CN109056387A - 一种提高泳裤用锦纶面料染色牢度的处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种提高泳裤用锦纶面料染色牢度的处理方法，涉及服饰面料技术领域，包括以下步骤：（1）预处理剂制备；（2）锦纶面料预处理；（3）预处理剂处理；通过本发明方法处理后的锦纶具有更好的染色性能，经过染色后，制成泳裤，长时间在水中浸泡不褪色、不沾色，从而显著的提高了泳裤的使用寿命。

Description

一种提高泳裤用锦纶面料染色牢度的处理方法
技术领域
本发明属于服饰面料技术领域，具体涉及一种提高泳裤用锦纶面料染色牢度的处理方法。
背景技术
泳裤是指男士游泳、跳水或进行与水有关的活动时穿的服饰。形状与内裤相似，但面料通常不同。泳裤主要分为三角和平角，丁字裤等几类。普通泳裤多以深蓝和黑色等暗的色调为主。还有明黄色、绿色、红色等其他鲜亮颜色的泳裤。
现有泳裤加工采用的锦纶面料制成的泳裤成品，虽然弹性和柔软性较好，但是锦纶面料对染料的亲和性一般，尤其泳裤长时间在水中浸泡后，耐湿牢度一般，易于掉色、褪色，极大的影响泳裤的美观。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种提高泳裤用锦纶面料染色牢度的处理方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种提高泳裤用锦纶面料染色牢度的处理方法，包括以下步骤：
（1）预处理剂制备：将乙二酸和丙二酰胺按照质量比3：1.4-1.6均匀混合后添加到反应釜中，通入惰性气体，排除反应釜内空气，然后水浴加热至40℃，保温10min，然后加入乙二酸质量0.5-0.8%的羟基乙酸，搅拌均匀后，再调节混合体系pH至5.0-5.5，加热至65℃，保温反应3小时，然后冷却出料，得到混合产物，将所得混合产物按1:10质量比溶于有机溶剂中，即得预处理剂；
（2）锦纶面料预处理：将锦纶面料采用弱碱性溶液浸泡10-12min，然后过滤，采用清水清洗至中性，自然晾干；
（3）预处理剂处理：将上述处理后的锦纶面料与预处理剂按20-30g：200mL的比例混合，水浴加热至80℃，然后保温15-20min，再向预处理剂中添加其质量0.05-0.08%的二酰胺，以200r/min转速搅拌30-35min，调节水浴温度至50℃，然后再采用超声波处理35-40s，调节水浴温度至80℃，继续搅拌2小时，然后过滤，依次采用无水乙醇、去离子水对过滤得到的锦纶面料各清洗10min，然后真空干燥至恒重，即得。
进一步的，步骤（1）中所述的惰性气体包括：氮气、氦气、氖气中任一种或多种任意混合。
进一步的，步骤（1）中所述的有机溶剂为甲苯。
进一步的，步骤（2）中所述的弱碱性溶液为硫酸氨溶液。
进一步的，步骤（2）中所述的硫酸氨溶液pH为8.8。
进一步的，步骤（2）中所述的弱碱性溶液浸泡温度为55℃。
进一步的，步骤（3）中所述的超声波频率为35kHz，功率为1200W。
进一步的，步骤（3）中所述的真空干燥温度为45℃。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明方法对锦纶面料处理后，处理后的锦纶面料具有良好的耐褪色效果和湿摩擦牢度，本发明制备的预处理剂对锦纶的处理，能够明显的提高锦纶的耐褪色效果和湿摩擦牢度，通过采用弱碱性溶液对锦纶进行浸泡预处理，同样能够一定程度上提高锦纶的耐褪色效果和湿摩擦牢度；本发明中采用预处理剂对锦纶进行处理过程中，在进行超声波处理时，对水浴温度进行了同步的降低，降低至了50℃，然后进行超声波处理，在超声波处理后，调回80℃继续处理，通过对于温度的即使调控与超声波处理的协同作用，能够有效的提高处理后的锦纶的耐沾色效果和干摩擦牢度，尤其是干摩擦牢度提高效果显著。
通过本发明方法处理后的锦纶具有更好的染色性能，经过染色后，制成泳裤，长时间在水中浸泡不褪色、不沾色，从而显著的提高了泳裤的使用寿命。
具体实施方式
实施例1
一种提高泳裤用锦纶面料染色牢度的处理方法，包括以下步骤：
（1）预处理剂制备：将乙二酸和丙二酰胺按照质量比3：1.4均匀混合后添加到反应釜中，通入惰性气体，排除反应釜内空气，然后水浴加热至40℃，保温10min，然后加入乙二酸质量0.5%的羟基乙酸，搅拌均匀后，再调节混合体系pH至5.0，加热至65℃，保温反应3小时，然后冷却出料，得到混合产物，将所得混合产物按1:10质量比溶于有机溶剂中，即得预处理剂；
（2）锦纶面料预处理：将锦纶面料采用弱碱性溶液浸泡10min，然后过滤，采用清水清洗至中性，自然晾干；
（3）预处理剂处理：将上述处理后的锦纶面料与预处理剂按20g：200mL的比例混合，水浴加热至80℃，然后保温15min，再向预处理剂中添加其质量0.05%的二酰胺，以200r/min转速搅拌30min，调节水浴温度至50℃，然后再采用超声波处理35s，调节水浴温度至80℃，继续搅拌2小时，然后过滤，依次采用无水乙醇、去离子水对过滤得到的锦纶面料各清洗10min，然后真空干燥至恒重，即得。
进一步的，步骤（1）中所述的惰性气体包括：氮气、氦气、氖气中任一种或多种任意混合。
进一步的，步骤（1）中所述的有机溶剂为甲苯。
进一步的，步骤（2）中所述的弱碱性溶液为硫酸氨溶液。
进一步的，步骤（2）中所述的硫酸氨溶液pH为8.8。
进一步的，步骤（2）中所述的弱碱性溶液浸泡温度为55℃。
进一步的，步骤（3）中所述的超声波频率为35kHz，功率为1200W。
进一步的，步骤（3）中所述的真空干燥温度为45℃。
实施例2
一种提高泳裤用锦纶面料染色牢度的处理方法，包括以下步骤：
（1）预处理剂制备：将乙二酸和丙二酰胺按照质量比3：1.6均匀混合后添加到反应釜中，通入惰性气体，排除反应釜内空气，然后水浴加热至40℃，保温10min，然后加入乙二酸质量0.8%的羟基乙酸，搅拌均匀后，再调节混合体系pH至5.5，加热至65℃，保温反应3小时，然后冷却出料，得到混合产物，将所得混合产物按1:10质量比溶于有机溶剂中，即得预处理剂；
（2）锦纶面料预处理：将锦纶面料采用弱碱性溶液浸泡12min，然后过滤，采用清水清洗至中性，自然晾干；
（3）预处理剂处理：将上述处理后的锦纶面料与预处理剂按30g：200mL的比例混合，水浴加热至80℃，然后保温20min，再向预处理剂中添加其质量0.05-0.08%的二酰胺，以200r/min转速搅拌35min，调节水浴温度至50℃，然后再采用超声波处理40s，调节水浴温度至80℃，继续搅拌2小时，然后过滤，依次采用无水乙醇、去离子水对过滤得到的锦纶面料各清洗10min，然后真空干燥至恒重，即得。
进一步的，步骤（1）中所述的惰性气体包括：氮气、氦气、氖气中任一种或多种任意混合。
进一步的，步骤（1）中所述的有机溶剂为甲苯。
进一步的，步骤（2）中所述的弱碱性溶液为硫酸氨溶液。
进一步的，步骤（2）中所述的硫酸氨溶液pH为8.8。
进一步的，步骤（2）中所述的弱碱性溶液浸泡温度为55℃。
进一步的，步骤（3）中所述的超声波频率为35kHz，功率为1200W。
进一步的，步骤（3）中所述的真空干燥温度为45℃。
实施例3
一种提高泳裤用锦纶面料染色牢度的处理方法，包括以下步骤：
（1）预处理剂制备：将乙二酸和丙二酰胺按照质量比3：1.5均匀混合后添加到反应釜中，通入惰性气体，排除反应釜内空气，然后水浴加热至40℃，保温10min，然后加入乙二酸质量0.6%的羟基乙酸，搅拌均匀后，再调节混合体系pH至5.2，加热至65℃，保温反应3小时，然后冷却出料，得到混合产物，将所得混合产物按1:10质量比溶于有机溶剂中，即得预处理剂；
（2）锦纶面料预处理：将锦纶面料采用弱碱性溶液浸泡11min，然后过滤，采用清水清洗至中性，自然晾干；
（3）预处理剂处理：将上述处理后的锦纶面料与预处理剂按25g：200mL的比例混合，水浴加热至80℃，然后保温18min，再向预处理剂中添加其质量0.07%的二酰胺，以200r/min转速搅拌32min，调节水浴温度至50℃，然后再采用超声波处理38s，调节水浴温度至80℃，继续搅拌2小时，然后过滤，依次采用无水乙醇、去离子水对过滤得到的锦纶面料各清洗10min，然后真空干燥至恒重，即得。
进一步的，步骤（1）中所述的惰性气体包括：氮气、氦气、氖气中任一种或多种任意混合。
进一步的，步骤（1）中所述的有机溶剂为甲苯。
进一步的，步骤（2）中所述的弱碱性溶液为硫酸氨溶液。
进一步的，步骤（2）中所述的硫酸氨溶液pH为8.8。
进一步的，步骤（2）中所述的弱碱性溶液浸泡温度为55℃。
进一步的，步骤（3）中所述的超声波频率为35kHz，功率为1200W。
进一步的，步骤（3）中所述的真空干燥温度为45℃。
对比例1：与实施例1区别仅在于将预处理剂替换为质量分数为10%的乙二酸溶液。
对比例2：与实施例1区别仅在于不经过步骤（2）处理。
对比例3：与实施例1区别仅在于步骤（3）中超声波处理时温度保持80℃。
对照组：未处理的纯锦纶面料。
试验
对实施例与对比例处理的相同规格的锦纶面料进行染色，染色采用E型分散染料，染色浴比1:30，染色温度58℃，对染色后的涤纶织物进行检测：
耐摩擦色牢度根据 GB/T 3920—2008《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》测定;耐洗色牢度根据GB/T 3921—2008《纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度》测定，染色牢度评级使用《评定变色灰色样卡》(GB/T 250—2008)进行评定；
表1
由表1可以看出，本发明方法对锦纶面料处理后，处理后的锦纶面料具有良好的耐褪色效果和湿摩擦牢度，本发明制备的预处理剂对锦纶的处理，能够明显的提高锦纶的耐褪色效果和湿摩擦牢度，通过采用弱碱性溶液对锦纶进行浸泡预处理，同样能够一定程度上提高锦纶的耐褪色效果和湿摩擦牢度；
表2
由表2可以看出，本发明中采用预处理剂对锦纶进行处理过程中，在进行超声波处理时，对水浴温度进行了同步的降低，降低至了50℃，然后进行超声波处理，在超声波处理后，调回80℃继续处理，通过对于温度的即使调控与超声波处理的协同作用，能够有效的提高处理后的锦纶的耐沾色效果和干摩擦牢度，尤其是干摩擦牢度提高效果显著。

Claims (8)

1.一种提高泳裤用锦纶面料染色牢度的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）预处理剂制备：将乙二酸和丙二酰胺按照质量比3：1.4-1.6均匀混合后添加到反应釜中，通入惰性气体，排除反应釜内空气，然后水浴加热至40℃，保温10min，然后加入乙二酸质量0.5-0.8%的羟基乙酸，搅拌均匀后，再调节混合体系pH至5.0-5.5，加热至65℃，保温反应3小时，然后冷却出料，得到混合产物，将所得混合产物按1:10质量比溶于有机溶剂中，即得预处理剂；
（2）锦纶面料预处理：将锦纶面料采用弱碱性溶液浸泡10-12min，然后过滤，采用清水清洗至中性，自然晾干；
（3）预处理剂处理：将上述处理后的锦纶面料与预处理剂按20-30g：200mL的比例混合，水浴加热至80℃，然后保温15-20min，再向预处理剂中添加其质量0.05-0.08%的二酰胺，以200r/min转速搅拌30-35min，调节水浴温度至50℃，然后再采用超声波处理35-40s，调节水浴温度至80℃，继续搅拌2小时，然后过滤，依次采用无水乙醇、去离子水对过滤得到的锦纶面料各清洗10min，然后真空干燥至恒重，即得。
2.根据权利要求1所述的一种提高泳裤用锦纶面料染色牢度的处理方法，其特征在于，步骤（1）中所述的惰性气体包括：氮气、氦气、氖气中任一种或多种任意混合。
3.根据权利要求1所述的一种提高泳裤用锦纶面料染色牢度的处理方法，其特征在于，步骤（1）中所述的有机溶剂为甲苯。
4.根据权利要求1所述的一种提高泳裤用锦纶面料染色牢度的处理方法，其特征在于，步骤（2）中所述的弱碱性溶液为硫酸氨溶液。
5.根据权利要求4所述的一种提高泳裤用锦纶面料染色牢度的处理方法，其特征在于，所述的硫酸氨溶液pH为8.8。
6.根据权利要求1所述的一种提高泳裤用锦纶面料染色牢度的处理方法，其特征在于，步骤（2）中所述的弱碱性溶液浸泡温度为55℃。
7.根据权利要求1所述的一种提高泳裤用锦纶面料染色牢度的处理方法，其特征在于，步骤（3）中所述的超声波频率为35kHz，功率为1200W。
8.根据权利要求1所述的一种提高泳裤用锦纶面料染色牢度的处理方法，其特征在于，步骤（3）中所述的真空干燥温度为45℃。
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