CN109072536B - 具有用于钙化沉积物的收集舱的蒸汽熨斗 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种蒸汽熨斗(10)，包括底板(12)、排放元件(14)、保留构件(16)和收集舱(17)。所述底板(12)包括用于生成蒸汽的蒸汽室(13)。所述蒸汽室(13)包括被布置在所述底板(12)的后端(R)处的开口(13A)。所述排放元件(14)从所述开口(13A)延伸。所述收集舱(17)被形成在所述排放元件(14)中以收集被形成在所述蒸汽室(13)中的钙化沉积物(S)。所述保留构件(16)被布置在所述排放元件(14)中。T形保留构件(16)延伸超过所述收集舱(17)的前端部分(P1)以将所述钙化沉积物(S)保留在所述收集舱(17)中。当所述蒸汽熨斗是倾斜的时，本发明防止所述钙化沉积物从所述收集舱溢出。

Description

具有用于钙化沉积物的收集舱的蒸汽熨斗

技术领域

本发明涉及一种具有用于钙化沉积物的收集舱的蒸汽熨斗。

本发明在服装护理领域中有一些应用。

背景技术

众所周知，蒸汽熨斗包括蒸汽室和被联接至蒸汽室的熨平板，该熨平板与待被熨平的服装接触。蒸汽室被加热元件加热。水被供应给蒸汽室并且被蒸发成蒸汽，该蒸汽然后通过熨平板上的孔被喷到服装上。随着时间的过去，水中的矿物质可能会累积在蒸汽室中以形成钙化沉积物，也被称为‘水垢’或者‘钙’。这些钙化沉积物可以通过熨平板被移动和排放到正被蒸汽熨斗处理的服装上。

已知的解决方案是公开了包括可拆卸的钙收集器的蒸汽熨斗，该可拆卸的钙收集器与蒸汽室连通，从而使水垢颗粒可以累积在钙收集器中。然而，人们已经发现，当熨斗是倾斜的时，已经被收集在钙收集器中的颗粒可能从收集器溢出并且回到蒸汽室中或者通过蒸汽出口孔被排放。

EP2584090描述了一种熨斗，具有被散热器和外壳覆盖的熨斗底板，该外壳包括被刻在后跟部上的背侧面，在不活跃的熨平阶段，熨斗被安置在该后跟部上。散热器包括蒸汽分布系统，该蒸汽分布系统包括被连接至被放置在熨斗后面的酒石的回收腔的蒸发室。腔体包括由可从熨斗的外部进入的可拆卸挡块关闭的除垢开口。塞子被放置在外壳的被侧面上。

EP2845944描述了一种熨平设备，包括被蒸汽分布系统连接至蒸汽出口孔的蒸汽发生器，该蒸汽发生器包括用于保留被蒸汽流输送的水垢颗粒的至少一个过滤器，其特征在于所述蒸汽分布系统包括酒石回收腔，该酒石回收腔包括由从单元的外部可拆卸地进入的塞子关闭的酒石排放口并且所述过滤器可通过水垢排放口从装置移除。

EP2584089描述了一种熨斗(1)，具有由散热器和外壳覆盖的底板(2)，该外壳包括后跟部，在不活跃的阶段，熨斗被放置在该后跟部上。除垢开口(84)被放置在凹槽(33A)中，该凹槽(33A)被放置在外壳中。可拆卸挡块是通过在包围除垢开口的固定支架上的旋转而被固定的。可拆卸挡块可拆卸地支撑用于遮蔽凹槽的装饰片(91)。

发明内容

本发明的目的是提供一种蒸汽熨斗，该蒸汽熨斗大体上减轻或者克服了上述问题中的一个或者多个。

本发明由独立权利要求定义。从属权利要求定义了有利实施例。

根据本发明，提供了一种蒸汽熨斗：包括：底板，包括用于生成蒸汽的蒸汽室，蒸汽室包括开口，被布置在底板的后端处；排放元件，从开口延伸；收集舱，被形成在排放元件中以收集被形成在蒸汽室中的钙化沉积物；保留构件，被布置在排放元件中，保留构件延伸超过收集舱的前端部分以将钙化沉积物保留在收集舱中。

收集舱中的钙化沉积物因此累积在位于收集舱的前端部分中的保留构件下方，以便在蒸汽熨斗是倾斜的时保留构件防止钙化沉积物从收集舱溢出。因此，保留构件防止钙化沉积物回到蒸汽室或者通过底板被排放到被蒸汽熨斗处理的服装上。

优选地，排放元件包括从开口延伸的管道以及具有限定出收集舱的壁的水垢收集器，水垢收集器可拆卸地附接至管道。这利于从收集舱去除钙化沉积物，因为用户可以从管道去除水垢收集器以使收集舱成为空的。在一个实施例中，管道包括保留构件。

在另一实施例中，水垢收集器包括保留构件。因此，在从管道去除水垢收集器的同时，保留构件防止钙化沉积物被无意中排出收集舱。

优选地，保留构件被铰接地附接至水垢收集器的壁中的一个壁。因此，一旦已经从管道去除了水垢收集器，便可以使保留构件相对于水垢收集器的所述壁铰接地旋转以容易地进入收集舱。

有利地，水垢收集器的壁包括底壁，当水垢收集器被附接至管道时，保留构件被布置为与底壁重叠。因此，当蒸汽熨斗处于熨平位置中以使底板大体上水平时，保留构件在水垢收集器的底壁上方以在蒸汽熨斗从熨平位置向前倾斜时防止钙化沉积物从收集舱溢出。因此，在保留构件与底壁之间配置有收集舱(的体积)的至少部分。

保留构件尤其被配置为与底板形成一定角度，该角度大于0°并且尤其是小于90°，诸如在1°到45°的范围内，如5°到30°。

优选地，水垢收集器还包括用于允许将水垢收集器中的水从水垢收集器朝开口排出的至少一个孔。这防止了水累积在水垢收集器中。

有利地，蒸汽熨斗还包括用于将水垢收集器锁定到管道上的锁定构件。因此，防止水垢收集器被无意中从管道去除。

优选地，排放元件包括腔体，并且水垢收集器可拆卸地插入腔体中。因此，用户能够通过将水垢收集器插入排放元件的腔体中将水垢收集器容易地附接至管道。

有利地，腔体和水垢收集器被布置为协作，从而使水垢收集器可在选自由以下方向限定的组的方向上插入腔体中：

与由底板形成的平面相比的向下方向；以及

与由底板形成的平面相比的向上方向；

与底板的纵向轴线相比的横向方向，

与底板的纵向轴线相比的纵向方向。

腔体和水垢收集器的那些不同的配置允许使其可实施为各种类型的产品。

优选地，保留构件延伸超过收集舱的至少5％。

有利地，排放元件包括用于将蒸汽室与收集舱流体连通的通道，其中保留构件形成通道的边界表面。因此，通过通道从蒸汽室移动到收集舱的钙化沉积物越过保留构件进入收集舱。优选地，保留构件限定出平面表面。

有利地，蒸汽熨斗还包括用于将钙化沉积物从蒸汽室指向收集舱的引导表面。这增加被收集在收集舱中的钙化沉积物的比例。

优选地，排放元件包括用于允许从收集舱去除钙化沉积物的孔和用于密封孔的关闭件。

在另一实施例中，水垢收集器可在与由底板形成的平面相比的向上方向上插入排放元件中，以关闭和密封收集舱并且然后接收在其中的钙化沉积物。水垢收集器包括升降杆，被配置为在锁定位置与解锁位置之间被致动。升降杆被配置为被旋转至锁定位置中的水平方向以及锁定位置中的向下方向。

在一个示例中，当熨斗被放置在操作位置中以进行熨平或者与由水平定向上的底板形成平面被放置在一起时，升降杆被旋转至锁定位置中的水平方向和解锁位置中的向下方向。

在另一实施例中，升降杆包括手柄和两个杆臂。手柄包括第一闩锁尖端。水垢收集器还包括主体。主体包括第二闩锁尖端。第一闩锁尖端和第二闩锁尖端被配置为在锁定位置中相应地形成滑入配合，这保持升降杆靠近主体。

在另一实施例中，升降杆包括手柄和两个杆臂。每个杆臂都包括远离手柄的端部的旋转插销。水垢收集器还包括主体。主体包括位于与旋转插销的位置相对应的位置处的两个门扣。旋转插销和门扣被配置为在锁定位置中相应地形成滑入配合，这保持升降杆靠近主体。

在一些实施例中，除了升降杆之外，主体还可以是水垢收集器。在其它示例中，主体可以是被用来密封收集舱的盖或者门。

在另一实施例中，每个杆臂都包括远离手柄的端部的枢转机构。每个枢转机构都包括内侧和外侧；两个第一凹陷部分别被设置在内侧以容纳主体的两个凸出部，从而使升降杆可绕旋转轴线旋转。两个第二凹陷部分别被设置在外侧以容纳被固定在排放元件内的两个圆柱棒，从而使升降杆可绕圆柱棒上的旋转轴线同步旋转。每个第二凹陷部都包括钩形部分。每个钩形部分都包括沿其旋转圆的开口部段。每个开口部段都被配置为与圆柱棒的大小匹配以使钩形部分可在解锁位置中从其移除并且在锁定位置中被圆柱棒堵塞。

在另一实施例中，水垢收集器是可去除的并且被配置为密封收集舱。该实施例可能是有利的，因为可以在打开水垢收集器的同时完成从水垢收集器去除水垢。

在另一实施例中，底板包括在蒸汽熨斗外部的熨平表面。熨平表面限定出蒸汽熨斗的下面。水垢收集器被配置为从蒸汽熨斗的下面被去除。该实施例可能是有利的，因为如果在水垢收集器被去除时蒸汽熨斗被放置和安置在熨平表面上，则重力将收集到的钙化沉积物保持在水垢收集器内。

在另一实施例中，水垢收集器是杯状的。该实施例可能是有利的，因为其提供了一种在熨斗位于熨平表面上时在水垢被去除时收集和保持钙化沉积物的手段。

在另一实施例中，水垢收集器包括升降杆。升降杆被配置为在锁定位置与解锁位置之间被致动。收集舱包括水垢收集器容器。水垢收集器包括被配置为与水垢收集器容器配合的水垢收集器密封表面。在解锁位置中，水垢收集器密封表面被配置为被插入水垢收集器容器中或者从水垢收集器容器被去除。在锁定位置中，水垢收集器被配置为具有相对于收集舱的固定位置。该实施例可能是有利的，因为其提供了一种去除水垢收集器或者在不使用工具的情况下将水垢收集器安装到蒸汽熨斗中的高效手段。

在另一实施例中，水垢收集器包括在升降杆下方延伸的勺部分。除了勺部分之外，升降杆还被安装为与水垢收集器的外部表面齐平。该实施例可能是有利的，因为该布置提供了一种手动致动升降杆但是使其外部表面的大部分齐平有助于防止其被无意中致动的容易的手段。

在另一实施例中，升降杆被配置为朝熨平表面旋转。该实施例可能是有利的，因为可以使手指从朝向熨斗的外部方向朝向升降杆移动。这可能利于在没有看见升降杆的情况下致动升降杆。例如，蒸汽熨斗可以被放置在其熨平表面上并且然后在用户或者操作者在致动升降杆的同时在视觉上没有看见升降杆的情况下被致动。

在另一实施例中，升降杆包括手柄。升降杆包括两个杠杆机构。手柄将两个杠杆机构连接在一起。该实施例可能是有利的，因为手柄可以提供一种将水垢收集器锁定在两侧的手段。

在另一实施例中，手柄包括第一闩锁尖端。水垢收集器包括第二闩锁尖端。第一闩锁尖端和第二闩锁尖端在锁定位置中形成滑入配合。该实施例可能是有利的，因为其可以防止升降杆意外致动。

在另一实施例中，两个杠杆机构中的每个杠杆机构都包括绕旋转轴线旋转的枢轴。两个枢轴都可以绕相同的旋转轴线旋转。两个杠杆机构中的每个杠杆机构都包括钩形部分。钩形部分包括配置为绕旋转轴线旋转的圆柱形对称部分。钩形部分包括开口部段。蒸汽熨斗包括用于两个杠杆机构中的每个杠杆机构的圆柱棒。在解锁位置中，两个杠杆机构的每个开口部段都配置为与圆柱形对称部分配合并且从圆柱形对称部分被去除。在锁定位置中，两个杠杆机构中的每个杠杆机构的圆柱形部分被锁定在圆柱棒上。例如，使开口部段旋转，从而使得不再从圆柱棒去除圆柱形对称部分。该实施例可以提供一种将水垢收集器锁定在两侧的相当高效且安全的手段。

在另一实施例中，圆柱棒具有第一直径。圆柱形部分具有第二直径。第二直径与第一直径相同或者一样大。这可以提供轴承表面，钩形部分可以绕该轴承表面高效地旋转。在一些示例中，对第二直径和第一直径进行调整，从而使圆柱棒和圆柱形部分形成平滑旋转配合。

在另一实施例中，圆柱棒具有圆柱轴。圆柱轴在锁定位置中与旋转轴线对齐。

在另一实施例中，两个杠杆机构中的每个杠杆机构都包括被配置为在锁定位置中与门扣形成滑入配合的旋转门闩。该实施例可能是有利的，因为其可以提供一种确保升降控制杆不被自动打开的高效手段。

在另一实施例中，水垢收集器密封表面包括用于在水垢收集器容器与水垢收集器密封表面之间形成密封的弹性体表面。这可能是有利的，因为其可以防止水或者蒸汽从收集舱泄漏。

在另一实施例中，弹性体表面包括由弹性体表面形成的双刮水器。双刮水器包括引导刮水器和密封刮水器。双刮水器被配置为首先被插入水垢收集器容器中并且远离密封刮水器擦拭钙化沉积物。该实施例可能是有利的，因为这提供了一种在操作者还未对收集舱进行完全清洁时密封收集舱、并且将收集舱重新插入水垢收集器的更高效手段。

在另一实施例中，蒸汽熨斗包括位于蒸汽室与收集舱之间的至少一个排水管道。当蒸汽熨斗被放置在熨平表面上时，至少排水管道被配置为将水从收集舱排出到蒸汽室中。这可以提供一种防止收集舱在被重复使用时充满水的高效手段。

在另一实施例中，蒸汽熨斗包括后跟部。后跟部还可以被视为底座，当蒸汽熨斗未被放置在熨平表面上时，蒸汽熨斗可以安置在该底座上。

在另一实施例中，蒸汽熨斗被配置为安置在后跟部上。

在另一实施例中，将蒸汽熨斗放置在后跟部上限定出蒸汽熨斗的安置位置。在安置位置中，蒸汽室在收集室上方。这可能是有益的，因为钙化沉积物将因为重力而落在收集舱中。

本发明的这些和其它方面是清楚的，并且将参照在下文中描述的实施例加以阐明。

附图说明

现在参照附图，仅仅通过举例的方式来描述本发明的实施例，在附图中：

图1是根据本发明实施例的蒸汽熨斗的侧视示意图；

图2是图1的蒸汽熨斗的部分的截面透视图，其中水垢收集器从蒸汽熨斗的管道被去除；

图3是图1的蒸汽熨斗的部分的截面侧视图，其中蒸汽熨斗的底板处于熨平位置；

图4是图1的蒸汽熨斗的部分的截面侧视图，其中底板处于安置位置；

图5是图1的蒸汽熨斗的部分的截面侧视图，其中底板处于熨平位置并且水垢被收集在蒸汽熨斗的水垢收集器中；

图6是根据本发明实施例的蒸汽熨斗的透视图；

图7是图6的蒸汽熨斗的排放元件的透视图；

图8是图7的排放元件的截面透视图；

图9是根据本发明的另一实施例的蒸汽熨斗的透视图；

图10是图9的蒸汽熨斗的部分的透视图，其中水垢收集器从蒸汽熨斗的管道被去除；

图11是根据本发明的另一实施例的蒸汽熨斗的部分的透视图，其中水垢收集器从蒸汽熨斗的管道被去除；以及

图12是根据本发明的另一实施例的蒸汽熨斗的部分的截面侧视图。

图13图示了蒸汽熨斗的又一示例。

图14示出了图13的蒸汽熨斗的又一视图。

图15示出了图13的蒸汽熨斗的又一视图。

图16示出了图13的蒸汽熨斗的又一视图。

图17示出了被安装到蒸汽熨斗的又一示例中的水垢收集器的示例。

图18示出了图17的水垢收集器和蒸汽熨斗的又一视图。

图19示出了图17的水垢收集器和蒸汽熨斗的又一视图。

图20示出了图17的水垢收集器和蒸汽熨斗的又一视图。

图21示出了图17的水垢收集器的又一视图。

图22示出了图17的水垢收集器的截面视图。

图23示出了图17的水垢收集器的分解视图。

图24图示了被安装到图17的熨斗中的水垢收集器的截面视图。

图25示出了图24的截面视图的分解视图。

图26图示了图17的蒸汽熨斗的杠杆机构的打开。

图27图示了沿旋转轴线的图17的蒸汽熨斗的杠杆机构的截面视图。

图28图示了图17的蒸汽熨斗的杠杆机构的部分的详细视图。

图29图示了图17的蒸汽熨斗的杠杆机构的操作。

图30还图示了图17的蒸汽熨斗的杠杆机构的操作。

图31示出了具有安装的水垢收集器的蒸汽熨斗的又一示例的视图。

图32示出了图示了图31的蒸汽熨斗的杠杆机构的一部分的截面视图。

图33示出了图示了图31的蒸汽熨斗的杠杆机构的一部分的又一截面视图。

图34示出了图32的截面视图的分解视图。

具体实施方式

现在参照图1至图5，示出了根据本发明实施例的蒸汽熨斗10。

蒸汽熨斗10包括底板12、排放元件14、保留构件16和收集舱17。

底板12包括用于生成蒸汽的蒸汽室13。蒸汽室13包括被布置在底板12的后端R处的开口13A。排放元件14从开口13A延伸。

收集舱17被形成在排放元件14中以收集被形成在蒸汽室13中的钙化沉积物S。

保留构件16被布置在排放元件14中。保留构件15延伸超过收集舱17的前端部分P1以将钙化沉积物S保留在收集舱17中。前端部分P1是收集舱17面向开口13A的一部分。因此，收集舱17中的钙化沉积物S累积在位于收集舱17的前端部分P1中的保留构件16下方，以便在蒸汽熨斗10是倾斜的时保留构件16防止钙化沉积物S从收集舱17溢出。有利地，保留构件16因此防止钙化沉积物S返回蒸汽室13或者通过底板12被排放到被蒸汽熨斗10处理的服装上。

例如，保留构件和水垢收集器由在高温下(＞200摄氏度)有良好的尺寸稳定性的任何材料制成，诸如塑料(例如聚苯硫醚PPS)或者金属。

在一个实施例中，排放元件14包括水垢收集器11和管道15。管道15从蒸汽室13的开口13A延伸。水垢收集器11包括限定出收集舱17的壁20、21。水垢收集器11可拆卸地附接至管道15。

在一个实施例中，管道15包括保留构件16，如图2至图5所示。

可选地，水垢收集器11的壁20、21包括底壁20，并且当水垢收集器11被附接至管道15时，保留构件16被布置为与底壁20重叠。

在一个实施例中，保留构件16延伸超过收集舱17的至少5％。

可选地，保留构件16延伸超过水垢收集器11的底壁20的表面的至少5％。

可选地，保留构件16限定出平面表面。

在一个实施例中，蒸汽熨斗10还包括用于将钙化沉积物S从蒸汽室13指向收集舱17的引导表面18。引导表面18可以是弯曲表面18，如图4所示。在备选实施例(未示出)中，引导表面18是形成角度以将钙化沉积物S从蒸汽室13指向收集舱17的平面表面。

图2至图5图示了蒸汽熨斗10的示例性用途。在图3中，蒸汽熨斗10处于熨平位置，其中底板12是大体上水平的，并且钙化沉积物S被定位在蒸汽室13的开口13A附近。在图4中，蒸汽熨斗10从熨平位置移动到安置位置，其中，底板朝垂直定向移动。这使得蒸汽室13中的钙化沉积物S通过导管15朝蒸汽熨斗10的后部移动，其中钙化沉积物S接触引导表面18并且移动到水垢收集器11的收集舱17中。在图5中，蒸汽运动10移动回到熨平位置并且钙化沉积物S移动到收集舱17的前端部分P1中，从而将钙化沉积物S定位在保留构件16下方。如果蒸汽熨斗10然后从熨平位置向前倾斜(即，从而使底板12的后端R高于底板23的远侧前端)，则保留构件16将防止在收集舱17的前端部分P1中的钙化沉积物S从水垢收集器11溢出。用户能够从管道15去除水垢收集器11以使水垢收集舱17变成空的(如图2至图3中所示)。

保留构件可以允许蒸汽熨斗与被配置为与垂直于其的配置水平(诸如在安置位置中，诸如在图4中)的底板一起、与向上的收集舱和向下的蒸汽熨斗的突出部分一起从水平配置旋转(参见例如图2或者图3)，同时沉积物S的至少部分停留在收集舱17中，如保留构件延伸超过收集舱的前端部分一样。保留构件允许沉积物经由通道19进入收集舱17。

现在参照图6至图8，示出了根据本发明的另一实施例的蒸汽熨斗30。

蒸汽熨斗30包括底板32、排放元件34、保留构件36和收集舱37。

底板32包括用于生成蒸汽的蒸汽室。蒸汽室包括被布置在底板32的后端处的开口13A。排放元件34从开口13A延伸。

收集舱37被形成在排放元件34中以收集被形成在蒸汽室中的钙化沉积物。

保留构件36被布置在排放元件34中。保留构件36延伸超过收集舱37的前端部分P1以将钙化沉积物保留在收集舱37中。因此，收集舱37中的钙化沉积物累积在位于收集舱37的前端部分P1中的保留构件36下方，以便在蒸汽熨斗30是倾斜的时保留构件36防止钙化沉积物从收集舱37溢出。有利地，保留构件36因此防止钙化沉积物返回蒸汽室或者通过底板32被排放到被蒸汽熨斗30处理的服装上。

可选地，排放元件34包括水垢收集器31和管道35。管道35从蒸汽室的开口13A延伸。水垢收集器31具有限定出收集舱37的壁40、41。水垢收集器31可拆卸地附接至管道35。

在一个实施例中，水垢收集器31包括保留构件36，如图8所示。可选地，保留构件36被铰接地附接至水垢收集器31的壁40中的一个壁。

可选地，水垢收集器31的壁40、41包括底壁40。当水垢收集器31被附接至管道35时，保留构件36被布置为与底壁40重叠。

在一个实施例中，水垢收集器31还包括用于允许水垢收集器31中的水从水垢收集器31朝蒸汽室的开口13A排出的至少一个孔42，如图7和图8所示。为了清楚起见，在图7和图8中仅仅示出了孔42，但是，相同的或者相似的孔可以实施在图2至图5、图9至图11的实施例中。

在一个实施例中，蒸汽熨斗30还包括用于将水垢收集器31锁定到管道35上的锁定构件33，如图6和图7所示。锁定构件33可以被铰接地附接至水垢收集器31的一部分。当水垢收集器31被附接至管道35以将水垢收集器31锁定到管道35上时，锁定构件33可以从解锁位置被铰接地旋转至锁定位置。为了清楚起见，相同的或者相似的锁定构件也可以实施在图2至图5和图9至图11的实施例中。

可选地，排放元件34包括腔体45并且水垢收集器31可拆卸地插入腔体45中。在图6至图8所示的实施例中，腔体45和水垢收集器31被布置为协作，从而使水垢收集器31可在与由底板32形成的平面相比较的向下方向(由图7中的箭头‘D1’表示)上插入腔体45中。水垢收集器31可以在与底板32的熨平表面大体上垂直的方向上插入腔体45中。

在一个实施例中，保留构件36延伸超过收集舱37上方的至少5％。换言之，保留构件36在收集舱37的底表面上的垂直投影是所述底表面的至少5％。

在另一实施例中，保留构件36延伸超过水垢收集器31的底壁40的表面的至少5％。换言之，保留构件36在底壁40上的垂直投影是所述底表面40的表面的至少5％。

保留构件36优选地限定出平面表面。

在一个实施例中，排放元件34还包括用于将钙化沉积物从蒸汽室指向收集舱37的引导表面38。引导表面38可以是弯曲表面38，如图8所示。在备选实施例(未示出)中，引导表面38是形成角度以将钙化沉积物从蒸汽室指向收集舱37的平面表面。

现在参照图9和图10，示出了根据本发明的另一实施例的蒸汽熨斗的部分。图9和图10所示的蒸汽熨斗与上面关于图1至图5描述的蒸汽熨斗10相似，包括底板52、排放元件54、保留构件(未示出)和收集舱(未示出)。底板52包括用于生成蒸汽的蒸汽室(未示出)。蒸汽室包括被布置在底板52的后端处的开口。排放元件54从开口延伸。如上所述，收集舱被形成在排放元件54中以收集被形成在蒸汽室中的钙化沉积物并且保留构件被布置在排放元件54中，延伸超过收集舱的前端部分以将钙化沉积物保留在收集舱中。因此，保留构件防止收集舱中的钙化沉积物回到蒸汽室或者通过底板52被排放到被蒸汽熨斗处理的服装上。

如上所述，排放元件54包括从开口延伸的管道55和具有限定出收集舱的壁56、57的水垢收集器51。水垢收集器51可拆卸地附接至管道55。另外，排放元件54包括腔体(未示出)并且水垢收集器51可拆卸地插入腔体中。然而，与图1至图5所示的实施例不一样，图9和图10所示的实施例的腔体和水垢收集器51被布置为协作，从而使水垢收集器51可在与由底板52形成的平面相比较的向上方向(由图9中的箭头‘D2’表示)上插入腔体中。水垢收集器51可以在与底板52的熨平表面大体上垂直的方向上插入腔体中。

可选地，水垢收集器51的壁56、57包括底壁56，并且当水垢收集器51被附接至管道55时，保留构件56被布置为与底壁56重叠。

现在参照图11，示出了根据本发明的另一实施例的蒸汽熨斗的部分。图11所示的蒸汽熨斗与上面关于图1至图5描述的蒸汽熨斗11相似，包括底板62、排放元件64、保留构件(未示出)和收集舱(未示出)。底板62包括用于生成蒸汽的蒸汽室(未示出)。蒸汽室包括被布置在底板62的后端处的开口。排放元件64从开口延伸。如上所述，收集舱被形成在排放元件64中以收集被形成在蒸汽室中的钙化沉积物并且保留构件被布置在排放元件64中，延伸超过收集舱的前端部分以将钙化沉积物保留在收集舱中。因此，保留构件防止收集舱中的钙化沉积物回到蒸汽室或者通过底板62被排放到被蒸汽熨斗处理的服装上。

如上所述，排放元件64包括从蒸汽室的开口延伸的管道65和具有限定出收集舱的壁66、67的水垢收集器61。水垢收集器61可拆卸地附接至管道65。另外，排放元件64包括腔体68并且水垢收集器61可拆卸地插入腔体68中。然而，与图1至图5所示的实施例不一样，图11的实施例的腔体68和水垢收集器61被布置为协作，从而使水垢收集器61可在与底板62的纵向轴线(由图11中的虚线‘A-A’表示)相比较的横向方向(由图11中的箭头‘D3’表示)上插入腔体68中。

可选地，水垢收集器61的壁66、67包括底壁66，并且当水垢收集器61被附接至管道65时，保留构件66被布置为与底壁66重叠。

现在参照图12，示出了根据本发明的另一实施例的蒸汽熨斗的部分。图12所示的蒸汽熨斗与上面关于图1至图5描述的蒸汽熨斗11相似，包括底板72、排放元件74、保留构件76和收集舱77。底板72包括用于生成蒸汽的蒸汽室13。蒸汽室13包括被布置在底板72的后端R处的开口13A。排放元件74从开口13A延伸。

如上所述，收集舱77被形成在排放元件74中以收集被形成在蒸汽室13中的钙化沉积物S，并且保留构件76被布置在排放元件74中，延伸超过收集舱77的前端部分P1以将钙化沉积物S保留在收集舱77中。因此，保留构件76防止钙化沉积物S返回蒸汽室13或者通过底板72被排放到被蒸汽熨斗处理的服装上。不同之处在于图12所示的实施例的蒸汽熨斗的排放元件74不包括可拆卸的水垢收集器。相反，排放元件74包括从蒸汽室13的开口13A延伸以形成封闭件的管道75，该封闭件形成收集舱77。

在一个实施例中，孔80被设置在管道75中以提供到收集舱77的入口，从而允许从收集舱77去除钙化沉积物S。关闭件81被提供以密封孔80，从而防止钙化沉积物S从收集舱77溢出。在一个这样的实施例中，关闭件81包括可拆卸地插入孔80中以防止钙化沉积物S从收集舱77溢出的挡块81。用户可以从孔80去除挡块81以使收集舱77成为空的。

在一些实施例中，排放元件14、34、54、54、74包括用于将蒸汽室13与收集舱17、37、77流体连通的通道19、39、79。保留构件16、36、76可以形成通道19、39、79的边界表面19A、39A、79A。

在一些实施例中，底板12、32、52、62、72包括盖12A、32A、52A、62A、72A。排放元件14、34、54、64、74可以被连接至盖12A、32A、52A、62A、72A。

在一些实施例中，保留构件16、36、76被布置为当蒸汽熨斗10、30在第一方向上远离熨平位置朝安置位置倾斜时，蒸汽室13中的钙化沉积物S在重力的作用下落向收集舱17、37、77。而且，当蒸汽熨斗10、30远离安置位置向熨平位置倾斜时，收集舱17、37、77中的钙化沉积物S被保留构件16、36、76保留在收集舱17、37、77中。在熨平位置中，底板12、32、52、62、72可以是大体上水平的。在安置位置中，底板12、32、52、62、72与水平形成一定角度并且可以是大体上垂直的。

图13示出了蒸汽熨斗1300的又一示例。图13所示的示例与图9和图10所示的示例相似。并不是所有的组件都被示出于图13中。能够看到底板12和蒸汽室13。在该示例中，水垢收集器11由水垢收集器1308形成。用1306标记的箭头指向向上方向。当底板12被布置为大体上水平的时，外部表面限定出熨平表面1302。当熨斗1300被用来熨烫衣服时，熨平表面1302与服装或者布料接触。图13至图34中的示例被用来图示水垢收集器1308与用于将其附接至蒸汽熨斗1300或者将其从蒸汽熨斗1300拆卸的机构之间的差异。可以看出，水垢收集器1308形成收集舱17的底壁20。蒸汽熨斗1300被示出为具有后跟部1304。蒸汽熨斗1300的外壳或者壳体未被示出。在许多示例中，蒸汽熨斗1300具有外壳，该外壳具有表面，在该表面上，蒸汽熨斗1300可以被安置在托架上或者被放置到托架中，从而使熨平表面1302不再是水平的并且保持远离接触任何表面。

图14示出了蒸汽熨斗1300的另一视图。在图14中，蒸汽熨斗1300已经被放置在其后跟部1304上或者已经被放置到支撑后跟部1304的托架中。蒸汽室13中的水垢然后可以跟着箭头1400行进通过开口13a并且沿通道进入收集舱17。在图14中，蒸汽熨斗1300被示出为处于后跟部放置位置1400。在图13中，蒸汽熨斗1300处于熨平位置1310。熨平位置1310限定出熨斗的下侧1312。当蒸汽熨斗1300从熨平位置1310被转换到后跟部放置位置1400时，水垢跟着路径1401。当熨斗还倾斜回到熨平位置1310时，保留构件16防止水垢回到蒸汽室13中。

图15和图16示出了蒸汽熨斗1300的两个进一步的等距截面视图。在图15中，水垢收集器1308被示出为被安装到蒸汽熨斗1300中。在图16中，水垢收集器1308被示出为已经被去除。收集舱17被示出为具有两个排水管道1500。当蒸汽熨斗1300处于熨平位置1310时，重力会使收集舱内的水排放回到蒸汽室13中。

图17至图30图示了蒸汽熨斗1700的示例，该蒸汽熨斗1700是图13至图16所示的蒸汽熨斗1300的变型。

图17示出了蒸汽熨斗1700的下侧1312的视图。水垢收集器1308被示出为具有升降杆1704，可以被用来锁定水垢收集器1308和从蒸汽熨斗1700解锁水垢收集器1308。图18从不同角度示出了蒸汽熨斗1700的下面的相同视图。升降杆1704可以被示出为包括连接至杠杆机构的杆臂1708的手柄706。除了在升降杆1704的手柄1706下方延伸的勺部分1710之外，升降杆1704还被示出为与水垢收集器1308的外部表面1702齐平。勺部分1710使操作者能够将其手指或者指尖放置在手柄1706后面以提升手柄，从而致动杠杆机构1708。图17和图18所示的升降杆1704被示出为处于锁定位置1720。

图19图示了处于解锁位置1900的升降杆1704。手柄1706已经被提升并且绕两个杠杆机构1902旋转。两个杠杆机构1902分别被杆臂1708连接至手柄1706，从而在完全相同的时间致动两个杠杆机构1902。能够看出手柄1706具有第一闩锁尖端1904并且能够看出水垢收集器1308具有第二闩锁尖端1906。当手柄1706被旋转到锁定位置1720中时，两个尖端1904、1906互锁并且形成滑入配合。这将手柄1706保持在锁定位置中。

图20示出了被拉着离开蒸汽熨斗1700的下侧1312的水垢收集器1308。

收集舱17被示出为具有水垢收集器容器2004，该水垢收集器容器2004与水垢收集器的水垢收集器密封表面2000形成密封。水垢收集器密封表面被示出为具有弹性体表面2006，该弹性体表面2006密封水垢收集器容器2004并且与其配合。当水垢收集器1308被去除时，用户可以将蒸汽熨斗1700翻转放置并且去除水垢收集器1308。操作者然后可以将蒸汽1700带到废物容器并且使蒸汽熨斗1700翻倒以将收集舱17的内含物倾倒至废物容器中。水垢收集器1308还可以被不同地操作。蒸汽熨斗1700可以例如被放置到熨平位置1310中，其中，水垢收集器1308延伸超过桌子或者熨烫板的边缘。操作者然后可以将手指移至勺部分1710下方并且在没有看到升降杆1704的情况下对其进行操作。勺部分1710利于升降杆的触觉操作。操作者然后可以去除水垢收集器1308并且将水垢收集器1308移动至废物容器以将水垢颗粒倾倒至废物容器中。

图21和图22示出了水垢收集器1308的两个附加视图。图21示出了等距视图并且图22示出了截面视图。在两种情况下，水垢收集器1308都处于解锁位置1900。图23示出了被用来制造图21和图22所示的水垢收集器的组件的分解视图。水垢收集器包括升降杆1704、盖2114、门2116和密封件2118。图21和图22示出了在装配配置中的图23的组件。密封件2118被示出为具有双刮水器2108结构，该双刮水器2108结构具有引导刮水器2110和密封刮水器2112。当水垢收集器密封表面2000滑动到水垢收集器容器2004中时，引导刮水器2110将远离密封刮水器2112擦拭任何颗粒，诸如水垢。引导刮水器2110和密封刮水器2112都能够密封收集舱17。然而，如果水垢收集器容器2004是脏的，则双刮水器2108可能有助于确保密封是水密的和/或汽密的。在图22中，示出了盖2114与门2116安装在一起。门2116形成收集舱17的一部分。门2116还可以被称为主体。门2116还形成能够保持水垢和其它残渣的杯状结构。在图21中，杠杆机构的一部分是可见的。这包括被致动到杆臂1708的端部的钩状短部分2100。钩状部分2100包括圆柱形对称部分2102和开口部段2104。

图24示出了穿过第一闩锁尖端1904和第二闩锁尖端1906的蒸汽熨斗1700的等距截面视图。升降杆1704被示出为处于锁定位置1702。图25示出了沿与图24中已经示出的平面相同的平面的截面视图25，该截面视图25更详细地示出了第一闩锁尖端1904和第二闩锁尖端1906。在图24和图25中，能够看出第一闩锁尖端1904和第二闩锁尖端1906防止升降杆1704被无意中打开。

图26示出了图24和图25所示的截面视图。在图26中，升降杆1704被示出为在被旋转打开时处于四个不同位置。当被关闭时，需要迫使第一闩锁尖端1904通过第二闩锁尖端1906。第一闩锁尖端1904被弯曲臂2600连接至升降杆1704。当升降杆1704被提升时，弯曲臂2600弯曲并且允许第一闩锁尖端1904通过第二闩锁尖端1906。

图27被用来部分地阐释杠杆机构1902的操作。杠杆机构1902被示出为包含被配置为绕旋转轴线2702旋转的两个枢轴或者凸出部2700。每个枢轴都包括第一凹陷部2706和第二凹陷部2708。第一凹陷部2706形成枢轴2700的旋转轴线承的部分。

钩形部分2100的截面视图被示出为与圆柱棒2704配合的位置。钩形部分包括第二凹陷部2708。第二凹陷部形成圆柱形对称部分2102。圆柱棒2704还具有旋转对称性。在该示例中，当水垢收集器1308被插入时，旋转对称轴与旋转轴线2702相同。圆柱形对称部分2102被示出为能够绕圆柱棒2704自由地旋转。

图28示出了具有去除的水垢收集器的蒸汽熨斗1700的视图。在水垢收集器容器2004的任何一侧都有圆柱棒2704。

图29和图30图示了杠杆机构1902的功能。在图29中，杠杆机构1902被示出为处于锁定位置1720。在图30中，杠杆机构1902被示出为处于解锁位置1900。

在图29中，能够看出钩形部分2100的圆柱形对称部分2102被固定锁定和接合在圆柱棒2704周围。当杆臂1708被致动并且枢轴旋转时，开口部段2104将旋转到圆柱棒2704能够从圆柱形对称部分2102被去除的位置。在图30中，圆柱棒2704不再受到圆柱形部分2102的限制。标记为3000的圆图示了圆柱棒2704通过开口部段2104并且远离钩形部分2100的运动。

图31至图34被用来图示对图17至图30所示的蒸汽熨斗1700的可能修改。在图17至图30中，通过使用第一闩锁尖端1904和第二闩锁尖端1906来将升降杆1704锁定在锁定位置1720中。在图31至图34中，示出了第一闩锁尖端1904和第二闩锁尖端1906的备选。图31至图34所示的附加机械组件还可以被并入图17至图30所示的示例中。锁定升降杆1704的两个备选并不是相互排斥的。来自两者的设计元件可以被自由地组合在一起。

在图31中，示出了备选蒸汽熨斗1700’。蒸汽熨斗1700’中的杠杆机构被稍微地修改。在图31中，虚线3101指示第一截面平面的位置。虚线3102指示第二截面平面的位置。图32示出了截面视图3101。图33示出了沿平面3102的截面。

图34示出了来自图32的杠杆机构1902的特写视图。图32和图33是通过使用图34的特写视图而被阐释的。在图34中，能够看出另外存在旋转门闩3400。旋转门闩3400与门扣3402匹配。门扣3402按压在旋转门闩3400上并且防止升降杆704被致动。旋转门闩3400可以被形成为绕枢轴2700的延伸件。门扣1304可以被附接至柔性弯曲壁3404。在该示例中，弯曲壁3404被示出为具有可以变形的U形部分。当力被施加至升降杆1704时，旋转门闩3400按压在门扣3402上，使得弯曲臂34弯曲，这还松开了升降杆1704，从而使得水垢收集器能够被放置到解锁位置中。

虽然参照优选实施例详细描述了本发明，但是本领域的技术人员将理解，在不脱离本发明的技术方法的范围的情况下，可以对本发明的技术方法进行修改或者同样的替换，这也在本发明的权利要求书的保护范围内。在权利要求书中，词语“包括”不排除其它元件或者步骤，并且不定冠词“一”或者“一个”的使用不排除复数。权利要求书中的任何元件符号不应该被视为限制了范围。

本文中的术语“大体上”(诸如，在“大体上由……组成”中)应被本领域的技术人员所理解。术语“大体上”也可以包括具有“完全地”、“完整地”、“全部地”等等的实施例。因此在实施例中形容词“大体上”也可以被移除。在可应用的场合，术语“大体上”同样可以涉及90％或者更高(诸如95％或者更高)，特别地为99％或者更高，甚至更特别地为99.5％或更高，包括100％。术语“包括”同样包括其中术语“包括”意味着“由其组成”的实施例。术语“和/或”尤其指在“和/或”之前和之后体积的项目中的一个或者多个。例如，短语“项目1和/或项目2”和类似的短语可能指项目1和项目2中的一个或者多个。术语“包括”在一个实施例中可能指“由……组成”但是在另一个实施例中还可能指“包含至少所定义的种类和可选地是一个或者多个其它种类”。

此外，在说明书和权利要求中的术语第一、第二、第三等是用于区别类似的元素，并不是必然用于描述连续的或按时间顺序的次序。应该理解的是，这样使用的术语在合适的环境下是可互换的，并且本文中描述的本发明的实施例能够以不同于本文所描述或说明的其它顺序工作。

本文中的装置包括在其它在工作期间描述的装置中。正如本领域技术人员所清楚的，本发明并不限于操作方法或操作中的装置。

应当指出的是上文提到的实施例是说明性的，而并不限制本发明，并且本领域的技术人员能够设计出许多可替换的实施例而不脱离于随附权利要求所保护的范围。在权利要求中，任何置于括号中的参考标记都不应被解释为对权利要求的限制。动词“包括”及其变形的使用并不排除权利要求中所列元素或步骤之外的其它元素或步骤的存在。除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当被解释为包含的意义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。置于元素之前的冠词“一”或“一个”并不排除多个这样的元素的存在。本发明可以借助包括若干独特元件的硬件实现，也可以借助适当编程的计算机实现。在列举了若干装置的设备权利要求中，若干这样的装置可以由一个相同的硬件项目所体现。在相互不同的从属权利要求中记载特定措施这个事实并不说明这些措施的组合不能够被有利地使用。

本发明还适用于包括一个或者更多说明书中描述的和/或显示在附图中的特性化特征的设备。本发明还适用于包括一个或者更多说明书中描述的和/或显示在附图中的特性化特征的方法或工艺。

为了提供额外的优点，本专利中讨论的不同方面可以被结合。此外，本领域的技术人员应该理解，实施例可以被结合，并且两个以上的实施例也可以被结合。此外，一些特征可以形成一个或者多个分割申请的基础。

附图标记列表

10 蒸汽熨斗

11 水垢收集器

12 底板

12A 盖

13 蒸汽室

13A 开口

14 排放元件

15 管道

16 保留构件

17 收集舱

18 引导表面

19 通道

20 底壁

21 壁

30 蒸汽熨斗

31 水垢收集器

32 底板

32A 盖

33 锁定构件

34 排放元件

35 管道

36 保留构件

37 收集舱

38 引导表面

39 通道

39A 边界表面

40 底壁

41 壁

42 孔

45 腔体

51 水垢收集器

52 底板

55 管道

56 底壁

57 壁

61 水垢收集器

62A 盖

65 管道

66 底壁

67 壁

68 腔体

72 底板

72A 盖

74 排放元件

76 保留构件

77 收集舱

78 引导表面

79 通道

79A 边界表面

80 孔

81 关闭件

1300 蒸汽熨斗

1302 熨平表面

1304 后跟部

1306 向上方向

1308 水垢收集器

1310 熨平位置

1312 下侧

1400 后跟部安置位置

1401 路径

1500 排水管道

1700 蒸汽熨斗

1700’ 备选蒸汽熨斗

1702 外部表面

1704 升降杆

1706 手柄

1708 杠杆机构的杆臂

1710 勺部分

1720 锁定位置

1900 解锁位置

1902 杠杆机构

1904 第一闩锁尖端

1906 第二闩锁尖端

2000 水垢收集器密封表面

2004 水垢收集器容器

2006 弹性体表面

2100 钩形部分

2102 圆柱形对称部分

2104 开口部段

2108 双刮水器

2110 引导刮水器

2112 密封刮水器

2114 盖

2116 门

2118 密封件

2600 弯曲臂

2700 枢轴

2702 旋转轴线

2704 圆柱棒

2706 第一凹陷部

2708 第一凹陷部

3000 运动

3400 旋转门闩

3402 门扣

3404 弯曲臂

A-A 纵向轴线

D1 向下方向

D2 向上方向

D3 横向方向

P1 端部P1

R 后端

S 水垢

Claims (15)

1.一种蒸汽熨斗(10、30、1700、1700’)，包括：

底板(12、32、52、62、72)，包括用于生成蒸汽的蒸汽室(13)，所述蒸汽室(13)包括被布置在所述底板(12、32、52、62、72)的后端(R)处的开口(13A)；

排放元件(14、34、54、64、74)，从所述开口(13A)延伸；

收集舱(17、37、77)，被形成在所述排放元件(14、34、54、64、74)中，用于收集被形成在所述蒸汽室(13)中的钙化沉积物(S)，

保留构件(16、36、76)，被布置在所述排放元件(14、34、54、64、74)中，其特征在于，所述保留构件(16、36、76)延伸超过所述收集舱(17、37、77)的前端部分(P1)，以将所述钙化沉积物(S)保留在所述收集舱(17、37、77)中，其中所述前端部分是所述收集舱面向所述开口的一部分。

2.根据权利要求1所述的蒸汽熨斗(10、30)，其中所述排放元件(14、34、54、64)包括从所述开口(13A)延伸的管道(15、35、55、65)、以及水垢收集器(11、31、51、61)，所述水垢收集器(11、31、51、61)具有限定出所述收集舱(17、37)的壁(20、21、40、41、56、57、66、67)，所述水垢收集器(11、31、51、61)能够可拆卸地附接至所述管道(15、35、55、65)。

3.根据权利要求2所述的蒸汽熨斗(10、30)，其中：

所述管道包括所述保留构件(16、36、76)；或者

所述水垢收集器(31)包括所述保留构件(36)。

4.根据权利要求2至3中任一项所述的蒸汽熨斗(10、30)，其中所述水垢收集器(11、31、51、61)的所述壁(20、21、40、41、56、57、66、67)包括底壁(20、40、56、66)，当所述水垢收集器(11、31、51、61)被附接至所述管道(15、35、55、65)时，所述保留构件(16、36)被布置为与所述底壁(20、40、56、66)重叠。

5.根据权利要求2至3中任一项所述的蒸汽熨斗(10、30)，其中所述水垢收集器(11、31、51、61)还包括至少一个孔(42)，所述至少一个孔(42)用以将所述水垢收集器(11、31、51、61)中的水朝所述开口(13A)排出。

6.根据权利要求2至3中任一项所述的蒸汽熨斗(10、30)，还包括锁定构件(33)，所述锁定构件(33)用于将所述水垢收集器(31)锁定到所述管道(35)上。

7.根据权利要求2至3中任一项所述的蒸汽熨斗(10、30)，其中所述排放元件(14、34、54、64)包括腔体(45、68)，以及其中所述水垢收集器(11、31、51、61)能够可拆卸地插入所述腔体(45、68)中。

8.根据权利要求7所述的蒸汽熨斗(10、30)，其中所述腔体(45、68)和所述水垢收集器(11、31、51、61)被布置为协作，从而使所述水垢收集器(11、31、51、61)能够在选自由以下方向限定的集合的方向上插入所述腔体(45、68)中：

与由所述底板(32)形成的平面相比的向下方向(D1)；

与由所述底板(52)形成的平面相比的向上方向(D2)；以及

与所述底板(62)的纵向轴线(A-A)相比的横向方向(D3)，

与所述底板(12)的纵向轴线(A-A)相比的纵向方向(D4)。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的蒸汽熨斗(30)，其中所述排放元件(74)包括：用于允许从所述收集舱(77)去除钙化沉积物(S)的孔(80)、以及用于密封所述孔(80)的关闭件(81)。

10.根据权利要求2所述的蒸汽熨斗，其中所述水垢收集器能够在与由所述底板形成的平面相比的向上方向上插入所述排放元件中，用于关闭和密封所述收集舱并且然后接收在其中的所述钙化沉积物(S)；其中所述水垢收集器包括升降杆(1704)，所述升降杆被配置为在锁定位置(1720)与解锁位置(1900)之间被致动；以及其中所述升降杆(1704)被配置为被旋转至所述锁定位置(1720)中的水平方向以及所述锁定位置(1720)中的向下方向。

11.根据权利要求10所述的蒸汽熨斗，其中所述升降杆(1704)包括手柄(1706)和两个杆臂(1708)，所述手柄(1706)包括第一闩锁尖端(1904)；所述水垢收集器还包括主体，所述主体包括第二闩锁尖端(1906)；所述第一闩锁尖端(1904)和所述第二闩锁尖端(1906)被配置为在所述锁定位置(1720)中相应地形成滑入配合，这保持所述升降杆(1704)靠近所述主体。

12.根据权利要求10所述的蒸汽熨斗，其中所述升降杆(1704)包括手柄(1706)和两个杆臂(1708)，每个杆臂(1708)都包括远离所述手柄(1706)的端部的旋转插销(3400)；其中，所述水垢收集器还包括主体，所述主体包括位于与所述旋转插销(3400)的位置相对应的位置处的两个门扣(3402)；所述旋转插销(3400)和所述门扣(3402)被配置为在所述锁定位置(1720)中相应地形成滑入配合，这保持所述升降杆(1704)靠近所述主体。

13.根据权利要求11或者12所述的蒸汽熨斗，其中每个杆臂(1708)都包括远离所述手柄(1706)的端部的枢转机构(1902)，每个枢转机构(1902)都包括内侧和外侧；两个第一凹陷部(2706)分别被设置在所述内侧处，以容纳所述主体的两个凸出部(2700)，从而使所述升降杆(1704)能够绕旋转轴线(2702)旋转；两个第二凹陷部(2708)分别被设置在所述外侧处，以容纳被固定在所述排放元件内的两个圆柱棒(2704)，从而使所述升降杆(1704)能够绕所述圆柱棒(2704)上的所述旋转轴线(2702)同步旋转；其中每个第二凹陷部都包括钩形部分(2100)，每个钩形部分(2100)都包括沿其旋转圆的开口部段(2104)；其中每个开口部段(2104)都被配置为与所述圆柱棒(2704)的大小匹配，以使所述钩形部分(2100)能够在所述解锁位置中从其移除，并且在所述锁定位置中被所述圆柱棒(2704)堵塞。

14.根据权利要求1至3中任一项所述的蒸汽熨斗(10、30)，其中所述保留构件(16、36、76)延伸超过所述收集舱(17、37、77)的底壁(20、40)的至少5％。

15.根据权利要求1至3中任一项所述的蒸汽熨斗(10、30)，其中所述排放元件(14、34、54、64、74)包括用于将被形成在所述蒸汽室(13)中的所述钙化沉积物(S)携带到所述收集舱(17、37、77)的通道(19、39、79)，其中所述保留构件(16、36、76)形成所述通道(19、39、79)的边界表面(19A、39A、79A)。

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