CN109074914A - 线束 - Google Patents

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CN109074914A CN201780025533.7A CN201780025533A CN109074914A CN 109074914 A CN109074914 A CN 109074914A CN 201780025533 A CN201780025533 A CN 201780025533A CN 109074914 A CN109074914 A CN 109074914A
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Abstract

提供一种线束，能够确保导体露出部的防水性，并且即使绝缘电线的至少一根暴露于高温下也能够抑制防水端子的橡胶栓脱落。包括多根绝缘电线(1～3)的部分地露出的导体彼此接合而成的接头部(4)的、由多根绝缘电线(1～3)的露出的导体的束构成的导体露出部(5)的外周面和与导体露出部(5)相邻的各绝缘电线(1～3)的各包覆件端部(1a～3a、1b)的外周面由防水剂(6)连续地覆盖，多根绝缘电线(1～3)中的相互相邻的绝缘电线间在与导体露出部(5)相邻的包覆件端部(1a～3a)由防水剂(6)密封，多根绝缘电线(1～3)中的至少一根绝缘电线从和与导体露出部(5)相邻的包覆件端部相反的包覆件端部到接头部(4)在构成导体的线材间具有气体流通的流路。

Description

线束
技术领域
本发明涉及线束，进一步详细地讲，涉及用防水剂将绝缘电线的露出的导体彼此接合而成的接头部覆盖而进行防水的线束。
背景技术
例如在车载用线束中，有时在绝缘电线的中间部等使各绝缘电线的导体部分地露出，并将露出的导体彼此接合而形成接头部。所形成的接头部用树脂材料覆盖而进行保护。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特许第5418457号公报
发明内容
发明要解决的课题
当用树脂材料覆盖包括接头部的、由露出的导体的束构成的导体露出部时，树脂材料浸透到构成导体的线材间。当树脂材料完全浸透到线材间时，也能防止水从将包覆件的内侧作为路径的连接端子侧向导体露出部浸入。由此，防水效果进一步提高。因此，从防水效果的方面考虑，通常使树脂材料良好地浸透到构成导体的线材间。但是，通过构成导体的线材间由树脂材料堵住，从而包覆件的内侧的空气没有向导体露出部逃跑的逃路。当这样的线束所包含的绝缘电线的至少一根暴露于高温下时，包覆件的内侧的空气膨胀，由于没有向导体露出部逃跑的逃路，从而膨胀的空气向与导体露出部相反的连接端子侧移动，有可能由于其压力使防水端子的橡胶栓脱落而不能防水。
本发明要解决的课题在于提供一种线束，能够确保导体露出部的防水性，并且即使绝缘电线的至少一根暴露于高温下也能抑制连接端子的防水橡胶栓的脱落，能与实车行驶环境无关地确实地进行防水。
用于解决课题的方案
为了解决上述课题，本发明的线束具有防水结构，在所述防水结构中，导体露出部的外周面和与该导体露出部相邻的各绝缘电线的各包覆件端部的外周面由防水剂连续地覆盖，所述导体露出部包括多根绝缘电线的部分地露出的导体彼此接合而成的接头部，并由所述多根绝缘电线的露出的导体的束构成，所述线束的要点在于，所述多根绝缘电线中的相互相邻的绝缘电线间在与所述导体露出部相邻的包覆件端部由所述防水剂密封，所述多根绝缘电线中的至少一根绝缘电线从和与所述导体露出部相邻的包覆件端部相反的包覆件端部到所述接头部在构成导体的线材间具有气体流通的流路。
此时，优选的是，所述多根绝缘电线中的至少一根绝缘电线是在电线的长度方向中间部部分地露出的导体与其他的绝缘电线的露出的导体在所述接头部接合的绝缘电线，该绝缘电线从电线的长度方向的一端到另一端在构成导体的线材间具有气体流通的流路。
另外，优选的是，所述多根绝缘电线中的两根以上的绝缘电线从和与所述导体露出部相邻的包覆件端部相反的包覆件端部到所述接头部在构成导体的线材间具有气体流通的流路。
另外，优选的是，在将所述导体露出部的外周面和与所述导体露出部相邻的各绝缘电线的各包覆件端部的外周面连续地覆盖的防水剂的整个外周上以与该防水剂密合的状态配置有膜状或者筒状的保护件。
另外，优选所述防水剂由光固化性树脂的固化物构成。
发明效果
根据本发明的线束，导体露出部的外周面和与导体露出部相邻的各绝缘电线的各包覆件端部的外周面由防水剂连续地覆盖，并且多根绝缘电线中的相互相邻的绝缘电线间在与导体露出部相邻的包覆件端部由防水剂密封，所以可抑制水从包覆件的外部向导体露出部浸入，从而可确保防水性。并且，关于多根绝缘电线中的至少一根绝缘电线，从和与导体露出部相邻的包覆件端部相反的包覆件端部到接头部在构成导体的线材间具有气体流通的流路，所以关于该绝缘电线，包覆件的内侧的空气有向导体露出部逃跑的逃路。因此，即使该绝缘电线暴露于高温下，包覆件的内侧的空气也流动到导体露出部，所以可抑制如下：膨胀的空气向与导体露出部相反的连接端子侧移动，由于其压力使防水端子的橡胶栓脱落而不能防水。
此时，当多根绝缘电线中的至少一根绝缘电线是在电线的长度方向中间部部分地露出的导体与其他的绝缘电线的露出的导体在接头部接合的绝缘电线，该绝缘电线从电线的长度方向的一端到另一端在构成导体的线材间具有气体流通的流路时，即使该绝缘电线暴露于高温下，包覆件的内侧的空气也会流动到绝缘电线的没有暴露于高温下的部分，所以可更加抑制如下：膨胀的空气向与导体露出部相反的连接端子侧移动，由于其压力使防水端子的橡胶栓脱落而不能防水。
另外，当多根绝缘电线中的两根以上的绝缘电线从和与导体露出部相邻的包覆件端部相反的包覆件端部到接头部在构成导体的线材间具有气体流通的流路时，即使一根绝缘电线暴露于高温下，包覆件的内侧的空气也流动到流路与这一根绝缘电线连接的其他的绝缘电线的包覆件的内侧，所以可更加抑制如下：膨胀的空气向与一根绝缘电线中的导体露出部相反的连接端子侧移动，由于其压力使防水端子的橡胶栓脱落而不能防水。
另外，当在将导体露出部的外周面和与该导体露出部相邻的各绝缘电线的各包覆件端部的外周面连续地覆盖的防水剂的整个外周上以与该防水剂密合的状态配置有膜状或者筒状的保护件时，容易将防水剂配置于期望的位置，并且可更进一步抑制水从包覆件的外部向导体露出部浸入。
另外，当防水剂由光固化性树脂的固化物构成时，是通过光照射能瞬间固化的树脂，因此，特意使得树脂材料不浸透到构成导体的线材间，从而能在构成导体的线材间确保气体流通的流路。
附图说明
图1是示出本发明的一个实施方式的线束的中间接头部附近的外观的立体图。
图2是图1的A-A线水平剖视图。
图3是示出图1的线束的制造方法的一个例子的说明图。
图4是防水性及止水性的评价方法的说明图。
具体实施方式
接着，对本发明的实施方式详细地说明。图1是示出本发明的一个实施方式的线束的接头部附近的外观的立体图。图2是图1的A-A线水平剖视图。图3是示出图1的线束的制造方法的一个例子的说明图。
本发明的一个实施方式的线束10具备在电线的长度方向中间部部分地露出导体8的绝缘电线1和在电线的长度方向端部部分地露出导体8的绝缘电线2、3，并具有导体露出部5，导体露出部5包括这些多根绝缘电线1～3的部分地露出的导体8彼此接合而成的接头部4，由多根绝缘电线1～3的露出的导体8的束构成。并且，具有该导体露出部5的外周面和与该导体露出部5相邻的各绝缘电线1～3的各包覆件端部1a～3a、1b的外周面被防水剂6连续地覆盖的防水结构。由此，能抑制水从导体露出部5的外周面的外侧浸入。在防水剂6的外周，在整个外周上以与防水剂6密合的状态配置有膜状的保护件(保护膜7)。由此，能更进一步抑制水从导体露出部5的外周面的外侧浸入。多根绝缘电线1～3中的相互相邻的绝缘电线1、2间、2、3间、3、1间在与导体露出部5相邻的包覆件端部1a～3a由防水剂6密封。由此，能抑制水从绝缘电线1、2间、2、3间、3、1间浸入。
绝缘电线1～3的导体8由多根线材8a的束构成。多根线材8a可以是绞合而成为绞线的线材，也可以是没有绞合的线材。这样的绝缘电线1～3在包覆件9与导体8之间、构成导体8的线材8a、8a之间包含空气。也就是说，在包覆件9的内侧包含空气。在构成导体8的线材8a、8a之间，在电线的整个长度方向上具有气体流通的流路。
在此，在用防水剂6覆盖导体露出部5时，防水剂6浸透到构成导体8的线材8a、8a间。当防水剂6完全浸透到线材8a、8a间时，构成导体8的线材8a、8a间被防水剂6完全堵住。那样的话，存在于线材8a、8a间的气体流通的流路完全被堵住。在本发明中，在用防水剂6覆盖导体露出部5时，使得构成导体8的线材8a、8a间不被防水剂6完全堵住，从而使得在线材8a、8a间确保气体流通的流路。由此，从和与导体露出部5相邻的包覆件端部1a～3a、1b相反的包覆件端部到接头部4，在构成导体8的线材8a、8a间具有气体流通的流路，包覆件9的内侧的空气具有向导体露出部5逃跑的逃路。因此，即使该绝缘电线1～3的一部分暴露于高温下，包覆件9的内侧的空气也流动到导体露出部5，所以可抑制如下：膨胀的空气向与导体露出部5相反的连接端子侧移动，由于其压力，防水端子的橡胶栓脱落而不能防水。
在线材8a、8a间确保气体流通的流路的绝缘电线只要是多根绝缘电线1～3中的暴露于高温下的至少一根绝缘电线即可，但是如果是多根绝缘电线1～3中的两根以上的绝缘电线，即使一根绝缘电线暴露于高温下，包覆件9的内侧的空气也流动到流路与这一根绝缘电线连接的其他的绝缘电线的包覆件9的内侧，所以可更加抑制如下：膨胀的空气向与一根绝缘电线中的导体露出部5相反的连接端子侧移动，由于其压力，防水端子的橡胶栓脱落而不能防水。
多根绝缘电线1～3中的绝缘电线1是在电线的长度方向中间部部分地露出导体8的绝缘电线，部分地露出的导体8与其他的绝缘电线2～3的露出的导体8在接头部4接合。在该绝缘电线1中，当在线材8a、8a间可确保气体流通的流路时，从电线的长度方向的一端到另一端，在构成导体8的线材8a、8a间具有气体流通的流路。那样的话，即使该绝缘电线1的一部分暴露于高温下，包覆件9的内侧的空气也流动到绝缘电线1的未暴露于高温下的部分，所以可更加抑制如下：膨胀的空气向与导体露出部5相反的连接端子侧移动，由于其压力，防水端子的橡胶栓脱落而不能防水。
为了使得防水剂6不完全浸透到线材8a、8a间，优选的是，例如使覆盖导体露出部5等时的防水剂6的粘度比较高，从而使得不完全浸透到线材8a、8a间，在作为防水剂6使用固化性树脂的情况下使其瞬间固化，从而使得不完全浸透到线材8a、8a间，在对导体露出部5等涂布防水剂6后，在向线材8a、8a间浸透的方向不施加外力或者减小外力，使得不完全浸透到线材8a、8a间。
绝缘电线1～3的包覆件9的材料不作特别限定，只要是绝缘性的树脂材料等即可。作为绝缘性的树脂材料，例如可举出氯乙烯树脂、烯烃系树脂等。绝缘性的树脂材料也可以含有添加到包覆件材料中的添加剂。作为添加剂，例如可举出阻燃剂、抗氧化剂等。
构成导体8的线材8由选自金属线材、有机纤维的一种或者两种以上构成。作为金属线材，使用导电性优良的铜、铜合金、铝、铝合金等。另外，作为加强线(抗拉构件)，可以使用不锈钢等。作为有机纤维，使用具有导电性的有机纤维、非导电性的有机纤维。具有导电性的有机纤维可以是在纤维内部包含导电性填充物的导电性纤维，也可以是在有机纤维的外周包覆金属层而成的导电性纤维。优选非导电性的有机纤维作为加强线(抗拉构件)使用。
防水剂6不作特别限定，只要是密合性优良的绝缘性的树脂材料等即可。作为防水剂6，可举出热塑性树脂、热固化性树脂、光固化性树脂、湿气固化性树脂等。在这些中，从向导体露出部5的外周、绝缘电线1～3的外周、绝缘电线1、2间、2、3间、3、1间浸透的浸透容易性、和抑制向构成绝缘电线1～3的导体8的线材8a、8a间浸透的平衡良好等的观点考虑，优选固化性树脂，其中最优选固化速度快的光固化性树脂。当防水剂6由光固化性树脂的固化物构成时，是通过光照射而能够瞬间固化的树脂，因此特意使得树脂材料不浸透到构成导体8的线材8a、8a间，从而能在构成导体8的线材8a、8a间确保气体流通的流路。作为光固化性树脂，可举出紫外线固化型丙烯酸酯树脂等紫外线固化型树脂。
光固化性树脂优选室温(25℃)下的粘度在1.0～20Pa·s的范围内。当粘度为1.0Pa·s以上时，容易抑制在固化前的时间内完全浸透到构成导体8的线材8a、8a间。当粘度为20Pa·s以下时，容易确保向导体露出部5的外周、绝缘电线1～3的外周、绝缘电线1、2间、2、3间、3、1间浸透的浸透容易性。也就是说，容易确保防水性，同时容易在构成导体8的线材8a、8a间确保气体流通的流路。作为粘度，更优选为2.0Pa·s以上，进一步优选为5.0Pa·s以上。另外，更优选为15Pa·s以下。
接头部4可以使用电阻焊、超声波焊接、激光焊接等各种焊接方法形成，而且也可以使用压接端子等部件通过压接形成。
保护膜7通过缠绕于防水剂6的外周，从而以与防水剂6密合的状态配置于防水剂6的外周。从缠绕容易性等考虑，保护膜7优选柔软性优良的保护膜。因此，优选树脂制膜。作为构成保护膜7的树脂，可举出聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚酯、聚对苯二甲酸乙二酯、尼龙等。保护膜7从缠绕后的形状稳定性、密封性等考虑，优选具有自身密合(粘附)性的树脂。从该观点考虑，作为保护膜7的树脂，优选氯乙烯树脂、偏氯乙烯树脂、偏氟乙烯树脂等。
在作为防水剂6使用光固化性树脂的情况下，保护膜7优选光透射性优良的保护膜。优选例如紫外线透射率为50％以上。更优选紫外线透射率为90％以上。保护膜7的厚度从确保优良的柔软性等的观点考虑，优选200μm以下。更优选为150μm以下。另一方面，从确保强度等的观点考虑，优选为5μm以上。
接着，对线束10的制造方法进行说明。图3中示出线束10的制造方法的一个例子。
如图3(a)所示，首先，准备具有包括接头部4的导体露出部5的多个绝缘电线1～3的电线束。通过将各绝缘电线1～3的包覆件9分别在预定位置部分地除去，使内部的导体8部分地露出，然后将露出的导体8彼此接合，从而能形成这样的电线束。接着，准备能覆盖包括导体露出部5和与导体露出部5相邻的各绝缘电线1～3的各包覆件端部1a～3a、1b在内的范围的大小的保护膜7，以导体露出部5为中心将电线束载置于保护膜7上。接着，以该导体露出部5为中心供给预定量的防水剂6。
接着，如图3(b)所示，将展开的保护膜7对折地重合。此时，用目视等确认如下：导体露出部5的外周面和与导体露出部5相邻的各绝缘电线1～3的各包覆件端部1a～3a、1b的外周面由防水剂6连续地覆盖，还是多根绝缘电线1～3中的相互相邻的绝缘电线1、2间、2、3间、3、1间在与导体露出部5相邻的包覆件端部1a～3a由防水剂6密封。根据需要，从保护膜7的外侧施加力，使得防水剂6遍布于期望的范围。当将供给防水剂6的范围仅作为导体露出部5的外周面时，为了展开到与导体露出部5相邻的包覆件端部1a～3a、1b，需要从保护膜7的外侧施加力。当从最初到导体露出部5和与导体露出部5相邻的包覆件端部1a～3a、1b宽范围地供给防水剂6时，不必从保护膜7的外侧施加力，或者以最小限的力就可以，因此能够抑制防水剂6浸透到线材8a、8a间。然后，对折地重合的保护膜7缠绕到防水剂6等的外周。当保护膜7是具有自身密合(粘附)性的保护膜时，可利用该自身密合(粘附)性保持缠绕的状态。另外，通过膜彼此的重叠部分的密合性而成为密封状态。由此，防水剂6保持在保护膜7的内侧。
接着，如图3(c)所示，使用紫外线照射装置等光照射装置向防水剂6照射光，使防水剂6固化。因为防水剂6瞬间固化，所以通过在防水剂6供给后立即使其固化，从而能够抑制防水剂6浸透到线材8a、8a间。通过以上，得到线束10。
根据以上结构的线束10，因为导体露出部5的外周面和与导体露出部5相邻的各绝缘电线1～3的各包覆件端部1a～3a、1b的外周面由防水剂6连续地覆盖，并且多根绝缘电线1～3中的相互相邻的绝缘电线1、2间、2、3间、3、1间在与导体露出部5相邻的包覆件端部1a～3a由防水剂6密封，所以可抑制水从包覆件9的外部向导体露出部5浸入，从而可确保防水性。并且，关于多根绝缘电线1～3中的至少一根绝缘电线，从和与导体露出部5相邻的包覆件端部相反的包覆件端部到接头部4，在构成导体8的线材8a、8a间具有气体流通的流路，所以关于该绝缘电线，包覆件9的内侧的空气具有向导体露出部5逃跑的逃路。因此，即使该绝缘电线暴露于高温下，包覆件9的内侧的空气也流动到导体露出部5，所以可抑制如下：膨胀的空气向与导体露出部5相反的连接端子侧移动，由于其压力，防水端子的橡胶栓脱落而不能防水。
以上对本发明的实施方式详细地进行了说明，但是本发明完全不限定于上述实施方式，能在不脱离本发明的宗旨的范围内进行各种改变。
例如在上述实施方式中，构成线束10的多根绝缘电线1～3中的绝缘电线1是在电线的长度方向中间部部分地露出导体8的绝缘电线，且部分地露出的导体8与其他的绝缘电线2、3的露出的导体8在接头部4接合。也就是说，成为中间接头部的防水结构。本发明在上述绝缘电线1中也是在电线的长度方向端部部分地露出导体8的、所谓的末端接头部的防水结构。
另外，在上述实施方式中，覆盖防水剂6的外周的保护件成为膜状，但是也可以为筒状(在周向上没有接缝的无缝构件)。在该情况下，在该筒状的内侧配置防水剂6，但是考虑到防水剂6的配置容易性和密封性，优选使用例如具有热收缩性的树脂制的筒状体作为保护件。
另外，在上述实施方式中，以作为防水剂6使用光固化性树脂的例子说明了制造方法，但是防水剂6也可以是其他的固化性树脂、热塑性树脂。另外，在图3所示的制造例中，先将电线束载置于保护膜7上，但是也可以在保护膜7上先供给防水剂6，然后在防水剂6上载置电线束。
实施例
以下示出本发明的实施例、比较例。
〔实施例1～4、比较例1～3〕
按照图3所示的工序制造线束。作为防水剂使用光固化性树脂。浸透时间设为从供给防水剂后到光照射的时间。防水剂的供给范围设为从最初到导体露出部和与导体露出部相邻的包覆件端部的宽范围。在缠绕保护膜的前后，除缠绕操作以外，不从保护膜的外侧对防水剂施加外力。
·光固化性树脂1(UV固化树脂1)：ThreeBond Co.，Ltd.制“TB3017D”粘度13Pa·s(25℃)
·光固化性树脂2(UV固化树脂2)：ThreeBond Co.，Ltd.制“TB3177”粘度1.2Pa·s(25℃)
·保护膜：Denka制“#244J”
UV照射：在表里进行两次1W/cm 2×3s
(防水性评价)
如图4(a)所示，在线束10的各绝缘电线1～3的端部插入橡胶管11，在将整根线束10放入到水槽12中的状态下，从两端的橡胶管11分别施加100kPa的气压。如果在将气压加压30秒钟的期间内从防水结构部13没有漏气则评价为合格(○)，如果有漏气则评价为不合格(×)。
(止水性评价)
如图4(b)所示，关于防水性评价为合格的，将一端的橡胶管11卸下，从另一端侧的橡胶管11施加100kPa的气压。如果在对气压加压30秒钟的期间内从绝缘电线1的一端有漏气，则在构成导体的线材间具有气体流通的流路，评价为合格(○)，如果没有漏气则评价为不合格(×)。将该止水性评价作为流路确认的评价。
[表1]
在比较例1中，在使用粘度比较高的树脂时浸渍时间短，所以以不充分遍及于导体露出部的外周和与导体露出部相邻的包覆件端部的外周的状态固化。因此，防水性不充分。在比较例2中，使用粘度比较高的树脂，但是浸渍时间长，因此过于浸透到构成导体的线材间，从而完全堵住。因此，虽然防水性充分，但是在线材间不可确保气体流通的流路。在比较例3中，使用粘度比较低的树脂，浸渍时间也长，因此过于浸透到构成导体的线材间，从而完全堵住。因此，虽然防水性充分，但是在线材间不可确保气体流通的流路。
与此相对，在实施例1～2中，在使用粘度比较高的树脂时浸渍时间适当，因此防水剂以充分遍布于导体露出部的外周和与导体露出部相邻的包覆件端部的外周的状态固化，从而防水性充足，另外，因为浸渍时间适当，所以防水剂在不会过于渗透到构成导体的线材间的情况下固化，在线材间可充分确保气体流通的流路。另外，在实施例3～4中，在使用粘度比较低的树脂时浸渍时间适当，因此同样防水性充足，另外，在线材间可充分确保气体流通的流路。因此，如果使用实施例的线束，则即使例如构成线束的绝缘电线的一个暴露于高温下，包覆件的内侧的空气也流动到导体露出部、其他的绝缘电线，所以可抑制如下：膨胀的空气向与导体露出部相反的连接端子侧移动，由于其压力，防水端子的橡胶栓脱落而不能防水。
以上，对本发明的实施方式详细地进行了说明，但是本发明完全不限定于上述实施方式，能在不脱离本发明的宗旨的范围进行各种改变。
附图标记说明
10 线束
1～3 绝缘电线
4 接头部
5 导体露出部
6 防水剂
7 保护膜
8 导体
8a 线材
9 包覆件

Claims (5)

1.一种线束，具有防水结构，在所述防水结构中，导体露出部的外周面和与该导体露出部相邻的各绝缘电线的各包覆件端部的外周面由防水剂连续地覆盖，所述导体露出部包括多根绝缘电线的部分地露出的导体彼此接合而成的接头部，并由所述多根绝缘电线的露出的导体的束构成，所述线束的特征在于，
所述多根绝缘电线中的相互相邻的绝缘电线间在与所述导体露出部相邻的包覆件端部由所述防水剂密封，
所述多根绝缘电线中的至少一根绝缘电线从和与所述导体露出部相邻的包覆件端部相反的包覆件端部到所述接头部在构成导体的线材间具有气体流通的流路。
2.根据权利要求1所述的线束，其特征在于，所述多根绝缘电线中的至少一根绝缘电线是在电线的长度方向中间部部分地露出的导体与其他的绝缘电线的露出的导体在所述接头部接合的绝缘电线，该绝缘电线从电线的长度方向的一端到另一端在构成导体的线材间具有气体流通的流路。
3.根据权利要求1或2所述的线束，其特征在于，所述多根绝缘电线中的两根以上的绝缘电线从和与所述导体露出部相邻的包覆件端部相反的包覆件端部到所述接头部在构成导体的线材间具有气体流通的流路。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的线束，其特征在于，在将所述导体露出部的外周面和与所述导体露出部相邻的各绝缘电线的各包覆件端部的外周面连续地覆盖的防水剂的整个外周上，以与该防水剂密合的状态配置有膜状或者筒状的保护件。
5.根据权利要求1至4中的任一项所述的线束，其特征在于，所述防水剂由光固化性树脂的固化物构成。
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