CN109059554A

CN109059554A - 一种耐火砖煅烧用的上料装置

Info

Publication number: CN109059554A
Application number: CN201811025648.9A
Authority: CN
Inventors: 徐瑞图
Original assignee: MINGGUANG RIEL NON-METALLIC MATERIALS Co Ltd
Current assignee: MINGGUANG RIEL NON-METALLIC MATERIALS Co Ltd
Priority date: 2018-09-04
Filing date: 2018-09-04
Publication date: 2018-12-21

Abstract

本发明公开了一种耐火砖煅烧用的上料装置，包括工作台，工作台的上端设置有滑槽一，滑槽一的一侧且位于工作台上设置有滑槽二，滑槽二内设置有若干耐火砖，耐火砖的上端设置有顶杆，并且，顶杆远离耐火砖的一端贯穿在滑槽二的一侧且延伸至滑槽二的外侧，顶杆的一端且位于滑槽二的外侧设置有支撑杆，支撑杆的一侧设置有弹簧一，支撑杆的另一侧设置有弹簧二，弹簧一远离支撑杆的一端且位于滑槽二的一侧下端设置有连接块一，弹簧二远离支撑杆的一端且位于滑槽二的另一侧下端设置有连接块二，滑槽一的一侧且位于工作台的外侧设置有传送带，传送带远离工作台的一侧设置有煅烧室，滑槽一的另一侧设置有与滑槽一相配合的滑块。

Description

一种耐火砖煅烧用的上料装置

技术领域

本发明涉及耐火砖领域，具体来说，涉及一种耐火砖煅烧用的上料装置。

背景技术

目前，在耐火砖加工过程中，耐火砖的原料需要经过粉碎、混合、煅烧等工序，在这些工序中需要将耐火砖的原料先加入到料仓中再而输送至相对应工序的设备内，可提高耐火砖原料的加工效率，在传统的煅烧上料都是通过人工用简易的夹具进行的，这种方式不仅存在着工作量大、效率低，还存在着操作人员劳动强度大、安全性较差的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种耐火砖煅烧用的上料装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种耐火砖煅烧用的上料装置，包括工作台，所述工作台的上端设置有滑槽一，所述滑槽一的一侧且位于所述工作台上设置有滑槽二，所述滑槽二内设置有若干耐火砖，所述耐火砖的上端设置有顶杆，并且，所述顶杆远离所述耐火砖的一端贯穿在所述滑槽二的一侧且延伸至所述滑槽二的外侧，所述顶杆的一端且位于所述滑槽二的外侧设置有支撑杆，所述支撑杆的一侧设置有弹簧一，所述支撑杆的另一侧设置有弹簧二，所述弹簧一远离所述支撑杆的一端且位于所述滑槽二的一侧下端设置有连接块一，所述弹簧二远离所述支撑杆的一端且位于所述滑槽二的另一侧下端设置有连接块二，所述滑槽一的一侧且位于所述工作台的外侧设置有传送带，所述传送带远离所述工作台的一侧设置有煅烧室，所述滑槽一的另一侧设置有与所述滑槽一相配合的滑块，所述滑块的一侧设置有活动杆一，所述活动杆一上且位于所述工作台的上端设置有固定块一，所述活动杆一远离所述滑块的一端设置有活动框，并且，所述活动框呈凹形结构，所述活动框的下端设置有驱动机构，所述活动框远离所述活动杆一的一端设置有活动杆二，所述活动杆二上且位于所述工作台的上端设置有固定块二。

进一步，所述驱动机构包括电机，并且，所述电机位于所述工作台的上端，所述电机的上端设置有转轴一，并且，所述电机的输出轴与所述转轴一连接，所述转轴一远离所述电机的一端设置有旋转块，所述旋转块的一侧且位于所述活动框的一侧下端设置有滚轮一，并且，所述活动框与所述滚轮一通过转轴二连接，所述旋转块的另一侧且位于所述活动框的另一侧下端设置有滚轮二，并且，所述活动框与所述滚轮二通过转轴三连接。

进一步，所述滚轮一与所述滚轮二上均套设有防滑垫。

进一步，所述活动框与所述转轴二及所述转轴三的连接处均设置有轴承。

进一步，所述活动杆一与所述固定块一的连接处及所述活动杆二与所述固定块二的连接处均设置有限位孔。

进一步，所述弹簧一与所述弹簧二的弹性系数相同。

进一步，所述驱动机构的上端且位于所述工作台上设置有控制开关，并且，所述控制开关与所述电机通过导线电连接。

本发明的有益效果：通过将耐火砖放置在滑槽二内，进而顶杆的下端与耐火砖接触，通过弹簧一与弹簧二的弹力作用，进而使得弹簧一与弹簧二带动支撑杆向下运动，进而支撑杆带动顶杆向下运动，进而挤压耐火砖运动，将耐火砖从滑槽二运动到滑槽一中，此时，通过驱动装置带动活动框左右运动，当活动框向左运动时，带动活动杆一向左运动，进而使得活动杆一带动滑块运动，使得滑块带动耐火砖向左运动，当活动框向右运动时，带动活动杆一及活动杆二向右运动，使得滑块回到原来的位置，通过活动框的左右运动，带动耐火砖向滑槽一的左侧运动，进而落入到传送带上，再进入到煅烧室内加工，实现了自动上料，且使得操作人员远离煅烧室，降低了工作量、提高了工作效率，解决了操作人员安全性差的问题。

此外，驱动机构包括电机，并且，电机位于工作台的上端，电机的上端设置有转轴一，并且，电机的输出轴与转轴一连接，转轴一远离电机的一端设置有旋转块，旋转块的一侧且位于活动框的一侧下端设置有滚轮一，并且，活动框与滚轮一通过转轴二连接，旋转块的另一侧且位于活动框的另一侧下端设置有滚轮二，并且，活动框与滚轮二通过转轴三连接，通过控制开关使得电机工作，进而电机带动转轴一转动，使得转轴一带动旋转块运动，进而旋转块在滚轮一与滚轮二之间运动，当旋转块的一侧与滚轮一接触时，带动活动框向左运动，当旋转块的一侧与滚轮二接触时，带动活动框向右运动，进而可带动滑块在滑槽一内左右运动，滚轮一与滚轮二上均套设有防滑垫，防止滚轮一与滚轮二在运动时与旋转块打滑，活动框与转轴二及转轴三的连接处均设置有轴承，使得转轴二与转轴三在转动的过程中不会带动活动框运动，活动杆一与固定块一的连接处及活动杆二与固定块二的连接处均设置有限位孔，便于活动杆一与活动杆二的左右运动，弹簧一与弹簧二的弹性系数相同，使得支撑杆在向下运动的过程中左右平衡，不产生晃动，驱动机构的上端且位于工作台上设置有控制开关，控制开关与电机通过导线电连接，便于控制电机的工作状态。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种耐火砖煅烧用的上料装置的结构示意图之一；

图2是根据本发明实施例的一种耐火砖煅烧用的上料装置的结构示意图之间。

图3是根据本发明实施例的旋转块与转轴一的结构示意图。

图中：

1、工作台；2、滑槽一；3、滑槽二；4、耐火砖；5、顶杆；6、支撑杆；7、弹簧一；8、弹簧二；9、连接块二；10、传送带；11、煅烧室；12、滑块；13、活动杆一；14、固定块一；15、活动框；16、活动杆二；17、固定块二；18、电机；19、转轴一；20、旋转块；21、滚轮一；22、转轴二；23、滚轮二；24、转轴三；25、控制开关；26、连接块一。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种耐火砖煅烧用的上料装置。

如图1-3所示，根据本发明实施例的一种耐火砖煅烧用的上料装置，包括工作台1，所述工作台1的上端设置有滑槽一2，所述滑槽一2的一侧且位于所述工作台1上设置有滑槽二3，所述滑槽二3内设置有若干耐火砖4，所述耐火砖4的上端设置有顶杆5，并且，所述顶杆5远离所述耐火砖4的一端贯穿在所述滑槽二3的一侧且延伸至所述滑槽二3的外侧，所述顶杆5的一端且位于所述滑槽二3的外侧设置有支撑杆6，所述支撑杆6的一侧设置有弹簧一7，所述支撑杆6的另一侧设置有弹簧二8，所述弹簧一7远离所述支撑杆6的一端且位于所述滑槽二3的一侧下端设置有连接块一26，所述弹簧二8远离所述支撑杆6的一端且位于所述滑槽二3的另一侧下端设置有连接块二9，所述滑槽一2的一侧且位于所述工作台1的外侧设置有传送带10，所述传送带10远离所述工作台1的一侧设置有煅烧室11，所述滑槽一2的另一侧设置有与所述滑槽一2相配合的滑块12，所述滑块12的一侧设置有活动杆一13，所述活动杆一13上且位于所述工作台1的上端设置有固定块一14，所述活动杆一13远离所述滑块12的一端设置有活动框15，并且，所述活动框15呈凹形结构，所述活动框15的下端设置有驱动机构，所述活动框15远离所述活动杆一13的一端设置有活动杆二16，所述活动杆二16上且位于所述工作台1的上端设置有固定块二17。

借助于上述技术方案，通过将耐火砖4放置在滑槽二3内，进而顶杆5的下端与耐火砖4接触，通过弹簧一7与弹簧二8的弹力作用，进而使得弹簧一7与弹簧二8带动支撑杆6向下运动，进而支撑杆6带动顶杆5向下运动，进而挤压耐火砖4运动，将耐火砖4从滑槽二3运动到滑槽一2中，此时，通过驱动装置带动活动框15左右运动，当活动框15向左运动时，带动活动杆一13向左运动，进而使得活动杆一13带动滑块12运动，使得滑块12带动耐火砖4向左运动，当活动框15向右运动时，带动活动杆一13及活动杆二16向右运动，使得滑块12回到原来的位置，通过活动框15的左右运动，带动耐火砖4向滑槽一2的左侧运动，进而落入到传送带10上，再进入到煅烧室11内加工，实现了自动上料，且使得操作人员远离煅烧室11，降低了工作量、提高了工作效率，解决了操作人员安全性差的问题。

此外，驱动机构包括电机18，并且，电机18位于工作台1的上端，电机18的上端设置有转轴一19，并且，电机18的输出轴与转轴一19连接，转轴一19远离电机18的一端设置有旋转块20，旋转块20的一侧且位于活动框15的一侧下端设置有滚轮一21，并且，活动框15与滚轮一21通过转轴二22连接，旋转块20的另一侧且位于活动框15的另一侧下端设置有滚轮二23，并且，活动框15与滚轮二23通过转轴三24连接，通过控制开关25使得电机18工作，进而电机18带动转轴一19转动，使得转轴一19带动旋转块20运动，进而旋转块20在滚轮一21与滚轮二23之间运动，当旋转块20的一侧与滚轮一21接触时，带动活动框15向左运动，当旋转块20的一侧与滚轮二23接触时，带动活动框15向右运动，进而可带动滑块12在滑槽一2内左右运动，滚轮一21与滚轮二23上均套设有防滑垫，防止滚轮一21与滚轮二23在运动时与旋转块20打滑，活动框15与转轴二22及转轴三24的连接处均设置有轴承，使得转轴二22与转轴三24在转动的过程中不会带动活动框15运动，活动杆一13与固定块一14的连接处及活动杆二16与固定块二17的连接处均设置有限位孔，便于活动杆一13与活动杆二16的左右运动，弹簧一7与弹簧二8的弹性系数相同，使得支撑杆6在向下运动的过程中左右平衡，不产生晃动，驱动机构的上端且位于工作台1上设置有控制开关25，并且，控制开关25与电机18通过导线电连接，便于控制电机18的工作状态。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过将耐火砖4放置在滑槽二3内，进而顶杆5的下端与耐火砖4接触，通过弹簧一7与弹簧二8的弹力作用，进而使得弹簧一7与弹簧二8带动支撑杆6向下运动，进而支撑杆6带动顶杆5向下运动，进而挤压耐火砖4运动，将耐火砖4从滑槽二3运动到滑槽一2中，此时，通过驱动装置带动活动框15左右运动，当活动框15向左运动时，带动活动杆一13向左运动，进而使得活动杆一13带动滑块12运动，使得滑块12带动耐火砖4向左运动，当活动框15向右运动时，带动活动杆一13及活动杆二16向右运动，使得滑块12回到原来的位置，通过活动框15的左右运动，带动耐火砖4向滑槽一2的左侧运动，进而落入到传送带10上，再进入到煅烧室11内加工，实现了自动上料，且使得操作人员远离煅烧室11，降低了工作量、提高了工作效率，解决了操作人员安全性差的问题。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种耐火砖煅烧用的上料装置，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）的上端设置有滑槽一（2），所述滑槽一（2）的一侧且位于所述工作台（1）上设置有滑槽二（3），所述滑槽二（3）内设置有若干耐火砖（4），所述耐火砖（4）的上端设置有顶杆（5），并且，所述顶杆（5）远离所述耐火砖（4）的一端贯穿在所述滑槽二（3）的一侧且延伸至所述滑槽二（3）的外侧，所述顶杆（5）的一端且位于所述滑槽二（3）的外侧设置有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的一侧设置有弹簧一（7），所述支撑杆（6）的另一侧设置有弹簧二（8），所述弹簧一（7）远离所述支撑杆（6）的一端且位于所述滑槽二（3）的一侧下端设置有连接块一（26），所述弹簧二（8）远离所述支撑杆（6）的一端且位于所述滑槽二（3）的另一侧下端设置有连接块二（9），所述滑槽一（2）的一侧且位于所述工作台（1）的外侧设置有传送带（10），所述传送带（10）远离所述工作台（1）的一侧设置有煅烧室（11），所述滑槽一（2）的另一侧设置有与所述滑槽一（2）相配合的滑块（12），所述滑块（12）的一侧设置有活动杆一（13），所述活动杆一（13）上且位于所述工作台（1）的上端设置有固定块一（14），所述活动杆一（13）远离所述滑块（12）的一端设置有活动框（15），并且，所述活动框（15）呈凹形结构，所述活动框（15）的下端设置有驱动机构，所述活动框（15）远离所述活动杆一（13）的一端设置有活动杆二（16），所述活动杆二（16）上且位于所述工作台（1）的上端设置有固定块二（17）。

2.根据权利要求1所述的一种耐火砖煅烧用的上料装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机（18），并且，所述电机（18）位于所述工作台（1）的上端，所述电机（18）的上端设置有转轴一（19），并且，所述电机（18）的输出轴与所述转轴一（19）连接，所述转轴一（19）远离所述电机（18）的一端设置有旋转块（20），所述旋转块（20）的一侧且位于所述活动框（15）的一侧下端设置有滚轮一（21），并且，所述活动框（15）与所述滚轮一（21）通过转轴二（22）连接，所述旋转块（20）的另一侧且位于所述活动框（15）的另一侧下端设置有滚轮二（23），并且，所述活动框（15）与所述滚轮二（23）通过转轴三（24）连接。

3.根据权利要求2所述的一种耐火砖煅烧用的上料装置，其特征在于，所述滚轮一（21）与所述滚轮二（23）上均套设有防滑垫。

4.根据权利要求2所述的一种耐火砖煅烧用的上料装置，其特征在于，所述活动框（15）与所述转轴二（22）及所述转轴三（24）的连接处均设置有轴承。

5.根据权利要求1所述的一种耐火砖煅烧用的上料装置，其特征在于，所述活动杆一（13）与所述固定块一（14）的连接处及所述活动杆二（16）与所述固定块二（17）的连接处均设置有限位孔。

6.根据权利要求1所述的一种耐火砖煅烧用的上料装置，其特征在于，所述弹簧一（7）与所述弹簧二（8）的弹性系数相同。

7.根据权利要求1所述的一种耐火砖煅烧用的上料装置，其特征在于，所述驱动机构的上端且位于所述工作台（1）上设置有控制开关（25），并且，所述控制开关（25）与所述电机（18）通过导线电连接。