.5,大豆蛋白1.5,食用盐1.5,白砂糖1.5,复合磷酸盐0.5,胡椒粉0.5,蒜粉0.4,鸡肉香精0.4,谷氨酰胺转氨酶0.5,D-异抗坏血酸0.109,卡拉胶0.59,亚硝酸盐0.001。
制备方法按以下步骤实施:
S1.将冰冻的鸡胸肉、鸡骨架肉泥通过刨肉机切成片状,片状鸡胸肉解冻80%,与片状鸡骨架肉泥等待备用,根据配方准确称量各组分备用;
S2.将片状鸡胸肉加入真空斩拌机中,以3000r/min的转速斩拌5min后,依次加入复合磷酸盐、食用盐以及60%的纯冰,继续高速斩拌2min,获得混合均匀的肉浆料,保持肉浆料温度在1℃~3℃内;
S3.在S2获得的肉浆料中加入片状鸡骨架肉泥,以3000r/min的转速斩拌5min后,依次加入改性木薯粉、大豆蛋白、白砂糖、胡椒粉、蒜粉、鸡肉香精、谷氨酰胺转氨酶、D-异抗坏血酸、卡拉胶、亚硝酸盐、40%的纯冰,继续斩拌6分钟,混料腔内使真空度达8.0Pa以上,抽离肉浆中的空气,保持肉浆料温度在1℃~3℃内;
S4.通过S3获得的浆料出浆后马上进行灌肠,使用纤维素肠衣进行灌装,灌肠机需保持99%以上的真空度进行灌肠操作,获得若干个灌肠体;
S5.将灌肠体放入蒸气烤炉中进行烤制,设定55℃低温反应凝胶15min,60℃干燥25min,85℃蒸煮25min,总烤制时间为65min;
S6.灌肠体出烤炉后马上冷水喷淋降温,在45℃的温水浴中进行剥皮,去除纤维肠衣后马上进行拉伸真空包装,入急冻库急冻,即制得所述鸡肉肠。
实施例2
一种低脂高蛋白含钙鸡肉肠,包括以下重量份的组分:鸡骨架肉泥87,鸡胸肉5,改性木薯粉2,大豆蛋白1,冰水1,食用盐1,白砂糖1,复合磷酸盐0.3,胡椒粉0.3,蒜粉0.3,鸡肉香精0.3,谷氨酰胺转氨酶0.4,D-异抗坏血酸0.1,卡拉胶0.399,亚硝酸盐0.001。
制备方法按以下步骤实施:
S1.将冰冻的鸡胸肉、鸡骨架肉泥通过刨肉机切成片状,片状鸡胸肉解冻80%,与片状鸡骨架肉泥等待备用,根据配方准确称量各组分备用;
S2.将片状鸡胸肉加入真空斩拌机中,以3000r/min的转速斩拌5min后,依次加入复合磷酸盐、食用盐以及60%的纯冰,继续高速斩拌2min,获得混合均匀的肉浆料,保持肉浆料温度在1℃~3℃内;
S3.在S2获得的肉浆料中加入片状鸡骨架肉泥,以3000r/min的转速斩拌5min后,依次加入改性木薯粉、大豆蛋白、白砂糖、胡椒粉、蒜粉、鸡肉香精、谷氨酰胺转氨酶、D-异抗坏血酸、卡拉胶、亚硝酸盐、40%的纯冰,继续斩拌6分钟,混料腔内使真空度达8.0Pa以上,抽离肉浆中的空气,保持肉浆料温度在1℃~3℃内;
S4.通过S3获得的浆料出浆后马上进行灌肠,使用纤维素肠衣进行灌装,灌肠机需保持99%以上的真空度进行灌肠操作,获得若干个灌肠体;
S5.将灌肠体放入蒸气烤炉中进行烤制,设定55℃低温反应凝胶15min,60℃干燥25min,85℃蒸煮25min,总烤制时间为65min;
S6.灌肠体出烤炉后马上冷水喷淋降温,在45℃的温水浴中进行剥皮,去除纤维肠衣后马上进行拉伸真空包装,入急冻库急冻,即制得所述鸡肉肠。
本发明所制得鸡肉肠的各成分含量如下表所示。
项目 含量(每100克中)
蛋白质 17~20%
脂肪 20~25%
碳水化合物 10~13%
8~12%
钠化合物 30~42%
其他物质 2~5%
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种低脂高蛋白含钙鸡肉肠,其特征在于,包括以下重量份的组分:鸡骨架肉泥85~90,鸡胸肉3~6,改性木薯粉1~3,纯冰0.5~2,大豆蛋白0.5~2,食用盐0.5~2,白砂糖0.5~2,复合磷酸盐0.1~0.5,胡椒粉0.1~0.5,蒜粉0.1~0.5,鸡肉香精0.1~0.5,谷氨酰胺转氨酶0.3~0.8,D-异抗坏血酸0.05~0.2,卡拉胶0.3~0.8,亚硝酸盐0.0005~0.002,
其中,上述各组分的重量份之和为100份。
2.一种如权利要求1所述低脂高蛋白含钙鸡肉肠的制备方法,其特征在于:包括以下实施步骤:
S1.将冰冻的鸡胸肉、鸡骨架肉泥通过刨肉机切成片状,片状鸡胸肉解冻80%,与片状鸡骨架肉泥等待备用,根据配方准确称量各组分备用;
S2.将片状鸡胸肉加入真空斩拌机中,高速斩拌5min后,依次加入复合磷酸盐、食用盐以及60%的纯冰,高速斩拌2min,获得混合均匀的肉浆料;
S3.在S2获得的肉浆料中加入片状鸡骨架肉泥,高速斩拌5min后,依次加入改性木薯粉、大豆蛋白、白砂糖、胡椒粉、蒜粉、鸡肉香精、谷氨酰胺转氨酶、D-异抗坏血酸、卡拉胶、亚硝酸盐、40%的纯冰,高速斩拌6分钟,混料腔内使真空度达8.0Pa以上,抽离肉浆中的空气;
S4.通过S3获得的浆料出浆后马上进行灌肠,使用纤维素肠衣进行灌装,灌肠机需保持99%以上的真空度进行灌肠操作,获得若干个灌肠体;
S5.将灌肠体放入蒸气烤炉中进行烤制,设定55℃低温反应凝胶15min,60℃干燥25min,85℃蒸煮25min,总烤制时间为65min;
S6.灌肠体出烤炉后马上冷水喷淋降温,在45℃的温水浴中进行剥皮,去除纤维肠衣后马上进行拉伸真空包装,入急冻库急冻,即制得所述鸡肉肠。
3.根据权利要求2所述的一种低脂高蛋白含钙鸡肉肠的制备方法,其特征在于:所述高速斩拌是指以3000r/min的速度进行斩拌。
4.根据权利要求2所述的一种低脂高蛋白含钙鸡肉肠的制备方法,其特征在于:所述S2与S3步骤中获得肉浆需保持1℃~3℃的温度。
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